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Betriebsanleitung
Metallerodierer
eromobil® er 230 s-ND
Masch.Nr.: xx
HandlingTech Automations-Systeme GmbH
Gewerbestraße 7
D-71144 Steinenbronn
Telefon: +49 (0) 7157 / 98919–60
Telefax: +49 (0) 7157 / 98919–33
e-mail:
eromobil@handlingtech.de
Internet: www.handlingtech.de/eromobil
Ausgabe 11/14
Originalbetriebsanleitung

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für HandlingTech eromobil er 230 s-ND

  • Seite 1 Betriebsanleitung Metallerodierer eromobil® er 230 s-ND Masch.Nr.: xx HandlingTech Automations-Systeme GmbH Gewerbestraße 7 D-71144 Steinenbronn Telefon: +49 (0) 7157 / 98919–60 Telefax: +49 (0) 7157 / 98919–33 e-mail: eromobil@handlingtech.de Internet: www.handlingtech.de/eromobil Ausgabe 11/14 Originalbetriebsanleitung...
  • Seite 2 eromobil® er230s-ND HINWEIS Diese Betriebsanleitung ist Bestandteil der Maschine und muss für das Bedienpersonal jederzeit zur Verfügung stehen. Die darin enthaltenen Sicherheitshinweise sind zu beachten. Bei einem Weiterverkauf der Maschine ist die Betriebsanleitung immer mitzuliefern. Übersetzung Bei Lieferung in die Länder des EWR´s ist die Betriebsanleitung entsprechend in die Sprache des Verwenderlandes zu übersetzen.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    eromobil® er230s-ND Inhalt Inhaltsverzeichnis Inhalt Inhaltsverzeichnis Abbildungsverzeichnis Tabellenverzeichnis Konformitätserklärung Übersicht und bestimmungsgemäße Verwendung Anlagenübersicht Bestimmungsgemäße Verwendung Technische Daten 2.3.1 Abmessungen 2.3.2 Produktspezifische Daten 2.3.3 Energieversorgung 2.3.4 Allgemeine Daten Sicherheit Hinweise / Erklärungen Erklärung der verwendeten Sicherheitssymbole 3.2.1 Maschinenkennzeichnung Eingebaute Sicherheitssysteme Schnittstellen der Anlage Sicherheitsmaßnahmen (vom Betreiber durchzuführen) 16 Pflichten des Betreibers...
  • Seite 4 eromobil® er230s-ND Anwendung 6.3.1 Anwendungsbeispiele: Wirkung Bedienung Bedienelemente 7.1.1 Bedienelemente Generator 7.1.2 Bedienelemente Schwingkopf Inbetriebnahme Wichtige Vorbereitung Auswahl der Elektroden Auswahl der Einstellwerte Außerbetriebnahme Reinigung / Wartung Inspektionsintervall-Funktionsprüfung Reinigung Allgemeine Wartungshinweise Kontrollen Gewährleistungs- und Garantie-Bestimmungen Störung, Ursache, Behebung Notfall Demontage / Entsorgung Anhang HT (11/14)
  • Seite 5: Abbildungsverzeichnis

    eromobil® er230s-ND Abbildungsverzeichnis Abb. 2-1 Anlagenübersicht Abb. 3-1 Schnittstellen der Anlage Abb. 5-1 Lieferumfang Abb. 5-2 Transport mit Hubwagen Abb. 6-1 Anlagenübersicht Abb. 6-2 Schwingkopf Abb. 6-3 Stationäre Radial-Erodiereinheit Abb. 6-4 Sondermaschine mit automatischem Vorschub Abb. 6-5 Bohrerbruch Abb. 6-6 Magnetständer Abb.
  • Seite 6: Konformitätserklärung

    Konformitätserklärung HandlingTech Automations-Systeme GmbH Gewerbestraße 7 D-71144 Steinenbronn Konformitätserklärung im Sinne der EG-Richtlinie Maschinen 2006/42/EG EG-Richtlinie EMV 2004/108/EG Hiermit erklären wir, dass die Bauart von Benennung: eromobil er230s-ND Masch.- Nr.: in der gelieferten Ausführung in ihrer Konzeption und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der...
  • Seite 7 Behörde auf Verlangen in elektronischer Form übermittelt.  Bevollmächtigte Person für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen: Name: Fr. Hahn Anschrift: HandlingTech Automations-Systeme GmbH, Gewerbestr.7, 71144 Steinenbronn ……..............Steinenbronn, den 29. Januar 2015 Unterschrift Geschäftsverantwortlicher (Name, Funktion, Titel) HT (11/14)
  • Seite 8: Übersicht Und Bestimmungsgemäße Verwendung

    eromobil® er230s-ND Übersicht und bestimmungsgemäße Verwendung Anlagenübersicht Frontansicht Rückansicht Abb. 2-1 Anlagenübersicht Der Metallerodierer besteht aus folgenden Hauptkomponenten: Generator Rollwagen Schwingkopf Werkzeugschublade Versorgungsschlauch Kühlmittelbehälter Massekabel Magnetständer (optional) Kühlmittelpumpe mit Schläuchen HT (11/14)
  • Seite 9: Bestimmungsgemäße Verwendung

    eromobil® er230s-ND Bestimmungsgemäße Verwendung Der Metallerodierer dient zum Erodieren von abgebrochenen Gewindebohrern, Spiralbohrern etc. Er dient dem Einsatz an Säulen- und Radialbohrmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrwerken, Magnetständern und Sondermaschinen. HINWEIS Produkte bei denen explosionsgefährliche Staub- / Luftgemische entstehen können, dürfen mit dieser Maschine nicht verarbeitet werden! Die Maschine erfüllt keine ATEX–Voraussetzungen und darf auch nicht in EX-Zonen aufgestellt und betrieben werden!
  • Seite 10 eromobil® er230s-ND VORSICHT Mindestens eine jährliche Sicherheitsunterweisung (und jeweils zu Beginn einer Beschäftigung) über Gefahren und Schutzmaß- nahmen ist anhand der Betriebsanleitung in der für die Be- schäftigten verständlichen Sprache erforderlich. Bei Nichtbeachtung können Verletzungen die Folge sein. Die Sicherheitsunterweisung ist mit Unterschrift zu bestätigen (TRGS 555).
  • Seite 11: Technische Daten

    eromobil® er230s-ND GEFAHR Es ist strengstens untersagt, die Sicherheitseinrichtungen außer Kraft zu setzen oder in ihrer Wirkungsweise zu verändern. Andernfalls sind schwere Verletzungen oder Tod die Folge. Nach Störungen, Reparaturen oder Wartungen müssen alle Sicher- heitseinrichtungen wieder vollständig montiert werden. Technische Daten 2.3.1 Abmessungen Anlage (Grenzabmaße)
  • Seite 12: 2.3.3 Energieversorgung

    eromobil® er230s-ND 2.3.3 Energieversorgung Schutzklasse: IP 54 Frequenz: 50 Hz Installationsvorschrift: ausgeführt nach VDE eromobil® er 230s-ND: Betriebsspannung 230 V Phasenzahl 1Ph / N / PE Anschlussleistung: 3,6 kVA Vorsicherung: 1 x 16 A Leitungsquerschnitt: 3 x 1,5 mm eromobil® er 400t-ND: Betriebsspannung 230 / 400 V Phasenzahl...
  • Seite 13: Sicherheit

    eromobil® er230s-ND Sicherheit Hinweise / Erklärungen GEFAHR „GEFAHR“ warnt vor gefährlichen Situationen. Vermeiden Sie diese gefährlichen Situationen! Andernfalls sind schwere Verletzungen oder Tod die Folge. WARNUNG „WARNUNG“ warnt vor gefährlichen Situationen. Vermeiden Sie diese gefährlichen Situationen! Andernfalls können schwere Verletzungen oder Tod die Folge sein.
  • Seite 14: Erklärung Der Verwendeten Sicherheitssymbole

    eromobil® er230s-ND Erklärung der verwendeten Sicherheitssymbole GEFAHR Gefahren durch gefährliche elektrische Spannungen, ab 1000 Volt Wechselspannung mit zusätzlicher Spannungsangabe. Bei Nichtbeachtung sind schwere Verletzungen oder Tod die Folge. Zugang nur für Elektro-Fachkraft oder EUP erlaubt. HINWEIS Der Schutzleiteranschluss ist an den Anschlussstellen durch eines dieser Symbole gekennzeichnet.
  • Seite 15: Maschinenkennzeichnung

    eromobil® er230s-ND 3.2.1 Maschinenkennzeichnung (Typenschild) HINWEIS Die Angaben in dieser Betriebsanleitung gelten nur für die Maschine, deren Typen–Nr. auf dem Titelblatt angegeben ist. Das Typenschild mit der Typen–Nr. befindet sich an der Rückwand der Maschine. Bei Verwendung für einen anderen Typ kann es durch technische Unterschiede zu Sachschäden und/oder schweren oder tödlichen Verletzungen kommen.
  • Seite 16: Schnittstellen Der Anlage

    eromobil® er230s-ND Maschinensteuerung er230s-ND (er400t-ND) Die Maschinensteuerung ist intern mit einem 3 (4) -Leiter- Prüfung Zuleitungssystem, 1 (3) -Phasen, mit separater Erdleitung Intervall Methode ausgeführt (mit GRÜN/GELBer Leitungsumhüllung). S, F, M Schnittstellen der Anlage Frontansicht Rückansicht Abb. 3-1 Schnittstellen der Anlage An der Anlage befinden sich folgende Bediener-Schnittstellen: Hauptschalter Stufenschalter (6 Erodierspannungen)
  • Seite 17: Sicherheitsmaßnahmen (Vom Betreiber Durchzuführen)

    eromobil® er230s-ND Sicherheitsmaßnahmen (vom Betreiber durchzuführen) Es wird darauf hingewiesen, dass der Betreiber sein Bedien- und Wartungspersonal: über die Schutzeinrichtungen der Maschine unterweist, bezüglich der Einhaltung der Sicherheitsmaßnahmen überwacht. Der Betreiber hat sicherzustellen, dass das Betreten des Gefahrenbereiches der Maschine durch unbefugte Personen (kein Bedien- und Wartungspersonal) verhindert wird.
  • Seite 18 eromobil® er230s-ND Zusätzlich muss er die örtlichen gesetzlichen Bestimmungen für die Sicherheit des Personals (BG- und Unfallverhütungsvorschriften, Arbeitsstätten- Richtlinien), z.B. Betriebsanweisungen, auch nach §20 GefStoffV, persönliche Schutzausrüstung (PSA); Vermeidung der Gefahr des Ausrutschens beim Erodieren (z.B. rutschfester Bodenbelag); unvermeidliche Stolperstellen (ab 4 mm) oder Anstoßgefahren gelb/schwarz kennzeichnen (EN ISO 14122-2) die Sicherheit der Arbeitsmittel (Schutzausrüstung, Arbeitsanweisungen, Verfahrensrisiken und Wartung);...
  • Seite 19 eromobil® er230s-ND HINWEIS Hinweis zur Anwendung der EG-Richtlinie EMV 2004/108/EG Laut DIN EN 61000-6-4 (Fachgrundnorm Störaussendung, In- dustriebereich) darf die Maschine nicht im Wohnbereich, in Ge- schäfts- und Gewerbebereichen sowie in Kleinbetrieben betrieb- en werden. In Wohnbereichen, in Geschäfts- und Gewerbebereichen sowie in Kleinbetrieben kann es zu Störungen an anderen Elektroverbrau- cher kommen.
  • Seite 20: Sicherheitsprüfungen

    eromobil® er230s-ND Sicherheitsprüfungen vom Hersteller im Werk durchgeführt. Risikobeurteilung gemäß 2006/42/EG (inkl. der Umsetzung der Verifizierungsblätter) und nach EN ISO 12100: 2011. Luftschall-Messung entsprechend der Maschinen-Richtlinie, Anhang 1 (Position 1.7.4/f) Magnetfeld-Messung zur Bestimmung von Mindestabständen für Träger von Herzschrittmachern. Prüfung und Überprüfung nach DIN EN 60204-1 (Ausgabe Mai 2010) Überprüfung, dass die elektrische Ausrüstung mit der technischen Dokumentation übereinstimmt.
  • Seite 21: Gefahrenbereiche An Der Maschine

    eromobil® er230s-ND GEFAHR FAHR Achten Sie beim Rüsten, Warten und bei Reparaturarbeiten auf die Gefahren durch gefährliche elektrische Spannungen! Bei Nichtbeachtung sind schwere Verletzungen oder Tod die Folge. Gefahrloses Arbeiten ist nur realisiert, wenn die Abschaltprozeduren (siehe Kap. 4.5) durchgeführt worden sind. Gefahrenbereiche an der Maschine Für die Bediener ist während des Betriebes der Maschine der Bereich am Schwingkopf Bedienbereich.
  • Seite 22: Einbau Von Ersatz- Und Verschleißteilen

    Für spezielle Problemlösungen sowie für die Durchführung von Reparaturen, Instandsetzungsarbeiten und aller Veränderungen, die in dieser Betriebsanleitung nicht beschrieben sind, steht Ihnen die Fa. HandlingTech Automations-Systeme GmbH gerne zur Verfügung. Sie erreichen uns unter der auf der Titelseite angegebenen Adresse.
  • Seite 23 eromobil® er230s-ND GEFAHR Vor Reinigungs-, Wartungs- und Reparaturarbeiten sind unbe- dingt die Abschaltprozeduren durchzuführen (siehe Kap. 4.5)! Andernfalls sind schwere Verletzungen oder Tod die Folge. Sonst kann es zu unerwartetem Anlauf kommen. Außerdem verwenden Sie keine scharfen Gegenstände oder Werkzeuge zur Reinigung. Ver- wenden Sie nur Gegenstände die ausdrücklich dafür vorgesehen sind.
  • Seite 24: Installation

    Anlagen und Maschinen der Fa. HandlingTech Automations-Systeme GmbH werden vor dem Versand sorgfältig geprüft und verpackt, jedoch sind Beschädigungen während des Transportes nicht auszuschließen. Der Transport erfolgt durch die Fa. HandlingTech Automations-Systeme GmbH oder einem von ihr autorisierten Transportunternehmen. Für diesbezügliche Fragen nehmen Sie bitte Kontakt mit unserem Kundendienst auf.
  • Seite 25: Zwischenlagerung

    Stellen Sie die Maschine auf eine Palette (sie muss entsprechend dem Gewicht ausgelegt sein). Bei Fragen zur Verpackung und Transportsicherung bitte Rücksprache mit der Fa. HandlingTech Automations-Systeme GmbH halten. Verpackung für den Transport mit einem LKW Beim Transport mit einem LKW wird die Maschine bzw. die Transporteinheit auf einer Transportpalette platziert, befestigt und mit Anschlagmitteln gesichert.
  • Seite 26 eromobil® er230s-ND GEFAHR Beachten Sie beim Transport das Gewicht, die Anschlagpunkte und den Schwerpunkt der Transporteinheit. Die Transportein- heit kann beim Transport kippen. Achten Sie auf den Schwer- punkt. Sichern Sie ggf. die Transporteinheit vor dem Transport mit entsprechenden Anschlagmitteln. Andernfalls sind schwere Verletzungen oder Tod die Folge.
  • Seite 27: 5.4.1 Transport Mit Hubwagen

    eromobil® er230s-ND 5.4.1 Transport mit Hubwagen Der Hubwagen muss entsprechend dem Gewicht der Maschine bzw. Transporteinheit ausgelegt sein. Fahren Sie mit den Gabeln des Hubwagens zwischen oder unter die Holme der Transportpalette. Achten Sie dabei darauf, dass Sie mit den Gabeln des Hubwagens weit genug eingefahren sind (die Gabeln müssen auf der Gegenseite herausragen).
  • Seite 28: Aufstellung, Montage

    eromobil® er230s-ND Aufstellung, Montage HINWEIS Prüfen Sie alle Bauteile in den Elektro- und Bedienschränken auf festen Sitz. Ziehen Sie alle Schrauben und Klemmen nach (Schaltschrank, Motor usw.). Das Aufstellen des Gerätes am Einsatzort erfolgt vom Betreiber, durch den folgende Punkte sicherzustellen sind: ...
  • Seite 29: Funktion

    eromobil® er230s-ND Funktion Anlagenübersicht Frontansicht Rückansicht Abb. 6-1 Anlagenübersicht Der Metallerodierer besteht aus folgenden Hauptkomponenten: Generator Rollwagen Schwingkopf Werkzeugschublade Versorgungsschlauch Kühlmittelbehälter Massekabel Magnetständer (optional) Kühlmittelpumpe mit Schläuchen Anlagenübersicht 1. Generator folgende optionale Positionen stehen zur Verfügung: 2. Schwingkopf 3. Kühlmittelpumpe Tieflochprüflicht mit Lampenträger D=5mm und 35mm Länge zum 4.
  • Seite 30: Aufbau Und Funktion

    eromobil® er230s-ND Aufbau und Funktion 6.2.1 Schwingkopf Abb. 6-2 Schwingkopf 1. 12 mm Zylinderschaft (Standard) zur 5. Doppelt gelagerter und einsatzgehärteter Aufnahme im Bohrfutter oder Schwinganker Spannzange oder mit MK-2 / MK-3 6. Spannmutter für Spannzange und Aufnahme direkt in die Pinole Elektroden 2.
  • Seite 31: 6.3.1 Anwendungsbeispiele

    eromobil® er230s-ND 6.3.1 Anwendungsbeispiele: Stationäre Radial-Erodiereinheit mit verfahrbarer x- und z-Achse zur genauen Positionierung der Elektrode. Die um 360° drehbare z-Achse und der schwenkbare Arbeitstisch ermöglichen das Erodieren von großen Werkstücken. Mit Hilfe eines schwenkbaren Erodierkopfes können auch Werkzeugreste aus schrägen Bohrlöchern entfernt werden.
  • Seite 32: Wirkung

    eromobil® er230s-ND Noch mehr Mobilität erreicht man durch den Magnetständer. Abb. 6-6 Magnetständer Wirkung Der Lichtbogen wird durch eine vom Umformer gelieferte und zwischen der Elektrode und dem Werkstück angelegte Spannung erzeugt. Dabei ist die Elektrode stets der Minuspol, das Werkstück der Pluspol.
  • Seite 33: Bedienung

    eromobil® er230s-ND Bedienung WARNUNG Die Maschine darf nur vom Fachpersonal bedient werden, das für die Bedienung qualifiziert und geschult ist. Andernfalls können schwere Verletzungen oder Tod die Folge sein Das Fachpersonal ist vor der Bedienung zu schulen. Bedienelemente 7.1.1 Bedienelemente Generator 8 10 11 13 Abb.
  • Seite 34: Abb. 7-2 Beschriftung Deckplatte

    eromobil® er230s-ND Absperrhahn: Zur Unterbrechung des Kühlmittelkreislaufs. 10. Kupplungsstecker für Pumpe: Schlauchanschluss für Kühlmittelkreislauf. 11. Buchse Massekabelanschluss: Zum Anschließen des Massekabels. 12. Steckdose: Für Prüflicht, 3,5V. 13. Netzkabel: Elektroanschluss für den Generator. Abb. 7-2 Beschriftung Deckplatte STUFE ELEKTRODE 1 - 1,5 1,5 - 2 2,5 - 3 4,5 - 6...
  • Seite 35: Bedienelemente Schwingkopf

    eromobil® er230s-ND 7.1.2 Bedienelemente Schwingkopf Abb. 7-3 Bedienelemente Schwingkopf Am Schwingkopf befinden sich folgende Bedienelemente: 12 mm Zylinderschaft: Zur Aufnahme im Bohrfutter oder Spannzange oder mit MK-2 / MK- 3 Aufnahme direkt in die Pinole. Funktionsleuchte: Zur Anzeige der optimalen Abtragsleistung. Versorgungsschlauch: Dient zur Versorgung des Kühlmittels sowie der Spulen- und Erodierspannung.
  • Seite 36: Wichtige Vorbereitung

    eromobil® er230s-ND Typenschild auf der Geräterückwand beachten!  Kühlmittelbedarf: Die im Betrieb übliche Bohremulsion verwenden. Keine Öle, wie bei der Funkenerosion! Brandgefahr!  Versorgungsschlauch: Das freie Ende des Versorgungsschlauches wird mit Ermeto- Verschraubung und Kupplungsstecker an der Geräterückwand befestigt.  Massekabel: Das Massekabel wird an der Geräterückwand eingesteckt und die Polklemme mit dem Werkstück verbunden.
  • Seite 37: Auswahl Der Elektroden

    eromobil® er230s-ND Auswahl der Elektroden Elektroden ab Ø 12 mm haben einen Einspannzapfen von Ø 10 mm, daher ist die größte Spannzange immer Ø 10 mm. Elektroden sind bis Ø 30 mm und 1000 mm Länge lieferbar. Zum Erodieren von Vollhartmetall-Werkzeugen werden Spezial-Hohlelektroden aus Wolfram- Kupfer eingesetzt.
  • Seite 38: Tabelle 7-2 Richtwerte Bei Gewindebohrer

    eromobil® er230s-ND Richtwerte zum Entfernen abgebrochener Gewindebohrer: Erodierspannung Stufe Elektrode - Ø Gewinde - Ø 1,0 - 1,5 mm M2 - M2,5 1,5 - 2,0 mm M3 - M4 2,5 - 3,0 mm M5 - M6 3,5 - 4,0 mm M7 - M8 4,5 - 6,0 mm M9 - M12...
  • Seite 39: Außerbetriebnahme

    eromobil® er230s-ND Anzeigelampe am Schwingkopf. Wenn diese gleichmäßig hell flackert, ist die richtige Vorschubgeschwindigkeit erreicht. Erlischt die Anzeigelampe: Vorschub zu groß. Außerbetriebnahme Nach Beendigung der Arbeiten mit dem Erodiergerät sind folgende Schritte zur Außerbetriebnahme erforderlich:  Netztrenneinrichtung (Hauptschalter) auf „0“ schalten. ...
  • Seite 40: Reinigung / Wartung

    In der Definition angelehnt an die EN 60204-1. WARNUNG Das Bedien- und Wartungspersonal wird am Aufstellort der Ma- schine vom Fachpersonal der Fa. HandlingTech ausgebildet. Andernfalls können schwere Verletzungen oder Tod die Folge sein. Sollten Fragen oder Unsicherheiten auftreten, bitte bei der Fa.
  • Seite 41: Inspektionsintervall-Funktionsprüfung

    eromobil® er230s-ND HINWEIS Die Maschine hat eine durchschnittliche Lebensdauer von 10 Jahren. Anschließend ist eine Generalüberholung von einem Fachbetrieb erforderlich. HINWEIS Die zeitliche Ausführung ist auf (Einschichtbetrieb) Stunden/ Tag á Tage/Monat, Monate/Jahr berechnet: = pro Schicht; = täglich; ¼ j = vierteljährlich;...
  • Seite 42: Reinigung

     Eine fristgemäße Wartung durch den Betreiber ist Voraussetzung für einen störungsfreien Einsatz der Maschine. Die Wartungsfristen basieren auf Herstellerangaben von Zukaufteilen und Erfahrungen der Fa. HandlingTech Automations-Systeme GmbH.  Bei extremen Betriebsbedingungen müssen diese Wartungsintervalle verkürzt werden.  Die Instandhaltung der Maschine umfasst die Überprüfung relevanter Sicherheitseinrichtungen, sowie die Serviceintervalle für die Schmierstoffzyklen und die...
  • Seite 43: Kontrollen

    eromobil® er230s-ND HINWEIS Angaben über Art, Umfang und Intervall der Schmierung der ein- zelnen Komponentenbaugruppen sind den externen Hersteller – Betriebsanleitungen zu entnehmen. Bei Nichtbeachtung können Sachschäden die Folge sein. Kontrollen  Führen Sie eine Sichtkontrolle durch. Kontrollieren Sie: die Verdrahtung auf Knick-, Scheuer- oder Brandstellen, die Abdeckungen oder Isolierungen auf Beschädigungen.
  • Seite 44: Störung, Ursache, Behebung

    Vor allen Wartungs- und Reparaturarbeiten sind die Abschaltproze- duren (siehe Kap.4.5) unbedingt durchzuführen. Führen die angege- benen Maßnahmen nicht zum Erfolg, wenden Sie sich bitte an die Fa. HandlingTech. WARNUNG Vor Öffnen des Gehäuses Netzstecker ziehen! Andernfalls können schwere Verletzungen oder Tod die Folge sein.
  • Seite 45: Tabelle 9-1 Störung - Ursache - Behebung

    Frontplatte bereit. (Temperaturwächter) leuchtet auf. Kann eine Störung nicht behoben werden, so setzen Sie sich bitte mit dem Kundendienst der Fa. HandlingTech Automations-Systeme GmbH in Verbindung. Störung – Ursache – Behebung Tabelle 9-1 HT (11/14)
  • Seite 46: Notfall

    eromobil® er230s-ND Notfall Im Notfall drücken Sie einen der NOT-HALT – Taster. Die NOT-HALT – Taster befinden sich:  am Bedienschaltschrank (Steuerung),  am Bedienpult. Der NOT-HALT – Taster kann durch Ziehen oder Rechtsdrehung wieder entriegelt werden. Schalten Sie ggf. den zugehörigen Hauptschalter aus. Demontage / Entsorgung Demontage Die Demontage darf nur vom Fachpersonal durchgeführt werden.
  • Seite 47: Anhang

    eromobil® er230s-ND Anhang Ersatzteillisten Kupfer-Hohlelektroden Standardlänge 250 mm Bestell-Nr. Größe Bestell.-Nr. Größe 9000284 Ø 1,0 mm x 250 mm 9000297 Ø 12,0 mm x 250 mm 9000285 Ø 1,5 mm x 250 mm 9503757 Ø 13,0 mm x 250 mm 9000286 Ø...
  • Seite 48 eromobil® er230s-ND Schwingkopf eromobil® Bestell-Nr. Bezeichnung Stück Position Nr. 950 4865 Schwingkopf komplett neu 950 3392 Spannmutter 950 4872 Bodenflansch 950 4468 Anker R1/4 Zoll 950 3396 Tellerfeder 950 3426 Sinterbuchse 950 4951 Isolierbuchse 501 7270 Abstandsrolle 7x4,2x8 950 4878 Winkelstutzen 950 4979 Topf-Magnetkern ND mit integrierter Ringspule...
  • Seite 49 eromobil® er230s-ND HT (11/14)
  • Seite 50 eromobil® er230s-ND Versorgungsschlauch vom Generator zum Schwingkopf Bestell-Nr. Bezeichnung Menge Position Nr. 950 4968 Versorgungsschlauch komplett 2m 950 4927 Verbindungskabel Schwingkopf 950 3866 Bohrschlauch innen 950 4881 Schutzschlauch Versorgungsschlauch bis 7,5m Länge lieferbar Massekabel Bestell-Nr. Bezeichnung Menge Position Nr. 950 4623 Massekabel komplett 3m 950 4895 Werkstückklemme...
  • Seite 51 eromobil® er230s-ND Kühlmittelpumpe – JEXI STAR Bestell-Nr. Bezeichnung Menge Position Nr. 950 3409 Pumpe komplett mit je 2m Druck- und Ansaugschlauch für eromobil® er 230 s Spannung 230 Volt, Wechselstrom, 50 Hz 950 3414 O - Ring 950 3415 Injektor mit Diffusor und Dichtung 950 3416 Mutter 950 3417...
  • Seite 52 eromobil® er230s-ND Generator HT (11/14)
  • Seite 53: Von

    Schwingkopftrafo 230/400V 950 4430 Diodenmodul 950 4431 Profilkühlkörper Die Lieferzeit für Ersatz- und Verschleißteile beträgt im Normalfall ca. 3-5 Werktage. Ersatzteile für die Maschinen sind mindestens 10 Jahre nach Erwerb der Maschine bei Fa. HandlingTech Automations-Systeme GmbH erhältlich. HT (11/14)

Diese Anleitung auch für:

Eromobil er 400 t-nd

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