Zoeller 2322 DELTA Kurzanleitung
Inhaltsverzeichnis
Kurzanleitung
BA-Nr.
02322-DK-001
Gültig für Art.-Nr.:
02322 00 549
02322 00 280
02322 00 559
02322 00 366
02322 00 400
02322 00 415
02322 00 420
02322 00 424
02322 00 425
02322 00 435
02322 00 439
02322 00 470
02322 00 524
02322 00 526
02322 00 548
Stand: 03.12.2021-Rev.1.1
H:\DTP\MANUAL-ID_CC\D\2322\2322-DB-001\ 02322-DB-001.INDD
2322-1K
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Inhaltszusammenfassung für Zoeller 2322 DELTA
- Seite 1 Kurzanleitung BA-Nr. 02322-DK-001 2322-1K Gültig für Art.-Nr.: 02322 00 549 02322 00 280 02322 00 559 02322 00 366 02322 00 400 02322 00 415 02322 00 420 02322 00 424 02322 00 425 02322 00 435 02322 00 439 02322 00 470 02322 00 524 02322 00 526...
- Seite 3 Zertifizierung nach ISO 9001 vom TÜV Süd bestätigt. Umweltmanagementsystem DIN EN ISO 14001:2004 Da ZOELLER von Anfang an maßgeblich an der Schnittstellenstandardi- Zert.-Nr. 12 104 46051 TMS sierung mitgewirkt hat, aus der später die DIN 30731 hervorging, kann ein Großteil der ZOELLER-Produkte problemlos an alle gängigen Abfallsam-...
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Seite 5: Typenschild
Ergänzend zu dieser Betriebsanleitung beachten Sie auch die Betriebsanleitung des Fahrzeug- und Aufbauherstellers. Typenschild Abb.1: Position Typenschild Jeder ZOELLER-Lifter ist mit einem Typenschild ausgestattet. Es ist rechts oder links am Lifter- grundrahmen in Höhe der Schaltleisten angebracht (s.Abb.1). Auf diesem Typenschild sind die lifterspezifischen Daten eingeprägt, die Sie bei Anfragen oder even-... -
Seite 6: Verwendete Symbole
Leitfaden Symbole Verwendete Symbole Neben diesen Symbolen finden Sie folgende Text- Sie werden beim Lesen dieser Betriebsanleitung formate: auf eine Reihe von Symbolen und Textformaten stoßen, die Ihnen eine Orientierungshilfe geben Fettdruck sollen. Durch Fettdruck werden Textpassagen wie Über- schriften hervorgehoben. Folgende fünf Symbole sind besonders wichtig, da •... - Seite 7 Leitfaden Gliederung Gliederung - Anhang Um Ihnen den Umgang mit unserem Liftersystem Im Anhang befinden sich die Sicherheits- und zu erleichtern, ist diese Betriebsanleitung folgen- Funktionstabelle sowie das Kapitel Fehleranalyse. dermaßen untergliedert: Weiterhin finden Sie im Anhang die sicherheitsre- levanten Funktionsmaße sowie die technischen Kenndaten des Lifters.
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Seite 9: Aufbau Und Funktion
Aufbau und Funktion... -
Seite 10: Allgemeine Hinweise
Aufbau und Funktion Allgemeine Hinweise Allgemeine Hinweise • Die verwendeten Positionsangaben wie rechts, links, vorne und hinten werden immer in Fahrtrich- tung angegeben. • Die Ausführung und Anordnung der Bauteile und Bedienelemente ist fahrgestell- und modellabhän- gig. Die bildliche Darstellung kann daher geringfügig zu Ihrem speziellen Lifter abweichen. •... - Seite 11 Aufbau und Funktion Hauptbauteile Entleerbare Behältertypen Das Liftersystem 2322 dient zum Ent- leeren des abgebildeten Behälterspek- trums: Entleerung über Kammaufnahme Eimer 35-50 L DIN 6628 Tonne 60-110L DIN 6629 MGB 80/120/140/240/340L EN 840-1 MGB 500/660/770/1000/1100/ 1200L EN 840-2 Flachdeckel MGB 770/1100/1300L EN 840-3 Schiebedeckel Entleerung über Zapfenaufnahme (Klapparme) (optional) *)
- Seite 12 Aufbau und Funktion Hauptbauteile ß Abb.3.1: Hauptbauteile Schüttungsgehäuse Hubwagen Rutsche (verdeckt) Behälterauflage ß Schwenkarm 16-poliger Stecker Verriegelungsleiste Schwenkantrieb (verdeckt) Kammaufnahme Öffnerkurve (Abb.3.3) Behälterrückhaltung Schwenkarmwelle Hubzylinder Klapparme (optional) (Abb.3.4) Gelenkhebel Entsperrhebel (optional) (Abb.3.4) Behälteranschlag Stand: 03.12.2021-Rev.1.1 02322-DB-001...
- Seite 13 Aufbau und Funktion Hauptbauteile Hauptbauteile Das Schüttungsgehäuse mit dem Grundrahmen bildet das Gerüst des Liftersystems. Der Anbau der kom- pletten Liftereinheit erfolgt über eine 6-Punkt-Schraubverbindung gem. EN 1501. standardmäßige elektronische Schnittstelle zwischen Lifter und Fahr- zeug sind lifterseitig zwei 16-polige ß...
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Seite 14: Bedienelemente
Aufbau und Funktion Bedienelemente Abb.3.5: Bedienelemente Schaltleiste Schüttungsgehäuse, rechts (siehe Abb. 3.6) Schaltleiste Schüttungsgehäuse, links (siehe Abb. 3.7) WICHTIG! Bei Verbundbetrieb kann der Lifter (nach Aktivierung per Software) wahlweise von der rechten oder linken Schaltleiste bedient werden. Die Lifterbedienung wird dann von der zuerst betätigten Schaltleiste übernommen, die andere Schaltleiste ist solange ohne Funktion. - Seite 15 Aufbau und Funktion Bedienelemente Bedienelemente Taste NOT-STOP Eine Betätigung der Taste NOT-STOP führt zum sofortigen Lifterstillstand. Gleich- zeitig wird der Fahrzeugnebenantrieb aus- geschaltet. Bei NOT-STOP Betätigung am ß Lifter werden auch alle Fahrzeug-Aggre- gate, wie z.B. das Ladewerk gestoppt. Die NOT-STOP-Taster müssen nach Betäti- gung durch Hochziehen des Bedienknop- fes wieder entriegelt werden.
- Seite 16 Aufbau und Funktion Sicherheitseinrichtungen Abb.3.8: Sicherheitseinrichtungen Seitenabdeckungen SPS-Steuerung Sicherheitsschranken Schutzbügel Quittungssignal (s.Abb.3.10) Kopfschutzpolster GBH-Sensor ß Warnaufkleber (s.Kap. 2.10) Steuerungsdisplay (s.Abb.3.15) Schaltklappe (s.Abb. 3.9-3.10) Arbeitsraumabsicherung (s. Abb. 3.11 u. 3.12) Quittungssignalgeber (s.Abb. 3.9-3.10) Drehwinkelgeber (Abb.3.11) Staubtuch Stand: 03.12.2021-Rev.1.1 02322-DB-001...
- Seite 17 Aufbau und Funktion Sicherheitseinrichtungen Sicherheitseinrichtungen Zentrales Steuerorgan des Lifters ist eine SPS-Steuerung , die über die angeschlossenen Sensoren alle wichtigen Lifterfunktionen überwacht und über die Stellungen der Magnet- ventile die Lifterbewegungen steuert. Die Steuerung befindet sich spritz- wassergeschützt hinter der rechten Seitenverkleidung.
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Seite 18: Arbeitsraumabsicherung (Aru)
Aufbau und Funktion Arbeitsraumabsicherung Kopfschutzpolster Schwenkarm sollen Verletzun- gen durch den rückschwenkenden Schwenkarm verhindern. Die Staubtücher verhindern das Herausschleudern von absplitternden Teilen aus der Ladewanne und redu- zieren die Staubentwicklung im Ar- beitsbereich des Lifters. 3.4.1 Arbeitsraumabsicherung (ARU) Gemäß EN1501-5 müssen seit 01.03.2012 europaweit alle Automa-... -
Seite 19: Sensorische Arbeitsraumabsicherung
Aufbau und Funktion Arbeitsraumabsicherung 3.4.1.2 Sensorische Arbeits- raumabsicherung Die sensorische Arbeitsraumabsiche- rung arbeitet berührungslos über zwei Ultraschallsensoren an jedem Schwenkarm. Diese Sensoren detek- tieren die Annäherung von Festkör- pern in einem kegelförmigen Bereich bis ca. 100 cm senkrecht zur Sensor- fläche.