Verwandte Anleitungen für Strautmann Verti-Mix 750-S
Inhaltszusammenfassung für Strautmann Verti-Mix 750-S
- Seite 1 Original-Anleitung für Montage, Betrieb und Wartung Futtermischsystem Verti-Mix 750-S, 1250-S Verti-Mix 1700D-S, 2400D-S 64100900 b.000 Lesen und beachten Sie diese 03.14 Anleitung vor der ersten Inbetriebnahme!
- Seite 2 Einbauerklärung im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anh. II B Hersteller: B. Strautmann & Söhne GmbH u. Co. KG Bielefelder Str. 53 D-49196 Bad Laer In der Gemeinschaft ansässige Person, die bevollmächtigt ist, die technischen Unterlagen zusammenzustellen: B. Strautmann & Söhne GmbH u. Co. KG Bielefelder Str.
- Seite 3 64100900 b.000 Erstelldatum: 03.14 Copyright B. Strautmann & Söhne GmbH u. Co. KG, 2014 Alle Rechte vorbehalten. Nachdruck, auch auszugsweise, nur gestattet mit Genehmigung der Firma B. Strautmann & Söhne GmbH u. Co. KG. Verti-Mix S / Verti-Mix D-S...
- Seite 4 Sehr geehrter Kunde, Sie haben sich für ein Qualitätsprodukt aus der umfangreichen Produktpalette der Firma B. Strautmann & Söhne GmbH u. Co. KG entschieden. Wir danken Ihnen für das in uns gesetzte Vertrauen. Stellen Sie bitte beim Empfang der Maschine fest, ob Transportschäden aufgetreten sind oder Teile fehlen! Prüfen Sie die...
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Seite 5: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Benutzerhinweise ..................... 10 Zweck des Dokumentes ....................... 10 Verwendete Darstellungen....................10 Verwendete Begriffe ......................10 Produktbeschreibung ..................11 Übersicht – Baugruppen ...................... 11 Sicherheits- und Schutzeinrichtungen ................. 13 Übersicht – Versorgungsleitungen zwischen Maschine und Anlage ........14 Bestimmungsgemäße Verwendung ..................15 Gefahrenbereich und Gefahrenstellen ................. - Seite 6 Inhaltsverzeichnis 5.3.1 Austrag hinten links mit Schutzeinrichtung ............. 48 5.3.2 Austrag hinten mittig mit Schutzeinrichtung............48 5.3.3 Austrageband für Austrag hinten mittig ..............48 5.3.4 Dosierschieber für Austrageöffnung öffnen und schließen ........49 Wiegeeinrichtung......................... 49 Bedienelemente ........................51 5.5.1 Elektrohydraulische Bedienung (Bedienpult) ............51 5.5.1.1 Mögliche Symbole und ihre Bedeutung..........
- Seite 7 Inhaltsverzeichnis 9.9.2 Austrageband spannen / ausrichten ................ 92 9.9.3 Antriebs-, Trag- und Laufrollen reinigen ..............92 9.10 Hydraulik-Anlage ........................93 9.10.1 Hydraulik-Anlage drucklos machen ................. 93 9.10.2 Hydraulik-Schlauchleitungen ................... 94 9.10.2.1 Kennzeichnung und Verwendungsdauer von Hydraulik- Schlauchleitungen ................... 94 9.10.2.2 Wartungs-Intervalle ................. 94 9.10.2.3 Inspektions-Kriterien für Hydraulik-Schlauchleitungen ......
- Seite 8 Stichwortverzeichnis Gelenkwellen-Betrieb ........ 30 Hydraulik-Anlage ........28 Anschlagmittel ..........41 Sicherheits- und Unfallverhütungshinweise Anzugsmomente ..........98 ..............27 Arbeitsplatz ............ 26 Warten und pflegen ........32 Aufstellung und Anschluss ......55 Aufstiegspodest ..........47 Hochdruckreiniger / Dampfstrahler ....77 Austrag............47 Hydraulik-Anlage Austrageband –...
- Seite 9 Stichwortverzeichnis Technische Daten ......... 18 Überlastkupplung .......... 67 Ver- und Entladen ......... 41 Verstopfungen ..........73 Warnhinweise ..........35 Erläuterung ..........35 Warnhinweise und Instruktionshinweise Platzierung ..........40 Wartungsplan ..........76 Werkstattarbeit ..........25 Wiegeeinrichtung ........... 49 Verti-Mix S / Verti-Mix D-S 03.14...
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Seite 10: Benutzerhinweise
… alle anderen Personen außer dem Bediener. dritte Person … die Quelle einer möglichen Verletzung oder Gefährdung Gesundheitsschädigung. … die Firma B. Strautmann & Söhne GmbH u. Co. KG. Hersteller … die Futtermischsysteme Verti-Mix 750-S, 1250-S, Maschine Verti-Mix 1700D-S, 2400D-S Stellteil ... -
Seite 11: Produktbeschreibung
Produktbeschreibung Dieses Kapitel enthält: umfassende Informationen zum Aufbau der Maschine, die Benennungen der einzelnen Baugruppen und Stellteile. Lesen Sie dieses Kapitel möglichst direkt an der Maschine. So machen Sie sich am besten mit der Maschine vertraut. Die Maschinen sind mit einer Vielzahl von Sonderausstattungen lieferbar. - Seite 12 Produktbeschreibung Fig. 2 (7) Mischschnecke (8) Überlaufring (9) Aufsatz (10) Dosierschieber (11) Bedien-Terminal der Wiegeeinrichtung (nur bei vorhandener Sonderausstattung) (12) Verschwenkbare Halterung für Bedien-Terminal der Wiegeeinrichtung (13) Austrag hinten links (14) Winkelgetriebe für Antrieb der Mischschnecke Verti-Mix S / Verti-Mix D-S 03.14...
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Seite 13: Sicherheits- Und Schutzeinrichtungen
Sicherheits- und Schutzeinrichtungen Dieses Kapitel zeigt die Anordnung der korrekt montierten und sich in Schutzstellung befindlichen Schutzeinrichtungen. WARNUNG Gefährdungen durch Quetschen, Einziehen und Fangen für Personen können entstehen, wenn beim Betrieb der Maschine bewegte Teile der Maschine ungeschützt sind! Nehmen Sie die Maschine nur mit vollständig montierten Schutzeinrichtungen in Betrieb. -
Seite 14: Übersicht - Versorgungsleitungen Zwischen Maschine Und Anlage
Produktbeschreibung Übersicht – Versorgungsleitungen zwischen Maschine und Anlage (1) Motorklemmbrett (2) Kaltleiter Das Anschließen des Getriebemotors darf ausschließlich durch qualifizierte Personen erfolgen. Beachten Sie hierzu: das Kapitel „Aufstellung und Anschluss“, Seite 55, das Kapitel „Hinweise zum Getriebemotor“, Seite 105, ... -
Seite 15: Bestimmungsgemäße Verwendung
Bestimmungsgemäße Verwendung Die Futtermischsysteme der Baureihe Verti-Mix S: sind geeignet zum Zerkleinern, homogenen Mischen und Dosieren organischer Feststoffe. Der Trockensubstanzgehalt des Mischguts sollte größer als 25% sein. dürfen ausschließlich befüllt werden über: einen Traktor mit Frontlader, einen Hof- oder Radlader, ... -
Seite 16: Gefahrenbereich Und Gefahrenstellen
Produktbeschreibung Gefahrenbereich und Gefahrenstellen Der Gefahrenbereich ist der Bereich innerhalb und / oder im Umkreis einer Maschine, in dem Gefährdungen für die Sicherheit oder die Gesundheit einer Person entstehen können. Im Gefahrenbereich dürfen sich keine Personen aufhalten: wenn der Getriebemotor bei angeschlossener Gelenkwelle / Elektronik-Anlage läuft, ... -
Seite 17: Typenschild Und Kennzeichnung
Typenschild und Kennzeichnung Die folgenden Abbildungen zeigen die Anordnung von Typenschild und Fahrgestell-Nr. (Maschinen-Ident-Nr.) Die gesamte Kennzeichnung besitzt Urkundenwert und darf nicht verändert oder unkenntlich gemacht werden. (1) Typenschild (2) Fahrgestell-Nr. (Maschinen-Ident-Nr.) (im Mischbehälter eingeschlagen) Fig. 7 Auf dem Typenschild sind angegeben: ... -
Seite 18: Technische Daten
Produktbeschreibung Technische Daten 2.7.1 Verti-Mix S Verti-Mix S Einheit 1250 Zulässiges Gesamtgewicht 7500 9515 Leergewicht 2570 3330 Mischer mit Grundausstattung VA-Auskleidung des Mischbehälters ca. Aufsatz ca. Überlaufring ca. Nutzbares Mischvolumen 12,5 Zulässige Zuladung 4275 5375 Nennleistung Maximaler Betriebsdruck 10 –... -
Seite 19: Abmaße
2.7.1.1 Abmaße Fig. 9 Verti-Mix Einheit 1250 Länge: 3,74 4,11 A = mit Getriebemotor vorne / hinten 3,14 3,67 B = mit Getriebemotor seitlich plus 0,08 minus 0,04 C = mit Austrag hinten mittig ca. Breite: 2,16 2,42 D = mit Getriebemotor vorne / hinten... -
Seite 20: Verti-Mix D-S
Produktbeschreibung 2.7.2 Verti-Mix D-S Verti-Mix D-S Einheit 1700 2400 Zulässiges Gesamtgewicht 15430 20520 Leergewicht 5170 6440 Mischbehälter Grundausstattung ca. VA-Auskleidung des Mischbehälters Aufsatz ca. Überlaufring ca. Nutzbares Mischvolumen 17,0 24,0 Zulässige Zuladung 9000 12825 Nennleistung Maximaler Betriebsdruck 10 –... -
Seite 21: Abmaße
2.7.2.1 Abmaße Fig. 10 Verti-Mix D-S Einheit 1700 2400 Länge: 6,72 7,19 A = mit Getriebemotoren vorne und hinten, Austrag hinten links 6,06 6,63 B = mit Getriebemotoren vorne und seitlich, Austrag hinten links 6,07 C = mit Getriebemotoren seitlich, Austrag hinten links ... -
Seite 22: Austrageband
Produktbeschreibung Beachten Sie gegebenenfalls zusätzlich die technischen Daten der Austragebänder im Kapitel 2.7.3, Seite 22. 2.7.3 Austrageband 2.7.3.1 Abmaße Fig. 11 Austrageband Einheit Länge = 1,40 m Länge = 2,53 m α=20° α=39° α=20° α=39° Breite: A = Breite von Aufgabepunkt bis 1,17 0,99 2,19... -
Seite 23: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Dieses Kapitel enthält wichtige Hinweise für den Betreiber und den Bediener zum sicherheitsgerechten und störungsfreien Betrieb der Maschine. Beachten Sie alle Sicherheitshinweise dieser Anleitung! Die meisten Unfälle werden verursacht, indem einfachste Sicherheitsregeln nicht beachtet werden. Durch das Beachten aller Sicherheitshinweise dieser Anleitung helfen Sie mit, das Entstehen von Unfällen zu verhindern. -
Seite 24: Organisatorische Maßnahmen
Sicherheitshinweise Organisatorische Maßnahmen Die Anleitung: immer am Einsatzort der Maschine aufbewahren, muss jederzeit für Bediener und Wartungspersonal frei zugänglich sein. 3.2.1 Verpflichtung des Betreibers Der Betreiber ist verpflichtet: die nationalen, allgemeingültigen Regelungen zum Arbeitsschutz, zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu beachten, ... -
Seite 25: Qualifikation Der Personen
3.2.3 Qualifikation der Personen Nur geschulte und unterwiesene Personen dürfen mit / an der Maschine arbeiten. Der Betreiber muss die Zuständigkeiten der Personen für das Bedienen, Warten und Pflegen klar festlegen. Eine anzulernende Person darf nur unter Aufsicht einer erfahrenen Person mit / an der Maschine arbeiten. -
Seite 26: Produktsicherheit
Sicherheitshinweise Produktsicherheit 3.3.1 Sicherheitsgerechtes Bedienen der Maschine Bedienen darf die Maschine ausschließlich nur eine Person, wenn sich keine Personen im Gefahrenbereich der Maschine aufhalten. Beachten Sie hierzu das Kapitel "Gefahrenbereich und Gefahrenstellen", Seite 16. 3.3.2 Sicherheits- und Schutzeinrichtungen Betreiben Sie die Maschine nur, wenn alle Sicherheits- und Schutzeinrichtungen sachgerecht angebracht und voll funktionsfähig sind. -
Seite 27: Gewährleistung Und Haftung
3.3.5 Gewährleistung und Haftung Grundsätzlich gelten unsere "Allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen". Gewährleistungs- und Haftungsansprüche bei Personen- und Sachschäden sind ausgeschlossen, wenn sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen zurückzuführen sind: nicht bestimmungsgemäßes Verwenden der Maschine, unsachgemäßes Montieren, in Betrieb nehmen, Bedienen und Warten der Maschine, ... -
Seite 28: Hydraulik-Anlage
Sicherheitshinweise Sie müssen vor allen Eingriffen an der Maschine, wie z. B. Warten oder Beseitigen von Störungen: die Maschine gegen unbeabsichtigtes Starten sichern, angehobene Teile der Maschine / angehobene Maschine gegen unbeabsichtigtes Absenken sichern. Einsatz der Maschine ... -
Seite 29: Elektrische Anlage
Getriebemotor abstellen, Maschine gegen unbeabsichtigtes Starten sichern! Lassen Sie Hydraulik-Schlauchleitungen mindestens einmal jährlich durch einen Sachkundigen auf ihren arbeitssicheren Zustand prüfen! Tauschen Sie Hydraulik-Schlauchleitungen bei augenfälligen Mängeln, Beschädigungen und Alterung aus! Verwenden Sie nur Original-Hydraulik-Schlauchleitungen! Die Verwendungsdauer der Hydraulik-Schlauchleitungen darf sechs Jahre nicht überschreiten, einschließlich einer eventuellen Lagerzeit von höchstens zwei Jahren! -
Seite 30: Gelenkwellen-Betrieb
Sicherheitshinweise 3.4.4 Gelenkwellen-Betrieb Verwenden Sie nur die vom Hersteller vorgeschriebenen, mit vorschriftsmäßigen Schutzvorrichtungen ausgestatteten Gelenkwellen! Beachten Sie auch die Betriebsanleitung der mitgelieferten Gelenkwelle! Kontrollieren Sie die Gelenkwelle: Schutzrohr und Schutztrichter der Gelenkwelle müssen unbeschädigt sein, Schutztopf am Winkelgetriebe und Getriebemotorabdeckung müssen unbeschädigt sein. -
Seite 31: Futtermischsystem
3.4.5 Futtermischsystem Befüllen Sie das Feststoffdosiersystem über einen Traktor mit Frontlader, einen Hof- oder Radlader, einen Teleskoplader oder eine Fördereinrichtung. Verboten ist: der Aufenthalt von Personen oberhalb des Feststoffdosiersystems, z. B. zum Befüllen des Mischbehälters von Hand von einem Silo oder Heuboden! Beim Aufenthalt oberhalb des Mischbehälters besteht die Gefahr, in den Mischbehälter hineinzufallen, ... -
Seite 32: Maschine Warten Und Pflegen
Sicherheitshinweise 3.4.6 Maschine warten und pflegen Führen Sie die vorgeschriebenen Arbeiten zum Warten und Pflegen der Maschine fristgerecht durch! Vorhandene mechanische, elektrische oder elektronische Restenergien können unbeabsichtigte Bewegungen der Maschine auslösen! Beachten Sie bei Wartungsarbeiten das Vorhandensein von Restenergien in der Maschine. -
Seite 33: Handlungsbezogene Sicherheitshinweise Und Wichtige Informationen
Handlungsbezogene Sicherheitshinweise und wichtige Informationen In der Anleitung befinden sich handlungsbezogene Sicherheitshinweise und wichtige Informationen. Signalwörter und Symbole dienen dazu, handlungsbezogene Sicherheitshinweise und wichtige Informationen auf einen Blick erkennen zu können. 3.5.1 Handlungsbezogene Sicherheitshinweise Handlungsbezogene Sicherheitshinweise: warnen vor Gefährdungen, die in einer bestimmten Situation oder im Zusammenhang mit einem bestimmten Verhalten auftreten können, ... -
Seite 34: Wichtige Informationen
Sicherheitshinweise 3.5.2 Wichtige Informationen Wichtige Informationen: liefern Hinweise für einen sachgerechten Umgang mit der Maschine, liefern Anwendungstipps zum optimalen Benutzen der Maschine, sind gekennzeichnet durch die nachstehenden Symbole. WICHTIG kennzeichnet eine Verpflichtung zu einem besonderen Verhalten oder einer Tätigkeit für den sachgerechten Umgang mit der Maschine. -
Seite 35: Warnhinweise Und Instruktionshinweise
Erneuern Sie unlesbare Hinweise. Fordern Sie die Warnhinweise und Instruktionshinweise anhand der Bestell-Nummer an: beim Händler, direkt über das Strautmann Ersatzteillager (+ 49 (0) 5424 802-31). 3.6.1 Warnhinweise Ein Warnhinweis besteht aus 2 Piktogrammen: (1) Piktogramm zum Beschreiben der Gefährdung... - Seite 36 Sicherheitshinweise Bestell-Nummer und Erläuterung Warnhinweise 870 10 270 Lesen und beachten Sie die Betriebsanleitung und Sicherheitshinweise, bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen! 870 07 120 Gefährdungen bei Eingriffen an der Maschine, wie z. B. Arbeiten zum Montieren, Einstellen, Beseitigen von Störungen und Warten, verursacht durch unbeabsichtigtes Starten der Maschine! Diese Gefährdungen können schwerste Verletzungen mit möglicher Todesfolge verursachen.
- Seite 37 870 07 123 Gefährdung durch unter hohem Druck austretendes Hydrauliköl, verursacht durch undichte Hydraulik-Schlauchleitungen! Diese Gefährdung kann schwerste Verletzungen mit möglicher Todesfolge verursachen, wenn unter hohem Druck austretendes Hydrauliköl die Haut durchdringt und in den Körper eindringt. Versuchen Sie niemals, undichte Hydraulik-Schlauchleitungen mit der Hand oder den Fingern abzudichten.
- Seite 38 Sicherheitshinweise 870 10 283 Gefährdungen durch von der Maschine fortschleudernde bzw. aus der Maschine herausgeschleuderte Materialien oder Fremdkörper, verursacht durch den Aufenthalt im Gefahrenbereich der Maschine! Diese Gefährdungen können schwerste Verletzungen am gesamten Körper verursachen. Halten Sie einen ausreichenden Sicherheitsabstand zum Gefahrenbereich der Maschine.
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Seite 39: Instruktionshinweise
3.6.2 Instruktionshinweise Ein Instruktionshinweis besteht aus einem Piktogramm: (1) Piktogramm mit Informationen zu einem sachgerechten Umgang mit der Maschine. Das Piktogramm enthält die Informationen in bildlicher oder beschreibender Darstellung oder in Tabellenform. Fig. 13 Bestell-Nummer und Erläuterung Instruktionshinweise 870 07 134 Gefahren durch unsachgemäßes Reinigen der Maschine. -
Seite 40: Platzierung Der Warnhinweise Und Instruktionshinweise
Sicherheitshinweise 3.6.3 Platzierung der Warnhinweise und Instruktionshinweise Die folgende Abbildung zeigt die Anordnung der Warnhinweise und Instruktionshinweise an der Maschine. Fig. 14 Gefahren bei Nichtbeachten der Sicherheitshinweise und Warnhinweise Das Nichtbeachten der Sicherheitshinweise und Warnhinweise kann: Gefährdungen für Personen, Umwelt und Maschine verursachen, wie z. -
Seite 41: Ver- Und Entladen
Ver- und Entladen Ver- und Entladen mit Hebezeugen WARNUNG Gefährdungen durch Quetschen und / oder Stoß für Personen können entstehen, wenn die angehobene Maschine unbeabsichtigt herunterfällt! Benutzen Sie unbedingt die gekennzeichneten Hebepunkte / Anschlagpunkte zum Befestigen von Hebemitteln / Sicherungsmitteln zum Ver- und Entladen der Maschine. - Seite 42 Ver- und Entladen Fig. 17 (X) 4x Hebepunkte (Y) 4x Anschlagpunkte Verti-Mix S / Verti-Mix D-S 03.14...
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Seite 43: Aufbau Und Funktion
Aufbau und Funktion Das folgende Kapitel informiert Sie über den Aufbau der Maschine und die Funktion und Handhabung der einzelnen Bauteile. Die Maschinen sind teilweise mit Sonderausstattungen abgebildet. Sonderausstattungen sind in dieser Anleitung gekennzeichnet und gegen Mehrpreis lieferbar. Mischbehälter und Mischschnecke Fig. -
Seite 44: Schneidmesser Der Mischschnecken
Aufbau und Funktion 5.1.1 Schneidmesser der Mischschnecken Im Mischbehälter zerkleinern und mischen die mit Schneidmessern (1) bestückte(n) Mischschnecke(n) (2) die eingefüllten Feststoffe. Die Anzahl der auf einer Mischschnecke montierten Schneidmesser wird bestimmt durch den Durchmesser und die Höhe der Mischschnecke. Zusätzliche Räumer gegenüber dem jeweiligen Schneckenanfang der Mischschnecken sorgen für ein gleichmäßiges Austragen des Mischguts. -
Seite 45: Aufsatz
5.1.2 Aufsatz GEFAHR Beschädigungen an der Maschine können entstehen durch Überlast, wenn zu viel Masse in den Mischbehälter gefüllt wird aufgrund eines nicht zulässigen Aufsatzes! Verwenden Sie ausschließlich zugelassene Aufsätze. Sonderausstattung: Der Aufsatz (1) erhöht das Aufnahmevolumen und verhindert beim Mischvorgang das Herauswerfen von Feststoffen über die Behälterkante. -
Seite 46: Gegenschneiden
Aufbau und Funktion 5.1.4 Gegenschneiden Durch das Verwenden der Gegenschneiden (1) lassen sich strukturreiche Feststoffe feiner zerkleinern und schneller vermischen. Die Gegenschneiden: werden z. B. beim Zerkleinern und Vermischen von Rund- oder Quaderballen verwendet, lassen sich durch Abstecken des Bolzens (2) in 4 möglichen Positionen in den Mischbehälter einschwenken, ... -
Seite 47: Aufstiegspodest
Aufstiegspodest Zum Kontrollieren des Mischvorgangs müssen Sie das Aufstiegspodest verwenden. Über das Aufstiegspodest lässt sich der Mischvorgang einfach beobachten / kontrollieren. Fig. 25 Austragsvarianten Über den Austrag gelangt das Mischgut aus dem Mischbehälter direkt in eine Fördereinrichtung. Je nach Ausstattung ist die Maschine ausgerüstet mit: ... -
Seite 48: Austrag Hinten Links Mit Schutzeinrichtung
Aufbau und Funktion 5.3.1 Austrag hinten links mit Schutzeinrichtung Über den Austrag hinten links gelangen die gemischten Futterkomponenten aus dem Mischbehälter direkt auf das Transportband. 5.3.2 Austrag hinten mittig mit Schutzeinrichtung Über den Austrag hinten mittig gelangen die gemischten Futterkomponenten aus dem Mischbehälter direkt auf das Transportband. -
Seite 49: Dosierschieber Für Austrageöffnung Öffnen Und Schließen
5.3.4 Dosierschieber für Austrageöffnung öffnen und schließen Öffnen und Schließen des Dosierschiebers (1) der Austrageöffnung (2) erfolgen über den Hydraulikzylinder (3). Betätigt wird der Hydraulikzylinder fernbedient über die elektrohydraulische Bedienung (Bedienpult). Die Öffnungsweite des Dosierschiebers (1) und die Struktur der gemischten Futterkomponenten bestimmen die ausgetragene Futtermenge. - Seite 50 Aufbau und Funktion Ermittelt wird das tatsächlich geladene Gewicht der in den Mischbehälter eingefüllten Feststoffe über die Wiegestäbe (1). Die Wiegestäbe sind zwischen dem Behälter und dem Untergestell angeordnet. Fig. 28 Verti-Mix S / Verti-Mix D-S 03.14...
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Seite 51: Bedienelemente
Bedienelemente Das Bedienen der hydraulischen und elektrischen Funktion(en) der Maschine erfolgt fernbedient über die elektrohydraulische Bedienung (Bedienpult). 5.5.1 Elektrohydraulische Bedienung (Bedienpult) Die einzelnen Hydraulikkomponenten der Maschine sind an einem Steuerblock angeschlossen. Zur Ölversorgung ist der Steuerblock über ein doppelt wirkendes Steuergerät bzw. -
Seite 52: Mögliche Symbole Und Ihre Bedeutung
Aufbau und Funktion Schaltstellung: 1 - Funktion I Schaltstellung: 0 - Neutral-Stellung. 5.5.1.1 Mögliche Symbole und ihre Bedeutung Die folgenden Abschnitte zeigen die möglichen Symbole auf dem Bedienpult und ihre Bedeutung. Bedienpult ein- / ausschalten Symbol Position des Bedienpult Kippschalters 0 (AUS) -
Seite 53: Elektro-Hydraulischer Steuerblock
Austrageband schalten Symbol Position des Austrageband Kippschalters oben Austrageband (rastend) Austrageband Neutral-Stellung nicht belegt nicht belegt Gegenschneiden ein- und ausschwenken Symbol Position des Tasters Gegenschneiden oben Einschwenken (tastend) Neutral-Stellung Bewegung stoppt unten Ausschwenken (tastend) 5.5.1.2 Elektro-hydraulischer Steuerblock (1) Elektro-hydraulischer Steuerblock (2) Eingangsplatte (3) Anschluss Druckleitung P (4) Steuereinheit mit Wegeventil für... -
Seite 54: Not-Handbetätigung Beim Ausfall Der Elektrik
Aufbau und Funktion 5.5.1.3 Not-Handbetätigung beim Ausfall der Elektrik Bei Ausfall der Elektrik lassen sich die Elektromagnete zum Schalten der Wegeventile und Wegesitzventile direkt am elektrohydraulischen Steuerblock über die Not- Handbetätigung betätigen. Drücken Sie den Anker des Elektromagneten am jeweiligen Schaltventil zum Betätigen der gewünschten hydraulischen Funktion mit einem stumpfen Gegenstand (1) hinein. -
Seite 55: Aufstellung Und Anschluss
Aufstellung und Anschluss Halten Sie die gesetzlichen Sicherheitsabstände zu beweglichen und unbeweglichen Bauteilen ein. Das Anschließen des Getriebemotors darf ausschließlich durch qualifizierte Personen erfolgen. Beachten Sie hierzu das Kapitel “Übersicht – Versorgungsleitungen zwischen Maschine und Anlage“, Seite 14 und die mitgelieferte Betriebsanleitung des Getriebemotors. - Seite 56 Aufbau und Funktion 1. Stellen Sie die Maschine auf einem geeigneten Untergrund auf. 2. Richten Sie die Maschine zur Fütterungsanlage aus. 3. Richten Sie die Maschine waagerecht aus durch Verstellen der einstellbaren Füße. 4. Montieren Sie das Aufstiegspodest. Kontrollieren Sie das Maß X Fig.
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Seite 57: Potentialausgleich Herstellen
5.7.2 Potentialausgleich herstellen Testen Sie die korrekte Herstellung des Potentialausgleichs durch Messen des Widerstands mit einem dafür geeigneten Prüfgerät! 1. Stellen Sie einen Potentialausgleich (Erdung) her zwischen: dem Behälter, dem Untergestell und dem Getriebemotorträger und dem Erdungsleiter der Anlage, ... - Seite 58 Aufbau und Funktion Fig. 34 Verti-Mix S Fig. 35 Verti-Mix D-S Verti-Mix S / Verti-Mix D-S 03.14...
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Seite 59: Hydraulik-Schlauchleitungen
Hydraulik-Schlauchleitungen WARNUNG Gefährdungen durch Infektionen für Personen können entstehen, wenn Hydrauliköl unter hohem Druck austritt und in den Körper eindringt! Achten Sie beim An- und Abkuppeln der Hydraulik-Schlauchleitungen darauf, dass die Hydraulik-Anlage drucklos ist. Verschwenken Sie das Stellteil am Steuergerät immer in Schwimmstellung. Suchen Sie bei Verletzungen mit Hydrauliköl sofort einen Arzt auf. -
Seite 60: Rücklaufleitung (Staubkappe Blau) An Einen Drucklosen
Aufbau und Funktion 1. Verschwenken Sie das jeweilige Stellteil am Steuergerät in Schwimmstellung (Neutral-Stellung). 2. Reinigen Sie die Hydraulik-Stecker und Hydraulik-Muffen, bevor Sie die Hydraulik-Stecker mit den Hydraulik-Muffen kuppeln. 3. Kuppeln Sie die Hydraulik-Schlauchleitungen mit den Steuergeräten der Hydraulik-Anlage: 3.1 Druckleitung (Staubkappe rot) an ein einfach oder doppelt wirkendes Steuergerät. -
Seite 61: Maschine In Betrieb Nehmen
Maschine in Betrieb nehmen In diesem Kapitel erhalten Sie Informationen: wie Sie Ihre Maschine in Betrieb nehmen. Vor Inbetriebnahme der Maschine muss der Bediener die Anleitung gelesen und verstanden haben. Beachten Sie bei der Inbetriebnahme der Maschine zusätzlich die Hinweise der Kapitel: ... -
Seite 62: Maschine Gegen Unbeabsichtigtes Starten Sichern
Maschine in Betrieb nehmen 3.3 Austrageband (falls vorhanden) in Antriebsrichtung laufen lassen (in Arbeitsstellung). 3.4 Überprüfen Sie die Funktion der Wiegeeinrichtung (falls vorhanden). Maschine gegen unbeabsichtigtes Starten sichern WARNUNG Gefährdungen durch Quetschen, Scheren, Schneiden, Abschneiden, Erfassen, Aufwickeln, Einziehen, Fangen und Stoß für Personen können entstehen bei Eingriffen an der Maschine: ... -
Seite 63: In Den Mischbehälter Einsteigen
In den Mischbehälter einsteigen Werkstattarbeit WARNUNG Gefährdungen durch Quetschen, Scheren, Schneiden, Abschneiden, Erfassen, Aufwickeln, Einziehen, Fangen und Stoß für Personen können entstehen, wenn: angehobene, ungesicherte Teile der Maschine unbeabsichtigt absenken oder abgesenkt werden, z. B. ein geöffneter Dosierschieber, Getriebemotor und Maschine unbeabsichtigt Starten, ... - Seite 64 Maschine in Betrieb nehmen 1. Öffnen Sie den Dosierschieber der Austrageöffnung vollständig und sichern Sie ihn gegen unbeabsichtigtes Absenken. 2. Sichern Sie Getriebemotor und Maschine gegen unbeabsichtigtes Starten, hierzu siehe Seite 62. 3. Kuppeln Sie die Gelenkwelle vom Motor ab, damit Sie die Mischschnecke gegebenenfalls von Hand über die Gelenkwelle verdrehen können.
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Seite 65: Einstellungen
Einstellungen Beachten Sie bei allen Einstellarbeiten zusätzlich die Hinweise der Kapitel: "Grundlegende Sicherheitshinweise", Seite 27, "Warnhinweise und Instruktionshinweise", Seite 35, "Maschine gegen unbeabsichtigtes Starten sichern", Seite 62. Das Beachten dieser Hinweise dient Ihrer Sicherheit. WARNUNG Gefährdungen durch Quetschen, Scheren, Schneiden, Abschneiden, Erfassen, Aufwickeln, Einziehen, Fangen und Stoß... -
Seite 66: Schneidmesser Einstellen
Maschine einsetzen Schneidmesser einstellen Hierzu siehe Kapitel „Schneidmesser verschwenken / auswechseln“, Seite 89. Gegenschneiden einstellen Hierzu siehe Kapitel „Gegenschneiden“, Seite 46. Maschine einsetzen Beachten Sie beim Einsatz der Maschine zusätzlich die Hinweise der Kapitel: "Verpflichtung des Bedieners", Seite 24, ... - Seite 67 WARNUNG Gefährdungen durch Quetschen, Einziehen und Fangen für Personen können entstehen, wenn beim Betrieb der Maschine Antriebselemente ungeschützt sind! Nehmen Sie die Maschine nur mit vollständig montierten Schutzeinrichtungen in Betrieb. Verboten ist das Öffnen von Schutzeinrichtungen: bei angetriebener Maschine, ...
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Seite 68: Mischbehälter Befüllen
Maschine einsetzen Mischbehälter befüllen VORSICHT Gefährdungen durch Versagen von Bauteilen durch Überlastung der Maschine! Beachten Sie die maximale Zuladung der Maschine und die Befüllreihenfolge der einzelnen Futterkomponenten. Die Feststoffe sollten sich bei angetriebener Mischschnecke frei im Mischbehälter bewegen. Überlast kann auftreten, wenn sich Feststoffe an den Gegenschneiden verfangen und sich Blockaden aufbauen. - Seite 69 Die Gesamt-Futtermenge, die sich mit einer Mischbehälter-Füllung mischen und zerkleinern lässt, hängt ab von den Faktoren: Fassungsvermögen des Mischbehälters, Gesamt-Trockenmasse der zu mischenden Feststoffkomponenten, Struktur (Halmlänge und Qualität) der einzelnen Feststoffe, Art und Reihenfolge beim Befüllen, ...
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Seite 70: Empfohlene Reihenfolge Beim Befüllen
Maschine einsetzen 8.1.1 Empfohlene Reihenfolge beim Befüllen Empfehlung zum Verarbeiten von Rund- oder Quaderballen: 1. Schwenken Sie die Gegenschneiden in den Mischbehälter hinein. 2. Füllen Sie Rund- oder Quaderballen ein. 3. Nachdem die Ballen „aufgelöst“ sind, schwenken Sie die Gegenschneiden wieder aus dem Mischbehälter heraus. 1. -
Seite 71: Futterkomponenten Mischen
Futterkomponenten mischen Art und Struktur der verwendeten Futterkomponenten sowie die gewünschte Schnittlänge der Futtermischung bestimmen die Dauer des abschließenden Mischvorganges. Bei strukturreichen Futterkomponenten, die geschnitten werden müssen, verlängert sich der Mischvorgang. Kontrollieren Sie den Mischvorgang von der Aufstiegsleiter. ... -
Seite 72: Futter Austragen
Maschine einsetzen Futter austragen WARNUNG Gefährdungen durch Stoß für Personen und Tiere können entstehen, wenn bei angetriebener Mischschnecke Gegenstände aus der Austrageöffnung oder dem Ausladeband herausgeschleudert werden! Verweisen Sie Personen aus dem Gefahrenbereich der Austrageöffnung und / oder dem Austrageband, bevor Sie den Motor einschalten. -
Seite 73: Verstopfungen Beseitigen
8.3.3 Verstopfungen beseitigen Gefährdungen durch Quetschen, Scheren, Schneiden, WARNUNG Abschneiden, Erfassen, Aufwickeln, Einziehen, Fangen und Stoß für Personen können entstehen, wenn: angehobene, ungesicherte Teile der Maschine unbeabsichtigt absenken oder abgesenkt werden, z. B. ein geöffneter Dosierschieber, die Maschine unbeabsichtigt startet. ... -
Seite 74: Maschine Warten Und Pflegen
Maschine warten und pflegen Maschine warten und pflegen Das regel- und sachgemäße Warten und Pflegen: hält Ihre Maschine lange einsatzbereit und verhindert frühzeitigen Verschleiß, verringert Stillstandzeiten und Reparaturen, ist Voraussetzung für unsere Garantie-Bestimmungen. Beachten Sie beim Warten und Pflegen der Maschine zusätzlich die Hinweise der Kapitel: ... - Seite 75 WARNUNG Gefährdungen durch Quetschen, Scheren, Schneiden, Abschneiden, Erfassen, Aufwickeln, Einziehen, Fangen und Stoß für Personen können entstehen, wenn: angehobene, ungesicherte Teile der Maschine unbeabsichtigt absenken oder abgesenkt werden, die Maschine unbeabsichtigt startet! Sichern Sie angehobene Teile der Maschine gegen unbeabsichtigtes Absenken, bevor Sie im Bereich angehobener Teile arbeiten.
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Seite 76: Wartungs- Und Pflegeplan - Übersicht
Maschine warten und pflegen Wartungs- und Pflegeplan – Übersicht Führen Sie die Wartungs-Intervalle nach der zuerst erreichten Frist durch. Vorrang haben die Zeitabstände, Laufleistungen und Wartungs- Intervalle der mitgelieferten Fremd-Dokumentation. Maschine reinigen Reinigen Sie die Maschine regelmäßig und gründlich! Schmutz zieht Feuchtigkeit an und führt zur Bildung von Rost. -
Seite 77: Maschine Schmieren
Reinigen mit Hochdruckreiniger / Dampfstrahler Beachten Sie unbedingt die folgenden Punkte, wenn Sie zum Reinigen einen Hochdruckreiniger / Dampfstrahler einsetzen: Der maximal zulässige Spritzdruck beträgt 80 bar. Die Wassertemperatur darf maximal 60°C betragen. Reinigen Sie keine elektrischen Bauteile wie z. B. Wiegestäbe, Verteilboxen, Wiegecomputer etc. -
Seite 78: Schmierplan
Maschine warten und pflegen 9.3.1 Schmierplan Beachten Sie zum Schmieren der Gelenkwelle(n) die mitgelieferte Bedienungsanleitung(en) vom Hersteller der Gelenkwelle(n). Pos. Bauteil / Ort Anzahl Tätigkeit Zeit / Intervall Führungsschiene Dosierschieber Fetten 50 h Schmiernippel oberes Lager Winkelgetriebe 1 (2) Schmieren 500 h Winkelgetriebe 1 (2) -
Seite 79: Konservieren / Längere Stillstandzeiten
Konservieren / längere Stillstandzeiten So bereiten Sie die Maschine für eine längere Stillstandzeit vor: Maschine gründlich reinigen, Maschine abschmieren, ölen und einfetten, Lackschäden ausbessern. Getriebeöl kontrollieren / nachfüllen / wechseln Bei den Winkelgetrieben und den Getriebemotoren müssen Sie: ... -
Seite 80: Füllmengen Und Wechselintervalle
Maschine warten und pflegen 9.5.1 Füllmengen und Wechselintervalle Entsorgen Sie Altöl vorschriftsmäßig. Sprechen Sie bei Problemen mit der Entsorgung mit Ihrem Öl-Lieferanten! Füllmenge Getriebe Getriebeöl Intervall [Liter] Winkelgetriebe bei 1000 h, Verti-Mix 750 S, EP 80W-90 / EP VG 220 danach Verti-Mix 1250 S, 2000 h... - Seite 81 1. Kontrollieren Sie den Ölstand in den Winkelgetrieben über die seitlichen Ausgleichsbehälter (1). Der Ölpegel muss sich zwischen den beiden Markierungen (2, 3) des Aufklebers (4) befinden. 2. Füllen Sie bei Bedarf Öl über die Einfüllöffnung (5) in den Ausgleichsbehälter nach.
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Seite 82: Getriebeöl Wechseln
Maschine warten und pflegen 9.5.2.2 Getriebeöl wechseln 1. Stellen Sie eine Auffangwanne unter das Ablassventil des Mischergetriebes (Fassungsvermögen ca. 25 Liter). 2. Hängen Sie das eine Ende des Ölablass- Schlauches (M26x1,5) (nicht im Lieferumfang) in die Auffangwanne. 3. Entfernen Sie die Kappe vom Ablassventil (1). -
Seite 83: Kompakt-Hydraulik
9.5.3 Kompakt-Hydraulik Bei der Kompakt-Hydraulik müssen Sie: den Ölstand kontrollieren und bei Bedarf Hydrauliköl nachfüllen, das Hydrauliköl / das Filterelement wechseln. Wechseln Sie das Hydrauliköl: erstmalig nach 500 Betriebsstunden, danach alle 1000 Betriebsstunden, mindestens aber alle 2 Jahre (je nachdem, welches Wechselintervall zuerst eintritt). -
Seite 84: Ölstand Kontrollieren
Maschine warten und pflegen 9.5.3.1 Ölstand kontrollieren Beachten Sie, dass sich die Hydraulik-Zylinder beim Kontrollieren des Ölstands in eingefahrener Stellung befinden müssen! Bei Hydraulik-Aggregat mit 5,5 kW 1. Kontrollieren Sie den Ölstand an der Ölkontrollschraube (1). 2. Füllen Sie bei Bedarf Hydrauliköl über die Öleinfüllschraube (2) in den Hydrauliköl- Behälter nach. -
Seite 85: Hydrauliköl Wechseln
9.5.3.2 Hydrauliköl wechseln 1. Stellen Sie eine Auffangwanne unter den Hydrauliköl-Behälter mit einem Fassungsvermögen von ca. 40 Liter. 2. Ölablassschraube (1) unten aus dem Hydrauliköl-Behälter herausdrehen. 3. Warten Sie solange, bis kein Öl mehr aus der Ölablass-Öffnung herausläuft. 4. Ölablassschraube (1) wieder eindrehen und festziehen (Dichtmittel verwenden). -
Seite 86: Scherbolzen Der Scherbolzenkupplung Auswechseln
Maschine warten und pflegen Scherbolzen der Scherbolzenkupplung auswechseln 1. Beseitigen Sie die Ursache der Überlastung, siehe hierzu siehe Seite 73. 2. Öffnen Sie die Montageöffnungen am Schutz. Beachten Sie die mitgelieferte Betriebsanleitung der Gelenkwelle. 3. Entfernen Sie die Reste des Scherbolzens (2). -
Seite 87: Dosierschieber
Dosierschieber 1. Kontrollieren Sie den Spalt X zwischen dem Dosierschieber und dem Mischbehälter. Der Spalt X soll ca. 5 mm betragen. Der Spalt X verändert sich, wenn Sie die Schrauben (1) lösen und die Winkelschienen (2) in den Langlöchern verschieben. 2. -
Seite 88: Schneidmesser Der Mischschnecke
Maschine warten und pflegen Schneidmesser der Mischschnecke Nur eine Fachwerkstatt darf Arbeiten im Mischbehälter ausführen! Lassen Sie die Schneidmesser der Mischschnecke bei Bedarf schleifen. Stumpfe Schneidmesser erhöhen die erforderliche Antriebsleistung der Mischschnecke. Kontrollieren Sie die Schneidmesser täglich vom Arbeitspodest / der Aufstiegsleiter aus auf augenfällige Mängel. -
Seite 89: Schneidmesser Verschwenken / Auswechseln
1. Steigen Sie zum Schleifen der Schneidmesser über die Austrageöffnung in den leeren Mischbehälter ein. Beachten Sie hierbei unbedingt das Kapitel „In den Mischbehälter einsteigen“, ab Seite 63. 2. Schleifen Sie die Schneidmesser vorsichtig auf der glatten Seite nach. 3. Entfernen Sie alle Fremdkörper (Werkzeug etc.) aus dem Mischbehälter. - Seite 90 Maschine warten und pflegen ausgeschwenkt), hierzu siehe Seite 44. 5. Ziehen Sie alle Schrauben (2) der Schraubverbindungen der Schneidmesser fest an. 6. Entfernen Sie alle Fremdkörper (Werkzeug etc.) aus dem Mischbehälter. Reinigen Sie bei Bedarf den Mischbehälter. 7. Steigen Sie nach dem Beenden der Arbeiten wieder über die Austrageöffnung aus dem Mischbehälter heraus.
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Seite 91: Austrageband
Austrageband Überprüfen Sie vor jeder Inbetriebnahme die Spannung des Austragebands. Falsche Spannung kann zu Schäden am Austrageband führen. Ein richtig gespanntes Austrageband hängt in der Mitte ca. 10 bis 15 mm durch. Berücksichtigen Sie hierbei die Umgebungstemperatur. Bei kalten Temperaturen verkürzt sich das Förderband, bei warmen Temperaturen wird es länger. -
Seite 92: Austrageband Spannen / Ausrichten
Maschine warten und pflegen 9.9.2 Austrageband spannen / ausrichten 1. Lösen Sie die Kontermutter (1) am rechten und linken Spannlager (2). 2. Verdrehen Sie beide Spannmuttern (3) gleichmäßig: so dass das Förderband in der Mitte ca. 10 bis 15 mm durchhängt, ... -
Seite 93: Hydraulik-Anlage
9.10 Hydraulik-Anlage WARNUNG Gefährdungen durch Infektionen für Personen können entstehen, wenn Hydrauliköl unter hohem Druck austritt und in den Körper eindringt! Nur eine Fachwerkstatt darf Arbeiten an der Hydraulik-Anlage durchführen. Explosionsgefahr bei unsachgemäßen Arbeiten an Hydrospeichern! Verboten sind das Schweißen, Löten, Bohren oder sonstige Arbeiten an Hydrospeichern, die die mechanischen Eigenschaften verändern können. -
Seite 94: Hydraulik-Schlauchleitungen
Maschine warten und pflegen 9.10.2 Hydraulik-Schlauchleitungen 9.10.2.1 Kennzeichnung und Verwendungsdauer von Hydraulik-Schlauchleitungen Die Kennzeichnung auf der Armatur (Fig. 52) liefert folgende Informationen: (1) Kennzeichen des Herstellers der Hydraulik- Schlauchleitung (A1HF) (2) Herstelldatum der Hydraulik- Schlauchleitung (09 / 02 = Jahr / Monat = Februar 2009) (3) Maximal zulässiger Betriebsdruck (210 bar) Die Verwendungsdauer einer Hydraulik- Fig. -
Seite 95: 9.10.2.3 Inspektions-Kriterien Für Hydraulik-Schlauchleitungen
9.10.2.3 Inspektions-Kriterien für Hydraulik-Schlauchleitungen Zu Ihrer eigenen Sicherheit: Tauschen Sie Hydraulik-Schlauchleitungen sofort aus, sobald Sie einen der folgenden Mängel feststellen: Beschädigungen der Außenschicht bis zur Einlage (z. B. durch Scheuerstellen, Schnitte, Risse). Versprödung der Außenschicht (sichtbar durch Rissbildung des Schlauchmaterials). -
Seite 96: Ein- Und Ausbau Von Hydraulik-Schlauchleitungen (Werkstattarbeit)
Maschine warten und pflegen 9.10.2.4 Ein- und Ausbau von Hydraulik-Schlauchleitungen (Werkstattarbeit) Beachten Sie beim Ein- und Ausbau von Hydraulik-Schlauchleitungen unbedingt die folgenden Hinweise: Verwenden Sie nur Hydraulik-Schlauchleitungen des Herstellers. Achten Sie auf Sauberkeit. Sie müssen Hydraulik-Schlauchleitungen so einbauen, dass in allen Betriebszuständen: ... -
Seite 97: Hydraulik-Filter Wechseln (Werkstattarbeit)
9.10.3 Hydraulik-Filter wechseln (Werkstattarbeit) Wechseln Sie das Filterelement (1/53) nach ca. 500 Betriebsstunden. Anschließend nach Bedarf, aber mindestens alle 1000 Betriebsstunden. Kontrollieren Sie den Grad der Verschmutzung regelmäßig über die Verschmutzungsanzeige, wenn vorhanden (grün = kein Wechsel erforderlich, gelb = Filterelement wechseln, rot = Filterelement sofort wechseln). - Seite 98 Maschine warten und pflegen Beim Hydraulik-Aggregat mit 2,2 kW 1. Entkuppeln Sie die Hydraulik-Anlage der Maschine vom Hydraulik-Aggregat. Die Hydraulik-Anlage ist drucklos. 2. Lassen Sie das Hydrauliköl über die Ölablassschraube ab. 3. Entfernen Sie das Gehäuse. 4. Entnehmen Sie den Filter. 5.
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Seite 99: Anzugsmomente Für Metrische Schraubverbindungen
9.11 Anzugsmomente für metrische Schraubverbindungen Güteklasse und Markierung der Schraubenköpfe Güteklasse und Markierung der Muttern Güteklasse 4.8 Güteklasse 8.8 Güteklasse 10.9 Güteklasse 12.9 Größe eingeölt* trocken° eingeölt* trocken° eingeölt* trocken° eingeölt* trocken° Nm lb-ft Nm lb-ft Nm lb-ft Nm lb-ft Nm lb-ft Nm lb-ft Nm lb-ft Nm lb-ft 11,5 14,5... - Seite 100 Maschine warten und pflegen Prüfen Sie Schrauben und Muttern regelmäßig auf festen Sitz. Scherbolzen sind so ausgelegt, dass sie bei einer bestimmten Belastung abscheren. Verwenden Sie beim Austausch von Scherbolzen nur Bolzen gleicher Güte. Beachten Sie beim Austausch von Schrauben und Muttern, dass Sie entsprechende Teile gleicher oder höherer Güteklasse verwenden.
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Seite 101: Störungen Beseitigen
Störungen beseitigen WARNUNG Gefährdungen durch Quetschen, Scheren, Schneiden, Abschneiden, Erfassen, Aufwickeln, Einziehen, Fangen und Stoß für Personen können entstehen, wenn: angehobene, ungesicherte Teile der Maschine unbeabsichtigt absenken oder abgesenkt werden, z. B. ein geöffneter Dosierschieber, die Maschine unbeabsichtigt startet. ... -
Seite 102: Störungen Und Abhilfe - Wiegeeinrichtung
Störungen beseitigen Störungen und Abhilfe – Wiegeeinrichtung 10.2 Beachten Sie unbedingt die mitgelieferte Betriebsanleitung für die Wiegeeinrichtung. Störung Ursache Abhilfe Gerät lässt sich nicht Keine Versorgungsspannung Anschlusskabel überprüfen. einschalten Spannung einschalten, Batterie für Spannungsversorgung überprüfen. Falsche Polung Anschlusskabel auf korrekte Polung überprüfen. -
Seite 103: Schaltpläne
Schaltpläne Schaltpläne 11.1 Schaltplan der Wiegeeinrichtung Fig. 54 Sonderausstattung: (1) Wiegecomputer (2) Stromversorgung 10 – 30 VDC (3) Analoger Ausgang 4 – 20 mA (4) Wiegestab (5) Zusatzanzeige Verti-Mix S / Verti-Mix D-S 03.14... -
Seite 104: Schaltplan Des Bedienpults
Schaltpläne 11.2 Schaltplan des Bedienpults Fig. 55 Hauptschalter Dosierschieber 1 Dosierschieber 2 Gegenschneide Austrageband Ein XY1 - Dosierschieber 1 auf XY2 - Dosierschieber 1 zu XY3 - Dosierschieber 2 auf XY4 - Dosierschieber 2 zu XY5 - Gegenschneide einschwenken XY6 - Gegenschneide ausschwenken XY7 - Austrageband Ein Linkslauf... -
Seite 105: Hinweise Zum Getriebemotor
Hinweise zum Getriebemotor Hinweise zum Getriebemotor Technische Daten – Getriebemotor 12.1 Beachten Sie auch die mitgelieferte Betriebsanleitung des Getriebemotors. Spannungs- Leistung Drehzahl Frequenz Gewicht versorgung [kW] [1/min] [Hz] ca. [kg] SK52-180LH/4 230 / 400 SK52-180LH/4 400 / 690 SK62-200LH/4 η η... -
Seite 106: Schaltbild - Drehstrom-Getriebemotor Mit Kurzschlussanker
Hinweise zum Getriebemotor 12.3 Schaltbild - Drehstrom-Getriebemotor mit Kurzschlussanker (I) Klemmbrett Fig. 56 Verti-Mix S / Verti-Mix D-S 03.14...