Einleitung Diese Betriebsanleitung soll erleichtern, die Maschine kennen- zulernen und ihre bestimmungsgemäßen Einsatzmöglichkei- ten zu nutzen. Sie enthält wichtige Hinweise, die Maschine sicher, sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben. Ihre Be- achtung hilft Gefahren zu vermeiden, Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu vermindern und die Zuverlässigkeit sowie die Lebensdauer der Maschine zu erhöhen.
Verwendete Symbole in Sicherheitshinweisen Symbol Sicherheitshinweis Allgemeines Warnzeichen, welches erhöhte Aufmerksamkeit erfordert! Das Nichtbeachten kann Verletzungen oder Sachschäden zur Folge haben. Hinweis auf eine mögliche Gefahr durch Staplerverkehr! Das Nichtbeachten kann lebensgefährliche Verletzungen zur Folge haben. Hinweis weist auf eine mögliche Gefahr durch schwebende Lasten! Das Nichtbeachten kann lebensgefährliche Verletzungen zur Folge haben.
Alle Messskalen sind entsprechend der Eichordnung nach der Genauigkeitsklasse 2 gefertigt. Bestimmungsgemäße Verwendung Die Format- und Besäumkreissäge PANHANS - 680|100 dient zum Schneiden von Materialien, für die das je- weils verwendete Sägeblatt geeignet ist (z. B. Holz, Pressspanplatten, Furniere, Kunststoff oder Aluminium).
Hinweise zur Unfallverhütung Für den Betrieb einer Format- und Besäumkreissäge sind u. a. folgende Punkte zu beachten, die zu einer Ver- meidung von Unfällen beitragen: • Verhindern Sie, dass unbefugte Personen Zugang zur Format- und Besäumkreissäge haben. • Halten Sie Fremdpersonen von den Gefahrenbereichen und den Gefahrenstellen fern. •...
3.6 Aufbau und Funktion • PANHANS - 680|100 - Formatkreissäge mit schwenkbarem Sägeblatt 0 … 46° • Schnittlänge Rollwagen 3400 mm -> Rollwagenlänge 3200 mm • Tisch mit einer Arbeitsfläche von 655 mm x 1200 mm • Schnittbreite am Parallelanschlag 1030 mm •...
3.8 Sonderausrüstung Für die Format- und Besäumkreissäge des Typs 680|100 steht eine Vielzahl an Sonderzubehör und optionalen Komponenten zu Verfügung, mit denen die Maschine individuell ausgebaut werden kann. Detaillierte Angaben und die entsprechenden Artikelnummern hierzu sind im Kapitel 18 zu finden. 3.9 Ausbaufähigkeit Die Maschine ist für den späteren Anbau von Sonderzubehör aus dem umfangreichen HOKUBEMA-Programm vorbereitet.
übernimmt der Hersteller keine Haftung. 4.1.1 Einsatzbereich und bestimmungsgemäße Verwendung Die Format- und Besäumkreissäge PANHANS 680|100 dient ausschließlich zum Schneiden von Materialien, für die das jeweils verwendete Sägeblatt geeignet ist (z. B. Holz, Press- spanplatten, Furniere, Kunststoff und Aluminium).
4.1.3 Restrisiken Die Maschine ist nach dem neuesten Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut. Dennoch können bei ihrer Verwendung Gefahren für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw. Beeinträchtigungen der Maschine und anderer Sachwerte entstehen. Auch bei bestimmungsgemäßer Verwendung können trotz Einhaltung aller einschlägigen Sicherheitsvorschrif- ten aufgrund der durch den Einsatzzweck der Maschine bedingten Konstruktion noch folgende Restrisiken auftreten: Das Lesen und Anwenden der Betriebsanleitung ist für das Bedienpersonal vorgeschrieben.
Achten Sie auf die Quetschgefahr beim Schließen des Schutzbleches für das Sägeblatt und auf die Schneidegefahr am Sägeblatt. Achten Sie auf die Quetschgefahr zwischen Rollwagen und dem Halteblock für das Sägeblatt. Achten Sie auf die Quetschgefahr am Ende der Laufschiene für den Rollwagen zwischen Lauf- schiene und Rollwagen.
4.1.5 Organisatorische Maßnahmen Die Betriebsanleitung ständig am Einsatzort der Maschine griffbereit aufbewahren. Ergänzend zur Betriebsanleitung allgemeingültige gesetzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz beachten und anweisen. Betriebsanleitung um Anweisungen einschließlich Aufsichts- und Meldepflichten zur Berücksichtigung betrieblicher Besonderheiten, z. B. hinsichtlich Arbeitsorganisation, Arbeitsabläufen, eingesetztem Perso- nal, ergänzen.
Der Fußboden sollte eben, gut gewartet und frei von Abfällen wie Spänen und abgeschnittenen Werk- stücken sein. Der Arbeitsplatz sollte durch die allgemeine oder eine örtliche Beleuchtung ausreichend hell sein. Niemals bei laufender Maschine versuchen Abschnitte, Späne oder andere Teile aus dem Schneidbereich zu entfernen! Das Werkstück auf Fremdeinschlüsse, Äste, Verwindungen (Verdrehungen) und sonstige Unregelmäßig- keiten untersuchen.
Seite 18
• Die Schutzhaube muss sich über dem Sägeblatt befinden und auf dem Werkstück aufliegen. Das Sägeblatt wird dann durch das Werkstück bis zur richtigen Höhe angehoben, der Schnitt durchgeführt und das Säge- blatt wieder abgesenkt, bevor das Werkstück weggenommen wird. •...
Gefahrenbereiche an der Formatkreissäge Einstellarbeiten innerhalb der Gefahrenbereiche nur bei stillstehendem Werkzeug ausführen! 4.4.1 Gefahrenbereich Kreissägeblatt • Der Bereich 120 mm um das Sägeblatt gilt als Gefahrenbereich mit erhöhtem Verletzungsrisiko. • Die Hände dürfen sich bei laufendem Sägeblatt keinesfalls innerhalb dieses Gefahrenbereiches befinden! Späne und herumliegende Teile nie mit den Händen entfernen! •...
Vermeidung von Rückschlaggefahren Unkontrolliert zurückschlagende Werkstücke und Teile müssen mit allen zur Verfügung stehenden Mitteln verhindert werden, denn diese sorgen für ein sehr hohes Gefahrenpotenzial. Der Rückschlagbereich beginnt ab der Sägeblattmitte nach hinten, wo die Sägezähne in aufsteigender Richtung rotieren. Kommen diese mit dem Werkstück oder lose herumliegenden Brettern, Leisten oder Klötzen in Kontakt, können diese unmittelbar zum Geschoss werden, welches schwerste Verletzungen verursachen kann.
4.5.4 Parallelität des Parallelanschlags Überprüfen Sie durch Messung vorne und hinten am Maschinentisch regelmäßig die Parallelität des Anschlags, da schon eine geringe Abweichung von 1 bis 2 Grad das Werkstück so ans Sägeblatt drücken kann, dass es sich verklemmt. Dann kann es von den aufsteigenden Zähnen erfasst werden und einen Rückschlag provozieren. Im Idealfall ist der Abstand des Anschlags nach hinten (in Richtung aufsteigende Zähne) ca.
4.6.1 Wirkung von Kühlschmierstoffen auf Polycarbonat Die Inhaltsstoffe in Kühlschmiermitteln können die Materialeigenschaften von Polycarbonat negativ beeinflus- sen. Bei der regelmäßigen Verwendung von Kühlschmierstoffen (z. B. bei der Aluminiumbearbeitung) sollten die Schutzeinrichtungen aus Polycarbonat spätestens alle 2 Jahre erneuert werden. Auch wenn sich keine äu- ßerlich erkennbare Schäden zeigen, kann das Material nicht mehr die geforderte Schlagzähigkeit besitzen.
Technische Merkmale • Formatkreissäge zum Besäumen, Ablängen, Formatieren, Gehrungsschneiden etc. • Formstabiler und selbsttragender Maschinenkörper • Verwindungssteife und feingehobelte Gusstischplatte • Robustes und leistungsstarkes Sägeaggregat für präzise Sägeschnitte • Doppeltgeführte Schwenksegmente aus Grauguss • Doppelte Säulenführung für die Höhenverstellung mit 2-fach kugelgelagerter, langer Kreissägewelle für eine absolute Laufruhe und mit Fernarretierung im 50 mm Raster •...
Emissionswerte Lärminformation: Die angegebenen Werte sind Emissionspegel und müssen damit nicht zugleich auch sichere Arbeitsplatzwerte darstellen. Obwohl es eine Korrelation zwischen Emissions- und Immissionspegeln gibt, kann daraus nicht zu- verlässig abgeleitet werden, ob zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen notwendig sind oder nicht. Faktoren, welche den derzeitigen am Arbeitsplatz vorhandenen Immissionspegel beeinflussen können, beinhal- ten die Dauer der Einwirkungen, die Eigenart des Arbeitsraumes, andere Geräuschquellen usw., z.
Aufstellung und Anschlüsse Übernahme Überprüfen Sie die Sendung auf Vollständigkeit und eventuellen Transportschaden. Bei einem eventuellen Transportschaden (Verpackung aufbewahren) bitte sofort die Spedition und uns verständigen! Spätere Rekla- mationen können nicht anerkannt werden. Transport zum Einsatzort • Die Maschine wird auf einer Transportpalette geliefert und ist am Paletten Boden verschraubt.
• Bodenunebenheiten mittels den Standfuß-Stellschrauben ausgleichen (siehe nächster Abschnitt 7.3). Entsorgen Sie das Verpackungsmaterial umweltgerecht! Nivellieren mit Wasserwaage Achtung: Es ist darauf zu achten, dass alle vier Füße fest auf dem Boden stehen, die Füße gleichmäßig belastet werden und die Maschine mit einer Wasserwaage ausgerichtet ist. Vorne Abbildung 11: Nivellierschrauben hinten (Regelfall) Abbildung 12: Nivellierschrauben vorne (Ausnahmefall)
Verzurren in einem Transportfahrzeug Zum Transport der palettierten Maschine in einem Transportfahrzeug ist an jeder der vier 4 Maschinenseiten ein Zurrpunkt (Z) für je einen Zurrgurt angebracht. Für jeden der 4 Zurrpunkte ist ein eigener Zurrgurt zu verwenden, der jeweils einzeln auf dem Boden der Ladefläche verspannt wird! Die Verantwortung für eine sichere Verladung obliegt dem jeweiligen Verlader! Abbildung 13: Zurrpunkte (4 x) Bei der Verzurrung im Transportfahrzeug bitte folgendes beachten:...
Anschluss der Absaugung Die Luftgeschwindigkeit ist vor der Erstinbetriebnahme und nach wesentlichen Änderungen zu kontrollieren. Die Absaugeinrich- tung ist nach der Erstinbetriebnahme, täglich auf offensichtliche Mängel und monatlich auf ihre Wirksamkeit hin zu überprüfen. Die Maschine muss bauseits an eine wirksame Absaugung ange- schlossen werden.
Elektrischer Anschluss Der Anschluss muss von einer zugelassenen Elektrofachkraft durchgeführt werden! Die Überprüfung der Impedanz der Fehlerschleife und der Eignung der Überstromschutzeinrichtung muss am Aufstellort der Maschine erfolgen. Die elektrischen Schaltpläne befinden sich im Schaltschrank. Bitte die angegebene Bemessungsspannung 400 VAC / 50 Hz (3 Phasen / N / PE) beachten! Der Anschluss an das Stromnetz (3 Phasen) erfolgt an der Klemmleis- te im Klemmenkasten.
Montage und Verwendung 10.1 Rollwagen Bei der Auslieferung der Format- und Besäumkreissäge ist der Rollwagen bereits betriebsfertig montiert. • Fernarretierung (21) lösen (herausziehen). • Rollwagen in gewünschte Position schieben. • Fernarretierung (21) schließen (reindrücken). Mög- licherweise müssen Sie den Rollwagen leicht vor oder zurück bewegen, damit die Arretierung kor- rekt einrastet.
Alu-Profilschiene für Normalschnitt montieren: • Alu-Profilschiene (4) bis zum Anschlag auf die zwei Haltebolzen (3) des Halte- blocks schieben. Der Querschnitt muss wie im Foto links gezeigt aussehen. • Die Alu-Profilschiene mittels Kipp- Klemmhebel (2) fixieren. Der Anschlag (1) ist jetzt einsatzbereit Alu-Profilschiene für schräggestelltes Sägeblatt: •...
10.3 Anbau des Querschlittens Abbildung 24: Querschlitten Montage Abbildung 25: Querschlitten Klemmung • Rollwagen in hinterste Position ziehen und Schwenkarm (6) in Position bringen. • Querschlitten (22) anheben (2 Personen erforderlich) und auf Auflagestütze (A) für Querschlitten auflegen. • Klemmschiene (X) - in Abbildung verdeckt unter der Einhängeleiste (25) - mittels Klemmhebel (24) lockern. •...
10.4 Längenanschlag für 90° Schnitt verwenden Abbildung 27: Längenanschlag montieren Abbildung 28: Längenanschlag auf Nullposition Abbildung 30: Führungsbolzen anschlagen Abbildung 29: 90 Grad Schnitt vorbereiten • Längenanschlag (13) auf den Querschlitten (22) legen, dabei das Drehlager (D) vom Längenanschlag (13) in die Arretier-Führung (U) im Querschlitten (22) einführen (siehe ...
10.5 Längenanschlag für Winkelschnitt verwenden Der Längenanschlag dient zum Führen des Werkstückes beim Schneiden. Am Längenanschlag können Längen und Schnittwinkel variabel eingestellt werden. Vorgehensweise zum Einstellen des Längenanschlages (z. B Einstellung auf 15° und 93 cm): Abbildung 31: Winkelschnitte einstellen Abbildung 32: Lineal am Längenanschlag einstellen 10.5.1 Schnittwinkel auf 15°...
10.5.3 Verwendung weiterer Anschlagklappen Die Format- und Besäumkreissäge ist mit insgesamt 3 Anschlagklappen ausgerüstet: 1. Vordere Anschlagklappe (Y) für Längen bis 1900 mm 2. Mittlere Anschlagklappe (M) für Längen zwischen 1900 und 2100 mm 3. Hintere Anschlagklappe (Z) für Längen zwischen 2100 bis 3500 mm Abbildung 34: Verfügbare Anschlagklappen 10.5.4 Ausziehbare Anschlagführung Die ausziehbare Anschlagführung (I) dient zur Werkstückführung für Schnittlängen bis zu 350 cm.
10.6 Lineale für Längenanschlag justieren Sollten die Schnittmaße nicht mehr mit der eingestellten Länge übereinstimmen, können die Messskalen für den Längenanschlag nachjustiert werden. Hierzu können die Lineale manuell auf die exakte Position zurückver- schoben werden, nachdem man die die Fixierschrauben (F) auf der Unterseite gelöst hat. Vorgehensweise: •...
10.7 Schwenkbare Schutzhaube Arbeitsstellung: • Schutzvorrichtung nach vorne schwenken und Klemmschraube im ↻ Uhrzeigersinn festziehen (keine Werkzeuge benutzen!). Abbildung 38: Schwenkarm für Schutzhaube Wegschwenken: • Hebel (1) oder (2) nach hinten drücken und Schutzhaube nach links bzw. rechts Wegschwenken. • Schutzhabe wieder zurückschwenken.
Inbetriebnahme Bitte beachten Sie die Unfallverhütungsvorschriften! Vor dem Einschalten prüfen, dass • keine losen Teile auf der Tischplatte liegen und alle Werkzeuge entfernt sind. • der Spaltkeil richtig eingestellt und die Späneklappe geschlossen ist. • der Rollwagen in Arbeitsposition ist. •...
11.4 Sicherheitseinrichtungen Die Maschine ist mit folgenden Sicherheitseinrichtungen ausgestattet: 11.4.1 Hauptschalter Die Maschine verfügt über einen Hauptschalter, welcher alle Gefährdungen sofort außer Kraft setzt. Dieser befindet rechts der Werkstück-Aufgabeseite am Schaltschrank. 11.4.2 Sicherheitsschalter Die Späneklappe ist mit einem Sicherheitsschalter ausgerüstet. Dieser bewirkt, dass die Spannungsversorgung des Hauptmotors abgeschaltet wird, wenn die Späneklappe geöffnet wird.
Bedienung des 4,7" Touch-Displays Das 4,7“ Touch-Display visualisiert die Höhe und die Neigung des Sägeblatts sowie die gewählte Drehzahl. 12.1 Startbildschirm Abbildung 41:Startbildschirm • Um die Maschine bedienen zu können, drücken Sie auf das Symbol „Maschine“ (siehe Abschnitt 12.4). •...
12.3 Sprache einstellen Abbildung 43: Sprache einstellen • Nach Anwählen des Flaggensymbols erscheint der oben gezeigte Bildschirm. • Zum Ändern der Sprache einfach das gewünschte Flaggensymbol anwählen. Die neue Sprache wird automatisch gespeichert (keine Bestätigung erforderlich) • Mit der Schaltfläche „Home“ gelangen Sie wieder zurück ins Hauptmenü. 12.4 Übersicht - Maschine Nach Betätigen der Schaltfläche „Maschine“...
12.5.1 Höhe eichen • Wichtig: Stellen Sie die Sägeblattneigung mittels Positioniertasten auf einen Winkel von exakt 0,0° ein. • Hauptschalter am Schaltschrank ausschalten und sichern. • Danach drehen Sie das stillstehende Sägeblatt von Hand so, dass sich ein Sägezahn genau oben in der Achsmitte und dessen Schneid- fläche im Winkel von 90°...
12.5.2 Winkel eichen • Positionieren Sie das Sägeblatt in 0° Stellung auf die oberste Position. • Dann den Hauptschalter ausschalten und sichern. • Mit einem 90° Anschlagwinkel prüfen, ob das Sägeblatt rechtwinklig ist. Winkelspalt • Erscheint hier ein Winkelspalt, muss die Winkelachse geeicht werden. →...
Drehzahleinstellung Die Drehzahleinstellung erfolgt durch manuelle Umlegung des Keilriemens. Maschine vor Drehzahleinstellung (Riemenumlegung) ausschalten und Hauptschalter mit einem Vorhängeschloss gegen unbefugte Inbetriebnahme während des Einstellvorgangs sichern! Abbildung 51: Drehzahleinstellung - Riemen lösen • Das Sägeaggregat auf 15 Grad-Stellung schwenken. • Den Hauptschalter auf Stellung "0" drehen. •...
Wechseln des Sägeblattes Arbeiten an den Sägeblättern sind stets mit äußerster Sorgfalt durchzuführen. Durch die sehr scharfen Schneiden besteht eine erhöhte Verletzungsgefahr! Beim Sägeblattwechsel ist das Tragen von Schutzhandschuhen vorgeschrieben! 14.1 Sägeblatt ausbauen Abbildung 53: Fernarretierung am Rollwagen Abbildung 54: Sicherheitsklinke am Rollwagen •...
Abbildung 56: Sägeblattflansch 14.2 Hauptsägeblatt einsetzen • Losflansch und Sägeblatt reinigen. • Neues Sägeblatt einsetzen, Losflansch aufziehen (Drehrichtung beachten!) • Spannschraube von Hand bis zum Anschlag eindrehen (Achtung Linksgewinde!). • Den Gewindestift der Spannschraube mit einem Drehmoment von 12 Nm anziehen. •...
Optionale Komponenten 15.1 Digitaler Längenanschlag Der optionale digitale Längenanschlag verfügt über drei Anschlagelemente, die jeweils mit einer eigenen, batte- riebetriebenen Digitalanzeige ausgestattet sind. Die Klemmung der Anschlagklappe erfolgt über Handrad (siehe Abbildung links). • Einstellgenauigkeit: 0,1 mm • Einstelllänge: max. 3300 mm Abbildung 58: Digitaler Längenanschlag 15.2 Eichen des Digitalen Längenanschlags (Option) Wenn die Maße der Digitalanzeige nicht mit den Linealen übereinstimmen, müssen zuerst die mechanischen...
15.2.1 Referenzmaß ändern/eingeben Für bestimmte Anwendungsfälle kann es erforderlich sein, ein spezifisches Referenzmaß zu hinterlegen. Dieser Abschnitt erklärt die Vorgehensweise zum Ändern des Referenzmaßes auf den Beispielwert von 1150,0 mm: Schritt 1 Schritt 2 ENTER INCR INCR Abbildung 62: Eichmaß ändern/eingeben 1 Abbildung 63: Eichmaß...
15.3 Parallelanschlag links vom Sägeblatt Zum Schneiden langer, schmaler Teile wie Schranktüren kann die Maschine mit einem „Parallelanschlag links vom Sägeblatt“ ausgerüstet werden. Aufbau und Bedienung: • Den Längenanschlag auf das gewünschte Maß einstellen (max. 800 mm) und in hinterster Posi- tion des Querschlittens und Rollwagens fixieren.
15.5 Digit PAB - Absolutmesssystem für Parallelanschlag Beim Digit-PAB handelt es sich um ein kabelloses, bat- teriebetriebenes Absolutmesssystem für den manuell verstellbaren Breiten- bzw. Parallelanschlag. Der aktuelle Positionswert wird über eine gut ablesbare Digitalanzeige visualisiert, die in einer schwenkbaren Anzeigebox auf dem Parallelanschlag untergebracht ist. Aufgrund des absoluten Messsensors muss der Parallel- anschlag nicht zusätzlich geeicht werden, auch wenn er unter den Tisch geschwenkt wurde.
15.6 Vorschubapparat 76 Der Kreissägen-Vorschubapparat 76 (Art.-Nr. 2078) ist die ideale Ergänzung für Ihre Formatkreissäge. Er sorgt für zusätzliche Sicherheit sowie ergonomisches Arbeiten beim Schneiden von Leisten, Bohlen, Fensterkanteln und sonstigen Werkstücken aus Massivholz. Er wird einfach anstelle des Standard-Anschlaglineals via Füh- rungsschiene auf den Parallelanschlag-Halteblock (1) aufgeschoben und via Klemmhebel fixiert.
Einbau: • Alle Teile gründlich reinigen. • Sägeblätter in die Bolzen auf den Flanschen einlegen, und dabei die Drehrichtung (D) beachten (siehe Abbildung 75). • Schrauben eindrehen und anziehen (4 Stück je Flansch). • Flansche zusammenschrauben bis sich die Sägeblätter berühren; für die (ca. 5) letzten Umdrehungen die Rändelschraube nach vorne ziehen.
15.8 Manuelles Vorritzaggregat 1750 Arbeiten an den Sägeblättern sind stets mit äußerster Sorgfalt durchzuführen. Durch die sehr scharfen Schneiden besteht eine erhöhte Verletzungsgefahr! Beim Sägeblattwechsel ist das Tragen von Schutzhandschuhen vorgeschrieben! • Hauptschalter ausschalten und mit Vorhängeschloss gegen irrtümliches Wiedereinschalten sichern •...
15.8.1 Manuelle Vorritzsäge einstellen Bei Maschinen mit manuellem Vorritzaggregat 1750 (Option) erfolgt die Einstellung der Vorritzsäge über die in der Abbildung gezeigten Handräder. Diese befinden sich auf der Vorderseite der Maschine. • Höhenverstellung: Gewünschte Höhe mittels Handrad (1) einstellen. • Seitenverstellung: Gewünschte Position mittels Handrad (2) einstellen.
15.10 Laser-Schnittpositionsanzeige Als zusätzliche Positionierhilfe für das Werkstück kann die Format- und Besäumkreissäge mit einer Laserschnittposi- tionsanzeige (Art.-Nr. 4322) ausgerüstet werden. Diese ist vor allem hilfreich zur optischen Anzeige der Schnittfuge auf Anriss- oder Besäumschnitten, z. B. bei Brettware mit Waldkante. Der Laser ist an der Schutzvorrichtung der Maschine an- gebracht (siehe Abbildung rechts) und wird mittels nach- gerüstetem Schalter am Bedienpanel aktiviert.
15.13 Wegschwenkvorrichtung für Querschlitten Bei manchen Arbeitsgängen kann es erforderlich sein, den Querschlitten abzunehmen. Hierzu ist die optional verfügbare Wegschwenkvorrichtung eine nützliche Hilfe. Diese ist unter der Art.-Nr. 4770 bestellbar. 15.13.1 Wegschwenkarm am Querschlitten montieren • Rollwagen (5) mittig arretieren. •...
Störungsbeseitigung 16.1 Allgemeine Störungen Gehen Sie bei der Suche nach der Ursache einer Störung systematisch vor. Können Sie den Fehler nicht finden oder die Störung nicht beheben, rufen Sie unseren Kundendienst unter der Telefon-Nr. 07571 / 755 - 0 an. Bevor Sie uns anrufen, beachten Sie folgende Punkte: •...
16.2 Störungsmeldungen im Touch-Display Meldung: Not-Aus wurde betätigt! • Ein Notausschalter wurde betätigt. Ursache: • Überprüfen Sie die beiden Not-Aus Schalter. Behebung: Abbildung 85: Fehlermeldung 1 Meldung: Motorschutz ausgelöst. F1 bzw. F2 prüfen! • Motorschutzschalter F1 bzw. F2 haben ausgelöst. •...
16.3 Keilriemen nachspannen / wechseln Vor Beginn der Arbeiten ist der Hauptschalter auszuschalten und mit einem Vorhängeschloss gegen irrtümliches Wiedereinschalten zu sichern. Vorgehensweise: • Zunächst den Hebel (H) umlegen, um den Keilriemen zu entspannen • Dann die Kontermutter (K) lösen •...
Wartung und Inspektion Vor Wartungs- und Inspektionsarbeiten ist das Kapitel 4 Sicherheit sorgfältig durchzulesen und zu beachten! Betriebsstörungen, die durch unzureichende oder unsachgemäße Wartung hervorgerufen worden sind, können sehr hohe Reparaturkosten und lange Stillstandzeiten der Maschine verursachen. Deshalb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich.
Optionen und Zubehör 18.1 Aggregate Artikel Beschreibung Art.-Nr. DREHSTROMMOTOR Stärkerer Motor für die Hauptsäge, anstelle des 5,5 kW Standardmotors. 4319 MIT 7,5 KW (10 PS) VORRITZAGGREGAT Mit manueller Höhen- und Seitenverstellung über außen angebrachte 4078 1750 0,55 KW (0,75 PS) Handräder mit „APA“ Sägeblatt-Schnellspann-System. RITZSYSTEM Zur werkzeuglosen manuellen Ritzbreitenverstellung.
Fortsetzung „18.3 Optionale Anschlagsysteme“ Artikel Beschreibung Art.-Nr. Digitales kabelloses Absolutmesssystem (Batteriebetrieb) für den ma- DIGIT-PAB FÜR nuell verstellbaren Breitenanschlag; mit schwenkbarer Anzeigebox auf SCHNITTBREITE dem Breitenanschlag auf 0,1 mm feineinstellbar; ein zusätzliches Eichen 4755 1030 MM ist nicht erforderlich, auch wenn der Anschlag unter Tisch geschwenkt wurde.
18.5 Auflagesysteme Artikel Beschreibung Art.-Nr. AUFLAGE ZUSÄTZLICH Zum Einhängen am Rollwagen, Länge 500 mm. 4786 FÜR GROßE PLATTEN SCHWENKTISCHHILFS- Einstellbar als Tischverlängerung im Ein- oder Auslaufbereich, am Alu- AUFLAGE MIT KUNST- 4768 Doppelrollwagen befestigt. STOFFTRAGROLLE WEGSCHWENKVOR- RICHTUNG FÜR DEN Für ein schnelles und ergonomisches Schieben in die Parkposition. 4770 QUERSCHLITTEN 750 X 400 mm für optionale Schnittbreite 800 mm;...
18.6 Sonderzubehör Artikel Beschreibung Art.-Nr. LASERVORRICHTUNG Laserlicht zur Schnittfugenanzeige, montiert an der Schutzvorrichtung. 4322 MASCHINENSTECKDOSE Zum Anschluss externer Zusatzkomponenten (z. B. Vorschubapparat). 4211 WERKZEUGSCHUBLADE Integriert in der Tischverlängerung. 4771 SPRÜHEINRICHTUNG Minimalmengenschmierung zur Aluminium und Kunststoffbearbeitung. 4324 ZENTRALSCHMIERUNG Zur Fettversorgung aller Schmierstellen der Maschine über Handpum- 4860 pe.
Demontage und Verschrottung Bei der Demontage und Verschrottung der Maschine sind die aktuellen EU-Vorschriften bzw. die jeweiligen Vorschriften und Gesetze des Betreiberlandes einzuhalten, die für eine sachgemäße Demontage und Entsor- gung vorgeschrieben sind. Ziel ist es, die Maschine sowie die verschiedenen Materialien und Bestandteile der Maschine sachgerecht zu demontieren, wiederverwertbare Teile zu recyceln und nicht wiederverwertbare Komponenten möglichst umweltschonend zu entsorgen.