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Verwandte Anleitungen für schweisskraft SRF Master XL
Inhaltszusammenfassung für schweisskraft SRF Master XL
- Seite 1 Betriebsanleitung Schweißrauch-Filter SRF Master XL SRF Master XL...
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Seite 2: Einführung
Mit dem Kauf des Schweißrauch-Filters von Schweiß- kraft haben Sie eine gute Wahl getroffen. Schweißrauch-Filter Artikelnummer Lesen Sie vor der Inbetriebnahme aufmerksam die SRF Master XL 1800040 Betriebsanleitung. Diese informiert über die sachgerechte Inbetriebnahme, den bestimmungsgemäßen Einsatz sowie über die si- chere und effiziente Bedienung und Wartung des Schweißrauch-Filters. -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhalt: Allgemeiner Teil Einleitung Haftungsausschluss Copyright Sicherheit Sicherheitssymbole Allgemeine Sicherheitshinweise Besondere Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäßer Einsatz Unsachgemäßer Einsatz Verwendung und Wirkweise Abreinigungssystem der Filterpatrone und Filterüberwachung 5 Vorbereitende Maßnahmen und Inbetriebnahme Kontrolle der Drehrichtung und Inbetriebnahme Bedienelemente und Funktion Unterschreitung des Mindestvolumenstroms Einstellung der Absaughaube bzw. -
Seite 4: Allgemeiner Teil
Institut für Arbeitssicherheit der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung (IFA) in St. Augustin geprüft und zugelassen ist. Die IFA-geprüften, fahrbaren SRF Master XL mit einem Absaugarm erfüllen sämtliche Prüftkriterien nach DIN EN ISO 15012-1 und entsprechen der höchsten Stufe (W3) für das Absaugen von Schweißrauch bei hoch legierten Stählen auch mit über 30% Chrom- und Nickelanteil. Sie sind mit 2 m, 3 m oder 4 m langem Absaugarm in Schlauchausführung oder in Rohrausführung erhältlich. -
Seite 5: Sicherheit
2. Sicherheit Zur Vermeidung von Unfällen sind die folgenden Sicherheitshinweise unbedingt zu beachten und einzuhalten. Nur so können Verletzungen, Beschädigungen von Sachen oder der Maschine selbst vermieden werden. 2.1 Sicherheitssymbole Die unten aufgeführten Sicherheitssymbole markieren in diesem Handbuch Tätigkeiten oder Umstände, bei denen erhöhte Vorsicht geboten ist. Die vorgeschlagenen Sicherheitsvorkehrungen und Sicherheitshinweise sind in jedem Fall zu beachten und einzuhalten. -
Seite 6: Bestimmungsgemäßer Einsatz
Betrieb: • Überprüfen Sie das Filtergerät regelmäßig auf Beschädigungen. • Betreiben Sie das Filtergerät nicht ohne bzw. mit defekter Filterpatrone. Verunreinigungen in der ausgeblasenen Luft führen zu Gesund- heitsschäden! Darüber hinaus kann ein Betrieb ohne oder mit defekter Filterpatrone zu Funktionsstörungen des Filtergerätes führen. •... -
Seite 7: Verwendung Und Wirkweise
3. Verwendung und Wirkweise Der SRF Master XL, IFA geprüft, ist zum vorzugsweisen Absaugen und Filtern von Schweißrauch konzipiert, die bei verschieden Verfahren des Elektroden-Schweißens entstehen. Grundsätzlich ist das Gerät bei allen Arbeitsverfahren einsetzbar, bei denen partikelförmige Schadstoffe, also Rauche und Stäube freigesetzt werden. Man sollte jedoch darauf achten, dass kein „Funkenregen“ (z.B. von einem Schleif- prozess) in das Filtergerät eingesogen wird. -
Seite 8: Vorbereitende Maßnahmen Und Inbetriebnahme
4. Vorbereitende Maßnahmen und Inbetriebnahme • Montieren Sie das Ausblasgehäuse, wie in Abb. 2 dargestellt mittels der mitgelieferten Blechschrauben. Es ist darauf zu achten, dass das Ausblasgehäuse mit der Ausblasrichtung nach oben moniert wird! • Montieren Sie den Absaugarm und beachten Sie hierbei die separate Bedienungsanleitung zum Absaugarm. -
Seite 9: Bedienelemente Und Funktion
5. Bedienelemente und Funktion Abb. 4, Bedienelemente Ein-/Aus - Schalter Schalter zum Ein-/Ausschalten des Gerätes mit Notaus-Funktion. Akustischer Signalgeber für Filtersättigung Wenn trotz stattfindender Abreinigungen die Verschmutzung der Filterpatrone weiter zunimmt, sinkt die Absaugleistung des Gerätes. Der für die sichere Erfassung der Schweißrauche erforderliche Volumenstrom von 710 m³/h wird so unterschritten. Ein akustischer Signalgeber macht auf diesen Zustand aufmerksam. -
Seite 10: Einstellung Der Absaughaube Bzw. Des Absaugarms
7. Einstellung der Absaughaube bzw. des Absaugarms Der Absaugarm bzw. die Absaughaube ist so konstruiert, dass sie sich leicht mit einer Hand einstellen und nachführen lässt. Dabei hält die Absaughaube ihre justierte Position bei, ohne sich z.B. durch ihr Eigengewicht zu verstellen. Weiterhin ist sowohl die Absaughaube als auch der der Absaugarm um 360°... - Seite 11 Vorgehen beim Filterwechsel: Für den Filterpatronenwechsel verwenden Sie bitte den Entsorgungsbeutel welcher im Lieferumfang der Ersatzpatrone beiliegt. Außerdem benötigen Sie eine Atemschutzmaske sowie Handschuhe um den Kontakt mit den Stäuben zu vermeiden. • Schalten Sie das Gerät aus und ziehen Sie den Netzstecker. •...
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Seite 12: Wechsel Der Staubsammellade
8.2 Wechsel der Staubsammellade Der Staubsammellade muss in regelmäßigen Zeitabständen gewechselt werden. Die Zeitspanne bis zum nächsten Wechsel richtet sich nach Art und Menge des Einsatzes und der abgeschiedenen Stäube. • Kontakt mit Stäuben vermeiden - durch Benutzung einer Einwegstaubmaske, Einweghandschuhe, Entsorgungsbeutel (für den Staub- sammelbehälter) und Kabelbinder, die der Ersatz - Staubsammellade Art.-Nr. -
Seite 13: Entsorgungshinweise
8.4 Entsorgungshinweise Die Schweißrauche/Stäube sind entsprechend den Bestimmungen des Kreislaufwirtschafts- und Abfallgesetzes zu lagern und zu entsorgen. Aufgrund unterschiedlicher Zusammensetzungen von Schweißrauchen/Stäuben sind ggf. genaue Lager- und Abfallschlüssel bei dem örtlichen Entsorgungsunternehmen zu erfragen. Beschreibung Abfallschlüssel Art des Abfalls Hinweise gefährlich im Sinne des §... -
Seite 14: Monatliche Prüfung
9.2 Monatliche Prüfung Zur monatlichen Prüfung gehören die Maßnahmen unter „Tägliche Prüfung“ und zusätzlich die folgenden Maßnahmen. Prüfungsaufgabe Durchführung / Maßnahmen Kontrollieren Sie die Dichtung am Gerätedeckel auf Beschädigungen. Sichtkontrolle, ggf. ist die Dichtung zu ersetzten. Kontrollieren Sie die Mindestvolumenstromüberwachung. Verschließen Sie die Ansaugöffnung an der Absaughaube kom- plett mit einem Pappkarton. -
Seite 15: Notfallmaßnahmen
12. Notfallmaßnahmen In einem Brandfall des Filtergerätes bzw. seiner Erfassungskomponenten ist wie folgt zu verfahren: • Filtergerät nach Möglichkeit durch Ziehen des CEE-Steckers von der Stromversorgung trennen. • Brandherd mit handelsüblichem Pulverlöscher bekämpfen. • Ggf. Benachrichtigung der örtlichen Feuerwehr. Die Wartungstür des Filtergerätes nicht öffnen, Stichflammenbildung! Im Brandfall das Gerät unter keinen Umständen ohne geeignete Schutzhandschuhe berühren. -
Seite 16: Maßblatt
14. Maßblatt Abb. 10, Maßblatt... -
Seite 17: Konformitätserklärung
Hersteller/Inverkehrbringer: Stürmer Maschinen GmbH Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D-96103 Hallstadt erklärt hiermit, dass folgendes ® Produkt Produktgruppe: Schweißkraft Metallbearbeitungsmaschinen SRF Master XL mit 3m Absaugarm, Ø 150mm Bezeichnung der Maschine: Maschinentyp: Mobile Schweißrauchabsaugung Artikelnummer: 1800040 Seriennummer*: Baujahr*: 20_____ *füllen Sie diese Felder anhand der Angabe n auf dem Typenschild aus allen einschlägigen Bestimmungen der oben genannten Richtlinie sowie der weiteren angewandten Richtlinien... -
Seite 18: Schaltplan
WUPE002D 24.02.1994 Kunde Anlagenbezeichnung: Zeichnungsnummer 05 E 736 1 5/3 Kommission Hersteller Firma 1: Schaltschr„nke integriert Einspeisung 3 x 400V/AC/50Hz + PE Hersteller Firma 2: Zuleitung 4(5) x 1,5mmý / 3,4 A Steuerspannung 24V/AC Baujahr siehe Typenschild Fabrikat Type 62 1XX XXX Installationsort Teilebesonderheit : BGIA Ausfuehrung... - Seite 19 Inhaltsverzeichnis Spalte X: eine automatisch erzeugte Seite wurde manuell nachbearbeitet WUPJ005D 24.02.1994 Seite Seitenbenennung Seitenzusatzfeld Datum Bearbeiter DECKBLATT 08.Jan.2001 Inhaltsverzeichnis 22.Jul.2003 LEISTUNGSTEIL+STEUERTEIL 22.Jul.2003 PNEUMATISCHE KOMPONENTEN (FLUáSCHEMA) 22.Jul.2003 STšCKLISTE 22.Jul.2003 Datum INHALTSVERZEICHNIS 05 E 736 1 5/3 Bearb. Gepr. 29.Nov.2007 62 1XX XXX nderung Datum Name...
- Seite 20 A=0V/B= 115V/C=230V D=415V/ E=460V/F=500V G=24V/H F1=5x20 mm 1,25A Tr„ge DS1 P ACHTUNG DIE SPANNUNGSVE RSOR GUNG MUá NACH DEN JE WEIL GšLTIGEN GESETZ LICH BESTIMMUNGEN 3.1.6 VENTILATORMOTOR RICHTLINIEN GEFš AUS WERDEN! Datum LEISTUNGSTEIL+STEUERTEIL Bearb. 17.02.2006 Gepr. 29.Nov.2007 nderung Datum Name Norm Urspr.
- Seite 21 A=0V/B= 115V/C=230V D=415V/ E=460V/F=500V G=24V/H F1=5x20 mm 1,25A Tr„ge DS1 P DS2 P DR1 P DR2 P ACHTUNG DIE SPANNUNGSVE RSOR GUNG MUá NACH DEN JE WEIL GšLTIGEN GESETZ LICH BESTIMMUNGEN VENTILATORMOTOR RICHTLINIEN GEFš AUS WERDEN! Datum LEISTUNGSTEIL+STEUERTEIL Bearb. 17.02.2006 Gepr.
- Seite 22 DRUCKLUFTVERSORGUNG LEGENDE Y1 = Drucklufttank (25 L) Y2 = Sicherheitsventil (7 bar) Y3 = Magnetventil Datum PNEUMATISCHE KOMPONENTEN Bearb. (FLUáSCHEMA) Gepr. 29.Nov.2007 nderung Datum Name Norm Urspr. Ers.f. Ers.d.
- Seite 23 Stueckliste WUPO003D 24.02.1994 Bauteilbenennung Menge Bezeichnung Typen Nummer Lieferant Artikelnummer GEH USEERDUNG Leistungsschalter 3601602 Zeitrelais r ckfallverz”gert mit Hilfsspa nn3.602022 SIE.3RP MAGNETVENTIL 1280140 TRANSFORMATOR 1180321 TRAFO.30VA/22VSEK DIFFERENZDRUCKSCHALTER 3601961 HUB.604951000 Gleichrichtermodul 9189010002 KEM.GLM.1 Hupe 3601618 RSC.626.141 GLIMMLAMPE 24V TYP: C0480AL INTEGRIERT IN 3601248 MAL.24V.GRšN GEH USEERDUNG...
- Seite 24 www.schweißkraft.de...