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Bodenbearbeitungsgerät 9M
Betriebsanleitung
Modellnummer: 1532-KDH-E
Seriennummer:
Wenn Sie sich spätestens 2 Monate nach dem Erwerb der
Maschine registrieren, verlängert sich Ihre Gewährleistung
um weitere 12 Monate.
Informationen zur Registrierung finden Sie auf Seite 9.
Version A
Kelly Engineering
PO Box 100
Booleroo Centre
South Australia 5482
E-Mail:
sales@kellytillage.com
Website:
www.kellytillage.com
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Fehlerbehebung
Inhaltszusammenfassung für Kelly 1532-KDH-E
- Seite 1 Bodenbearbeitungsgerät 9M Betriebsanleitung Modellnummer: 1532-KDH-E Seriennummer: Wenn Sie sich spätestens 2 Monate nach dem Erwerb der Maschine registrieren, verlängert sich Ihre Gewährleistung um weitere 12 Monate. Informationen zur Registrierung finden Sie auf Seite 9. Version A Kelly Engineering E-Mail: sales@kellytillage.com...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Seite Sicherheitshinweise Signalwörter Sicherheitsvorschriften Allgemeine Funktionsweise Transport Hydraulik Wartung und Inspektion Teil 1 – Gewährleistung Gewährleistungsbedingungen Produktregistrierung Vielen Dank für Ihren Kauf Kontaktangaben Teil 2 – Bedienung der Maschine Vor dem Betrieb Checkliste vor dem Betrieb Maschine vor dem Betrieb einstellen Feststellbremse Bremse einstellen Grundlegende Bedienung: Wichtige Maschinenbereiche... - Seite 3 Inhalt Seite Teil 5 – Wartung und Inspektion Wartung und Inspektion Intervalle 43-44 Ketten prüfen Fehlerbehebung 45 - 46 Fehlerbehebung – hydraulische Folgeventile 46 - 55 Teil 6 – Technische Daten Arbeitsgeschwindigkeit Reifendruck Anzugsmomente Länge und Anzahl der Scheibenketten...
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Seite 4: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Lesen Sie vor Betriebsbeginn die komplette Betriebsanleitung durch, und betrachten Sie aufmerksam alle Abbildungen. Hinweis: Die Angaben „links“ und „rechts“ verstehen sich aus Sicht des Maschinenführers in Fahrtrichtung. -
Seite 5: Signalwörter
ACHTUNG ACHTUNG, UMSICHTIG VORGEHEN! ES GEHT UM IHRE SICHERHEIT. Achten Sie auf dieses Symbol. Es kennzeichnet eine potenzielle Gefährdung der Gesundheit oder Sicherheit von Personen. Signalwörter Zusammen mit dem Warnsymbol werden die Signalwörter GEFAHR, WARNUNG oder ACHTUNG verwendet. Wenn Sie diese Symbole an der Maschine oder in dieser Anleitung sehen, beachten Sie alle Anweisungen zu Ihrer eigenen Sicherheit und der Sicherheit anderer Personen. -
Seite 6: Allgemeine Funktionsweise
Allgemeine Funktionsweise • Unter Hochspannungsleitungen und in der Nähe von Strommasten stets umsichtig manövrieren, da bei Kollisionen eine Stromschlaggefahr für den Maschinenführer besteht! • Im Betrieb alle Personen von der Maschine fernhalten. • Beim Heben und Senken der Segmente ausreichend Sicherheitsabstand halten. Transport NIEMALS SCHNELLER ALS 25 KM/H FAHREN! •... -
Seite 7: Teil 1 - Gewährleistung
Teil 1 Gewährleistung... -
Seite 8: Garantiebestimmungen Für Europa
Forderung dann seinerseits bei Kelly geltend. Kelly erstattet dem Händler sämtliche genehmigten Ansprüche und der Händler erstattet diese dem Käufer. Kelly behält sich das Recht vor, vor der Genehmigung Belege für den tatsächlichen Defekt oder die Fehlfunktion in schriftlicher Form oder in Form von Fotos oder Videos anzufordern. Sämtliche Anfragen und Genehmigungsersuche zur Gewährleistung bitte an... -
Seite 9: Produktregistrierung
Telefonnummer __________________________________________________________________________________________ Angaben zum Kauf Ort des Kaufs ____________________________________________ Kaufdatum _____________________________________ Erworbenes Modell _______________________________________ Seriennummer __________________________________ Tätigkeit Landwirt Lohnunternehmer Sonstige ________________________________ Wie sind Sie auf die Produkte von Kelly Engineering aufmerksam geworden? Feldtag Bekannter/Nachbar Händler Website Händler Familie Radio Empfehlung ________________ Vorführung ___________________________... -
Seite 10: Vielen Dank Für Ihren Kauf
Vielen Dank, dass Sie sich für das Kelly Bodenbearbeitungsgerät 9m entschieden haben. Wir hoffen, dass diese Anleitung für Sie verständlich und übersichtlich ist. Wenn Sie weitere Informationen oder Ratschläge benötigen, wenden Sie sich bitte direkt an uns. Ersatzteile erhalten Sie bei Ihrem Händler oder direkt bei Kelly. -
Seite 11: Teil 2 - Bedienung Der Maschine
Teil 2 Bedienung der Maschine... -
Seite 12: Vor Dem Betrieb
Vor dem Betrieb • Diese Anleitung lesen und verinnerlichen. • Keine locker sitzende Kleidung tragen, die sich in beweglichen Teilen verfangen kann. • Stets Schutzkleidung und Sicherheitsstiefel tragen. • Sicherstellen, dass sich in und auf der Maschine kein Werkzeug befindet. •... -
Seite 13: Feststellbremse
Feststellbremse 1 - 5 Min. 5+ Min. Gegen den Uhrzeigersinn drehen, um Bremse zu betätigen... -
Seite 14: Bremse Einstellen
Bremse einstellen Volllast für Kettenausstattung (vorn/hinten) (CL2/CL2, CL2/CL1, CL2/SD49, CL1/CL1, CL1/W36, CL1/SD49 SD49/SD49, R300/R300) Halblast für Kettenausstattung (vorn/hinten) (W36/W36, Rollstriegelkette/Rollstriegelkette) -
Seite 15: Grundlegende Bedienung: Wichtige Maschinenbereiche
Grundlegende Bedienung Wichtige Maschinenbereiche Tiefenbegrenzungsketten und Schlitzplatten Kettenträger/Transportaufnahmen Drehlagerschraube Hydraulikzylinder-Bolzen am Mittelrahmen... -
Seite 16: Grundlegende Bedienung: Ausklappen
Ausklappen Ausklappen: 1. Die Transportsicherung vom Deichselzylinderschaft lösen. Nach dem Lösen in der Halterung des vorderen A-Rahmens aufbewahren. Sicherstellen, dass die Tiefenanschläge des vorderen Zylinders vollständig an das Zylinderrohr greifen. Transportsicherung 2. Die Maschine bei einem Rundgang einer Sichtprüfung unterziehen. a) Die Ketten dürfen sich nicht im Rahmen verhaken. - Seite 17 Ausklappen 3. Schritt 4 - 6 auf dem Schild zum Aus- und Einklappen befolgen. a) Die Deichsel auf Arbeitshöhe absenken. b) Die Segmente ausklappen. Dabei den Hydraulikhebel festhalten, bis die Hydraulikzylinder- Bolzen am Mittelrahmen mittig in den Langlöchern stehen.
- Seite 18 Ausklappen c. Das Heckteil absenken. Dazu den Hydraulikhebel betätigen, bis Heckteil und Mittelaggregate vollständig in Arbeitsstellung abgesenkt sind und die Spannzylinder der Segmente ganz eingefahren sind, sodass die Kette gespannt ist. 4. Bei einem Rundgang sicherstellen, dass alle Kettenglieder gerade stehen und die Arbeitshöhe der Drehlager auf die Standortbedingungen abgestimmt ist.
- Seite 19 Ausklappen...
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Seite 20: Grundlegende Bedienung: Einklappen
Einklappen Einklappen: 1. Schritt 1 - 3 auf dem Schild zum Aus- und Einklappen befolgen. a) Den Anbaurahmen auf Arbeitshöhe absenken. Es muss gewährleistet sein, dass alle Ketten richtig in den Transportaufnahmen ruhen. b. Heckteil und Mittelaggregate anheben; dazu den Hydraulikhebel betätigen, bis die jeweiligen Anschläge erreicht sind. - Seite 21 Einklappen c) Die Segmente einklappen. Dabei gilt folgender Ablauf: • Die mittleren Hauptzylinder werden einzeln oder gleichzeitig eingefahren, bis die Segmente senkrecht stehen. • Zuerst klappt das linke Außensegment nach unten, dann das rechte. d) Den Anbaurahmen auf Transporthöhe heben. 2.
- Seite 22 Einklappen...
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Seite 23: Teil 3 - Einstellung Der Ketten
Teil 3 Einstellung der Ketten Einstellung... -
Seite 24: Kettenspannung Ist Wichtig
Betrieb Kettenspannung ist wichtig! Betrieb Die richtige Einstellung muss unbedingt beibehalten werden! Nur bei richtiger Einstellung hinterlässt die Maschine auf dem Feld eine glatte, ebene Oberfläche. Problembild bei lockeren Ketten: • ungleichmäßige Bearbeitung über die Breite der Maschine • ungleichmäßige Unkrautregulierung •... -
Seite 25: Ketten Der Mittelaggregate Spannen
Ketten der Mittelaggregate spannen • Die Sicherungsmutter an der Zugschraube lösen. • Die Stellmutter festziehen, bis die Außenfläche der Federsicherungsscheibe am Rohr des Mittelaggre- gatspanners anliegt. • Die Sicherungsmutter wieder festziehen. • Nachdem durch das Einstellen bei den Spannern die empfohlene Gewindelänge freiliegt (weniger als 200 mm), zu den Segmenten gehen und das Scheibenpaket mithilfe der Stellschrauben spannen. -
Seite 26: Ketten Der Segmente Spannen
Ketten der Mittelaggregate spannen Less than 200mm... -
Seite 27: Vordere Ketten Spannen
Vordere Ketten spannen • Mit dem mitgelieferten Schraubenschlüssel die Sicherungsmutter am Rohr des Spanners lösen. • Die Spannstange für die Mittelaggregate im Uhrzeigersinn drehen, um die Schraubenfeder auf 330 mm zusammenzudrücken. Die Spannung stimmt, wenn die Feder beim Vor- und Zurückrollen der Kette auf dem Boden ihre eingestellte Länge beibehält. -
Seite 28: Hintere Ketten Mit Hydraulikspanner Spannen
Hintere Ketten mit Hydraulikspanner spannen... -
Seite 29: Betrieb
Betrieb Auslenkung der Ketten Wenn die Kettenspannung stimmt, rollen alle Scheiben an der Kette gleichmäßig über das Feld. Dadurch werden die relativen Bewegungen zwischen den einzelnen Gliedern gering gehalten. Wenn eine Kette aufgrund falscher Einstellung zu locker ist, verhält sich jedes Glied wegen der Krümmung wie ein Kreuz- gelenk. -
Seite 30: Kettenlängen Einstellen
Betrieb Kettenlängen einstellen Um die Drehlagerhöhe an den Segmenten einzustellen, einen der Distanzringe über oder unter das fest- stehende Befestigungsrohr umsetzen. Jedes Verstellrohr hat vier Paar Distanzringe mit je 25 mm Dicke. In den meisten Fällen sollten zwei Paare unten und zwei Paare oben angeordnet werden. Nachfolgend ist beschrieben, wie sich die Höhe des Verstellrohrs einstellen lässt. -
Seite 31: Einstellung Der Kettenarme An Den Hinteren Segmenten
Betrieb Einstellung der Kettenarme an den hinteren Segmenten Die Drehlagerhöhe ab den Segmenten für die hinteren Ketten gemäß Schritt 1 - 4 oben einstellen. Werkseitig wird die Drehlagerhöhe mit zwei Distanzringen über dem feststehenden Befestigungsrohr eingestellt. Falls die Drehlager aufgrund der Einsatzbedingungen möglichst niedrig eingestellt werden sollen, muss der Zylinder so ausgerichtet werden, dass die Hydraulikanschlüsse nach oben weisen. -
Seite 32: Höhe Der Kettenmontageplatte Verstellen
Höhe der Kettenmontageplatte verstellen 1. Mit der Schlepperhydraulik die einzustellende Kette am Mittelaggregate oder die Kettenmontageplatte anheben. Den Arm mit einem Holzklotz oder einer Stütze unterbauen. Mit der Schlepperhydraulik die Maschine absenken, bis die Tiefenbegrenzungsketten locker sind. 2. Den Sicherungsclip entfernen. Die Kette zum oberen Rand des Langlochs im Hubarm heben und oben an der Platte durch das Kreuz führen. -
Seite 33: Höhe Des Anbaurahmens Verstellen
Betrieb Höhe des Anbaurahmens verstellen Deichselhöhe mit Tiefenanschlägen am Deichselzylinder einstellen Rahmen muss parallel zum Boden stehen Bodenhöhe Erste Scheibe hat bei allen Ketten 25-51 mm Bodenabstand Die Länge der Tiefenbegrenzungsketten an den zwei vorderen Kettenmontageplatten prüfen. Die Kette darf kein Spiel haben. Der Abstand vom Boden zum unteren Rand der ersten Scheibe muss etwa 25...51 mm betragen. -
Seite 34: Feineinstellung Für Ein Optimales Arbeitsergebnis
Feineinstellung für ein optimales Arbeitsergebnis Um den Boden richtig einzuebnen und ein optimales Saatbett zu schaffen, müssen bestimmte Maschi- nenbereiche eingestellt werden. Bei richtiger Einstellung lässt sich in den meisten Fällen eine gleichmäßige Einebnung erzielen, indem die Höhe der vorderen und hinteren Kette angepasst wird. Wenn die erste Scheibe pro Kette zu niedrig eingestellt ist, kann sie einen Damm aufschieben, der von den Folgeketten oft nicht mehr ausgeglichen wird. -
Seite 35: Teil 4 - Hydraulische Folgeventile
Teil 4 Hydraulische Folgeventile... -
Seite 36: Übersicht Der Folgeventile
Schmutzeintrag zu schützen! Die schlepperseitigen Schläuche auf der Druckseite des Ventilblocks sind mit selbstreinigenden Inline-Filtern ausgestattet. Der Ventilblock steuert das Ein- und Ausklappen des Kelly Bodenbearbeitungsgeräts. Der Ventilblock ist über zwei Schlauchpaare mit dem Schlepper verbunden. Ein Paar betätigt das Heckteil und die Mittelaggregate. -
Seite 37: Durchflusstabelle Zum Folgeventilblock
Durchflusstabelle zum Folgeventilblock 1. Heckteil und Mittelaggregate ganz anheben 2. Segmente heben, bis eingeklappt Erste Stufe 1 Stufe S1 geschlossen, S2 geschlossen. Öl strömt zu Zylindern der Hauptsegmente. Stufe 2 S1 offen, S2 geschlossen. Öl strömt zum linken Zweite Stufe Außensegment. Stufe 3 S1 & S2 offen. Öl strömt zum rechten Außensegment. -
Seite 38: Beschreibung Der Ventilfunktion
Beschreibung der Ventilfunktion Klapphydraulik der Hauptsegmente Durchflussregler. Erhöht oder verringert Ölzufuhr zum Ausfahren (Ausklappen) der Segment-Klappzylinder Durchflussregler. Erhöht oder verringert Ölzufuhr zum Einfahren (Einklappen) der Segment-Klappzylinder Folgeventil. Bleibt geschlossen, bis Hauptzylinder geschlossen sind (Innensegmente werden senkrecht geklappt). Öffnet anschließend, damit linkes Außensegment eingeklappt werden kann Folgeventil. -
Seite 39: Werkseinstellung: Tabelle Zu Den Folgeventilblöcken V12
Werkseinstellung: Tabelle zu den Folgeventilblöcken V12 Werkseinstellung – Ventil- Drehung zum Erhöhen des Drehung zum Verringern des Anzahl Linksdrehungen nummer Drucks: Drucks: ab Anschlag 2 1/2 Rechtsdrehung Linksdrehung 3 1/8 Rechtsdrehung Linksdrehung 3 1/8 Rechtsdrehung Linksdrehung 2 3/4 Rechtsdrehung Linksdrehung Rechtsdrehung Linksdrehung 2,25... -
Seite 40: Hf111938-16, V12, Zweigeteilt
HF111938-16, V12, zweigeteilt Kelly-Teilenummer 0802- 691033 Folgeventil (HF111938-16, V12, zweigeteilt) für Kelly Bodenbearbeitungsgerät 9M Die Modellnummer des Ventilblocks ist vorn links am Ventilblock eingeprägt. Die innenliegenden Filter befinden sich am linken und rechten Ende sowie an der Unterseite des Ventilblocks. Die Schläuche zum Heckteil müssen an TR1 und TE1 angeschlossen werden. -
Seite 41: Lasthalteventile
Lasthalteventile L1 um 3,5 Umdrehungen herausschrauben: sichert Hauptsegmente gegen Absturz L2 um 2,25 Umdrehungen herausschrauben: steuert Heckteil, hält es bei Lagerung und Transport oben L3 um 3,5 Umdrehungen herausschrauben: steuert Arretierung am rechten Außensegment L4 um 3,25 Umdrehungen herausschrauben: steuert Arretierung am linken Außensegment L5 um 3,5 Umdrehungen herausschrauben: steuert Mittelaggregate, hält sie bei Lagerung und Transport oben Rückschlagventile... -
Seite 42: Teil 5 - Wartung Und Inspektion
Teil 5 Wartung und Inspektion... -
Seite 43: Wartung Und Inspektion
• Bei Servicearbeiten und regelmäßiger Wartung dürfen nur Original-Ersatzteile verwendet werden. Kelly Engineering übernimmt keine Haftung für die Verwendung nicht freigegebener Teile sowie für Schäden, die darauf zurückzuführen sind. Bei Veränderungen an der Maschine ist Kelly nicht haftbar für Verletzungen oder Gewährleistungsfälle. -
Seite 44: Intervalle
Intervalle Zu prüfendes Teil Erster Täglich Alle 25 Saisonvorbereitung Betrieb Stunden Buchse Radheber schmieren (NUR 6 M) ✔ ✔ Stifte Mittelzylinder schmieren, x 2 ✔ ✔ Tastrad schmieren (NUR 9 M und 12 M) ✔ ✔ Gewinde von Kettenspanner ✔ ✔... -
Seite 45: Ketten Prüfen
Diese Prüfung und Einstellung ist sehr wichtig für eine lange Nutzungsdauer der Scheibenkette. Fehlerbehebung In den meisten Fällen sind Betriebsprobleme mit dem Kelly Bodenbearbeitungsgerät auf Fehler bei der Einstellung zurückzuführen. Die Hinweise zur Fehlerbehebung können dabei helfen, die häufigsten Probleme zu lösen. -
Seite 46: Fehlerbehebung - Hydraulische Folgeventile
Fehlerbehebung Symptom Störung Lösung Maschine hinterlässt mittigen Vordere Drehlager zu niedrig Siehe Höhenverstellung der Ketten- Damm montageplatte auf S. 32 Maschine hinterlässt mittige Hintere Drehlager zu niedrig Siehe Höhenverstellung der Ketten- Furche montageplatte auf S. 32 Seitliche Dammbildung Vorderes Ende der entspre- Siehe Höhenverstellung des Verstell- chenden hinteren Kette zu rohrs auf S. - Seite 47 Fehlerbehebung – hydraulische Folgeventile Doppelfunktion Die Ventilblöcke der Version 12 ermöglichen das unabhängige Heben und Senken des Heckteils. Beim Überqueren von Straßen oder Wasserstraßen können Vorder- und Heckteil also schnell angehoben werden, um die Ketten vom Boden zu heben. Die Maschine kann rückwärts in Feldkeile gefahren werden und lässt sich am Vorgewende besser wenden.
- Seite 48 Fehlerbehebung – hydraulische Folgeventile RECHTES SEGMENT HEBT SICH NICHT AUS EINGEKLAPPTER POSITION Wenn zum Heben des rechten Segments ein höherer Druck nötig ist, als vom Schlepper bereitgestellt wird, strömt kein Öl. Dazu kann es kommen, wenn die Kette mit Erde oder anderen Rückständen zugesetzt und dadurch zu schwer ist.
- Seite 49 Fehlerbehebung – hydraulische Folgeventile RECHTES SEGMENT HEBT SICH, LINKES ABER NICHT Wenn zum Heben des linken Segments ein höherer Druck nötig ist, als er vom Schlepper bereitgestellt wird, strömt kein Öl. Dazu kann es kommen, wenn die Kette mit Erde oder anderen Rückständen zugesetzt und dadurch zu schwer ist.
- Seite 50 Fehlerbehebung – hydraulische Folgeventile BEIDE SEGMENTE STEHEN SENKRECHT UND HALTEN DANN AN Sobald die Außensegmente senkrecht stehen, öffnet der Öldruck S4, sodass das Öl zu den Zylindern der Hauptsegmente strömen kann. Lasthalteventil L1 verhindert, dass die Segmente herabfallen, und steuert das Absenken in die Arbeitsposition. Lösung •...
- Seite 51 Fehlerbehebung – hydraulische Folgeventile Einklappen Die Einklappsequenz läuft wie folgt ab: 1. Die Deichsel auf Arbeitshöhe absenken. (Dadurch ist gewährleistet, dass alle Ketten richtig in den Transportaufnahmen ruhen.) 2. Heckteil und Mittelaggregate anheben; dazu den Hydraulikhebel betätigen, bis die jeweiligen Anschläge erreicht sind.
- Seite 52 Fehlerbehebung – hydraulische Folgeventile LINKES AUSSENSEGMENT KLAPPT EIN, BEVOR BEIDE INNENSEGMENTE SENKRECHT STEHEN Wenn der nötige Druck zum Senkrechtstellen der Segmente höher ist als die Druckeinstellung an S1, strömt das Öl an S1 vorbei, sodass die Zylinder des linken Außensegments einfahren. Dazu kann es kommen, wenn die Hublast durch Erdrückstände oder Fremdkörper zu groß...
- Seite 53 Fehlerbehebung – hydraulische Folgeventile HAUPTSEGMENTE KLAPPEN EIN, LINKES AUSSENSEGMENT KLAPPT EIN, RECHTES AUSSENSEGMENT STEHT SENKRECHT Das Öl wird zu den Zylindern des linken Außensegments geleitet, sodass das linke Segment nach unten klappt. Sobald diese Zylinder geschlossen sind, erhöht sich der Öldruck und öffnet das Ventil S2, sodass das Öl zu den Zylindern des rechten Außensegments strömen kann.
- Seite 54 Fehlerbehebung – hydraulische Folgeventile LINKES AUSSENSEGMENT STEHT SENKRECHT, RECHTES AUSSENSEGMENT KLAPPT ÜBER Die Hauptsegmente stehen senkrecht. Das linke Segment bewegt sich nicht, aber das rechte Außensegment klappt über. Dann hält die Maschine an. Dazu kann es kommen, wenn das Lasthalteventil L4, von dem das Segment im Betrieb gerade gehalten wird, nicht öffnet und den Einklappvorgang zulässt.
- Seite 55 Werk und erneut vor dem Versand geprüft. Auch der Montagepartner prüft die Funktionen vor der Auslieferung. Die Ventile erleiden nur sehr selten einen Defekt. Meist ist dies auf eindringende Fremdkörper zurückzuführen. Technische Beratung und Unterstützung erhalten Sie auch direkt bei Kelly. Tel.: +618 8667 2253 E-Mail: sales@kellytillage.com...
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Seite 56: Teil 6 - Technische Daten
Teil 6 Technische Daten... -
Seite 57: Arbeitsgeschwindigkeit
Arbeitsgeschwindigkeit Arbeitsgeschwindigkeit bei Normalbedingungen Kettentyp Geschwindigkeit Rollstriegelkette 10...16 km/h Scheibenkette 10...12 km/h Transportgeschwindigkeit 25 km/h Reifendruck Reifengröße Lagen 400/55-22.5 10,0/75-15.3 Anzugsmomente Schraube Schraubenart Radmutter Bügelschraube Schraube Kl. 8.8 Kl. 10.9 Schraubengröße M12 M16 M20 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 Schraubenschlüssel Nm (max.) 18,1 28,8 41,9 78,8 127 183 [1] Bei der Montage bereifter Felgen an der Nabe müssen... -
Seite 58: Länge Und Anzahl Der Scheibenketten
Länge und Anzahl der Scheibenketten Modell Länge R300 SD49 Prickle Chain Für die Scheibenkette CL2 wird auch die Scheibenkette CL1 benötigt. Vorn rechts 5,48m CL2 - 24 CL1 - 2 Vorn links 5,48m CL2 - 24 CL1 - 2 Hinten rechts 6,70m CL2 - 23 CL1 - 11... - Seite 59 Notizen...
- Seite 60 MANOPE-9M DE Revision A 15/03/2021...