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Halbautomatischer Siebdrucker Serie X1
Systemhandbuch
3.3.09

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Inhaltszusammenfassung für Ekra X1 Serie

  • Seite 1 Halbautomatischer Siebdrucker Serie X1 Systemhandbuch 3.3.09...
  • Seite 2 EKRA Automatisierungssysteme GmbH Zeppelinstraße 16 74357 Bönnigheim Änderungen vorbehalten - Nachdruck, Vervielfältigungen und Übersetzung nicht gestattet. Die Nennung von Waren erfolgt in diesem Werk in der Regel ohne Erwähnung bestehender Patente, Gebrauchsmuster oder Warenzeichen. Das Fehlen eines solchen Hinweises begründet nicht die Annahme,...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Einführung .................... 1-1 Allgemein ....................1-1 Sicherheit und Unfallverhütung ............. 1-1 Aufbau der Anleitung ................1-2 Symbole ....................1-3 Begriffe ....................1-3 Formatvereinbarungen ................1-4 Empfang der Lieferung ................1-4 Transport, Inbetriebnahme, Reparaturen ..........1-5 1.8.1 Transport....................1-5 1.8.2 Inbetriebnahme ..................
  • Seite 4 Inhalt Maschinenbeschreibung ..............3-1 Allgemein ....................3-1 Maschinenkonfigurationen ..............3-2 Frontansichts ..................3-3 Seitenansicht ..................3-4 Oberteil ....................3-5 3.5.1 Antrieb Rakeleinheit ................3-5 3.5.2 Rakeleinheit ................... 3-6 3.5.3 Siebaufnahme ..................3-7 Reinigung (Option) ................3-8 Tischtransport ..................3-9 Drucktischverstellung ................3-10 3.8.1 LP-Klemmung (Option) ................
  • Seite 5 Inhalt 5.1.4 Menü Informationen ................5-5 5.1.5 Befehlsspalte..................5-5 5.1.5.1 ON......................5-5 5.1.5.2 Druckparameter ..................5-5 5.1.5.3 Kameraparameter .................. 5-5 5.1.5.4 Rakelbefehle ..................5-6 5.1.5.5 Klemmbefehle ..................5-6 5.1.6 Kamerabefehle..................5-7 5.1.7 Parameterfenster ................... 5-8 5.1.8 Informationsfenster ................5-10 5.1.9 Beenden....................
  • Seite 6 Inhalt 7.6.2 Sieb reinigen ..................7-12 Tischtransport ..................7-12 7.7.1 Zahnriemenspannung Tischtransport überprüfen ........ 7-13 7.7.2 Zahnriemen Tischtransport spannen ........... 7-13 Hubstation ................... 7-14 7.8.1 Zahnriemenspannung Hubstation überprüfen........7-14 7.8.2 Zahnriemen Hubstation spannen ............7-15 Pneumatik- Wartungseinheit ............... 7-15 Elektrik/Pneumatik + Fehlermeldungen ..........8-1 Elektrische Komponenten ..............
  • Seite 7: Einführung

    Kapitel 1 Einführung Einführung Allgemein Diese Betriebsanleitung ist Teil des Lieferumfanges des halbautomati- schen Siebdruckers der Serie X1 und ist gültig für die Modelle X1, X1-S und X1-SL. Die Betriebsanleitung erklärt die Funktion des Druckhalbautomaten, in- formiert über mögliche Gefahren während des Betriebes, enthält detail- lierte Angaben zur vorgeschriebenen Bedienung und beschreibt die notwendigen Schritte zur Wartung und Fehlerbehebung.
  • Seite 8: Aufbau Der Anleitung

    Kapitel 1 Einführung Aufbau der Anleitung Diese Betriebsanleitung besteht aus 10 Kapiteln. Kapitel 1 Einführung liefert allgemeine Informationen zu dieser Be- triebsanleitung und informiert über das korrekte Verfahren beim Empfang der Lieferung. Weiterhin werden Informationen zu Transport, Inbetrieb- nahme und eventuellen Reparaturen gegeben. Es behandelt die grundle- genden Sicherheitshinweise und die allgemeine Sicherheit und entsprechenden Vorschriften hierzu.
  • Seite 9: Symbole

    Kapitel 1 Einführung Symbole Symbole werden zur Vereinfachung und übersichtlichen Gestaltung der Beschreibung verwendet: • markiert eine Auflistung markiert Handlungsaufträge ⇒ markiert die Folge einer Aktion Hinweis: Dieses Piktogramm verweist auf Texte, die Anwendungshinweise und nützliche Informationen zur optimalen Handhabung und Nutzung des Gerätes geben.
  • Seite 10: Formatvereinbarungen

    Kapitel 1 Einführung Formatvereinbarungen VERSALIEN markieren Kommandos, Befehle/Funktionen und Tastenbe- zeichnungen. Kursive Schrift wird bei aufgeführten Vorbedingungen einer Handlung verwendet. Empfang der Lieferung Hinweis: Beachten Sie die Transporthinweise auf den Kisten! Im Falle, dass die Kisten für eine Inspektion durch die Zollbehörden ge- öffnet werden müssen, versuchen Sie bitte unbedingt, dass diese Begut- achtung in den Lagerräumen Ihres Unternehmens stattfindet.
  • Seite 11: Transport, Inbetriebnahme, Reparaturen

    Kapitel 1 Einführung Transport, Inbetriebnahme, Reparaturen 1.8.1 Transport Hinweis: Beachten Sie das Verpackungsgewicht von ca. 550kg! Beachten Sie den Gravitationspunkt! Das Heben des Gerätes ist nur mit dem entsprechenden Hebezeug (Gabelstapler / Hubwagen) zulässig! Warnung: Achten Sie auf den Gravitationspunkt der Maschine! Der Druckhalbautomat wird fertig montiert geliefert.
  • Seite 12: Inbetriebnahme

    Sofern Sie eine eigene Service-Abteilung unterhalten, können Reparatu- ren durch ihr Personal erfolgen. Voraussetzung hierfür ist ein entspre- chendes offizielles Training durch die Firma EKRA. Es wird hiermit ausdrücklich betont, dass während der Gewährleistungs- periode, in jedem Fall vor Reparaturarbeiten durch den Betreiber, die Fir- ma EKRA zu informieren ist.
  • Seite 13: Grundlegende Sicherheitshinweise

    Kapitel 1 Einführung Grundlegende Sicherheitshinweise 1.9.1 Hinweise in der Betriebsanleitung beachten Grundvoraussetzung für den sicherheitsgerechten Umgang und den stö- rungsfreien Betrieb dieser Maschine ist die Kenntnis der grundlegenden Sicherheitshinweise und der Sicherheitsvorschriften! Diese Bedienungsanleitung enthält die wichtigsten Hinweise für den si- cherheitsgerechten Betrieb der Maschine! Diese Bedienungsanleitung, insbesondere die Sicherheitshinweise, sind von allen Personen zu beachten, die an der Maschine arbeiten!
  • Seite 14: Gefahren Im Umgang Mit Der Maschine

    Der Siebdrucker X1-SL bedruckt das Druckgut mit dem Format von 75mm x 75mm bis zu einer Größe von 460m x 460mm. Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht be- stimmungsgemäß! Für hieraus entstehende Schäden haftet die EKRA Automatisierungssys- teme GmbH nicht! Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch: •...
  • Seite 15: Gewährleistung Und Haftung

    Werden Mängel oder Schäden ohne vorherige Zustimmung der EKRA Automatisierungssysteme GmbH durch den Kunden oder Dritte beho- ben, so haftet die EKRA Automatisierungssysteme GmbH nicht für Fol- geschäden und kann keine weiteren Garantieansprüche anerkennen. Gewährleistungs- und Haftungsansprüche bei Personen- und Sachschä- den sind ausgeschlossen, wenn sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen zurückzuführen sind:...
  • Seite 16: Sicherheitsvorschriften

    Kapitel 1 Einführung 1.11 Sicherheitsvorschriften Diese Abschnitte sind von jedem Bediener und eventuell eingesetztem Servicepersonal zwingend zu beachten! 1.11.1 Organisatorische Maßnahmen Alle vorhandenen Sicherheits-Einrichtungen sind regelmäßig zu überprü- fen. 1.11.2 Verkleidungen Der Drucker darf nicht betrieben werden, wenn die Verkleidungen abge- schraubt sind.
  • Seite 17: Maschinensteuerung

    Ohne Genehmigung des Herstellers keine Veränderungen, An- oder Umbauten an der Maschine vornehmen! • Alle Umbaumaßnahmen bedürfen einer schriftlichen Bestätigung der EKRA Automatisierungssysteme GmbH! • Geräteteile in nicht einwandfreiem Zustand sofort austauschen! • Nur Original-Ersatz- und -Verschleißteile verwenden. Bei fremdbezo- genen Teilen ist nicht gewährleistet, dass diese beanspruchungs-...
  • Seite 18: Reinigen Der Maschine Und Entsorgung

    Kapitel 1 Einführung 1.16 Reinigen der Maschine und Entsorgung • Verwendete Stoffe und Materialien sachgerecht handhaben und ent- sorgen, insbesondere bei Arbeiten mit Schmierstoffen, Klebern und Lotpasten! Unbrauchbar gewordene Lotpaste und Kleber an den Hersteller zurückgeben! Schmierstoffe, Pasten- und Cremerückstände als Son- dermüll entsorgen! •...
  • Seite 19: Sicherheit / Gefahren

    Kapitel 2 Sicherheit / Gefahren Sicherheit / Gefahren Sicherheitsvorkehrungen HINWEIS: EKRA empfiehlt alle Sicherheitsvorrichtungen vor dem Betrieb des Sieb- druckers X1 zu überprüfen. Warnung: Die Spannung am Hauptschalter des Siebdruckers X1 abschalten, wenn Arbeiten am Drucker notwendig sind. Den Drucker nicht ohne funktionierende Sicherheitseinrichtungen betrei- ben.
  • Seite 20: Sicherheitseinrichtungen

    Kapitel 2 Sicherheit / Gefahren Sicherheitseinrichtungen Machen Sie sich vor der Arbeit mit dem Siebdrucker X1, X1-S oder X1- SL und den Sicherheitseinrichtungen vertraut. X1-SL / X1-S Abb 2-1 Siebdrucker X1 und X1-SL Hauptschalter Sicherheitswippe Start-Taster Haube vorn Not-Aus-Taster Haube hinten ©...
  • Seite 21: Hauptschalter

    Kapitel 2 Sicherheit / Gefahren Hauptschalter Der Hauptschalter befindet sich an der Frontseite vorne, links. Der Hauptschalter trennt den Siebdrucker allpolig vom Netz. 2.3.1 Not-Aus-Taster Der Siebdrucker X1 hat an der Vorderseite, rechts oben, einen Not-Aus- Taster. Betätigen Sie den Not-Aus-Taster nur bei Gefahr. Das Drücken des Not-Aus-Taster bewirkt das Abschalten der Steuerspannung.
  • Seite 22: Sicherheitswippe

    Kapitel 2 Sicherheit / Gefahren Sicherheitswippe Am Einlauf des Drucktisches befindet sich eine Sicherheitswippe. Diese ist mit einem Hardware-Sicherheitsschalter gesichert. Sie schützt den Bediener vor einem Zugriff von außen in den Druckbereich. Wird die Wip- pe bewegt, wird Not-Aus ausgelöst. Abb 2-3 Sicherheitswippe (X1-SL) Sicherheitsschalter...
  • Seite 23: Gefahren

    Kapitel 2 Sicherheit / Gefahren Gefahren Bitte beachten Sie im Kapitel 1 den Abschnitt >Grundlegende Sicher- heitsvorschriften<! Bei ordnungsgemäßer Bedienung der Maschine besteht keine Verlet- zungsgefahr für das Bedienpersonal. Wir weisen den Bediener auf folgende Gefahren hin: Abb 2-4 Gefahren GEFAHR: Elektrische Spannung Bei Arbeiten an der Elektrik besteht Lebensgefahr durch elektrischen Strom.
  • Seite 24: Hot Melt

    Kapitel 2 Sicherheit / Gefahren GEFAHR: Schnittgefahr Stahlrakel sind besonders scharfkantig. Beim Ein-/Ausbau besteht erhöhte Verletzungsgefahr im Hand- und Unterarmbereich! Maßnahmen: Die empfohlene Reihenfolge der Ein-/Ausbauschritte beachten und Schutzhandschuhe tragen. GEFAHR: Quetschgefahr Beim Verfahren des Drucktisches kann es bei unsachgemäßer Handha- bung zu Verletzungen an den Händen kommen, wenn der Bediener in den Bewegungsbereich greift! Maßnahmen:...
  • Seite 25 Kapitel 2 Sicherheit / Gefahren GEFAHR: Fruchtschädigung bei Schwangeren Lotpaste kann eine Zinn-Blei-Legierung mit Flussmittel auf Kolophonium- basis sein. Bei Nichteinhaltung der Körperpflege- und Hygiene-Empfeh- lungen kann beim Umgang mit bleihaltigem Lot ein Risiko der Fruchtschädigung bei Schwangeren nicht ausgeschlossen werden! Maßnahmen: Möglichst mit Absaugung arbeiten und keine Dämpfe entstehen lassen sowie eine übermäßige Erwärmung der Lotpaste an der Maschine ver-...
  • Seite 26: Maschinenbeschreibung

    Kapitel 3 Maschinenbeschreibung Maschinenbeschreibung Allgemein Die X1 Serie der halbautomatischen Sieb- und Schablonendruckmaschi- nen wird überall dort eingesetzt, wo ein hohes Maß an Präzision, Wirt- schaftlichkeit und Flexibilität gefordert wird. Der Siebdrucker besteht aus einem geschweißten Stahlrohrgestell und einem motorisch angetriebenem Drucktisch mit höchster Wiederhol- genauigkeit.
  • Seite 27: Maschinenkonfigurationen

    Kapitel 3 Maschinenbeschreibung Maschinenkonfigurationen Baugruppe X1-S X1-SL Standardkonfiguration halbautomatischer Sieb-/Schablonendruck graphische Bedienoberfläche verstellbare Sieb-/Schablonenaufnahme mit pneumatischer Klemmung glatter Drucktisch Maschinenrechner min: 75 x 75mm min: 75 x 75mm min: 75 x 75mm Druckformat max: 350 x 450 mm max: 350 x 450mm max: 460 x 460 mm min: 300 x 300 mm min: 300 x 300 mm...
  • Seite 28: Frontansichts

    Kapitel 3 Maschinenbeschreibung Frontansichts Abb. 3-1 Frontansicht X1 Hauptschalter Kameras (Option) Monitor Schutzhaube Platz für Tastatur Reinigungsmittelbehälter (Option) START-Taste Drucktisch [10] Not-Aus Taster Tisch-Justageknöpfe © EuroDok 03_SYSTEM.FM Halbautomatischer Siebdrucker Serie X1 Druck 3.3.09 Systemhandbuch...
  • Seite 29: Seitenansicht

    Kapitel 3 Maschinenbeschreibung Seitenansicht Abb. 3-2 Seitenansicht X1 Schutzhaube Kamera (Option für MOPS) Monitor Kameraführung Elektrik / Pneumatikzugang Drucktisch Die Elektrik und Pneumatik mit der Maschinensteuerung befindet sich hinten unter der Abdeckung im Elektrokabinett. Die Abdeckung ist mit zwei Schrauben befestigt. Die Elektrik der X1-S/SL befindet sich unterhalb der Kameraführung und ist von hinten zugänglich.
  • Seite 30: Oberteil

    Kapitel 3 Maschinenbeschreibung Oberteil Das Oberteil besteht aus der Rakeleinheit mit Antrieb und der verstellba- ren Siebaufnahme. 3.5.1 Antrieb Rakeleinheit Abb. 3-3 Antrieb Rakeleinheit Traverse, links Antriebswelle Traverse rechts Winkel mit Zahnriemenscheibe, vorne links [10] Linearschlitten rechts für Rakeltraversenbefestigung Zahnriemen [11] Rakelantriebsmotor Linearführung [12] Halter Rakelantriebsmotor...
  • Seite 31: Rakeleinheit

    Kapitel 3 Maschinenbeschreibung 3.5.2 Rakeleinheit Die Rakeleinheit besteht aus der Rakeltraverse und dem Rakelkopf. An der Rakeltraverse ist in der Mitte der Rakelkopf mit der vorderen und hinteren Rakel befestigt. Der Downstop wird mit der Einstellschraube, oben am Rakelkopf, einge- stellt.
  • Seite 32: Siebaufnahme

    Kapitel 3 Maschinenbeschreibung 3.5.3 Siebaufnahme Mit dem Befehl SIEBKLEMMUNG werden die Klemmzylinder für die Siebaufnahmeleisten und die Klemmzylinder für den Siebrahmen fixiert bzw. gelöst. Die Siebaufnahmeleisten sind im gelösten Zustand von Hand verstellbar Abb. 3-5 Siebaufnahme Siebaufnahmeleisten Führungswelle, vorn Führungswagen hinten Führungswagen vorn Führungswelle hinten Klemmzylinder Siebaufnahme-...
  • Seite 33: Reinigung (Option)

    Kapitel 3 Maschinenbeschreibung Reinigung (Option) Die Reinigungseinheit sitzt unter den Siebaufnahmeleisten und steht in Grundstellung hinten. Der Antriebsmotor ist seitlich versetzt angebracht und treibt über einen Zahnriemen die Einheit an. Die Einheit fährt auf Li- nearführungen zum Reinigen des Siebes unter dem Sieb durch. Zum Reinigen wird das Tuch von der Saugleiste an die Schablonenunter- seite gedrückt.
  • Seite 34: Tischtransport

    Kapitel 3 Maschinenbeschreibung Tischtransport Der Tisch wird in der X-Achse von der Beladeposition rechts zur Druck- position links gefahren und nach dem Druckvorgang zum Entladen des Druckgutes wieder nach rechts gefahren. Der Antrieb erfolgt über einen Servomotor und Zahnriemen. Geführt wird der Tisch mit Linearführun- gen.
  • Seite 35: Drucktischverstellung

    Kapitel 3 Maschinenbeschreibung Drucktischverstellung Der Drucktisch ist in den Achsen Y1, Y2 und X verstellbar. Er steht in Grundposition rechts außen und das Druckgut kann leicht eingelegt wer- den. Mit den Verstellknöpfen wird der Tisch (das Druckgut) auf die Siebpositi- on ausgerichtet.
  • Seite 36: Lp-Klemmung (Option)

    Kapitel 3 Maschinenbeschreibung 3.8.1 LP-Klemmung (Option) Abb. 3-9 LP-Klemmung Schnellspannrahmen-Anschluss Unterstützungsleisten (für Option Schnellspannrah- Klemmbacke (starr) men) Unterstützungspins Klemmbacke (beweglich) Die Leiterplatte wird zwischen die Klemmbacken gelegt und über den Be- fehl LP-KLEMMUNG geklemmt. Eine Klemmbacke ist starr und die ande- re Klemmbacke wird über einen Pneumatikzylinder geöffnet.
  • Seite 37: Hot Melt (Option)

    Kapitel 3 Maschinenbeschreibung Hot Melt (Option) Diese Option wird hauptsächlich im Solarbereich eingesetzt und dient der Verarbeitung von Druckmedien, die sich mittels Wärmezuführung verflüs- sigen lassen. Es kommt das Siebdruckverfahren zur Anwendung. Es werden jeweils die Flutrakel, die Druckrakel, der Drucktisch (Drucknest) und das Drucksieb beheitzt.
  • Seite 38: Hubstation

    Kapitel 3 Maschinenbeschreibung 3.10 Hubstation Die Hubstation besteht aus dem Unterrahmen und dem Oberrahmen. Die Hubverstellung wird über einen Elektromotor mit Zahnriemenantrieb ausgeführt. Dabei dreht der Zahnriemen die 4 Kugelgewindespindeln, die den Drucktisch runter oder hoch fahren. Der Hubtisch fährt von der Grundstellung nach oben in die Druckposition und nach unten zur Trans- portposition.
  • Seite 39: Kameraführung, Manuelle Klemmung

    Kapitel 3 Maschinenbeschreibung 3.11 Kameraführung, manuelle Klemmung Die beiden Kameras haben hochpräzise Führungen in X- und Y-Rich- tung. Die Klemmhebel lösen und fixieren die Kameraklemmung. Zum Einrichten werden die Kameras manuell verschoben, bis das gewünschte Bild im Monitor sichtbar ist. Abb.
  • Seite 40: Kameraführung Mit Automatischer Klemmung

    Kapitel 3 Maschinenbeschreibung 3.12 Kameraführung mit automatischer Klemmung Die beiden Kameras haben hochpräzise Führungen in X- und Y-Rich- tung. Über den Befehl KAMERAKLEMMUNG lösen Sie den Klemmbal- ken und verschieben die Kamera bis das gewünschte Bild im Monitor sichtbar ist Abb.
  • Seite 41: Bedien-Interface

    Kapitel 3 Maschinenbeschreibung 3.13 Bedien-Interface Die graphische Bedienoberfläche am Bildschirm (Hauptmenü) und die Rechner-Steuerung sind selbsterklärend und gewährleisten eine einfa- che Bedienung und kurze Umrüstzeiten. Mit der graphischen Bediener- führung und den Farbkameras ist es für den Bediener sehr einfach, die einmal gelernte Position reproduzierbar einzustellen.
  • Seite 42: Monitor

    Kapitel 3 Maschinenbeschreibung 3.13.2 Monitor Der Monitor gibt die graphische Benutzeroberfläche wieder. Bedien- oder Systemfehler werden im Klartext angezeigt. Aufgetretene Fehler können zurückverfolgt werden. Der Monitor wird über den Hauptschalter der Ma- schine aus- und eingeschaltet. Abb. 3-14 Monitor 3.13.3 Fußschalter Mit dem Fußschalter wird der Druckvorgang ausgelöst.
  • Seite 43: Technische Daten

    Kapitel 3 Maschinenbeschreibung 3.14 Technische Daten Benennung Maße/Werte X1-S X1-SL LP-Stärke 1 - 25,4mm LP-Unterstützung magnetische Stifte und Blöcke LP-Fixierung (option) pneumatische Leiterplattenklemmung / Vakuumdrucknest min. 300 x 300mm min. 300 x 300mm min. 300 x 300mm Siebrahmengröße max. 590 x 800mm max.
  • Seite 44 Kapitel 3 Maschinenbeschreibung Benennung Maße/Werte Manuelles Optische Positionier-System MOPS (Option) Kameras 2 manuell einstellbare CCD Kameras Fiducial 2 Fiducial-Marken oder beliebige Strukturen im LP-Layout Fiducial-Größe 0,7 - 3 mm Fiducial-Position beliebig im LP-Layout ± Reproduzierbarkeit 10µm (mechanisch) Rüstzeit Programme erstellen <...
  • Seite 45: Bemaßung X1

    Kapitel 3 Maschinenbeschreibung 3.15 Bemaßung X1 Abb. 3-15 Bemaßung X1 Hinweis: Maße für die X1-S/SL entnehmen Sie der Tabelle der Technischen Daten unter der Rubrik „Allgemeine Angaben“ auf Seite 3-18. 3-20 © EuroDok 03_SYSTEM.FM Halbautomatischer Siebdrucker Serie X1 Druck 3.3.09 Systemhandbuch...
  • Seite 46: Platzbedarf

    Kapitel 3 Maschinenbeschreibung 3.16 Platzbedarf Halten Sie aus Gründen der Arbeitssicherheit genug Raum für den Bediener und das Wartungsspersonal um die Maschine frei. 40 cm 60 cm 100 cm Abb. 3-16 Platzbedarf Bediener-Arbeitsbereich Bediener Raum hinten, für Wartungsper- Raum seitlich, für Wartungsper- sonal sonal 3-21...
  • Seite 47: Ein- / Ausschalten

    Kapitel 4 Ein- / Ausschalten Ein- / Ausschalten Siebdrucker einschalten Drehen Sie den Hauptschalter auf der linken Maschinenvorderseite in Stellung „I" (ON). ⇒ Der PC startet und folgende Meldung erscheint am Monitor: Abb. 4-1 Startinformation Falls notwendig entriegeln Sie die Not-Aus-Taste. Schließen Sie die Hauben.
  • Seite 48 Kapitel 4 Ein- / Ausschalten Betätigen Sie den Fußtaster. ⇒ Folgende Meldung erscheint: Abb. 4-4 Referenzfahrt ausführen ⇒ Nachdem die Referenzfahrt durchgeführt wurde und kein Fehler auf- getreten ist, erscheint am Bildschirm das Hauptmenü. Abb. 4-5 Hauptmenü ⇒ Die Maschine steht zum Rüsten bereit. ©...
  • Seite 49: Siebdrucker Ausschalten

    Kapitel 4 Ein- / Ausschalten Siebdrucker ausschalten Selektieren Sie im Hauptmenü rechts unten den Befehl BEENDEN und betätigen Sie die ENTER-Taste. Der PC wird runtergefahren und die Steuerung wird ausgeschaltet. ⇒ Die Statusanzeige wechselt von grün auf rot. Schalten Sie den Hauptschalter in Stellung „O" (OFF). Hinweis: Die Siebklemmung bleibt auch bei ausgeschalteter Maschine aktiv.
  • Seite 50: Maschine Bedienen

    Kapitel 5 Maschine bedienen Maschine bedienen Übersicht Hauptmenü Ein Monitor stellt die graphische Benutzeroberfläche dar. Bedien- oder Systemfehler werden im Klartext angezeigt und können zurückverfolgt werden. Der Monitor wird über den Hauptschalter der Maschine aus- und eingeschaltet. Abb. 5-1 Bedienoberfläche Menü...
  • Seite 51: Menü Datei

    Kapitel 5 Maschine bedienen 5.1.1 Menü Datei Das Menü Datei dient der Verwaltung der Druckprogramme. Selektieren Sie den Befehl DATEI. ⇒ Das Pulldown-Menü öffnet sich. Abb. 5-2 Pulldown-Menü Bei Anwahl der Befehle NEU/ÖFFNEN/ SPEICHERN UNTER öffnet sich folgendes Fenster: Abb. 5-3 Datei öffnen Liste Dateinamen Pfadanzeige aufrufen...
  • Seite 52: Status-Anzeige

    Namen speichern wollen. Datei-Drucken Selektieren Sie DRUCKEN, wenn Sie den Datei-Inhalt ausdrucken wol- len. Datei-Beenden Selektieren Sie BEENDEN, wenn Sie die EKRA-Applikation beenden wollen. Sie gelangen in die WINDOWS-Oberfläche. 5.1.2 Status-Anzeige Jeder Befehl der Funktionsleiste hat eine Status-LED. •...
  • Seite 53: Menü Einstellungen

    Kapitel 5 Maschine bedienen 5.1.3 Menü Einstellungen Unter EINSTELLUNGEN können Sie die Parameter für die beiden Kame- ras verändern. Selektieren Sie den Befehl EINSTELLUNG. ⇒ Das Pulldown-Menü öffnet sich. Abb. 5-4 Einstellungen Pulldown-Menü Selektieren Sie MOPS-EINSTELLUNGEN. ⇒ Die Passwort-Abfrage erscheint: Abb.
  • Seite 54: Menü Informationen

    Kapitel 5 Maschine bedienen Bewegen Sie den Cursor mit den PFEIL-Tasten zum Eingabefenster. Geben Sie den neuen Wert in das Eingebefeld ein. Bewegen Sie den Cursor zum Befehl OK. Bestätigen Sie die Eingabe der Werte mit der ENTER-Taste. ⇒ Die neuen Werte werden übernommen und das Programm kehrt zum Hauptmenü...
  • Seite 55: Rakelbefehle

    Kapitel 5 Maschine bedienen 5.1.5.4 Rakelbefehle Abb. 5-10 Rakelbefehle Rakel Auf / Ab Mit diesem Befehl heben oder senken Sie beide Rakel. Rakel STOP Mit diesem Befehl stoppen Sie den Rakelkopf bei der Bewegung nach vorn oder hinten. Rakelhalt vorne! Mit dieser Funktion stoppen Sie den Rakelkopf in der vordersten Positi- Hinweis: Grau dargestellte Funktionen sind nicht aktiv (siehe Darstellung F7...
  • Seite 56: Kamerabefehle

    Kapitel 5 Maschine bedienen Klemmung Auto Bei dieser Variante wird das Druckgut über das Programm automatisch geklemmt. Fährt der Drucktisch zur Beladeposition, öffnet die Klemmung und der Bediener kann das neue Druckgut einlegen. Die Klemmung schließt, wenn der Bediener den Fußtaster betätigt. Der Drucktisch fährt zur Druckposition, der Druckvorgang wird ausgeführt und der Drucktisch fährt wieder heraus zur Beladeposition und die Klemmung öffnet automa- tisch.
  • Seite 57: Parameterfenster

    Kapitel 5 Maschine bedienen 5.1.7 Parameterfenster Hinweis: Je nach Konfiguration der Maschine können die Parameterinformationen von den dargestellten Parametern abweichen! Abb. 5-13 Parameterfenster Druckparameter Wertangaben Reinigungsparameter Rakelgeschwindigkeit vor / zurück Geben Sie hier die jeweilige Druckgeschwindigkeit nach vorne und nach hinten ein.
  • Seite 58 Kapitel 5 Maschine bedienen Druckvariante A / A1 / B / B1 / C • A: Transport-Drucken-Drucken-Transport • A1: wie A, aber beide Rakel sind in Parkposition drucklos • B: Transport-Drucken-Transport • B1: wie B, aber beide Rakel sind in Parkposition drucklos •...
  • Seite 59: Informationsfenster

    Kapitel 5 Maschine bedienen 5.1.8 Informationsfenster Im Informationsfenster werden Bedien- oder Systemfehler im Klartext angezeigt und können zurückverfolgt werden. Abb. 5-14 Informationsfenster 5.1.9 Beenden Betätigen Sie den Befehl BEENDEN, wenn Sie die Maschine herunter- fahren und ausschalten wollen. 5-10 © EuroDok 05_BEDIENEN.FM Halbautomatischer Siebdrucker Serie X1...
  • Seite 60: Manuelles Optisches-Positionier-System (Mops)

    Kapitel 5 Maschine bedienen Manuelles Optisches-Positionier-System (MOPS) Mit dem Manuellen Optischen Positionier-System justieren Sie die einge- legten Leiterplatten mit Hilfe zweier Kameras. Sie legen die Masterpositi- on fest und speichern diese. Jede Leiterplatte wird gegen diese Masterposition verglichen. Am Drucktisch führen Sie die Feinverstellung durch und das Kamerabild zeigt an, wann die Position innerhalb der Toleranz liegt Abb.
  • Seite 61: Kamerabild Links Mit Positionsfenster

    Kapitel 5 Maschine bedienen Parameterfeld Anzeige der Parameter X, Y und der Toleranzgrenze Q. Messfenster Anzeige der Messfeldgröße. Kamerabild links mit Positionsfenster Darstellung der LP-Position an der gespeicherten Koordinate. Schlechte Positionen liegen außerhalb der Markierung. Adaptive Positionsanzeigen Die drei Anzeigen geben die Richtung der Korrektur für die Feinverstel- lung an.
  • Seite 62: Position Außerhalb Der Toleranz

    Kapitel 5 Maschine bedienen Position außerhalb der Toleranz Abb. 5-17 Position außerhalb der Toleranz Linke Kamera; Position Rechte Kamera; Position außerhalb außerhalb Adaptive Positionsanzeigen 5.2.1 Adaptive Positionsanzeigen Steht die Anzeige in der 12 Uhr-Position, ist diese grün und die Achse steht genau in Position.
  • Seite 63: Hot Melt (Option)

    Kapitel 5 Maschine bedienen Hot Melt (Option) Die Temperaturregler sind werkseitig eingestellt. Innerhalb einem Tem- peraturbereich von 10 - 80°C können Sie mit der Auf- bzw. Ab-Taste je- weils den Sollwert individuell für jede beheizte Komponente einstellen. Abb. 5-19 Temperaturregler Taste Ab Taste Auf 5-14...
  • Seite 64: Maschine Einrichten

    Kapitel 6 Maschine einrichten Maschine einrichten Einsetzen / Entnehmen des Drucksiebes Grundsätzlich können in der Siebdruckerserie X1 alle gängigen Siebrah- men bis zu einer maximalen Außengröße von 590mm (X1,X1-S) bzw. 740 mm (X1-SL) x 800mm (x1, X1-S/SL) eingesetzt werden. Damit das Sieb aus der Maschine entnommen werden kann, sind zuerst folgende Dinge durchzuführen: Wählen Sie den Befehl RAKEL AUF.
  • Seite 65: Druckschablone / Sieb Einrichten

    Kapitel 6 Maschine einrichten Druckschablone / Sieb einrichten Gehen Sie beim Einrichten der Druckschablone oder des Siebes wie folgt vor: Positionieren Sie die Leiterplatte auf dem Tisch. Betätigen Sie den Fußtaster. ⇒ Die LP wird fixiert. Lassen Sie den Fußtaster los. ⇒...
  • Seite 66: Rakelweg Einstellen

    Kapitel 6 Maschine einrichten Rakelweg einstellen Warnung: Es ist darauf zu achten, dass das Druck- und Überziehrakel bei der Rakelwegeinstellung nicht auf dem Sieb aufsitzt, da ein Drucken ohne Lotpaste großen Rakelverschleiß zur Folge hat. Stellen Sie den Rakelweg über die Parameter am Monitor so ein, dass beim Drucken und Überziehen jeweils das gesamte Druckbild überstri- chen wird.
  • Seite 67: Rakeltiefe Flutrakel

    Kapitel 6 Maschine einrichten 6.8.2 Rakeltiefe Flutrakel Fahren Sie die Rakel in die Mitte des Siebes. Legen Sie ein Blatt Papier auf das Drucksieb. Lösen Sie die Feststellschraube und drehen Sie die Rakel mit der Micrometerschraube im Gegenuhrzeigersinn soweit nach unten, dass sich das Papier eben noch leicht herausziehen lässt.
  • Seite 68: Maschine Warten

    Kapitel 7 Maschine warten Maschine warten Die Funktionalität der einzelnen Baugruppen der Maschine hängt in ent- scheidendem Maße von der Qualität der Reinigung und Wartung der Ma- schine ab. Ungenügende Wartung verursacht unnötigen Verschleiß und hat eventuellen Produktionsausfall durch Stillstandzeiten zur Folge. Prüfen Sie täglich die Funktion der Sicherheitseinrichtungen: •...
  • Seite 69 Kapitel 7 Maschine warten Hinweis: Es ist wichtig, dass die Maschine sauber gehalten wird. Besonders ist darauf zu achten, dass Verunreinigungen durch Lotpaste mit Isopropylen-Alkohol sofort entfernt werden. Hinweis: Beachten Sie die Zuliefererdokumentation! © EuroDok 07_WARTUNG.FM Halbautomatischer Siebdrucker Serie X1 Druck 3.3.09 Systemhandbuch...
  • Seite 70: Wartungsplan

    Kapitel 7 Maschine warten Wartungsplan Tätigkeiten Hinweis Antriebsräder und Zahnrie- Alle motorisch angetriebenen ✔ men auf Verschleiß prüfen Einheiten Elektrische Leitungen auf ✔ Linker und unterer Maschinenteil Beschädigung prüfen. Lüfter (Netzteil, Grafikkarte, ✔ Siehe “PC” auf Seite 6. CPU) des PCs reinigen ✔...
  • Seite 71 Kapitel 7 Maschine warten Tätigkeiten Hinweis Hubstation: Siehe “Zahnriemenspannung Hubstation ✔ Zahnriemenspannung Hubsta- überprüfen” auf Seite 14. tion überprüfen Hubstation: Siehe “Zahnriemen Hubstation spannen” auf ✔ Zahnriemen Hubstation span- Seite 15. Siehe “Pneumatik- Wartungseinheit” auf ✔ Pneumatik- Wartungseinheit Seite 15. ©...
  • Seite 72: Maschine Reinigen

    Kapitel 7 Maschine warten Maschine reinigen Abb. 7-1 Frontseite X1 Hauptschalter Drucktisch Monitor Schutzhaube Reinigen Sie den Drucktisch mit einem sauberen und fusselfreien Tuch. Reinigen Sie den Monitor nur mit einem feuchten Tuch. Hinweis: Beachten Sie die mitgelieferte Dokumentation Ihres Monitors! ©...
  • Seite 73 Kapitel 7 Maschine warten Reinigen Sie die Abdeckhaube ausschließlich mit Antistatikum. Die Schutzhaube ist beidseitig mit einer dauerhaft beschichteten Oberflä- che versehen. Hinweis: Vergewissern Sie sich, dass organische Lösungsmittel, wie z.B Aceton, Keton, Methylenchlorid, Benzol oder Toluol nicht in Ihren Reinigungsmit- teln enthalten sind, da diese zur Beschädigung (Rissbildung) der Haube führen.
  • Seite 74: Rakeleinheit

    Kapitel 7 Maschine warten Rakeleinheit Abb. 7-3 Rakeleinheit Rakel hinten Rakelhalter vorne Rakel vorn Rakelhalter hinten Schnittgefahr: Die Rakelblätter können sehr scharfkantig sein! Beim Einbau der Rakel- blätter immer zuerst das hintere Rakelblatt einbauen. Beim Austausch des hinteren Rakelblattes zuerst das vordere Rakelblatt ausbauen. Entfernen Sie die Rakelblätter.
  • Seite 75: Antrieb Rakeleinheit

    Kapitel 7 Maschine warten Antrieb Rakeleinheit Abb. 7-4 Antrieb Rakeleinheit Zahnriemen Rakeleinheit Rakelmotor Linearführung Halteschrauben und Span- Linearschlitten für Rakeltraver- schraube (nicht sichtbar) senbefestigung Zahnriemenübertrieb Rakelan- Winkel mit Zahnriemenscheibe triebsmotor zu Antriebswelle Antriebswelle [10] Abstand 360mm Reinigen Sie mit einem sauberen und fusselfreien Tuch die Antriebs- welle.
  • Seite 76: Zahnriemenspannung Rakelantrieb Überprüfen

    Kapitel 7 Maschine warten 7.5.2 Zahnriemenspannung Rakelantrieb überprüfen Überprüfen Sie die Zahnriemenspannung an beiden Seiten der Maschine. Ziehen Sie die Rakeleinheit soweit nach hinten, dass zwischen dem Winkelklemmblock und dem Linearschlitten für Rakeltraversenbefes- tigung ein Abstand von 360mm vorhanden ist. Messen Sie die Riemenspannung mit einem Trumspannungsmess- gerät.
  • Seite 77: Saugleiste

    Kapitel 7 Maschine warten 7.5.4 Saugleiste Die Saugleiste muss regelmäßig gereinigt werden, um zu verhindern, dass Lotpaste in den Seitenkanalverdichter bzw. die Venturidüsen (optio- nal) gelangt. Prüfen Sie bei jedem Tausch des Reinigungspapiers die Saugleiste auf Verschmutzungen und reinigen Sie die Saugleiste ggf. Täglich Prüfen Sie die Saugleiste auf Verschmutzungen und reinigen Sie die Saugleiste ggf.
  • Seite 78: Siebaufnahme

    Kapitel 7 Maschine warten Siebaufnahme Abb. 7-6 Siebaufnahme Siebaufnahmeleisten Führungswelle hinten Führungswelle vorn Prüfen Sie die Siebaufnahmeleisten auf Verschmutzung und Beschädigungen. Reinigen Sie mit einem sauberen und fusselfreien Tuch die Siebauf- nahmeleisten. Reinigen Sie die Führungswellen. Ölen Sie die Führungswellen leicht. 7.6.1 Schablone reingen Entnehmen Sie die Schablone, wie im >Kapitel 6.1<...
  • Seite 79: Sieb Reinigen

    Kapitel 7 Maschine warten Reinigen Sie die Schablone mit einem sauberen und fusselfreien Tuch. Blasen Sie die Schablone mit Druckluft ab. Reinigen Sie die Schablone mit einem sauberen und fusselfreien Tuch solange, bis das Tuch nicht mehr schmutzig wird. 7.6.2 Sieb reinigen Warnung: Beachten Sie die Empfehlungen des Siebrahmenherstellers!
  • Seite 80: Zahnriemenspannung Tischtransport Überprüfen

    Kapitel 7 Maschine warten Reinigen Sie die Linearführung mit einem sauberen und fusselfreien Tuch. Ölen Sie die Linearführung leicht. 7.7.1 Zahnriemenspannung Tischtransport überprüfen Überprüfen Sie die Zahnriemenspannung. Ziehen Sie die Zahnriemenklemmung soweit nach hinten, dass zwi- schen der Zahnriemenscheibe und der Zahnriemenklemmung ein Abstand von 360 mm vorhanden ist.
  • Seite 81: Hubstation

    Kapitel 7 Maschine warten Hubstation Abb. 7-8 Hubstation Bolzen Spannblock, mit 2 Halteschrau- ben, Spannschraube und Kon- Zahnriemenspannrad termutter (nicht sichtbar) Zahnriemenrad Zahnriemen Gewindespindel Ölen Sie die 4 Bolzen leicht. Fetten Sie die 4 Gewindespindeln. 7.8.1 Zahnriemenspannung Hubstation überprüfen Überprüfen Sie die Zahnriemenspannung. Der Messpunkt muss von Mitte Zahnriemenrad einen Abstand von 360mm haben.
  • Seite 82: Zahnriemen Hubstation Spannen

    Kapitel 7 Maschine warten 7.8.2 Zahnriemen Hubstation spannen Lösen Sie leicht die Halteschrauben des Zahnriemenrades. Lösen Sie die Kontermutter der Spannschraube. Spannen Sie mit der Spannschraube den Zahnriemen. Prüfen Sie die Zahnriemenspannung mit dem Trumspannungsmess- gerät. ⇒ Die Schwingungsfrequenz sollte 100Hz betragen bei einem Abstand von 360mm.
  • Seite 83: Elektrik/Pneumatik + Fehlermeldungen

    Kapitel 8 Elektrik/Pneumatik + Fehlermeldungen Elektrik/Pneumatik + Fehlermeldungen Elektrische Komponenten 8.1.1 Frontansicht X1 Abb. 8-1 Maschine Frontansicht (X1) Q1, Hauptschalter S011, START-Taster Not-Aus-Taster Monitor Kamera © EuroDok 08_ELKTRO_PNEUM_FEHLER.FM Halbautomatischer Siebdrucker Serie X1 Druck 3.3.09 Systemhandbuch...
  • Seite 84: Frontansicht / Seitenansicht X1-Sl / X1-S

    Kapitel 8 Elektrik/Pneumatik + Fehlermeldungen 8.1.2 Frontansicht / Seitenansicht X1-SL / X1-S Abb. 8-2 Maschine Frontansicht / Seitenansicht (X1-SL) Q1, Hauptschalter Not-Aus-Taster Sicherheitsschalter Sicherheits- S02, Sicherheitsschalter Haube wippe vorne Monitor S011, Start Taster Kamera © EuroDok 08_ELKTRO_PNEUM_FEHLER.FM Halbautomatischer Siebdrucker Serie X1 Druck 3.3.09 Systemhandbuch...
  • Seite 85: Maschinenrückseite, Haube Hinten

    Kapitel 8 Elektrik/Pneumatik + Fehlermeldungen 8.1.3 Maschinenrückseite, Haube hinten Abb. 8-3 Sicherheitsschalter, Haube hinten S03, Sicherheitsschalter Haube Betätiger für Sicherheitsschalter hinten 8.1.4 Elektronik Abb. 8-4 Elektronik (am Beispiel X1-SL) A1, Basismodul IM-880 mit Dis- play A01, Not-Aus Steuerung A2, Basismodul IM-880 mit Dis- A02, Haubenüberwachungs- play Steuerung...
  • Seite 86: Hot Melt (Option)

    Kapitel 8 Elektrik/Pneumatik + Fehlermeldungen 8.1.5 Hot Melt (Option) Abb. 8-5 Hot Melt, Vorderseite S2, S4, S6, S8 Abb. 8-6 Hot Melt, Rückseite Netz X13.1 © EuroDok 08_ELKTRO_PNEUM_FEHLER.FM Halbautomatischer Siebdrucker Serie X1 Druck 3.3.09 Systemhandbuch...
  • Seite 87 Kapitel 8 Elektrik/Pneumatik + Fehlermeldungen Abb. 8-7 Hot Melt, Elektrik [10] A2 K1-K3 [11] A1 © EuroDok 08_ELKTRO_PNEUM_FEHLER.FM Halbautomatischer Siebdrucker Serie X1 Druck 3.3.09 Systemhandbuch...
  • Seite 88: Hubeinheit

    Kapitel 8 Elektrik/Pneumatik + Fehlermeldungen 8.1.6 Hubeinheit Abb. 8-8 Hubmotor, Maschinenrückseite links, unten M2, Hubmotor 8.1.7 Reinigung (Option) Abb. 8-9 Reinigung, Maschinenrückseite, links M5, Motor Tuchabwicklung M10, Schlauchpumpe S8, Rotationsüberwachung Tuch © EuroDok 08_ELKTRO_PNEUM_FEHLER.FM Halbautomatischer Siebdrucker Serie X1 Druck 3.3.09 Systemhandbuch...
  • Seite 89: Transportsystem

    Kapitel 8 Elektrik/Pneumatik + Fehlermeldungen 8.1.8 Transportsystem Abb. 8-10 Transport, linke, untere Maschinenfrontseite M3, Motor Transport 8.1.9 Rakelantrieb Abb. 8-11 Rakeleinheit, linke, obere Maschinenseite M1, Motor Rakelantrieb © EuroDok 08_ELKTRO_PNEUM_FEHLER.FM Halbautomatischer Siebdrucker Serie X1 Druck 3.3.09 Systemhandbuch...
  • Seite 90: Pneumatische Komponenten

    Kapitel 8 Elektrik/Pneumatik + Fehlermeldungen Pneumatische Komponenten 8.2.1 Pneumatische Steuerung Abb. 8-12 Pneumatik, Maschine unten links Ventilinsel Venturi 2 Y20, Hauptluft Venturi 1 M2, Hubmotor © EuroDok 08_ELKTRO_PNEUM_FEHLER.FM Halbautomatischer Siebdrucker Serie X1 Druck 3.3.09 Systemhandbuch...
  • Seite 91: Pneumatische Steuerung, Rakeldruck

    Kapitel 8 Elektrik/Pneumatik + Fehlermeldungen 8.2.2 Pneumatische Steuerung, Rakeldruck Abb. 8-13 Rakeldruck, rechte, obere Maschineseite Druckanzeige Rakeldruck Y21, Einsteller Rakeldruck © EuroDok 08_ELKTRO_PNEUM_FEHLER.FM Halbautomatischer Siebdrucker Serie X1 Druck 3.3.09 Systemhandbuch...
  • Seite 92: Übersicht Elektro- / Pneumatikstücklisten

    Kapitel 8 Elektrik/Pneumatik + Fehlermeldungen Übersicht Elektro- / Pneumatikstücklisten Stückliste/ Baugruppe Bemerkung Artikel Schaltschrank X1/X1-S/X1-SL 2499000461 PC Rechner und Monitor X1-S 2499000462 Pneumatik X1/X1-S/X1-SL 2699000048 Hot Melt X1/X1-S/X1-SL 2499000719 8-10 © EuroDok 08_ELKTRO_PNEUM_FEHLER.FM Halbautomatischer Siebdrucker Serie X1 Druck 3.3.09 Systemhandbuch...
  • Seite 93: Elektrostückliste 2499000461

    1,00 Kunststoff-Gerätefussschalter 5353000006 Stück 1,00 SCHUKO-Stecker 16A 250VAC seitliche Einführung 5360000081 Stück 1,00 SCHUKO-Steckdosenleiste 3-fach 5360000060 Stück 1,00 Verbindungskabel 3m, 25pol. SUB-D Stecker-Buchse 5360000031 Stück Seite/Page 1 © EKRA 8-11 © EuroDok 08_ELKTRO_PNEUM_FEHLER.FM Halbautomatischer Siebdrucker Serie X1 Druck 3.3.09 Systemhandbuch...
  • Seite 94 Benennung Artikel 1,00 Verbindungskabel 3m, 9pol. SUB-D Stecker-Buchse 5360000032 Stück 1,00 Programmierkabel Motoren X1 2499000510 Stück 1,00 Elektroblech 4040002465 Stück 1,00 Haltewinkel Steckdose 4056001080 Stück Seite/Page 2 © EKRA 8-12 © EuroDok 08_ELKTRO_PNEUM_FEHLER.FM Halbautomatischer Siebdrucker Serie X1 Druck 3.3.09 Systemhandbuch...
  • Seite 95: Elektrostückliste 2499000462

    PC mit Windows XP-Prof. englisch, Bedienrechner X1 5381000066 Stück 1,00 Monitor 17" TFT 5399000110 Stück 1,00 Verbindungskabel 3m VGA-Anschluß, KOAX, Stecker / 5360000501 Stück Stecker Seite/Page 1 © EKRA 8-13 © EuroDok 08_ELKTRO_PNEUM_FEHLER.FM Halbautomatischer Siebdrucker Serie X1 Druck 3.3.09 Systemhandbuch...
  • Seite 96: Pneumatische-/Mechanische Stückliste 2699000048

    Steckverschraubung Winkel di=4 Anschlussgewinde R1/8 5673000007 Stück 2,00 Steckverbindung Verzweigung T di=4 auf di=4 5673000050 Stück 1,00 Pneumatikplatte X1/X1-S/X1-SL 4040002723 Stück 1,00 Haltewinkel für Pneumatikplatte X1/X1-S/X1-SL 4040002724 Stück Seite/Page 1 © EKRA 8-14 © EuroDok 08_ELKTRO_PNEUM_FEHLER.FM Halbautomatischer Siebdrucker Serie X1 Druck 3.3.09 Systemhandbuch...
  • Seite 97: Elektrostückliste 2499000719

    Kapitel 8 Elektrik/Pneumatik + Fehlermeldungen 8.3.4 Elektrostückliste 2499000719 Hot Melt X1/MII / Rakel 230V Rakel, Drucknest, Sieb beheizt 2499000719 Pos. Bem. Menge Artikelbeschreibung Artikel-Nr. 1.000 Stk Frontelement Wahlschalter mit Knebel 2 Schaltstellungen TH25 5353000030 1.000 Stk Frontelement Wahlschalter mit Knebel 2 Schaltstellungen TH25 5353000030 1.000 Stk Frontelement Wahlschalter mit Knebel 2 Schaltstellungen TH25...
  • Seite 98 Kapitel 8 Elektrik/Pneumatik + Fehlermeldungen 1.000 Stk Solide state relais 24V 5350000032 1.000 Stk Solide state relais 24V 5350000032 1.000 Stk Solide state relais 24V 5350000032 1.000 Stk 15pol. SUB-D Stecker-Leiste, Lötanschluss 5360000044 1.000 Stk Verbindungskabel 1.8m, 15pol. SUB-D Ste cker-Buchse 5360000046 1.000 Stk Winkel für Temperatursensor X1 SL...
  • Seite 99: Fehlermeldung

    Checkliste Dieser Abschnitt enthält Informationen zur Fehlersuche. Bei Fehlern erscheinen grundlegende Hinweise auf dem Bildschirm, um dem Bediener bei der Fehlersuche zu helfen. Falls Sie den Fehler nicht beheben können, kontaktieren Sie Fa. Ekra (+49 (0) 7143/8844-172 Service-Abteilung). Fehler Ursache...
  • Seite 100 Kapitel 8 Elektrik/Pneumatik + Fehlermeldungen Fehler Ursache Fehlerbehebung Schablonen Wischer Kein Reinigungsflüssigkeits- Überprüfe Düse auf Verstopfung auftrag 1) Prüfe, ob mechanische Störungen vorhanden sind Saugleiste fährt nicht hoch 2) Prüfe Funktion des Ventils 1) Überprüfe Eingangsdruck Geringer Vakuum-Druck 2) Überprüfe Vakuumventil-Filter 1) Überprüfe Spann-Stange auf mechanische Sperre Reinigungstuch wird nicht...
  • Seite 101: Fehlermeldungen Maschine-Selbstest

    Fehler mit COM-port im Rechner Nicht Möglich den COM-port zu Prüfen Sie die Rechner-Einstellungen öffnen Rufen Sie bei Bedarf die Ekra-Hotline an! Fehler in der Bildverarbeitungskarte Framegrabber fehler! Rufen Sie die Ekra-Hotline an! Vor der nächsten Aktion muss die Steuerung einge-...
  • Seite 102 /7.1 com 1 /7.1 /7.1 /7.1 Schirm /7.1 Anlage 15.11.2002 Datum Name X1-SL Datum EKRA Automatisierungsysteme GmbH Zeppelinstr.16 Ersteller Heupel 04.12.2007 HeupelA letzte Änderung D-74357 Bönnigheim Blatt-Nr. Gepr. Netzteil Tel.: +49 (0) 7143 / 88 44-0 Norm Bl von Anz...
  • Seite 103 /3.1 Power start /1.3 /5.4 -H01 /1.8 /4.1 Anlage 15.11.2002 Datum Name X1-SL Datum EKRA Automatisierungsysteme GmbH Zeppelinstr.16 Ersteller Heupel 28.01.2008 HeupelA letzte Änderung D-74357 Bönnigheim Blatt-Nr. Gepr. Not-Aus Hauben Tel.: +49 (0) 7143 / 88 44-0 Norm Bl von Anz...
  • Seite 104 Fußtaster Not-Aus Steuerung ein Haube geschlossen Überwachung Überbrück. reserve Fußtaster Anlage 15.11.2002 Datum Name X1-SL Datum EKRA Automatisierungsysteme GmbH Zeppelinstr.16 Ersteller Heupel 12.09.2006 Heupel letzte Änderung D-74357 Bönnigheim Blatt-Nr. Gepr. Eingänge 1-6 Tel.: +49 (0) 7143 / 88 44-0 Norm...
  • Seite 105 Tuchvorhanden reserve Tuchvorhanden reserve reserve reserve reserve Anlage 15.11.2002 Datum Name X1-SL Datum EKRA Automatisierungsysteme GmbH Zeppelinstr.16 Ersteller Heupel 12.09.2006 Heupel letzte Änderung D-74357 Bönnigheim Blatt-Nr. Gepr. Eingänge 7-12 Tel.: +49 (0) 7143 / 88 44-0 Norm Bl von Anz...
  • Seite 106 /6.1 /4.7 /6.1 /2.5 /1.6 /2.5 /1.6 Anlage 24.11.2002 Datum Name X1-SL Datum EKRA Automatisierungsysteme GmbH Zeppelinstr.16 Ersteller Heupel 13.03.2007 heupel letzte Änderung D-74357 Bönnigheim Blatt-Nr. Gepr. Ausgänge 1-6 Tel.: +49 (0) 7143 / 88 44-0 Norm Bl von Anz...
  • Seite 107 Siebklemmung X6 : 12/24 X6 : 12/24 /5.8 /5.8 /7.1 Anlage 24.11.2002 Datum Name X1-SL Datum EKRA Automatisierungsysteme GmbH Zeppelinstr.16 Ersteller Heupel 07.09.2007 heupel letzte Änderung D-74357 Bönnigheim Blatt-Nr. Gepr. Ausgänge 7-12 Tel.: +49 (0) 7143 / 88 44-0 Norm...
  • Seite 108 /1.5 grün /1.5 Schirm Schirm /1.5 Anlage 25.11.2002 Datum Name X1-SL Datum EKRA Automatisierungsysteme GmbH Zeppelinstr.16 Ersteller Heupel 28.01.2008 HeupelA letzte Änderung D-74357 Bönnigheim Blatt-Nr. Gepr. Display, I/O-Modul Tel.: +49 (0) 7143 / 88 44-0 Norm Bl von Anz...
  • Seite 109 RS232 RS232 RS232 Reinigungsmotor Tischmotor Hubmotor Rakelmotor Anlage 24.11.2002 Datum Name X1-SL Datum EKRA Automatisierungsysteme GmbH Zeppelinstr.16 Ersteller Heupel 12.09.2006 Heupel letzte Änderung D-74357 Bönnigheim Blatt-Nr. Gepr. Rakel, Hub, Tisch, Reinigungmotor Tel.: +49 (0) 7143 / 88 44-0 Norm Bl von Anz...
  • Seite 110 /2.8 S12-P /2.8 +24V +24V +24V PSEN i1 Anlage 24.11.2002 Datum Name X1-SL Datum EKRA Automatisierungsysteme GmbH Zeppelinstr.16 Ersteller Heupel 02.07.2008 HeupelA letzte Änderung D-74357 Bönnigheim Blatt-Nr. Gepr. Hauben Sensoren Tel.: +49 (0) 7143 / 88 44-0 Norm Bl von Anz...
  • Seite 111 Rakeldruck /11.1 Wartungseinheit: 5-6 bar Anlage 24.11.2002 Datum Name X1-SL Datum EKRA Automatisierungsysteme GmbH Zeppelinstr.16 Ersteller Heupel 12.09.2006 Heupel letzte Änderung D-74357 Bönnigheim Blatt-Nr. Gepr. Pneumatik - Rakelkopf Tel.: +49 (0) 7143 / 88 44-0...
  • Seite 112 Z12j Z12k Z12l Siebklemmung LP-Klemmung /10.8 /12.1 Anlage 24.11.2002 Datum Name X1-SL Datum EKRA Automatisierungsysteme GmbH Zeppelinstr.16 Ersteller Heupel 12.09.2006 Heupel letzte Änderung D-74357 Bönnigheim Blatt-Nr. Gepr. Pneumatik - LP, Siebklemmung Tel.: +49 (0) 7143 / 88 44-0 Norm Bl von Anz...
  • Seite 113 Saugleiste Vakuum- Befeuchtung auf erzeuger klemmung /11.8 Anlage 24.11.2002 Datum Name X1-SL Datum EKRA Automatisierungsysteme GmbH Zeppelinstr.16 Ersteller Heupel 07.09.2007 heupel letzte Änderung D-74357 Bönnigheim Blatt-Nr. Gepr. Pneumatik - Reinig., Bef., Kam.-klemm. Tel.: +49 (0) 7143 / 88 44-0 Norm...
  • Seite 114 3 x PE 9 x Doppelstock 6 x Trenn 1 x 3 fach Brücke 3 x 2 fach Brücke Anlage 30.06.2008 Datum Name X1-SL Datum EKRA Automatisierungsysteme GmbH Zeppelinstr.16 Ersteller HeupelA 02.07.2008 HeupelA letzte Änderung D-74357 Bönnigheim Blatt-Nr. Gepr. Klemmen Tel.: +49 (0) 7143 / 88 44-0...
  • Seite 115 EKRA GmbH Zeppelinstr.16 D-74357 Bönnigheim Tel.: +49 (0) 7143 / 88 44-0 Fax: +49 (0) 7143 / 88 44 22 email: service@EKRA.com Kunde / Customer : Ort / City : Anlage / System : Hotmelt Rakel 230V / Hotmelt squeege 230V Maschinen-Nr.
  • Seite 116 16A 30mA T6.3A Hauptschalter N PE Anlage 16.11.2005 Datum Name Hotmelt Rakel 230V Datum EKRA Automatisierungsysteme GmbH Zeppelinstr.16 Ersteller Heime 29.09.2008 Böckle letzte Änderung D-74357 Bönnigheim Blatt-Nr. Gepr. Einspeisung Tel.: +49 (0) 7143 / 88 44-0 Norm Bl von Anz...
  • Seite 117 Thermosensor Heizung Rakel vorne Heizung Rakel vorne Heizung Rakel hinten Heizung Rakel hinten Anlage 16.11.2005 Datum Name Hotmelt Rakel 230V Datum EKRA Automatisierungsysteme GmbH Zeppelinstr.16 Ersteller Heime 29.09.2008 Böckle letzte Änderung D-74357 Bönnigheim Blatt-Nr. Gepr. Heizung Rakel Tel.: +49 (0) 7143 / 88 44-0...
  • Seite 118 -X12 -X12 -X12 Drucknest PT100 Heizung Drucknest Thermosensor Anlage 16.11.2005 Datum Name Hotmelt Rakel 230V Datum EKRA Automatisierungsysteme GmbH Zeppelinstr.16 Ersteller Heime 29.09.2008 Böckle letzte Änderung D-74357 Bönnigheim Blatt-Nr. Gepr. Heizung Drucknest Tel.: +49 (0) 7143 / 88 44-0 Norm...
  • Seite 119 -X17 -X13.1 -X13.1 10KOhm Heizung Sieb Netzteil an/aus Anlage 16.11.2005 Datum Name Hotmelt Rakel 230V Datum EKRA Automatisierungsysteme GmbH Zeppelinstr.16 Ersteller Heime 29.09.2008 Böckle letzte Änderung D-74357 Bönnigheim Blatt-Nr. Gepr. Heizung Sieb Tel.: +49 (0) 7143 / 88 44-0 Norm...
  • Seite 120: Zeichnungen Und Stücklisten X1/X1-S Und X1-Sl

    Kapitel 9 Zeichnungen und Stücklisten X1/X1-S und X1-SL Zeichnungen und Stücklisten X1/X1-S und X1-SL Benennung Zeichnung Stückliste Basismaschine X1/X1-S und X1-SL Oberteil Oberteil X1 1030.24.015 2210000064 Oberteil X1-S 2210000066 Oberteil X1-SL 2210000073 2210000073 Oberteil X1-SL (frühere Version) 2210000065 Rahmen Hubeinheit Rahmen Hubeinheit X1 unten 1030.20.000 2223000072...
  • Seite 121 Kapitel 9 Zeichnungen und Stücklisten X1/X1-S und X1-SL Benennung Zeichnung Stückliste Haube Haube X1 1030.26.013 2208000149 Haube X1-S komplett 2208000153 Haube X1-S PC blau 2208000154 Haube X1-SL komplett 2208000152 2208000152 Haube X1/X1-S PC transparent 2208000150 Tischverstellung Tischverstellung X1/X1-S 1030.22.000 2230000064 Tischverstellung X1-SL 2230000092 2230000092...
  • Seite 122 Elektroteile Vakuumpumpe 5ltr für X1-S/X1-SL 2483000009 MOPS mit Bildvergleich für X1/X1-S/X1-SL ArtNr. 2450000020 Probedruckfolie X1/X1-S/X1-SL/XM 2299000610 2299000610 Retrofitkit Rakeladapter SIMATEC auf EKRA 2053000151 LP-Klemmung XM/X1/X1-S/X1-SL für LP-Dicke 1.5/1.0 2220100218 2220100218 Drucknest X1-S für FS-Forth-System GmbH ArtNr. 2283000217 Auflage 5,8mm (für Leiterplatten 0,8mm) vgl. mit ArtNr.
  • Seite 123 Kapitel 9 Zeichnungen und Stücklisten Oberteil X1 Zchng. 1030.24.015 © EuroDok 1030_24_015.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 124 5051000034 Stück 2,00 Synchronscheibe 21T5/24-2 5011150166 Stück 2,00 Rillenkugellager DIN 625-6000 D10*26*8 mit 2 5013000060 Stück Deckscheiben 1,00 Synchronscheibe 21T5/24-2 5011150167 Stück 1,00 Synchronscheibe 21T5/40-2 5011150168 Stück Seite/Page 1 © EKRA © EuroDok 2210000064.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 125 Servomotor 0.4Nm ohne Getriebe IM 4100, 42VDC 5310040030 Stück 1,00 Synchronscheibe 21T5/24-2 5011150170 Stück 1,00 Spannsatz di=16, da=26 Zentralmutter SW27, L=28 normal 5022400031 Stück 2,00 Hülse 4038000156 Stück Seite/Page 2 © EKRA © EuroDok 2210000064.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 126 Kapitel 9 Zeichnungen und Stücklisten Stückliste 2210000064 Oberteil X1 Erstelldatum: 24.10.2005 Änderungsdatum: 09.11.2005 Zeichnung 1030.24 .015 Varianten: Pos. Var. Menge Benennung Artikel 1,00 Kabelsatz IM4100-Opt 1K1 5360000487 Stück Seite/Page 3 © EKRA © EuroDok 2210000064.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 127 5051000034 Stück 2,00 Synchronscheibe 21T5/24-2 5011150166 Stück 2,00 Rillenkugellager DIN 625-6000 D10*26*8 mit 2 5013000060 Stück Deckscheiben 1,00 Synchronscheibe 21T5/24-2 5011150167 Stück 1,00 Synchronscheibe 21T5/40-2 5011150168 Stück Seite/Page 1 © EKRA © EuroDok 2210000066.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 128 Servomotor 0.4Nm ohne Getriebe IM 4100, 42VDC 5310040030 Stück 1,00 Synchronscheibe 21T5/24-2 5011150170 Stück 1,00 Spannsatz di=16, da=26 Zentralmutter SW27, L=28 normal 5022400031 Stück 2,00 Hülse 4038000156 Stück Seite/Page 2 © EKRA © EuroDok 2210000066.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 129 Kapitel 9 Zeichnungen und Stücklisten Stückliste 2210000066 Oberteil X1-S Erstelldatum: 17.11.2005 Änderungsdatum: 17.11.2005 Zeichnung Varianten: Pos. Var. Menge Benennung Artikel 1,00 Kabelsatz IM4100-Opt 1K1 5360000487 Stück Seite/Page 3 © EKRA 9-10 © EuroDok 2210000066.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 130 Kapitel 9 Zeichnungen und Stücklisten Oberteil X1-SL Zchng. 221000073 6WXIH 3RV 0HQJH 0( $UWLNHO1U %HQHQQXQJ AE-Text1 Datum Name Index Maßstab Werkstoff: Halbzeug: Benennung: 2EHUWHLO ;  6/ Allgemeintoleranz DIN 7168-mittel Ident-Nr.: Zeichn.-Nr.:  0/H\E  Gez.: Automatisierungssysteme GmbH Bearb: Schutzvermerk nach DIN 34 beachten Ersatz fuer/durch: Pass- Masse Ab- Gepr.:...
  • Seite 131 Scheibe Form A DIN 125-21-Polyamid 5052000113 Stück 2,00 Sechskant-Hutmutter DIN 1587-M10 verzinkt 5051000034 Stück 2,00 Synchronscheibe 21T5/24-2 5011150166 Stück 2,00 Rillenkugellager DIN 625-6000 D10*26*8 mit 2 5013000060 Stück Deckscheiben Seite/Page 1 © EKRA 9-12 © EuroDok 2210000073.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 132 1,10 m Energiekette Serie 1500.015.035 5090010066 2,00 Anschlusselemente Set Serie 1400 antistatisch (4-teilig) 5090110033 Stück 2,00 Anschlusselemente Set Serie 1400 antistatisch (4-teilig) 5090110033 Stück 2,00 Halter 4053001237 Stück Seite/Page 2 © EKRA 9-13 © EuroDok 2210000073.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 133 Synchronscheibe 21T5/24-2 5011150167 Stück 1,00 Synchronscheibe 21T5/40-2 5011150168 Stück 2,00 Stellring DIN 705-A20 verzinkt 5014000008 Stück 4,00 Kompaktzylinder Kolben 20mm, Hub 40mm, doppeltwirkend 5601040131 Stück CEJ00176 Seite/Page 1 © EKRA 9-14 © EuroDok 2210000065.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 134 Stück 1,00 Synchronscheibe 21T5/24-2 5011150170 Stück 1,00 Spannsatz di=16, da=26 Zentralmutter SW27, L=28 normal 5022400031 Stück 2,00 Hülse 4038000156 Stück 1,00 Kabelsatz IM4100-Opt 1K1 5360000487 Stück Seite/Page 2 © EKRA 9-15 © EuroDok 2210000065.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 135 1,00 Energiekettenhalter 4040002492 Stück 1,00 Anschlagklotz 4053001221 Stück 1,10 m Energiekette Serie 1500.015.035 5090010066 2,00 Anschlusselement Serie 14000.10/14000.11 5090110052 Stück 2,00 Anschlusselement Serie 14000.20/14000.21 5090110053 Stück Seite/Page 3 © EKRA 9-16 © EuroDok 2210000065.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 136 Kapitel 9 Zeichnungen und Stücklisten Rahmen Hubeinheit X1 unten Zchng. 1030.20.000 9-17 © EuroDok 1030_20_000.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 137 Kupplung Power Grip Nacharbeit 4039000223 Stück 2.890,00 Synchronriemen 16AT5 endlich 5011100025 4,00 Stellring DIN 705-A10 verzinkt 5014000004 Stück 1,00 Kabelsatz IM4100-Opt 1K1 5360000487 Stück 1,00 Klemmplatte 4052002646 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-18 © EuroDok 2223000072.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 138 Zeichnungen und Stücklisten Stückliste 2223000072 Rahmen Hubeinheit X1 unten Erstelldatum: 25.10.2005 Änderungsdatum: 09.11.2005 Zeichnung 1030.20 .000 Varianten: Pos. Var. Menge Benennung Artikel 1,00 Gegenplatte Riemenklemmung 4052002714 Stück Seite/Page 2 © EKRA 9-19 © EuroDok 2223000072.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 139 Kupplung Power Grip (Nacharbeit) 4039000223 Stück 3.190,00 Synchronriemen 16AT5 endlich 5011100025 4,00 Stellring DIN 705-A10 verzinkt 5014000004 Stück 1,00 Kabelsatz IM4100-Opt 1K1 5360000487 Stück 1,00 Klemmplatte 4052002646 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-20 © EuroDok 2223000074.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 140 Kapitel 9 Zeichnungen und Stücklisten Stückliste 2223000074 Rahmen Hubeinheit X1-S unten Erstelldatum: 16.11.2005 Änderungsdatum: 22.11.2005 Zeichnung Varianten: Pos. Var. Menge Benennung Artikel 1,00 Gegenplatte Riemenklemmung 4052002714 Stück Seite/Page 2 © EKRA 9-21 © EuroDok 2223000074.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 141 Kapitel 9 Zeichnungen und Stücklisten Rahmen Hubeinheit X1-SL unten Zchng. 2223000073 6WXIH 3RV 0HQJH 0( $UWLNHO1U %HQHQQXQJ AE-Text1 Datum Name Index Maßstab Werkstoff: Halbzeug: 5DKPHQ +XEHLQKHLW ;  6/ XQWHQ Benennung: Allgemeintoleranz DIN 7168-mittel Ident-Nr.: Zeichn.-Nr.:  0/H\E  Gez.: Automatisierungssysteme GmbH Bearb: Schutzvermerk nach DIN 34 beachten...
  • Seite 142 Kupplung Power Grip Nacharbeit 4039000223 Stück 3,20 m Synchronriemen 16AT5 endlich 5011100025 4,00 Stellring DIN 705-A10 verzinkt 5014000004 Stück 1,00 Kabelsatz IM4100-Opt 1K1 5360000487 Stück 1,00 Klemmplatte 4052002646 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-23 © EuroDok 2223000073.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 143 Zeichnungen und Stücklisten Stückliste 2223000073 Rahmen Hubeinheit X1-SL unten Erstelldatum: 02.11.2005 Änderungsdatum: 26.05.2006 Zeichnung 222300 0073 Varianten: Pos. Var. Menge Benennung Artikel 1,00 Gegenplatte Riemenklemmung 4052002714 Stück Seite/Page 2 © EKRA 9-24 © EuroDok 2223000073.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 144 Kapitel 9 Zeichnungen und Stücklisten Hubtisch X1 oben Zchng. 1030.21.000 9-25 © EuroDok 1030_21_000.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 145 Servomotor 0.4Nm ohne Getriebe IM 4100, 42VDC 5310040030 Stück 1,00 Synchronscheibe 27T5/30-2 mit Null-Lücke 5011150163 Stück 1.900,00 Synchronriemen 16AT5 endlich 5011100025 2,00 Linearführung Bgr.15 KUVE 2Wagen L=880 5031080151 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-26 © EuroDok 2230000061.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 146 Hubtisch X1 oben Erstelldatum: 25.10.2005 Änderungsdatum: 10.11.2005 Zeichnung 1030.21 .000 Varianten: Pos. Var. Menge Benennung Artikel 1,00 Synchronscheibe 27T5/30-2 5011150176 Stück 1,00 Kabelsatz IM4100-Opt 1K1 5360000487 Stück Seite/Page 2 © EKRA 9-27 © EuroDok 2230000061.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 147 1,00 Synchronscheibe 27T5/30-2 mit Null-Lücke 5011150163 Stück 3,20 m Synchronriemen 16AT5 endlich 5011100025 2,00 Linearführung Bgr.15 KUVE 2Wagen L=980 5031080159 Stück 1,00 Synchronscheibe 27T5/30-2 5011150176 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-28 © EuroDok 2230000074.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 148 Kapitel 9 Zeichnungen und Stücklisten Stückliste 2230000074 Hubtisch X1-S oben Erstelldatum: 16.11.2005 Änderungsdatum: 30.11.2005 Zeichnung Varianten: Pos. Var. Menge Benennung Artikel 1,00 Kabelsatz IM4100-Opt 1K1 5360000487 Stück Seite/Page 2 © EKRA 9-29 © EuroDok 2230000074.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 149 Kapitel 9 Zeichnungen und Stücklisten Hubtisch X1-SL oben Zchng. 2230000066 6WXIH 3RV 0HQJH 0( $UWLNHO1U %HQHQQXQJ AE-Text1 Datum Name Index Maßstab Werkstoff: Halbzeug: +XEWLVFK ;  6/ REHQ Benennung: Allgemeintoleranz DIN 7168-mittel Ident-Nr.: Zeichn.-Nr.:  0/H\E  Gez.: Automatisierungssysteme GmbH Bearb: Schutzvermerk nach DIN 34 beachten Ersatz fuer/durch:...
  • Seite 150 Servomotor 0.4Nm ohne Getriebe IM 4100, 42VDC 5310040030 Stück 1,00 Synchronscheibe 27T5/30-2 mit Null-Lücke 5011150163 Stück 3,20 m Synchronriemen 16T5 endlich 5011100070 2,00 Linearführung Bgr.15 KUVE 2Wagen L=1060 5031080155 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-31 © EuroDok 2230000066.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 151 Änderungsdatum: 26.05.2006 Zeichnung 223000 0066 Varianten: Pos. Var. Menge Benennung Artikel 1,00 Synchronscheibe 27T5/30-2 5011150176 Stück 1,00 Kabelsatz IM4100-Opt 1K1 5360000487 Stück 4,00 Deckscheibe 4040002801 Stück Seite/Page 2 © EKRA 9-32 © EuroDok 2230000066.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 152 Kapitel 9 Zeichnungen und Stücklisten Rakelwerk X1/X1-S1 Zchng. 1030.25.000 9-33 © EuroDok 1030_25_000.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 153 Scheibe Form A DIN 125-13-Polyamid 5052000114 Stück 2,00 Klemmplatte 4052002646 Stück 1,00 Anschlagklotz 4053001221 Stück 2,00 Auflage 4052002666 Stück 7,00 Steckverbindung Verzweigung Y di=4 auf di=4 5673000045 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-34 © EuroDok 2216000104.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 154 Sechskant-Hutmutter DIN 1587-M4 verzinkt 5051000014 Stück 2,00 Rändelschraube DIN 653 M8*40VZ 5050000541 Stück 2,00 Flache Rändelmutter aus Edelstahl DIN 467-M8 5051000007 Stück 1,00 Druckregler Griff 4039000240 Stück Seite/Page 2 © EKRA 9-35 © EuroDok 2216000104.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 155 Kapitel 9 Zeichnungen und Stücklisten Rakelwerk X1-SL Zchng. 2216000101 6WXIH 3RV 0HQJH 0( $UWLNHO1U %HQHQQXQJ AE-Text1 Datum Name Index Maßstab Werkstoff: Halbzeug: Benennung: 5DNHONRSI ;  6/ Allgemeintoleranz DIN 7168-mittel Ident-Nr.: Zeichn.-Nr.:   0/H\E  Gez.: Automatisierungssysteme GmbH Bearb: Schutzvermerk nach DIN 34 beachten Pass- Masse Ab- Ersatz fuer/durch:...
  • Seite 156 Drosselrückschlagventil M5 / di=4 abluftgesteuert 5630000001 Stück schwenkbar 2,00 Sechskant-Hutmutter DIN 1587-M10 verzinkt 5051000034 Stück 2,00 Innensechskantschraube ISO 4762-M10*40-8.8 verzinkt 5050000500 Stück 3,00 Innensechskantschraube ISO 4762-M4*25-8.8 verzinkt 5050000080 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-37 © EuroDok 2216000101.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 157 Stück 6,00 Steckverschraubung Verzweigung T di=4 5673000020 Stück Anschlussgewinde M5 2,00 Rändelschraube DIN 653 M8*40VZ 5050000541 Stück 2,00 Flache Rändelmutter aus Edelstahl DIN 467-M8 5051000007 Stück Seite/Page 2 © EKRA 9-38 © EuroDok 2216000101.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 158 Kapitel 9 Zeichnungen und Stücklisten Haube X1 Zchng. 1030.26.013 9-39 © EuroDok 1030_26_013.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 159 Rohrgriff L=600, D=30 5024000011 Stück 1,00 Haube X1/X1-S PC transparent 2208000150 Stück 1,00 Sicherheitsschalter berührungslos PSEN2.1p-10/PSEN2.1- 5355000037 Stück 1,00 4pol. Kupplungsdose M8 Winkel mit 5m Kabel 5360000349 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-40 © EuroDok 2208000149.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 160 Anschraubblech 4040002452 Stück 1,00 Haube X1/X1-S PC transparent 2208000150 Stück 1,00 Sicherheitsschalter berührungslos PSEN2.1p-10/PSEN2.1- 5355000037 Stück 1,00 4pol. Kupplungsdose M8 Winkel mit 5m Kabel 5360000349 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-41 © EuroDok 2208000153.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 161 Klappe, PC blau 5075000284 Stück 1,00 Sensor-Platte, PC blau 5075000285 Stück 1,00 Sicherheitsschalter berührungslos PSEN2.1p-10/PSEN2.1- 5355000037 Stück 1,00 4pol. Kupplungsdose M8 Winkel mit 5m Kabel 5360000349 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-42 © EuroDok 2208000154.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 162 Kapitel 9 Zeichnungen und Stücklisten Haube X1-SL komplett Zchng. 2208000152 6WXIH 3RV 0HQJH 0( $UWLNHO1U %HQHQQXQJ AE-Text1 Name Datum Index Werkstoff: Halbzeug: Maßstab Benennung: +DXEH ;B6/ .RPSOHW Allgemeintoleranz DIN 7168-mittel Ident-Nr.: Zeichn.-Nr.:  0/H\E  Gez.: Automatisierungssysteme GmbH Bearb: Schutzvermerk nach DIN 34 beachten Pass- Masse Ab- Ersatz fuer/durch: Gepr.:...
  • Seite 163 1,00 Mehrfachschnittstelle PSEN i1 für 4 Sicherheitsschalter 5385000029 Stück PSEN 2 4,00 Gewindeeinsatz ENSAT-SB 308 M5, L=10 5059000021 Stück 4,00 Innensechskantschraube ISO 4762-M5*20-8.8 verzinkt 5050000019 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-44 © EuroDok 2208000152.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 164 Erstelldatum: 30.11.2005 Änderungsdatum: 01.06.2006 Zeichnung 220800 0152 Varianten: Pos. Var. Menge Benennung Artikel 4,00 DU-Bundbuchse 10*12*18*10 5012070073 Stück 2,00 Bolzen 4034000283 Stück 1,00 Schalterdistanz 4053001370 Stück Seite/Page 2 © EKRA 9-45 © EuroDok 2208000152.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 165 5075000267 Stück 1,00 Leiste 5075000268 Stück 1,00 Leiste 5075000269 Stück 1,00 Klappwinkel 5075000270 Stück 2,00 Fixierplatte 5075000271 Stück 1,00 Schalterplatte 5075000272 Stück 1,00 Versteifungsholm 5075000274 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-46 © EuroDok 2208000150.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 166 Kapitel 9 Zeichnungen und Stücklisten Tischverstellung X1/X1-S Zchng. 1030.22.000 9-47 © EuroDok 1030_22_000.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 167 Topfrolle ohne Bund da=22 H=17.5 h=5.5 5013210002 Stück 3,00 Kugelhalter 4038000157 Stück 3,00 Druckfeder DIN 2098-2.40*15.20*64.00*15.00 5023000053 Stück 2,00 Zugfeder DIN 2097-1.25*11.20*61.2 5023100011 Stück 4,00 Eisengewindeöse M4*20 5059000062 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-48 © EuroDok 2230000064.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 168 Kapitel 9 Zeichnungen und Stücklisten Tischverstellung X1-SL Zchng. 2230000092 6WXIH 3RV 0HQJH 0( $UWLNHO1U %HQHQQXQJ AE-Text1 Name Datum Index Werkstoff: Halbzeug: Maßstab Benennung: 7LVFKYHUVWHOOXQJ ;6/ Allgemeintoleranz DIN 7168-mittel Ident-Nr.: Zeichn.-Nr.:  0/H\E  Gez.: Automatisierungssysteme GmbH Bearb: Schutzvermerk nach DIN 34 beachten Ersatz fuer/durch: Pass- Masse Ab- Gepr.:...
  • Seite 169 Stück 3,00 Kugelhalter 4038000157 Stück 3,00 Druckfeder DIN 2098-2.40*15.20*64.00*15.00 5023000053 Stück 2,00 Zugfeder DIN 2097-1.25*11.20*61.2 5023100011 Stück 4,00 Eisengewindeöse M4*20 5059000062 Stück 2,00 Tischblech 4040002710 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-50 © EuroDok 2230000092.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 170 Pos. Var. Menge Benennung Artikel 1,00 Tischplatte 4052002667 Stück 1,00 Tischplatte VA-magnetisch 4040002504 Stück 1,00 Tischverbindungsplatte 4052002669 Stück 2,00 Verstellanbindung 4053001224 Stück 4,00 Auflage 4052002645 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-51 © EuroDok 2230000060.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 171 Steckverschraubung Winkel di=4 Anschlussgewinde R1/8 5673000007 Stück 2,00 Steckverbindung Verzweigung T di=4 auf di=4 5673000050 Stück 1,00 Pneumatikplatte X1/X1-S/X1-SL 4040002723 Stück 1,00 Haltewinkel für Pneumatikplatte X1/X1-S/X1-SL 4040002724 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-52 © EuroDok 2699000048.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 172 Stück 1,00 Kunststoff-Gerätefussschalter 5353000006 Stück 1,00 SCHUKO-Stecker 16A 250VAC seitliche Einführung 5360000081 Stück 1,00 SCHUKO-Steckdosenleiste 3-fach 5360000060 Stück 1,00 Verbindungskabel 3m, 25pol. SUB-D Stecker-Buchse 5360000031 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-53 © EuroDok 2499000461.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 173 Zeichnungen und Stücklisten Stückliste 2499000461 Schaltschrank X1/X1-S/X1-SL Erstelldatum: 31.10.2005 Änderungsdatum: 21.02.2006 Zeichnung schalt.s Varianten: Pos. Var. Menge Benennung Artikel 1,00 Verbindungskabel 3m, 9pol. SUB-D Stecker-Buchse 5360000032 Stück Seite/Page 2 © EKRA 9-54 © EuroDok 2499000461.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 174 Pos. Var. Menge Benennung Artikel 1,00 PC mit Windows XP-Prof. englisch, Bedienrechner X1 5381000066 Stück 1,00 Monitor 17" 5399000002 Stück 1,00 Verbindungskabel 5m, PS/2-Stecker-Buchse, 5360000214 Stück Tastaturverlängerung Seite/Page 1 © EKRA 9-55 © EuroDok 2499000462.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 175 Kapitel 9 Zeichnungen und Stücklisten Kamera X1 Zchng. 1030.27.000 9-56 © EuroDok 1030_27_000.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 176 Stück 1,00 Linearführung 520mm Nacharbeit 2224000015 Stück 2,00 Linearführung 600mm Nacharbeit 2224000016 Stück 3,00 Anschlag 4053001218 Stück 4,00 Verstellbarer Klemmhebel mit Schraube M6*63 schwarz 5024110020 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-57 © EuroDok 2250000050.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 177 4053001218 Stück 2,00 Spannmodul EV-25-4 5601060006 Stück 4,00 Druckfeder DIN 2098-1.50*12.50*26.20*5.5 5023000054 Stück 4,00 DU-Buchse, zylindrisch 8*9*5 5012070071 Stück 4,00 Sechskantmutter DIN 985-M8-8 verzinkt 5051000037 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-58 © EuroDok 2250000053.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 178 Kapitel 9 Zeichnungen und Stücklisten Kameraführung X1-SL Zchng. 2250000057 6WXIH 3RV 0HQJH 0( $UWLNHO1U %HQHQQXQJ AE-Text1 Datum Name Index Maßstab Werkstoff: Halbzeug: Benennung: .DPHUD ;6/ Allgemeintoleranz DIN 7168-mittel Ident-Nr.: Zeichn.-Nr.:  0/H\E  Gez.: Automatisierungssysteme GmbH Bearb: Schutzvermerk nach DIN 34 beachten Ersatz fuer/durch: Pass- Masse Ab- Gepr.:...
  • Seite 179 4,00 Kompaktzylinder Kolben 32mm, Hub 5mm, doppeltwirkend 5601040112 Stück 20,00 Tellerfeder DIN 2093 31.5*16.3*0.8 5023300011 Stück 28,00 Abdeckstopfen mit Lamellen, rund da=12, di=8-10, schwarz 5900000272 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-60 © EuroDok 2250000057.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 180 5075000279 Stück 2,50 m Synchronriemen 10T5 endlich (20m Rolle) 5011100138 1,00 m Silikon-Kautschuk-Schlauch da=15 di=8 antistatisch 5671000044 2,00 Kompaktzylinder Kolben 20mm, Hub 5mm, einfachwirkend 5601040132 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-61 © EuroDok 2018000012.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 181 Rillenkugellager DIN 625-6000 D10*26*8 mit 2 5013000060 Stück Deckscheiben 1,00 Sicherungsring DIN 472-26*1.2 5053000002 Stück 1,00 Befestigungswinkel für Druckregler 5690000001 Stück 1,00 Feinstdruckregler IR1000-F01 5664000025 Stück Seite/Page 2 © EKRA 9-62 © EuroDok 2018000012.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 182 Stück 2,00 DU-Bundbuchse 10*12*18*12 5012070001 Stück 1,00 Schubladengriff (bef. 128) 5900000240 Stück 1,00 Gasfeder 600N d=23 Hub=100 5062000067 Stück 1,00 5/2-Magnetventil mit Luftrückstellung, monostabil 5630140001 Stück Seite/Page 3 © EKRA 9-63 © EuroDok 2018000012.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 183 Kapitel 9 Zeichnungen und Stücklisten Reinigung X1-SL Zchng. 2018000016   6WXIH 3RV 0HQJH 0( $UWLNHO1U %HQHQQXQJ AE-Text1 Datum Name Index Maßstab Werkstoff: Halbzeug: Benennung: 5HLQLJXQJ ;6/  Allgemeintoleranz DIN 7168-mittel Ident-Nr.: Zeichn.-Nr.:  0/H\E  Gez.: Automatisierungssysteme GmbH Bearb: Pass- Masse Ab- Schutzvermerk nach DIN 34 beachten Ersatz fuer/durch:...
  • Seite 184 Rillenkugellager DIN 625-6000 D10*26*8 mit 2 5013000060 Stück Deckscheiben 1,00 Sicherungsring DIN 472-26*1.2 5053000002 Stück 2,00 Distanz 4054001958 Stück 1,00 Kunststoffgriff klein 213-0202.03 5024000010 Stück 2,00 Riemenspanner 4053001231 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-65 © EuroDok 2018000016.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 185 Linearführung Bgr.15 KUVE 2Wagen L=980 5031080159 Stück 1,00 Schrittmotorregler 5382000093 Stück 2,00 5/2-Magnetventil mit Luftrückstellung, monostabil 5630140001 Stück 2,00 Halteblech 4040002535 Stück 2,00 Riemenbefestigung 4056000989 Stück Seite/Page 2 © EKRA 9-66 © EuroDok 2018000016.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 186 Schenkelfeder 0.80*7.40*8.30*7.75*45 links 5023200001 Stück 1,00 Motoraufnahme 4053001209 Stück 1,00 Welle 4036000263 Stück 1,00 Rutschkupplung A092A D08-C22 5022500005 Stück 2,00 Welle 4036000264 Stück 4,00 Klemmflansch 4036000265 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-67 © EuroDok 2018000013.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 187 Papphülse 18*3*500 8012900001 Stück 1,00 Motor 23S21-0250-00000-AA 9M1 5310000036 Stück 2,00 m Polyolefin-Schlauch da=4; di=2.5 (Rolle = 20m) 5671000053 6,00 Steckverschraubung gerade di=4 Anschlussgewinde M5 5673000024 Stück Seite/Page 2 © EKRA 9-68 © EuroDok 2018000013.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 188 5011150172 Stück 1,00 Rillenkugellager DIN 625-6000 D10*26*8 mit 2 5013000060 Stück Deckscheiben 1,00 Sicherungsring DIN 472-26*1.2 5053000002 Stück 2,00 Halteblech 4040002535 Stück 2,00 Distanz 4054001958 Stück Seite/Page 3 © EKRA 9-69 © EuroDok 2018000013.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 189 Kapitel 9 Zeichnungen und Stücklisten Reinigungswanne X1-SL Zchng. 2255000081 6WXIH 3RV 0HQJH 0( $UWLNHO1U %HQHQQXQJ AE-Text1 Datum Name Index Maßstab Werkstoff: Halbzeug: Benennung: Allgemeintoleranz 5HLQLJXQJVZDQQH ;6O DIN 7168-mittel Ident-Nr.: Zeichn.-Nr.:  0/H\E  Gez.: Automatisierungssysteme GmbH Bearb: Schutzvermerk nach DIN 34 beachten Ersatz fuer/durch: Pass- Masse Ab- Gepr.:...
  • Seite 190 4053001208 Stück 1,00 Schenkelfeder 0.80*7.40*8.30*7.75*45 li 5023200001 Stück 1,00 Motoraufnahme 4053001209 Stück 1,00 Welle 4036000263 Stück 1,00 Rutschkupplung A092A D08-C22 5022500005 Stück 2,00 Welle 4036000264 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-71 © EuroDok 2255000081.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 191 5671000053 6,00 Steckverschraubung gerade di=4 Anschlussgewinde M5 5673000024 Stück 2,00 Steckverschraubung Winkel di=4 Anschlussgewinde M5 5673000010 Stück 4,00 Steckverbindung Verzweigung Y di=4 auf di=4 5673000045 Stück Seite/Page 2 © EKRA 9-72 © EuroDok 2255000081.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 192 Varianten: Pos. Var. Menge Benennung Artikel 1,00 Kunststoffbehälter EMSS1SMT-L 5900000245 Stück 1,00 Schalldämpfer Anschluss M5 aussen 5690000004 Stück 1,00 Anschlusselement M5/SW10 für Schlauch di=2.5 4039000220 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-73 © EuroDok 2299000708.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 193 Kapitel 9 Zeichnungen und Stücklisten 2655000002 Stückliste 2655000002 Siebreinigung Venturi 63072 Erstelldatum: 20.06.2001 Änderungsdatum: 09.12.2005 Zeichnung Varianten: Pos. Var. Menge Benennung Artikel 1,00 5/2-Wege-Ventil 5630120001 Stück 1,00 3pol. Kupplungsdose DIN 43 650 Bauform B mit LED, 5360000061 Stück Varistor 5,00 Verschlussschraube DIN 908-G3/8A-Ms 5677000013 Stück...
  • Seite 194 5677000011 Stück 1,00 Steckverschraubung Winkel di=4 Anschlussgewinde R1/8 5673000007 Stück 1,00 Steckverschraubung Winkel di=8 Anschlussgewinde R1/4 5673000006 Stück 1,00 Steckverschraubung gerade di=8 Anschlussgewinde R1/4 5673000041 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-75 © EuroDok 2699000026.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 195 Vakuumpumpe PICOLINO VTE 6 5613000001 SCHUKO-Steckdose 1-fach, Aufputz 5360000066 SCHUKO-Stecker 16A 250VAC mit Kippschalter 5360000050 zur Pumpe Kabel Ölflex-110 3G*1.5mm² 5361000020 für XVP Netzanschlusskabel 5m, SCHUKO-SCHUKO 5360000005 Seite/Page 1 © EKRA 9-76 © EuroDok 2483000009.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 196 Kapitel 9 Zeichnungen und Stücklisten Probedruckfolie X1/X1-S/X1-SL/XM Zchng. 2299000610 6WXIH 3RV 0HQJH 0( $UWLNHO1U %HQHQQXQJ AE-Text1 Datum Name Index Werkstoff: Halbzeug: Maßstab Benennung: 3UREHGUXFNIROLH Allgemeintoleranz DIN 7168-mittel Ident-Nr.: Zeichn.-Nr.:  0/H\E  Gez.: Automatisierungssysteme GmbH Bearb: Schutzvermerk nach DIN 34 beachten Pass- Masse Ab- Ersatz fuer/durch: Gepr.:...
  • Seite 197 Magnet rund 32*7, Flachgreifer mit Gewindezapfen M4 5900000242 Stück 1,00 Folienmagnetauflage 4040002470 Stück 2,00 Abstandsbolzen M4 SW8*20 verzinkt, Gewinde 5054000037 Stück aussen/innen 2,00 Zylinderstift ISO 8735-6*30-D-St 5055000109 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-78 © EuroDok 2299000610.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 198 Kapitel 9 Zeichnungen und Stücklisten 2053000151 Stückliste 2053000151 Retrofitkit Rakeladapter SIMATEC auf EKRA X1 / X3 Erstelldatum: 09.01.2006 Änderungsdatum: 09.01.2006 Zeichnung Varianten: Pos. Var. Menge Benennung Artikel 2,00 Aufnahme Rakel 4056001012 Stück 1,00 Pendel vorne 4052002737 Stück 1,00 Pendel hinten 4052002736 Stück...
  • Seite 199 Kapitel 7 Zeichnungen und Stücklisten LP-Klemmung XM/X1/X1-S/X1-SL Zchng. 2220100218 6WXIH 3RV 0HQJH 0( $UWLNHO1U %HQHQQXQJ AE-Text1 Datum Name Index Maßstab Werkstoff: Halbzeug: Benennung: /3.OHPPXQJ ;6/ Allgemeintoleranz DIN 7168-mittel Ident-Nr.: Zeichn.-Nr.:  0/H\E  Gez.: Automatisierungssysteme GmbH Bearb: Schutzvermerk nach DIN 34 beachten Ersatz fuer/durch: Pass- Masse Ab- Gepr.:...
  • Seite 200 Zylinderstift ISO 8734-4*12-A-St 5055000190 Stück 4,00 Innensechskantschraube ISO 4762-M3*12-8.8 verzinkt 5050000030 Stück 8,00 Innensechskantschraube ISO 4762-M4*16-8.8 verzinkt 5050000079 Stück 10,00 Zylinderschraube DIN 7984-M4*10-8.8 verzinkt flach 5050000109 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-81 © EuroDok 2220100218.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 201 LP-Klemmung XM/X1/X1-S/X1-SL für LP-Dicke 1.5/1.0 Erstelldatum: 13.10.2005 Änderungsdatum: 15.05.2006 Zeichnung 222010 0218 Varianten: Pos. Var. Menge Benennung Artikel 10,00 Magnetpin 25.4mm 2299000011 Stück 5,00 Magnetleiste 450mm XM/X1/X1-S/X1-SL 2283000252 Stück Seite/Page 2 © EKRA 9-82 © EuroDok 2220100218.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 202 Kapitel 9 Zeichnungen und Stücklisten Schwenkrakelhalter X1/X1-S/X1-SL Zchng. 51884 9-83 © EuroDok 51884.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 203 4054000543 Stück 2,00 Abdrückbolzen 4034000003 Stück 2,00 Bolzen 4034000274 Stück 1,00 Zylinderstift ISO 2338-10*24-A-St 5055000006 Stück 1,00 DU-Buchse, zylindrisch 10*12*10 5012070005 Stück 1,00 Rakelwinkelverstellung 4054002041 Stück Seite/Page 1 © EKRA 9-84 © EuroDok 2216000111.fm Halbautomatischer Siebdrucker X1 Druck 14.6.06 Systemhandbuch...
  • Seite 204: Zuliefererdokumentation

    Kapitel 10 Zuliefererdokumentation Zuliefererdokumentation Bezeichnung Hersteller Betriebsanleitung Sicherheitsschaltgerät Pilz GmbH & Co. PNOZ e1p (6 Seiten) Betriebsanleitung Sicherheitsschaltgerät Pilz GmbH & Co. PNOZ e3.1p (3 Seiten) Betriebsanleitung Vakuumpumpe VTE Picolino VTE 3, VTE 6, VTE 8 und VTE 10 Rietschle Thomas GmbH & Co. KG (2 Seiten) Ersatzteile VTE 3-10 Rietschle Thomas GmbH &...
  • Seite 205 20 405-01 Betriebsanleitung Operating instructions PNOZ e1p Manuel d’utilisation Das Sicherheitsschaltgerät Safety Relay PNOZ e1p Bloc logique de sécurité PNOZ e1p PNOZ e1p The safety relay PNOZ e1p is used for the Le bloc logique de sécurité PNOZ e1p safety-related interruption of a safety circuit. assure de façon sûre l'ouverture d'un circuit Das Sicherheitsschaltgerät PNOZ e1p dient The unit is intended for use in:...
  • Seite 206 • Das Gerät besitzt eine elektronische • The unit has an electronic fuse. • L'appareil est équipé d'un fusible Sicherung. Unit features: électronique. Gerätemerkmale: • Outputs use semiconductor technology: Caractéristiques de l’appareil : • Ausgänge in Halbleitertechnik: 2 safety outputs, 1 auxiliary output and •...
  • Seite 207 • Kontaktvervielfachung und -verstär- d'alimentation. L’appareil vérifie si les kung durch Anschluß eines Kontakt- protecteurs mobiles qui étaient fermées blockes (z. B. PZE 9P) oder von externen après application de la tension Schützen. d’alimentation ont été ouverts puis refermés. • Augmentation du nombre de contacts ou de leur pouvoir de coupure par le raccordement d’un bloc de contacts d'extension (par exemple PZE 9P) ou de...
  • Seite 208 beträgt die max. Entfernung PNOZe1p - • Safety outputs 14 and 24 should max. du détecteur de proximité PNOZe1p Euchner Näherungsschalter 1 km. exclusively be used for safe applications. - Euchner est de 1 km. • Setzen Sie die Sicherheitsausgänge 14 The safety outputs must not be connected •...
  • Seite 209 Eingangskreis Überwachter Start mit Rückführkreis Überwachter Start ohne Rückführkreis Input circuit Monitored reset with feedback loop Automatic reset without feedback loop Circuit d’entrée Réarmement auto-contrôlé avec boucle de Réarmement automatique sans boucle de retour retour NOT-AUS-Beschaltung E-STOP circuit Couplage d’arrêt d’urgence Schutztür ohne Anlauftest Safety gate without start-up test Protecteur mobile sans test des conditions...
  • Seite 210 Technische Daten Technical details Caractéristiques techniques Versorgungsspannung Supply voltage Tension d’alimentation 24 V DC Spannungstoleranz Voltage tolerance Page de la tension d’alimentation 80...125% Leistungsaufnahme bei U Power consumption at U Consommation pour U ohne Last without load sans charge Restwelligkeit U Residual ripple U Ondulation résiduelle U DC: 20%...
  • Seite 217 Digitaler Temperaturregler (Basismodell) E5CN/E5CN-U (48 x 48 mm) Neuer Basis-Temperaturregler in 48 x 48 mm Bauform mit erweiterten Funktionen und verbesserter Leistung. Verbesserte Anzeigegenauigkeit und Funktion für die vorbeugende Wartung. • Anzeigegenauigkeit Thermoelementeingang: ±0,3 % des Istwerts (vorherige Modelle: ±0,5 %) 48 ×...
  • Seite 218: Produktübersicht

    Produktübersicht 2 Zusatzausgänge 1 Regelausgang Temperatureingang 2 Regelausgänge 2 Zusatzausgänge Klemmenblock 2 Zusatzausgänge 1 Regelausgang Analogeingang E5CN 2 Regelausgänge 2 Zusatzausgänge Basismodell 2 Zusatzausgänge 1 Regelausgang Temperatureingang Steckbar 2 Zusatzausgänge 1 Regelausgang Analogeingang Hinweis: Alle Modelle können für Heizregelung, Kühlregelung sowie Heiz- und Kühlregelung verwendet werden Aufbau der Modellnummer Bestellschlüssel Temperaturregler...
  • Seite 219: Bestellinformationen Regler Mit Klemmenblöcken

    Bestellinformationen Regler mit Klemmenblöcken Gehäusefar- Versorgungs- Baugröße Eingangsart Zusatzausgänge Regelausgang 1 Modell spannung Relaisausgang E5CN-R2MT-500 Spannungsausgang (schaltend, zur E5CN-Q2MT-500 Ansteuerung von Halbleiterrelais) Thermoelement oder 100 bis 240 V AC Pt100 Stromausgang (stetig) E5CN-C2MT-500 Relaisausgang mit langer E5CN-Y2MT-500 Lebensdauer (Hybrid) Relaisausgang E5CN-R2MTD-500 Thermoelement oder Spannungsausgang (schaltend, zur...
  • Seite 220: Aufbau Der Modellnummer Bestellschlüssel (Regler Für Sockelmontage)

    Aufbau der Modellnummer Bestellschlüssel (Regler für Sockelmontage) E5CN-@ 2 @ U 1 2 3 4 1. Art der Ausgänge 3. Art des Eingangs R: Relaisausgang T: Universal-Thermoelement/Pt 100 Q: Spannungsausgang (schaltend, zur Ansteuerung von L: Analogeingang Halbleiterrelais) 4. Ausführung für Sockelmontage C: Stromausgang (stetig) U: Ausführung für Sockelmontage 2.
  • Seite 221 Zubehör (gesondert zu bestellen) USB/seriell-Adapterkabel Adapter Modell Anschließbar an Modelle Modell E58-CIFQ1 Ausführungen mit Y92F-45 Klemmenblock Hinweis: Verwenden Sie diesen Adapter, wenn die Schalttafel Klemmenabdeckung vorher für den E5B@ vorbereitet wurde (Schalttafelausschnitt 72 x 72 mm). Anschließbar an Modelle Ausführungen mit Klemmenblock Modell E53-COV17 Stecksockel (für Modelle mit Sockelmontage)
  • Seite 222 Technische Daten Nennwerte Modellnummer ohne D: 100 bis 240 V AC, 50/60 Hz Versorgungsspannung Modellnummer mit D: 24 V AC, 50/60 Hz; 24 V DC Betriebsspannungsbereich 85 % bis 110 % der Nenn-Versorgungsspannung 100 bis 240 V AC: max. 7,5 VA (E5CN-R2T bei 100 V AC: 3,0 VA) E5CN 24 V AC/V DC: max.
  • Seite 223: Eingangsbereiche

    Eingangsbereiche Thermoelement/Pt 100 Art des Analog- Ein- Pt 100 Thermoelement Infrarot-Thermometer eingang gangs 0 bis 10 bis 60 bis zeich- Pt100 JPt100 120 °C 70°C 50 mV 165 °C 260 °C nung 2300 2300 1800 1800 1700 1700 1700 1600 1500 Durch 1400...
  • Seite 224: Alarmausgänge

    Alarmausgänge Für jeden Alarm kann unabhängig voneinander einer der 13 folgenden Alarmtypen eingestellt werden. Die Werkseinstellung lautet 2: oberer Grenzwert. Die Zusatzausgänge werden für Alarme zugewiesen. Ein- und Ausschaltverzögerungen (0 bis 999 s) können ebenfalls festgelegt werden. Hinweis: Bei Modellen mit Heizungsbruch-, Halbleiterrelaisdefekt- und Heizungsüberstrom-Erkennung erfolgt die Ausgabe von Alarm 1 als ODER-Verknüpfung zwischen einem der folgenden Alarmtypen und den Alarmen für Heizungsbruch, Halbleiterrelaisdefekt und Heizungsüberstrom.
  • Seite 225: Eigenschaften

    Eigenschaften Thermoelement: 1 Modelle mit Anschlussklemmen (E5CN): (±0,3 % des Anzeigewerts oder±1°C, je nachdem, welcher Wert größer ist), max. ±1 Stelle Modelle für Sockelmontage (E5CN-U): (±1 % des Anzeigewerts oder±2°C, je nachdem, welcher Wert größer ist), max. ±1 Stelle Platin-Widerstandsthermometer-Eingang: Modelle mit Anschlussklemmen (E5CN) und Modelle für Sockelmontage (E5CN-U): (±0,2 % des Anzeigewerts oder ±0,8°C, Anzeigegenauigkeit je nachdem, welcher Wert größer ist), max.
  • Seite 226: Kommunikations-Spezifikationen

    USB/seriell-Adapterkabel Stromwandler (gesondert erhältlich) Nennwerte Geeignete Windows 2000, XP oder Vista Betriebssysteme Isolationsprüfspan- 1.000 V AC für eine Minute nung Thermo Mini, CX-Thermo Version 4.0 Geeignete Software oder höher Vibrationsfestigkeit 50 Hz, 98 m/s E5AN/E5EN/E5CN/E5CN-U/E5AN-H/ Gewicht E54-CT1: ca. 11,5 g, E54-CT3: ca. 50 g Passende Modelle E5EN-H/E5CN-H Zubehör...
  • Seite 227: Externe Anschlüsse

    Externe Anschlüsse • Ein schaltender Spannungsausgang (Regelausgang, zur Ansteuerung von Halbleiterrelais) ist von den übrigen internen Schaltkreisen nicht galvanisch getrennt. Schließen Sie die Klemmen des Regelausgangs bei Verwendung eines Thermoelements mit Masseverbindung nicht an Masse an. (Wenn die Klemmen des Regelausgangs an Masse angeschlossen werden, kann das infolge von Leckströmen zu fehlerhaften Temperaturmesswerten führen.) •...
  • Seite 228: Bezeichnungen Der Anzeigen Und Bedienelemente

    Bezeichnungen der Anzeigen und Bedienelemente E5CN Temperatur- Maßeinheit E5CN-U Die Gerätefront von E5CN und E5CN-U ist identisch. Anzeige 1 Funktionsanzeigen Anzeige 2 Aufwärts-Taste Ebenen-Taste Betriebs- Abwärts-Taste artentaste Abmessungen (Maßeinheit: mm) E5CN Schalttafelausschnitt Modelle mit Anschlussklemmen Separat eingebaut Gruppenmontage +1,0 (48 × Anzahl der Geräte − 2,5) 48 ×...
  • Seite 229: Klemmenabdeckung

    Gummidichtung Klemmenabdeckung Y92S-29 (für DIN 48 × 48) E53-COV17 Hinweis: Die Abdeckung Bestellen Sie die Gummidichtung separat, falls diese verloren geht E53-COV10 kann oder beschädigt wird. nicht verwendet Die Gummidichtung muss verwendet werden, um die Anforderungen werden. der Schutzklasse IP66 zu erfüllen. (Je nach Betriebsumgebung kann die Dichtung altern, schrumpfen oder verhärten.
  • Seite 230 Adapter Y92F-45 Hinweis: Verwenden Sie diesen Adapter, wenn die Schalttafel bereits für den E5B@ vorbereitet wurde. Halterung (Zubehör) 69,6 bis 77,6 72 × 72 67 × 67 Am E5CN angebracht Schalttafel (1 bis 8 mm) 72 × 72 48 × 48 77,3 (bis Rückseite des E5CN) E5CN-U Anschlusssockel Frontanschlusssockel...
  • Seite 231: Bedienung

    Bedienung Einstellungsebenen-Diagramm Dieses Diagramm zeigt sämtliche Einstellungsebenen. Zum Wechsel in die Ebene für erweiterte Konfiguration ist die Eingabe von einen Passwort erforderlich. Einige Parameter werden je nach Einstellung in der Schutzebene und Einsatzbedingungen nicht angezeigt. Die Regelung wird gestoppt, wenn Sie von der Betriebsebene zur Konfigurationsebene wechseln. Basismodell Versorgungs- spannung EIN...
  • Seite 232 Parameter Basismodell Einige Parameter werden je nach Reglermodell und Parametereinstellungen nicht angezeigt. Weitere Einzelheiten finden Sie im E5CN/E5AN/ E5EN Bedienerhandbuch für digitale Temperatur- Versorgungsspannung EIN regler (Basismodell) (Cat. No. H156) Start in manueller Betriebsart Start in Drücken Sie die TasteO mindestens 3 Sekunde lang. Außer beim Umschalten zwischen Automatik und Manuell angezeigt Ebene für manuelle Regelung automatischer...
  • Seite 233: Selbstoptimierung

    Drücken Sie die Taste O mindestens 1 Sekunde lang. Ebene für erweiterte Konfiguration Typ für Alarm 2 „Istwert/Sollwert“ alt2 a1lt Speicherung bei Alarm 1 spdp init Leckstrom -Alarm-Freigabe Parameter-Initialisierung Anzeigeauswahl Hysterese alh2 Stellwertanzeige-Auswahl Leckstrom -Alarm-Sperre Speicherung bei Alarm 2 odsl a2lt für Alarm 2 Verwendung mehrerer...
  • Seite 234: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise ACHTUNG Überprüfen Sie beim Einsetzen des Temperaturreglers in das Gehäuse, ob die Haken an der Ober- und Unterseite sicher am Gehäuse fixiert sind. Wenn der Temperaturregler nicht ord- Bei eingeschalteter Versorgungsspannung dürfen die Klemmen nungsgemäß eingesetzt wird, besteht aufgrund von Kontaktver- nicht berührt werden.
  • Seite 235 10. Achten Sie darauf, dass dem Temperaturregler nach dem Einschal- temperatur unter 55°C bleiben (einschließlich Temperatur im Bereich ten eine Aufwärmphase von mindestens 30 Minuten vor dem Beginn des Geräts). des tatsächlichen Regelbetriebs eingeräumt wird, um eine korrekte 2. Die Lebenserwartung von elektronischen Geräten wie Temperatur- Temperaturanzeige sicherzustellen.
  • Seite 236: Vorsichtsmaßnahmen Bei Der Verdrahtung

    Montage 3. Achten Sie beim Einsetzen des Temperaturreglers in das Gehäuse darauf, dass die Leiterplatten parallel zueinander ausgerichtet sind Einbau in eine Schalttafel und das Dichtungsgummi ordnungsgemäß angebracht ist, und Damit die Installation wasserdicht ist, muss der Temperaturregler mit drücken Sie den Temperaturregler E5CN in Richtung hinteres einer Dichtung versehen werden.
  • Seite 237: Gewährleistung Und Anwendungshinweise

    Gewährleistung und Anwendungshinweise Lesen und Verstehen dieses Katalogs Bitte lesen Sie vor dem Kauf der Produkte diese Anleitung, und stellen Sie sicher, dass Sie alles verstanden haben. Bei Fragen oder Anmerkungen wenden Sie sich bitte an Ihre OMRON-Vertretung. Gewährleistung und Haftungsbeschränkungen GEWÄHRLEISTUNG OMRON gewährleistet für den Zeitraum von zwei Jahren (sofern keine anderen Angaben gemacht wurden) ab Kaufdatum, dass die Produkte frei von Material- und Herstellungsfehlern sind.
  • Seite 238: Erklärung Des Geschulten Personals

    Erklärung des geschulten Personals Erklärung des geschulten Personals Ich erkläre hiermit, dass ich an einer innerbetrieblichen Schulung zur Bedienung des halbau- tomatischen Siebdruckers X1 / X1-S oder X1-SL teilgenommen habe und über alle sicher- heitsrelevanten Details informiert wurde. Des weiteren erkläre ich, dass ich diese Betriebsanleitung vollständig gelesen und die Infor- mationen zu meinem Fachbereich verstanden habe.

Diese Anleitung auch für:

X1-slX1-s

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