Frank mSteam mS 10 Betriebsanleitung
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Langlebig
DAMPFREINIGER
STEAM CLEANER
BETRIEBSANLEITUNG / OPERATING INSTRUCTIONS
Robust
Wartungsfreundlich
mSteam mS 10
Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung und Sicher-
heitshinweise lesen und beachten!
Read the instruction sheet and the safety instructions
before putting into operation and observe them!
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Inhaltszusammenfassung für Frank mSteam mS 10
- Seite 1 Langlebig Robust Wartungsfreundlich DAMPFREINIGER STEAM CLEANER mSteam mS 10 Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung und Sicher- heitshinweise lesen und beachten! Read the instruction sheet and the safety instructions before putting into operation and observe them! BETRIEBSANLEITUNG / OPERATING INSTRUCTIONS...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Seite Inhalt Verwendungszweck ....................5 Technische Daten ....................5 Beschreibung ......................6 Aufbau ..........................6 Funktion ..........................7 3.2.1 Funktionsschema ..........................7 3.2.2 Wassersystem ........................... 9 3.2.3 Dampfstrahllanze mit Fernbedienungspistole ..............9 3.2.4 Kalkschutz ............................9 3.2.5 Schalter und Leuchten an der Maschinenschalterblende ........10 3.2.6 Fernbedienungspistole ....................... -
Seite 3: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise 1. Der Dampfreiniger darf nicht in feuer- und explosionsgefährdeten Bereichen betrieben werden. 2. Bei der Benutzung sind für die Bedienungsperson, Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Gehörschutz und Schutzbrille erforderlich. 3. Die Benutzung durch Kinder und nicht eingewiesene Personen ist nicht zulässig. 4. Der Dampfreiniger darf nicht benutzt werden, wenn sich andere Personen im Arbeitsbereich aufhalten. - Seite 4 16. Für die Entkalkung des Dampferzeugers darf nur das vom Hersteller zugelassene Entkalkungsmittel verwendet werden. 17. Bei der Entkalkung ist Schutzkleidung zu tragen. 18. Es dürfen nur Original-Ersatzteile und -Zubehörteile des Herstellers verwendet werden. 19. Der Dampfschlauch darf nicht zum Transport der Maschine benutzt werden. 20.
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Seite 5: Verwendungszweck
Verwendungszweck Der Dampfreiniger wird zum Reinigen, Entfetten, Konservieren, und Desinfizieren von Fahrzeugen, Maschinen, Maschinenteilen, Geräten, Behältern usw. eingesetzt. Technische Daten mSteam mS 10 Dampfstufe 2 – 5 bar Arbeitsdruck 12 – 23 kg/h Dampfmassenstrom 125 – 145 °C Dampftemperatur Leistung Elektr. -
Seite 6: Beschreibung
Beschreibung 3.1 Aufbau Der Dampfreiniger ist eine fahrbare, elektrisch beheizte Maschine. Die Maschine besteht aus Fahrgestell, elektrischem Wassererhitzer, Drehschieberpumpe mit Elektromotor, Elektrogehäuse, Wassereinlaufbehälter und Spritzeinrichtung mit Dampfpistole. Fahrbügel 2 Haltebügel für Dampfschlauch Lanzenköcher zur Aufnahme der Spritzlanze leichtlaufende Rollen zum Bewegen der Maschine ¾“... -
Seite 7: Funktion
3.2 Funktion 3.2.1 Funktionsschema 19.1 19.2 19.3 δ 19.4 19.5 19.6 Option Chemie-Dosiereinheit / Option chemical dosing... -
Seite 8: Beschreibung
Beschreibung: Anschluss Wasserzulauf S2 Temperaturwächter Wassereinlauffilter S3 Temperaturregler Enthärtungskartusche Y1 Magnetventil Schwimmerventil Dampfleitung Wassereinlaufbehälter Dampfanschluss Wasserfilter Anschluss Steuerleitung Drehschieberpumpe Steuerleitung M1 Elektromotor Dampfschlauch S1 Strömungswächter Fernbedienungspistole Rückschlagventil Strahlrohr Sicherheitsventil Spritzdüse elektrisches Heizelement Optionale Reinigungsdosierung... -
Seite 9: Wassersystem
3.2.2 Wassersystem Das aus dem Leitungsnetz zulaufende Wasser strömt über das Schwimmerventil in den Wassereinlaufbehälter. Anschließend wird das Wasser von der Wasserpumpe in den Dampferzeuger gefördert. Der Wasser – Volumenstrom wird mittels Drehzahlregelung über einen Frequenzumrichter gesteuert. Der erzeugte Dampf wird der Dampfstrahllanze mittels Fernbedienungspistole zugeführt. -
Seite 10: Schalter Und Leuchten An Der Maschinenschalterblende
3.2.5 Schalter und Leuchten an der Maschinenschalterblende Hauptschalter EIN – AUS Heizung AUS – EIN Drehregler „STEAM“, Trocken- / Nassdampf Temperatur Regelthermostat Signalleuchte „Betrieb“ Signalleuchte „Wasserdurchfluss“ Signalleuchte „Störung“... -
Seite 11: Fernbedienungspistole
3.2.6 Fernbedienungspistole Fernsteuerung mit Schutzkleinspannung 24 V DC Die Pistole ist wie folgt zu bedienen: Wahlschalterstellung blockiert die Funktion des Pistolen- Schalthebels Wahlschalterstellung für das Programm Dampf ohne Zusatzmitteldosierung und Freigabe der Funktion START- STOP des Pistolen-Schalthebels, Dampfstufe wie am Dampfregler der Maschine eingestellt Wahlschalterstellung für das Programm Dampf mit Zusatzmitteldosierung und Freigabe der Funktion START-... -
Seite 12: Strömungswächter
3.2.7 Strömungswächter Bei nicht ausreichendem Wasserfluss werden die Heizelemente abgeschaltet. 3.2.8 Rückschlagventil Das Rückschlagventil verhindert das Zurückströmen von heißem Wasser aus dem Heizelement sowie zum Schutz des Strömungswächters und der Pumpe gegen Überhitzung. 3.2.9 Temperaturüberwachung Der elektronische Temperaturregler ist werkseitig auf eine max. Temperatur von 175 °C eingestellt. -
Seite 13: Vorbereitung Der Inbetriebnahme, Werkseinstellungen
5.2 Vorbereitung der Inbetriebnahme, Werkseinstellungen Daten des Typenschildes mit den technischen Daten dieser Betriebsanleitung vergleichen. Werkseinstellungen: Die Maschine ist werksseitig auf die unter Abschnitt 2. genannten technischen Daten eingestellt und überprüft 5.2.1 Fahrbügel Fahrbügel an die Maschine, mit beigelegten Schrauben, montieren. 5.2.2 Elektrischer Anschluss Die Maschine wird mit einem Anschlusskabel mit Netzstecker geliefert. -
Seite 14: Dampfschlauchleitung Mit Steuerkabel Und Dampfstrahllanze
5.2.3 Dampfschlauchleitung mit Steuerkabel und Dampfstrahllanze Dampfschlauchleitung mit der Steckkupplung druckdicht am Dampfanschluss der Maschine anschließen. Steuerkabel mittels der Steckverbindung an die Maschine anschließen. Dampfstrahllanze druckdicht an die Fernbedienungspistole anschließen. Die zur Ausstattung der Maschine gehörende Dampfschlauchleitung und Dampfstrahllanze sind aus hochwertigem Material und auf die Betriebsbedingungen der Maschine abgestimmt. -
Seite 15: Betriebsunterbrechung
5.5 Betriebsunterbrechung Für kurze Betriebsunterbrechungen Pistolen-Schalthebel loslassen. Pistolen- Wahlschalter auf 0 stellen. 5.6 Außerbetriebnahme • Pistolen-Schalthebel loslassen • Pistolen-Wahlschalter auf 0 stellen • Heizungswahlschalter auf OFF stellen; Pistolen-Schalthebel betätigen und Maschine auf ca. 40 °C abkühlen lassen • EIN- / AUS-Gefahrenschalter an der Maschine auf 0-OFF stellen 5.7 Entriegelung nach Störabschaltungen •... - Seite 16 Entkalkungsschlauch in den Behälter einführen, Spritzdüse aus der Spritzeinrichtung herausschrauben und Strahlrohr in den Behälter stellen, so dass die Entkalkungslösung in den Behälter strömen kann. Der Filter des Entkalkungsschlauches muss ständig unterhalb des Flüssigkeitsspiegels im Behälter sein. Maschine einschalten. Die Entkalkung ist dann beendet, wenn die Flüssigkeit nicht mehr schäumt.
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Seite 17: Störung, Ursachen, Behebung
Störung, Ursachen, Behebung Störung mögliche Ursachen Behebung Von einem Elektrofachmann Sicherungen der örtlichen Installation Störung der elektrischen überprüfen ggf. austauschen lassen; Stromzuführung; Unterspannung Zuleitungskabel, Wandsteckdose und Spannung überprüfen lassen Schalter von einem Elektrofachmann EIN – AUS- / Schalter defekt austauschen lassen Siehe „Störung der elektrischen Drehstrommotor läuft auf 2 Phasen Stromzuführung“... -
Seite 18: Prüfungen
Prüfungen Die Maschine ist nach der Unfallverhütungsvorschrift „Arbeiten mit Flüssigkeitsstrahlern“ (VBG87) bei Bedarf, jedoch mindestens alle 12 Monate, durch eine befähigte Person daraufhin zu prüfen, ob ein sicherer Betrieb weithin gewährleistet ist. Die Ergebnisse der Prüfungen sind schriftlich festzuhalten. Weiterhin ist die Maschine aufgrund der „Ersten Verordnung zur Durchführung des regelmäßig jährlich durch... -
Seite 19: Eg Konformitätserklärung
2014/35/EU EG-Richtlinie EMV 2014/30/EU Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU EN ISO 12100 EN 61000-6-3:2007 + A1:2011 EN IEC 61000-6-2:2019 DIN EN 60335-2-59 VDE 0700-59:2019-11 Maschinentyp: mSteam mS10 400V 50Hz FRANK Hochdruck- & Dampftechnologie GmbH Bochumer Straße 15 57234 Wilnsdorf ································································································ Samir El-Assal, Geschäftsführer... - Seite 20 Notizen:...
- Seite 21 FRANK Hochdruck- & Dampftechnologie GmbH Bochumer Straße 15 57234 Wilnsdorf +49 2739/47993-0 +49 2739/47993-55 info@frank-hdr.de www.frank-hdr.de...