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Regelmäßige Wartungsintervalle - Parker Zander BSP-MT 10-95/D3 Betriebsanleitung

Atemluftsystem
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DE | Betriebsanleitung
Regelmäßige Wartungsintervalle
Hinweis:
Wenn nach der Druckentlastung einer Kammer, z. B. nach der Expansionspha-
se, der Überdruck nicht auf 0 bar gesunken ist, herrscht in der Kammer ein
sogenannter Staudruck. Er kann verursacht werden durch
◊ verstopfte(n) Schalldämpfer
◊ verschmutzte Lochbleche
◊ veraltetes Trockenmittel
Führen Sie daher regelmäßig die unten angegebenen Wartungs-arbeiten durch.
Die Tabelle gibt eine Übersicht über die durchzuführenden Wartungsarbeiten. Auf den
nachfolgenden Seiten sind einige dieser Tätigkeiten beschrieben. Wartungsarbeiten, für
deren Durchführung eine umfangreiche Demontage des Trockners erforderlich ist, sind nicht
beschrieben. Wir empfehlen, diese Wartungsarbeiten von einem autorisierten Fachbetrieb
durchführen zu lassen.
Bauteil
Gesamter Trockner
Behältermanometer
Luftqualität
Schalldämpfer
Feinfi lterschalldämpfer
(Option)
Sensor bei optionaler
Drucktaupunkt-Steue-
rung
Reinigungsmittel
Trockenmittel
Vorsteuerventile
Hauptventile V1/V2
Expansionsventile V3/V4 Erneuern
Rückschlagventile V5/V6 Erneuern
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Durchzuführende Wartungstätigkeit
Sicht- und Funktionskontrolle durchführen.
Staudruck prüfen. Bei Staudruck über 0,3 bar:
– Schalldämpfer prüfen,
– Staubsieb prüfen,
– Trockenmittel prüfen
Prüfen lassen.
Schalldämpfer jährlich und nach Trockenmittel-
wechsel erneuern.
Jährlich und nach jedem Trockenmittelwechsel
das Element erneuern.
Erneuern
Erneuern
Bei feuchter Druckluftzufuhr Wartungsintervall auf
6 Monate verkürzen.
Erneuern
Erneuern
Erneuern
Trockner warten und instandhalten
Wartungsin-
tervall
BSP-MT 10-95/D3
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