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Atemluftsystem
BSP-MT 10-95/D3
( Generation - 3)
Betriebsanleitung
28/01/2020 - rev01 DE
Cod: 398H271981

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Inhaltszusammenfassung für Parker Zander BSP-MT 10-95/D3

  • Seite 1 Atemluftsystem BSP-MT 10-95/D3 ( Generation - 3) Betriebsanleitung 28/01/2020 - rev01 DE Cod: 398H271981...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Hinweise zur Wartung ......................33 Regelmäßige Wartungsintervalle..................... 34 Tägliche Wartungsarbeiten ..................... 36 Alle 12 Monate fällige Wartungsarbeiten ................37 Hinweise zu weiteren Wartungsarbeiten ................. 39 Störungen erkennen und beseitigen Übersicht der Störungen ......................40 Anhang mit technischen Unterlagen Technische Daten ........................45 BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 4 DE | Betriebsanleitung Ersatz- und Verschleißteilliste ....................47 Anzugsmomente ........................49 Logikplan der Steuerung ......................50 Fließschema ..........................52 Maßzeichnung ........................53 BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 5: Maschinenpass

    Die oben aufgeführten Gerätedaten ermöglichen es, den Trockner und seine Komponenten einwandfrei zu identifi zieren und erleichtern Servicemaßnahmen wesentlich. Weitere wichtige Daten zu dem Trockner, wie die Angaben zum zulässigen Betriebsüberdruck und zum elektrischen Anschluss, fi nden Sie auf dem Typenschild (Lage des Typenschilds siehe Seite 8 ) BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 6: Allgemeine Informationen

    Begleitende Unterlagen, beispielsweise Betriebsanleitungen für Optionen oder zugehörige Komponenten, müssen in jedem Fall beachtet werden. Sie enthalten zusätzliche Informa- tionen wie beispielsweise zur Wartung und sind daher für den sicheren Betrieb der Anlage erforderlich. * Projektierte Trockner verfügen ggf. über installierte Sonderkomponenten. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 7: Über Diese Betriebsanleitung

    Zum Umgang mit der Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung muss ständig am Einsatzort des Trockners zur Verfügung stehen. Wir empfehlen, eine Kopie anzufertigen und diese an einem gut zugänglichen Ort in der Nähe des Trockners bereitzuhalten. Das Original bitte sorgfältig aufbewahren. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 8: Zu Ihrer Sicherheit

    Hohlprofi lbehälter mit Trockenmittel kann es jedoch zu erhöhter Staubentwicklung kommen. Beachten Sie dabei die folgenden Hinweise: ◊ Beim Einfüllen von Trockenmittel Staubmaske und Augenschutz tragen! ◊ Nach Verschütten das Trockenmittel sofort aufnehmen. Es besteht Rutschgefahr! BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 9: Bestimmungsgemäße Verwendung Des Trockners

    Der Trockner darf nur gemäß den Daten auf dem Typenschild und unter den vertraglich gere- gelten Bedingungen betrieben werden. Naheliegender Missbrauch Der Trockner darf nicht als Steighilfe missbraucht werden! Verrohrungen, Ventile und derglei- chen sind für solche Beanspruchungen nicht ausgelegt. Sie könnten brechen, abreißen oder anderweitig beschädigt werden. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 10: Schilder Und Gefahrenbereiche Am Trockner

    Schilder und Gefahrenbereiche am Trockner Schilder und Hinweise Typenschild Typenschild des Vorfi lters des Nachfi lters Typenschild des Trockners Behälterschild Vorderansicht Rückansicht Bitte beachten Sie diese Schilder am Trockner. Halten Sie sie vollständig und stets in lesbarem Zustand. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 11 Bei geöffnetem Nadelventil ist das Indikatorröhrchen durch eine Überwurf¬mut- ter gesichert. Falls die Überwurfmutter nicht ordentlich festgezogen ist, oder anderweitige Manipulationen am Ölprüfi ndikator vorgenommen wurden, kann das Indikatorröhrchen mit dem Messstrom herausschießen. Bei Arbeiten am Ölprüfi ndikator daher stets einen Augenschutz tragen. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 12: Transportieren, Aufstellen Und Lagern

    Senden Sie unverzüglich eine schriftliche Schadensmitteilung an den Transporteur. Setzen Sie sich zwecks Schadensaufnahme bitte auch umgehend mit dem Hersteller in Verbindung. Achtung! Einen beschädigten Trockner nicht in Betrieb nehmen! Schadhafte Bauteile können zu Funktionsstörungen führen und möglicherweise weitere Schäden verursachen. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 13: Trockner An Den Aufstellort Transportieren Und Aufstellen

    Transportieren Sie den Trockner daher immer mittels Hubwagen oder Gabelsta- pler. Der Transport des Trockners sollte in aufrechter Lage durchgeführt werden. Sichern Sie den Trockner auf dem Hubwagen oder Gabel¬stapler gegen Verrutschen. Transportieren Sie den Trock¬ner an seinen Aufstellort. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 14 Heben Sie den Trockner an (siehe Abbildung II)und entfernen Sie die Transportpalette. Positionieren Sie den Trockner an seinem Aufstellort. I: Transportöse am Druckbehälter II: Aufstellen mit Kran Trockner verankern Den Trockner mit geeignetem Befestigungs¬material im Boden verankern. Bei vibrierenden Untergründen: Den Trockner auf entsprechende Schwin-gungsdämpfer stellen. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 15: Trockner Lagern

    Wenn Sie den Trockner nach längerer Lagerzeit wieder in Betrieb nehmen, ge- hen Sie bitte so vor, wie bei der ersten Inbetriebnahme (siehe Seite 26). Trockenmittel lagern Trocken- und Reinigungsmittel nicht im Freien lagern. Trocken- und Reinigungsmittel gut vor Feuchtigkeit schützen. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 16: Technische Produktbeschreibung

    Die beiden Behälter befi nden sich dazu abwechselnd in unterschiedlichen Betriebszustän- den. Während in dem einen die Druckluft entfeuchtet wird (Adsorption), wird in dem anderen das feuchte Trockenmittel für eine erneute Beladung vorbereitet (Regeneration). Diese beiden bei der Druckluft¬aufbereitung parallel ablaufenden Zustände sind nachfolgend beschrieben. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 17 Blende wird ein Teilstrom erzeugt, so dass dieses Regenerations¬gas die auf Umgebungs- druck entspannte Kammer durchströmt. Die im Trockenmittel gespeicherte Feuchtigkeit wird von dem Luftstrom aufgenommen und über den Schalldämpfer ins Freie geführt. Die Regeneration ist hier rechts dargestellt BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 18 Wenn das Trockenmittel in der adsorbierenden Kammer genügend Feuchtigkeit aufgenom- men hat, erfolgt die Umschaltung zwischen den Kammern. Nach der Umschaltung wiederholt sich der oben beschriebene Vorgang, wobei jetzt die Adsorption und die Regeneration in der jeweils anderen Kammer stattfi nden. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 19: Verfügbare Optionen

    Um diesem Effekt entgegenzuwirken, ist es möglich, die eingebaute Regenerationsgasblende gegen eine Blende mit veränderter Bohrung auszutauschen. Der Regenerationsluftverbrauch wird somit optimiert und die Energieeffi zienz des Trockners wie- derhergestellt. Weitere Informationen zur Umrüstung der Regenerationsgasblende sind beim Hersteller verfügbar. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 20: Installieren

    Die zur Erfüllung dieser Voraussetzungen notwendigen Daten entnehmen Sie bitte den beige- fügten technischen Unterlagen im Anhang. Achtung! Bei Nichtbefolgung der oben genannten Voraussetzungen kann der sichere Betrieb des Trockners nicht gewährleistet werden. Außerdem kann dadurch die Funktion des Trockners beeinträchtigt werden. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 21: Verrohrung Montieren

    Beispiel einer Installation mit Bypassleitung Die Anschlussleitungen für den Vorfi lter (3) sind mit leichtem Gefälle in Richtung zum Vorfi lter auszuführen. Es ist je ein Absperrventil (2, 6) an der Drucklufteintritts– und austrittsseite des Trockners zu installieren. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 22: Elektrischen Anschluss Installieren

    Bei Einsatz des Trockners in redundanten Systemen (gemäß dem Europäischen Arzneibuch) mit übergeordneter Steuerung empfehlen wir die Ansteuerung des Trockners im Kompressorgleichlaufbetrieb sowie ein Betriebsintervall des Trockners von mindestens 24 Stunden, um einen regulären Zyklenverlauf sowie den gewünschten Drucktaupunkt zu erreichen. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 23 Gehen Sie zur Installation vor wie folgt: Schließen Sie die Leitungen des Störmeldesystems an das Relais K5 (gemäß Elekt- ro-Schaltplan) an. Verschraubungen prüfen Vor der Erstinbetriebnahme: Prüfen Sie im Schaltkasten alle Verschraubungen und Klemmen auf festen Sitz, ggf. nachziehen. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 24: In Betrieb Nehmen

    ◊ betreiberseitige und unter Druck stehende Teile wie Sicherheitsventile oder sonstige Vor- richtungen nicht durch Schmutz oder Farbe verstopft sind, ◊ alle zur Druckluftanlage gehörenden Teile, die unter Druck stehen (Ventile, Schläuche usw.) frei sind von Abnutzungserscheinungen und Mängeln. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 25: Einstellzeiten Der Betriebsphasen

    (zeitabhängiger) Fahr- weise betrieben. ◊ In der Stellung II wird der Trockner einge- schaltet und — mit Kompressorgleichlauf — in variabler (drucktaupunkt-abhängiger) Fahrweise betrieben. Stellung II ist nur bei der Option Kompres- sorgleichlauf und Drucktaupunkt-Steuerung relevant. Schaltkasten mit Ein/Aus-Schalter BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 26 Vier Leuchtdioden zeigen die jeweiligen Betriebsphasen des Trockners an: Behälter B2 Behälter B1 Regeneration 2 Regeneration 1 Adsorption 2 Adsorption 1 Die folgenden Dioden leuchten je nach Betriebsphase gemeinsam: Adsorption B1 und Regeneration B2 oder Regeneration B1 und Adsorption B2. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 27 ◊ Kabelbruch, -999 ◊ Sensor defekt. Leuchtdiode Economy cycle (4) Diese Diode ist nur bei der Option Drucktaupunkt-Steuerung relevant. Die Diode leuchtet, wenn sich der eingeschaltete Trockner in der Standby-Phase befi ndet und keine Regenerati- onsluft benötigt wird. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 28: Trockner In Betrieb Nehmen

    Betreiberseitig installiertes Drucklufteintrittsventil vor dem Trockner langsam öffnen. Trockner einschalten: Dazu Ein/Aus-Schalter auf I stellen. Falls der Trockner erstmalig oder nach Trockenmittelwechsel in Betrieb genom-men wird, ist der folgende Zwischenschritt sinnvoll. Bei einer Wiederinbetrieb-nahme können Sie den folgenden Zwischenschritt überspringen. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 29 Betrieb nehmen auf Seite 30 beschrieben. Gehen Sie anschließend vor wie folgt: Störung beheben Mögliche Ursache und Behebung der Störung in der Tabelle auf Seite nachschla- gen. Störung beseitigen. Die Inbetriebnahme nun erneut durchführen. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 30: Fahrweise Ändern

    Warten Sie ab, bis sich der Trockner in der Druckaufbauphase vor der Umschaltung befi n- det. Es leuchtet nur eine Diode Adsorption B1/B2 am Fließschaltbild. Drücken Sie dann den Ein/Aus-Schalter in Stellung II. Das Programm fährt im Ablauf fort. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 31: Betrieb Überwachen

    Störmeldung über den potentialfreien Sammelkontakt ausgegeben werden. Folgende Anzeigen können im Fall einer Störung auftreten: Anzeige Ursache ◊ Obere Messgrenze überschritten. ◊ Drucktaupunktsensor defekt sens ◊ keine Spannungsversorgung des Sensors ◊ Kabelbruch, -999 ◊ Sensor defekt Zur Störungsbehebung siehe Kapitel Störungen erkennen und beseitigen. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 32: Trockner Außer Betrieb Nehmen Und Wiederanfahren

    Einen beschädigten Trockner keinesfalls in Betrieb nehmen! Trockner drucklos machen und außer Betrieb nehmen Druckluftzufuhr sperren Schließen Sie das betreiberseitige Drucklufteintrittsventil vor dem Trockner. Spannungsversorgung unterbrechen Schalten Sie den Trockner aus, indem Sie den Ein/Aus-Schalter auf 0 stellen. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 33: Wenn Arbeiten An Der Elektrischen Anlage Durchgeführt Werden Sollen

    Wenn Druckluftnetz und Trockner nicht unter Betriebsüberdruck geblieben sind Falls unterbrochen: Spannungsversorgung des Trockners wieder herstellen. Den Trockner unter Druck setzen und einschalten, wie im Abschnitt Druckluftzufuhr öffnen und Trockner einschalten auf Seite 26 beschrieben. Der Trockner ist nun wieder in Betrieb und arbeitet vollautomatisch. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 34 Anschließend den Nachfi lter wieder zusammenbauen und den Trockner in Betrieb nehmen (beachten Sie dazu das Handbuch des Filters): Den Trockner einschalten und unter Druck setzten, wie im Abschnitt Druckluftzufuhr öffnen und Trockner einschalten auf Seite 27 beschrieben. Dabei Dichtigkeit des Behälters und des Nachfi lters prüfen. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 35: Trockner Warten Und Instandhalten

    Bauteile und expandierende Druckluft! ◊ Am oder auf dem Trockner niemals Werkzeuge, lose Teile oder Putztücher hinterlassen. ◊ Nur Ersatzteile verwenden, die der Funktion gerecht werden und den technischen Anforde- rungen des Herstellers entsprechen. Dies ist bei Originalersatzteilen immer gewährleistet. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 36: Regelmäßige Wartungsintervalle

    Element erneuern. Sensor bei optionaler Erneuern • Drucktaupunkt-Steue- rung Reinigungsmittel Erneuern • Bei feuchter Druckluftzufuhr Wartungsintervall auf 6 Monate verkürzen. • Trockenmittel Erneuern • Vorsteuerventile Erneuern • Hauptventile V1/V2 Erneuern • Expansionsventile V3/V4 Erneuern • Rückschlagventile V5/V6 Erneuern BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 37 Der Servicestundenzähler ist damit auf 0 zurück gesetzt. Wenn im Display erscheint: FAIL kurzzeitig danach blinkend bedeutet das, dass der Dongle bereits einmal verwendet wurde und unbrauchbar ist. Steuerung wieder ausschalten und Dongle abziehen. Unbrauchbaren Dongle entsorgen und gültigen verwenden. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 38: Tägliche Wartungsarbeiten

    Trockner drucklos machen und außer Betrieb nehmen (siehe Seite 30). Der Staudruck kann verursacht werden durch: ◊ einen verstopften Schalldämpfer, ◊ ein verstopftes Staubsieb oder ◊ veraltetes Trockenmittel. Die jeweils notwendigen Wartungsmaßnahmen fi nden Sie in den folgenden Abschnitten beschrieben. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 39: Alle 12 Monate Fällige Wartungsarbeiten

    Kappe abnehmen. Altes Filterelement herausdrehen. Auf dem Elementboden ist die Drehrichtung mit Pfeilen Schalldämpferelement erneuern markiert. Neues Filterelement einsetzen und festdre- Verschlusskappe wieder am Gehäuse-Oberteil einrasten und mit Rändelschraube fi xieren. Trockner wiederanfahren (siehe Seite 31 ). BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 40 Drucktaupunktsensor in Messkammer (3) einschrauben. Dichtung aufl egen und Stecker (1) wieder aufstecken und mit Schraube befestigen. Falls keine weiteren Wartungstätigkeiten erforderlich: Trockner wiederanfahren (siehe Seite 31 ). Gebrauchten Drucktaupunktsensor mit Schutzkappen (4, 5) versehen, und gemäß den gültigen Bestimmungen entsorgen. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 41: Hinweise Zu Weiteren Wartungsarbeiten

    Sie müssen alle 2 Jahre vorsorglich erneuert werden. Expansionsventile (V3/V4) Ebenso wie die Einlass- und Rückschlagventile müssen die Expansionsventile alle 2 Jahre vorsorglich erneuert werden. Magnetspulen erneuern Die Magnetspulen sind in dem 48-Monats-Servicekit enthalten. Sie müssen alle 4 Jahre erneuert werden. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 42: Störungen Erkennen Und Beseitigen

    Das Druckluftnetz vor dem Prüfen, ob das Druckluftnetz Trockner steht nicht unter vor dem Trockner unter • Druck. Druck steht. Etwaige Stö- rungen beseitigen. Magnetventil Y1/Y2 öffnet Spannung an Kabel, Kon- • • nicht richtig. takte, Spule prüfen, ggf. erneuern. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 43 Brummen oder Flattern). Feder, Spule prüfen, ggf, erneuern. Membran prüfen, ggf. erneuern. Hauptventil V1/V2 schließt Hauptventil prüfen, ggf. • • nicht. erneuern. Trockner bläst über- Magnetventil Y1/Y2 schließt Spule, Membran prüfen, ggf. • • mäßig ab nicht. erneuern. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 44 Trockenmittel ist verunreinigt Vorfi lter auf Verunreini- oder überaltert. gung prüfen, ggf. Element erneuern. Trockenmittel auf Verunreinigung prüfen, ggf. Trockenmittel erneuern. Regenerationsgas zu gering. Funktion von Expansionsventil V3/V4 und Schalldämpfer prüfen, ggf. Schalldämpfer bzw. Filterelement erneuern. Sensor defekt Sensor erneuern BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 45 Wartungsarbeiten den. chen-des Servicekit durchzuführen. bestellen. Dem Paket liegt ein Dongle bei, mit dem Sie die Betriebs- • • stundenanzeige nach erfolgter Wartung wieder zurück setzen können. Handhabung des Dongles siehe bei- liegendes Informations- blatt (im Servicekit). BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 46: Anhang Mit Technischen Unterlagen

    DE | Betriebsanleitung Anhang mit technischen Unterlagen Anhang mit technischen Unterlagen In diesem Anhang fi nden Sie die folgenden Informationen und technischen Unterlagen: ◊ Technische Daten ◊ Ersatz und Verschleißteilliste ◊ Logikplan der Steuerung ◊ Fließschema ◊ Maßzeichnung BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 47: Technische Daten

    . bezogen auf DIN ISO 228 (BSP-P); alternativ auch ANSI B 1.20.1 (NPT-F). Geräuschemissionen Schallpegel : +3 dB (A) 65 – 95 dB(A) .. bezogen auf Freifeldmessung, 1 m Umfeld Abmessungen Bitte beachten Sie die Maßzeichnung und die Tabelle mit Abmessungen und Gewichten auf Seite 53. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 48 – < 1 ppm < 2 ppm NO/NO * Pressure dewpoint below inlet temperature ; **Corresponding pressure dewpoint -50°C to -45°C at 7 bare . .. All values refer to customary concentration levels present in the inlet air. BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 49: Ersatz- Und Verschleißteilliste

    115V SKK35/BP3/24/115 BSP-MT 35 Reset-Modul, Schalldämpfer, 230 V SKK35/BP3/24 Filterelemente, Einlaß-, Aus- blas- und Rückschlagventile, 115V SKK45/BP3/24/115 BSP-MT 45 Magnetspulen 230V SKK45/BP3/24 115V SKK60-K75/BP3/24/115 BSP-MT 60 to BSP-MT 75 230 V SKK60-K75/BP3/24 115V SKK95/BP3/24/115 BSP-MT 95 230V SKK95/BP3/24 BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 50 Weitere Ersatzteile Bestell-Nr. Wartungs-Intervall Anzahl Lieferumfang ZHM100/450 12 Monate Taupunktsensor Element LS5/ZR 12 Monate Feinfi lterschalldämpfer RK-MANO.063SR0219-1 12 Monate Behältermanometer Trocken- und Reinigungsmittelpakete Bestell-Nr. 12 Monate – Reinigungsmittel DESPAC3AK DESPAC10AK DESPAC1KTY DESPAC4KTY 12 Monate - Trockenmittel DESPAC6EF DESPAC20EF BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 51: Anzugsmomente

    Nach der Durchführung von Wartungsarbeiten die Aluminium-Bögen (in den Abbildungen gezeigt) wieder an die Blöcke der Ventile und an die Behälter anschließen, indem auf die Schrauben ein Anzugsmoment zwischen 8 Nm (min) und 10 Nm (max) aufgebracht wird BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 52: Logikplan Der Steuerung

    DE | Betriebsanleitung Anhang mit technischen Unterlagen Logikplan der Steuerung Adsorption in B1 und Regeneration in B2 BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 53 DE | Betriebsanleitung Anhang mit technischen Unterlagen Regeneration in B1 und Adsorption in B2 BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 54: Fließschema

    DE | Betriebsanleitung Anhang mit technischen Unterlagen Fließschema Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Staubsieb Schalldämpfer Rückschlagventilblock V5–V6 Steuerung Regenerationsgasblende Vorfi lter Optionen: Vorfi lter Drucktaupunktmessung Nachfi lter Anfahrvorrichtung Magnetventilblock V1–V4 BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 55: Maßzeichnung

    G 1½ 1390 1220 1810 1320 1320 BSP-MT 45 G 1½ 1460 1250 1820 1320 1320 BSP-MT 60 1515 1290 1870 1320 1320 BSP-MT 75 1670 1440 2000 1515 1515 BSP-MT 95 G 2½ 1715 1490 2020 1515 1515 BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 56 DE | Betriebsanleitung BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 57 DE | Betriebsanleitung BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 58 DE | Betriebsanleitung BSP-MT 10-95/D3...
  • Seite 60 A division of Parker Hannifin Corporation Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. Sede Legale: Via Privata Archimede, 1- 2009 Corsico (MI) Italy Sede Operativa: Gas Separation and Filtration Division EMEA - Strada Zona Industriale, 4 35020 S.Angelo di Piove (PD) Italy tel +39 049 971 2111- fax +39 049 9701911 Web-site: www.

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