Die oben aufgeführten Gerätedaten ermöglichen es, den Trockner und seine Komponenten einwandfrei zu identifi zieren und erleichtern Servicemaßnahmen wesentlich. Weitere wichtige Daten zu dem Trockner, wie die Angaben zum zulässigen Betriebsüberdruck und zum elektrischen Anschluss, fi nden Sie auf dem Typenschild (Lage des Typenschilds siehe Seite 8 ) BSP-MT 10-95/D3...
Begleitende Unterlagen, beispielsweise Betriebsanleitungen für Optionen oder zugehörige Komponenten, müssen in jedem Fall beachtet werden. Sie enthalten zusätzliche Informa- tionen wie beispielsweise zur Wartung und sind daher für den sicheren Betrieb der Anlage erforderlich. * Projektierte Trockner verfügen ggf. über installierte Sonderkomponenten. BSP-MT 10-95/D3...
Zum Umgang mit der Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung muss ständig am Einsatzort des Trockners zur Verfügung stehen. Wir empfehlen, eine Kopie anzufertigen und diese an einem gut zugänglichen Ort in der Nähe des Trockners bereitzuhalten. Das Original bitte sorgfältig aufbewahren. BSP-MT 10-95/D3...
Hohlprofi lbehälter mit Trockenmittel kann es jedoch zu erhöhter Staubentwicklung kommen. Beachten Sie dabei die folgenden Hinweise: ◊ Beim Einfüllen von Trockenmittel Staubmaske und Augenschutz tragen! ◊ Nach Verschütten das Trockenmittel sofort aufnehmen. Es besteht Rutschgefahr! BSP-MT 10-95/D3...
Der Trockner darf nur gemäß den Daten auf dem Typenschild und unter den vertraglich gere- gelten Bedingungen betrieben werden. Naheliegender Missbrauch Der Trockner darf nicht als Steighilfe missbraucht werden! Verrohrungen, Ventile und derglei- chen sind für solche Beanspruchungen nicht ausgelegt. Sie könnten brechen, abreißen oder anderweitig beschädigt werden. BSP-MT 10-95/D3...
Schilder und Gefahrenbereiche am Trockner Schilder und Hinweise Typenschild Typenschild des Vorfi lters des Nachfi lters Typenschild des Trockners Behälterschild Vorderansicht Rückansicht Bitte beachten Sie diese Schilder am Trockner. Halten Sie sie vollständig und stets in lesbarem Zustand. BSP-MT 10-95/D3...
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Bei geöffnetem Nadelventil ist das Indikatorröhrchen durch eine Überwurf¬mut- ter gesichert. Falls die Überwurfmutter nicht ordentlich festgezogen ist, oder anderweitige Manipulationen am Ölprüfi ndikator vorgenommen wurden, kann das Indikatorröhrchen mit dem Messstrom herausschießen. Bei Arbeiten am Ölprüfi ndikator daher stets einen Augenschutz tragen. BSP-MT 10-95/D3...
Senden Sie unverzüglich eine schriftliche Schadensmitteilung an den Transporteur. Setzen Sie sich zwecks Schadensaufnahme bitte auch umgehend mit dem Hersteller in Verbindung. Achtung! Einen beschädigten Trockner nicht in Betrieb nehmen! Schadhafte Bauteile können zu Funktionsstörungen führen und möglicherweise weitere Schäden verursachen. BSP-MT 10-95/D3...
Transportieren Sie den Trockner daher immer mittels Hubwagen oder Gabelsta- pler. Der Transport des Trockners sollte in aufrechter Lage durchgeführt werden. Sichern Sie den Trockner auf dem Hubwagen oder Gabel¬stapler gegen Verrutschen. Transportieren Sie den Trock¬ner an seinen Aufstellort. BSP-MT 10-95/D3...
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Heben Sie den Trockner an (siehe Abbildung II)und entfernen Sie die Transportpalette. Positionieren Sie den Trockner an seinem Aufstellort. I: Transportöse am Druckbehälter II: Aufstellen mit Kran Trockner verankern Den Trockner mit geeignetem Befestigungs¬material im Boden verankern. Bei vibrierenden Untergründen: Den Trockner auf entsprechende Schwin-gungsdämpfer stellen. BSP-MT 10-95/D3...
Wenn Sie den Trockner nach längerer Lagerzeit wieder in Betrieb nehmen, ge- hen Sie bitte so vor, wie bei der ersten Inbetriebnahme (siehe Seite 26). Trockenmittel lagern Trocken- und Reinigungsmittel nicht im Freien lagern. Trocken- und Reinigungsmittel gut vor Feuchtigkeit schützen. BSP-MT 10-95/D3...
Die beiden Behälter befi nden sich dazu abwechselnd in unterschiedlichen Betriebszustän- den. Während in dem einen die Druckluft entfeuchtet wird (Adsorption), wird in dem anderen das feuchte Trockenmittel für eine erneute Beladung vorbereitet (Regeneration). Diese beiden bei der Druckluft¬aufbereitung parallel ablaufenden Zustände sind nachfolgend beschrieben. BSP-MT 10-95/D3...
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Blende wird ein Teilstrom erzeugt, so dass dieses Regenerations¬gas die auf Umgebungs- druck entspannte Kammer durchströmt. Die im Trockenmittel gespeicherte Feuchtigkeit wird von dem Luftstrom aufgenommen und über den Schalldämpfer ins Freie geführt. Die Regeneration ist hier rechts dargestellt BSP-MT 10-95/D3...
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Wenn das Trockenmittel in der adsorbierenden Kammer genügend Feuchtigkeit aufgenom- men hat, erfolgt die Umschaltung zwischen den Kammern. Nach der Umschaltung wiederholt sich der oben beschriebene Vorgang, wobei jetzt die Adsorption und die Regeneration in der jeweils anderen Kammer stattfi nden. BSP-MT 10-95/D3...
Um diesem Effekt entgegenzuwirken, ist es möglich, die eingebaute Regenerationsgasblende gegen eine Blende mit veränderter Bohrung auszutauschen. Der Regenerationsluftverbrauch wird somit optimiert und die Energieeffi zienz des Trockners wie- derhergestellt. Weitere Informationen zur Umrüstung der Regenerationsgasblende sind beim Hersteller verfügbar. BSP-MT 10-95/D3...
Die zur Erfüllung dieser Voraussetzungen notwendigen Daten entnehmen Sie bitte den beige- fügten technischen Unterlagen im Anhang. Achtung! Bei Nichtbefolgung der oben genannten Voraussetzungen kann der sichere Betrieb des Trockners nicht gewährleistet werden. Außerdem kann dadurch die Funktion des Trockners beeinträchtigt werden. BSP-MT 10-95/D3...
Beispiel einer Installation mit Bypassleitung Die Anschlussleitungen für den Vorfi lter (3) sind mit leichtem Gefälle in Richtung zum Vorfi lter auszuführen. Es ist je ein Absperrventil (2, 6) an der Drucklufteintritts– und austrittsseite des Trockners zu installieren. BSP-MT 10-95/D3...
Bei Einsatz des Trockners in redundanten Systemen (gemäß dem Europäischen Arzneibuch) mit übergeordneter Steuerung empfehlen wir die Ansteuerung des Trockners im Kompressorgleichlaufbetrieb sowie ein Betriebsintervall des Trockners von mindestens 24 Stunden, um einen regulären Zyklenverlauf sowie den gewünschten Drucktaupunkt zu erreichen. BSP-MT 10-95/D3...
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Gehen Sie zur Installation vor wie folgt: Schließen Sie die Leitungen des Störmeldesystems an das Relais K5 (gemäß Elekt- ro-Schaltplan) an. Verschraubungen prüfen Vor der Erstinbetriebnahme: Prüfen Sie im Schaltkasten alle Verschraubungen und Klemmen auf festen Sitz, ggf. nachziehen. BSP-MT 10-95/D3...
◊ betreiberseitige und unter Druck stehende Teile wie Sicherheitsventile oder sonstige Vor- richtungen nicht durch Schmutz oder Farbe verstopft sind, ◊ alle zur Druckluftanlage gehörenden Teile, die unter Druck stehen (Ventile, Schläuche usw.) frei sind von Abnutzungserscheinungen und Mängeln. BSP-MT 10-95/D3...
(zeitabhängiger) Fahr- weise betrieben. ◊ In der Stellung II wird der Trockner einge- schaltet und — mit Kompressorgleichlauf — in variabler (drucktaupunkt-abhängiger) Fahrweise betrieben. Stellung II ist nur bei der Option Kompres- sorgleichlauf und Drucktaupunkt-Steuerung relevant. Schaltkasten mit Ein/Aus-Schalter BSP-MT 10-95/D3...
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Vier Leuchtdioden zeigen die jeweiligen Betriebsphasen des Trockners an: Behälter B2 Behälter B1 Regeneration 2 Regeneration 1 Adsorption 2 Adsorption 1 Die folgenden Dioden leuchten je nach Betriebsphase gemeinsam: Adsorption B1 und Regeneration B2 oder Regeneration B1 und Adsorption B2. BSP-MT 10-95/D3...
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◊ Kabelbruch, -999 ◊ Sensor defekt. Leuchtdiode Economy cycle (4) Diese Diode ist nur bei der Option Drucktaupunkt-Steuerung relevant. Die Diode leuchtet, wenn sich der eingeschaltete Trockner in der Standby-Phase befi ndet und keine Regenerati- onsluft benötigt wird. BSP-MT 10-95/D3...
Betreiberseitig installiertes Drucklufteintrittsventil vor dem Trockner langsam öffnen. Trockner einschalten: Dazu Ein/Aus-Schalter auf I stellen. Falls der Trockner erstmalig oder nach Trockenmittelwechsel in Betrieb genom-men wird, ist der folgende Zwischenschritt sinnvoll. Bei einer Wiederinbetrieb-nahme können Sie den folgenden Zwischenschritt überspringen. BSP-MT 10-95/D3...
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Betrieb nehmen auf Seite 30 beschrieben. Gehen Sie anschließend vor wie folgt: Störung beheben Mögliche Ursache und Behebung der Störung in der Tabelle auf Seite nachschla- gen. Störung beseitigen. Die Inbetriebnahme nun erneut durchführen. BSP-MT 10-95/D3...
Warten Sie ab, bis sich der Trockner in der Druckaufbauphase vor der Umschaltung befi n- det. Es leuchtet nur eine Diode Adsorption B1/B2 am Fließschaltbild. Drücken Sie dann den Ein/Aus-Schalter in Stellung II. Das Programm fährt im Ablauf fort. BSP-MT 10-95/D3...
Störmeldung über den potentialfreien Sammelkontakt ausgegeben werden. Folgende Anzeigen können im Fall einer Störung auftreten: Anzeige Ursache ◊ Obere Messgrenze überschritten. ◊ Drucktaupunktsensor defekt sens ◊ keine Spannungsversorgung des Sensors ◊ Kabelbruch, -999 ◊ Sensor defekt Zur Störungsbehebung siehe Kapitel Störungen erkennen und beseitigen. BSP-MT 10-95/D3...
Einen beschädigten Trockner keinesfalls in Betrieb nehmen! Trockner drucklos machen und außer Betrieb nehmen Druckluftzufuhr sperren Schließen Sie das betreiberseitige Drucklufteintrittsventil vor dem Trockner. Spannungsversorgung unterbrechen Schalten Sie den Trockner aus, indem Sie den Ein/Aus-Schalter auf 0 stellen. BSP-MT 10-95/D3...
Wenn Druckluftnetz und Trockner nicht unter Betriebsüberdruck geblieben sind Falls unterbrochen: Spannungsversorgung des Trockners wieder herstellen. Den Trockner unter Druck setzen und einschalten, wie im Abschnitt Druckluftzufuhr öffnen und Trockner einschalten auf Seite 26 beschrieben. Der Trockner ist nun wieder in Betrieb und arbeitet vollautomatisch. BSP-MT 10-95/D3...
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Anschließend den Nachfi lter wieder zusammenbauen und den Trockner in Betrieb nehmen (beachten Sie dazu das Handbuch des Filters): Den Trockner einschalten und unter Druck setzten, wie im Abschnitt Druckluftzufuhr öffnen und Trockner einschalten auf Seite 27 beschrieben. Dabei Dichtigkeit des Behälters und des Nachfi lters prüfen. BSP-MT 10-95/D3...
Bauteile und expandierende Druckluft! ◊ Am oder auf dem Trockner niemals Werkzeuge, lose Teile oder Putztücher hinterlassen. ◊ Nur Ersatzteile verwenden, die der Funktion gerecht werden und den technischen Anforde- rungen des Herstellers entsprechen. Dies ist bei Originalersatzteilen immer gewährleistet. BSP-MT 10-95/D3...
Element erneuern. Sensor bei optionaler Erneuern • Drucktaupunkt-Steue- rung Reinigungsmittel Erneuern • Bei feuchter Druckluftzufuhr Wartungsintervall auf 6 Monate verkürzen. • Trockenmittel Erneuern • Vorsteuerventile Erneuern • Hauptventile V1/V2 Erneuern • Expansionsventile V3/V4 Erneuern • Rückschlagventile V5/V6 Erneuern BSP-MT 10-95/D3...
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Der Servicestundenzähler ist damit auf 0 zurück gesetzt. Wenn im Display erscheint: FAIL kurzzeitig danach blinkend bedeutet das, dass der Dongle bereits einmal verwendet wurde und unbrauchbar ist. Steuerung wieder ausschalten und Dongle abziehen. Unbrauchbaren Dongle entsorgen und gültigen verwenden. BSP-MT 10-95/D3...
Trockner drucklos machen und außer Betrieb nehmen (siehe Seite 30). Der Staudruck kann verursacht werden durch: ◊ einen verstopften Schalldämpfer, ◊ ein verstopftes Staubsieb oder ◊ veraltetes Trockenmittel. Die jeweils notwendigen Wartungsmaßnahmen fi nden Sie in den folgenden Abschnitten beschrieben. BSP-MT 10-95/D3...
Kappe abnehmen. Altes Filterelement herausdrehen. Auf dem Elementboden ist die Drehrichtung mit Pfeilen Schalldämpferelement erneuern markiert. Neues Filterelement einsetzen und festdre- Verschlusskappe wieder am Gehäuse-Oberteil einrasten und mit Rändelschraube fi xieren. Trockner wiederanfahren (siehe Seite 31 ). BSP-MT 10-95/D3...
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Drucktaupunktsensor in Messkammer (3) einschrauben. Dichtung aufl egen und Stecker (1) wieder aufstecken und mit Schraube befestigen. Falls keine weiteren Wartungstätigkeiten erforderlich: Trockner wiederanfahren (siehe Seite 31 ). Gebrauchten Drucktaupunktsensor mit Schutzkappen (4, 5) versehen, und gemäß den gültigen Bestimmungen entsorgen. BSP-MT 10-95/D3...
Sie müssen alle 2 Jahre vorsorglich erneuert werden. Expansionsventile (V3/V4) Ebenso wie die Einlass- und Rückschlagventile müssen die Expansionsventile alle 2 Jahre vorsorglich erneuert werden. Magnetspulen erneuern Die Magnetspulen sind in dem 48-Monats-Servicekit enthalten. Sie müssen alle 4 Jahre erneuert werden. BSP-MT 10-95/D3...
Das Druckluftnetz vor dem Prüfen, ob das Druckluftnetz Trockner steht nicht unter vor dem Trockner unter • Druck. Druck steht. Etwaige Stö- rungen beseitigen. Magnetventil Y1/Y2 öffnet Spannung an Kabel, Kon- • • nicht richtig. takte, Spule prüfen, ggf. erneuern. BSP-MT 10-95/D3...
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Trockenmittel ist verunreinigt Vorfi lter auf Verunreini- oder überaltert. gung prüfen, ggf. Element erneuern. Trockenmittel auf Verunreinigung prüfen, ggf. Trockenmittel erneuern. Regenerationsgas zu gering. Funktion von Expansionsventil V3/V4 und Schalldämpfer prüfen, ggf. Schalldämpfer bzw. Filterelement erneuern. Sensor defekt Sensor erneuern BSP-MT 10-95/D3...
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Wartungsarbeiten den. chen-des Servicekit durchzuführen. bestellen. Dem Paket liegt ein Dongle bei, mit dem Sie die Betriebs- • • stundenanzeige nach erfolgter Wartung wieder zurück setzen können. Handhabung des Dongles siehe bei- liegendes Informations- blatt (im Servicekit). BSP-MT 10-95/D3...
DE | Betriebsanleitung Anhang mit technischen Unterlagen Anhang mit technischen Unterlagen In diesem Anhang fi nden Sie die folgenden Informationen und technischen Unterlagen: ◊ Technische Daten ◊ Ersatz und Verschleißteilliste ◊ Logikplan der Steuerung ◊ Fließschema ◊ Maßzeichnung BSP-MT 10-95/D3...
. bezogen auf DIN ISO 228 (BSP-P); alternativ auch ANSI B 1.20.1 (NPT-F). Geräuschemissionen Schallpegel : +3 dB (A) 65 – 95 dB(A) .. bezogen auf Freifeldmessung, 1 m Umfeld Abmessungen Bitte beachten Sie die Maßzeichnung und die Tabelle mit Abmessungen und Gewichten auf Seite 53. BSP-MT 10-95/D3...
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– < 1 ppm < 2 ppm NO/NO * Pressure dewpoint below inlet temperature ; **Corresponding pressure dewpoint -50°C to -45°C at 7 bare . .. All values refer to customary concentration levels present in the inlet air. BSP-MT 10-95/D3...
Nach der Durchführung von Wartungsarbeiten die Aluminium-Bögen (in den Abbildungen gezeigt) wieder an die Blöcke der Ventile und an die Behälter anschließen, indem auf die Schrauben ein Anzugsmoment zwischen 8 Nm (min) und 10 Nm (max) aufgebracht wird BSP-MT 10-95/D3...
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DE | Betriebsanleitung BSP-MT 10-95/D3...
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DE | Betriebsanleitung BSP-MT 10-95/D3...
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DE | Betriebsanleitung BSP-MT 10-95/D3...
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A division of Parker Hannifin Corporation Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. Sede Legale: Via Privata Archimede, 1- 2009 Corsico (MI) Italy Sede Operativa: Gas Separation and Filtration Division EMEA - Strada Zona Industriale, 4 35020 S.Angelo di Piove (PD) Italy tel +39 049 971 2111- fax +39 049 9701911 Web-site: www.