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Anwendungen
Um den Temperaturanstieg in der Wicklung eines Transformators oder Motors zu messen, muss
zuerst der Widerstand gemessen werden, wenn das Bauteil kalt ist. Anschließend wird das
Messgerät abgenommen und das Bauteil für eine bestimmte Zeit in Betrieb genommen. Dann
werden alle Versorgungsanschlüsse entfernt, das Messgerät wieder angeschlossen und der
Wicklungswiderstand in heißem Zustand gemessen. Wenn der Temperaturkoeffizient des
Wicklungsmaterials bekannt ist, können diese beiden Widerstandsmesswerte benutzt werden,
um die Temperaturveränderung zu berechnen.
Hinweise zur Messung
Wenn der gemessene Wert kontinuierlich abwandert, kann dies entweder auf eine durch eine
Temperaturveränderung verursachte Veränderung einer thermischen EMK hinweisen, oder auf
eine wirkliche Veränderung des Widerstands im Messgegenstand. Wenn der Prüfling kleine
Maße hat, kann dies in der Heizwirkung des Prüfstroms begründet liegen. Durch die Verwendung
eines höheren Messbereichs wird der Prüfstrom verringert, gleichzeitig nimmt jedoch auch die
Auflösung des Messergebnisses ab.
Zufällige Schwankungen des Messergebnisses von mehr als einer Stelle weisen auf schlechte
Verbindungen zum Prüfling hin, insbesondere an den Sense-Anschlussleitungen. Sie können
auch durch Magnetfelder verursacht werden, die den Prüfstromkreis schneiden; in diesem Fall
sind die Anschlussleitungen so zu bewegen, dass sie nahe beieinander und nicht in der Nähe
von Transformatoren und Motoren liegen.
Wenn die drei Messwerte (Null, normal, und mit umgekehrter Polarität) nicht zueinander passen,
liegt dies entweder an einer schlechten Verbindung, oder eine thermische EMK verändert sich
schnell, oder der tatsächliche Messwert verändert sich schnell.
Halbleiterübergänge erscheinen in beiden Richtung wie eine Unterbrechung des Stromkreises,
da die Messspannung des Geräts zu klein ist, um einen merklichen Stromfluss zu bewirken.
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