Herunterladen Diese Seite drucken

Werbung

Verwendungsbereich:
Das Membran-Sicherheitsventil 1915 dient zur Absicherung von geschlossenen Heizungsanlagen nach DIN EN 12828 und
TRD 721 gegen Drucküberschreitung. Die Anschlußgröße wird nach der Heizleistung der abzusichernden Anlage entspre-
chend der obenstehenden Tabelle bestimmt. Das Ventil ist in der Lage, die gesamte Heizleistung der Heizungsanlage in
Form von Sattdampf abzuleiten.
Es dürfen bis zu 3 Sicherheitsventile pro Wärmeerzeuger verwendet werden. Hieraus ergibt sich die Möglichkeit, auch An-
lagen mit größerer Heizleistung als in der Tabelle erfaßt, mit Membran-Sicherheitsventilen vom Typ 1915 abzusichern.
Einbau:
Die Einbaulage des Sicherheitsventils 1915 ist beliebig, das Ventiloberteil darf jedoch nicht nach unten zeigend montiert
werden. Die Zuleitung darf maximal 1 m lang sein und muss in gerader Ausrichtung in Nennweite des Ventileingangs ver-
legt werden. Das Ventil ist am höchsten Punkt des Wärmeerzeugers oder am Vorlauf in der Nähe des Wärmeerzeugers
zu platzieren. Absperrungen, Schmutzfänger und Ähn l iches sind in der Zuleitung absolut unzu l ässig. Die Abblaseleitung ist
mindestens in Nennweite des Ventilausgangs mit durchgehendem Gefälle zu verlegen. Sie darf maximal 2 Bögen enthalten
und 2 m lang sein. Sind über 2 m Länge erforderlich, muss die Leitung um eine Dimension vergrößert werden. Achtung:
Mehr als 3 Bögen und 4 Meter Länge sind unzulässig. Die Mündung der Abblaseleitung muss frei, überprüfbar und so ver-
legt sein, dass eine Gefährdung von Personen ausgeschlossen ist. Mündet die Abblaseleitung über einem Trichter, muss
dessen Ablaufleitung mindes t ens den doppelten Querschnitt des Ventileingangs haben. Siehe dazu auch TRD 721, mit den
zuge h örigen Tabellen. Das Sicherheitsventil muss sich im Heizraum befinden und gut zugänglich sein.
Bedienung:
Die korrekte Funktion des Sicherheitsventils sollte bei Inbetriebnahme und dann regelmäßig von einem Fachmann über-
prüft werden. Dazu wird der Anlüftgriff in Pfeilrichtung gedreht, bis ein Knacken zu hören ist. Anschließend muss das Ventil
dicht geschlossen sein. Tropft das Ventil ständig, liegt meistens eine Verschmutzung vor. Die Reinigung von Ventilsitz und
-dichtung kann nach Abschrauben des Oberteils erfolgen. Bei Ventilen mit einer Anschluss g röße ab DN 40 aufwärts ist die
Sitzdich t ung austauschbar. Nach der Reinigung wird das Oberteil wieder eingeschraubt. Eine Verstellung des Ansprech-
druckes tritt dadurch nicht ein. Membran-Sicherheitsventile DN 15 mit beschädigtem Ventilsitz können durch den Einsatz
der Austauschpatrone 1916 repariert und in den Neuzustand versetzt werden.
Ausführung:
Membran-Sicherheitsventil mit von der Membrane getrennter, vorgeschalteter Sitzdichtung. Anlüftbar über Drehgriff.
Das Gehäuse besteht aus hochwertiger, bleiarmer Messing-Legierung (DN 15 - DN 32), bzw. entzinkungsbeständiger
bleiarmer Rotguss-Legierung (DN 40 - DN 50). Federkappe, Membrane und sonstige Innenteile sind aus hochhitze- und
alterungsbeständigem, gummielastischem Kunststoff, die Feder aus korrosionsgeschütztem Federstahldraht hergestellt.
Ansprechdruck / Setting / Установленное давление:
Betriebstemperatur / Operating pressure /
Рабочая температура:
Einbaulage / Mounting position /
Положение при монтаже:
Bauteilprüf-Nummer / Component aproval number /
Артикул:
EG-Baumusterprüfung / EG Type approval / EG код:
Membran-Sicherheitsventil
Anschlussgröße
* gemäß TRD 721
Mühlenstrasse 62 41352 Korschenbroich Tel.: +49 2161 6105-0 Fax: +49 2161 6105-20
www.syr.de e-mail: info@syr.de
Wärmeleistung der Anlage (max.) bei
(Eingang)
Absicherung auf 2,5 / 3 bar *
[DN]
[kW]
15
50
20
100
25
200
32
350
40
600
50
900
Standardeinstellung: 2,5 und 3 bar
–10°C bis max. 120°C
beliebig, jedoch darf das Ventiloberteil nicht nach unten
zeigend montiert werden.
TÜV•SV•05•525•H•P•p
Hans Sasserath & Co. KG
1915
[kcal/h]
45000
90000
175000
300000
ca. 500000
ca. 750000
9.1915.00

Werbung

loading

Inhaltszusammenfassung für syr 1915

  • Seite 1 Membran-Sicherheitsventil 1915 Anschlussgröße Wärmeleistung der Anlage (max.) bei (Eingang) Absicherung auf 2,5 / 3 bar * [DN] [kW] [kcal/h] 45000 90000 175000 300000 ca. 500000 ca. 750000 * gemäß TRD 721 Verwendungsbereich: Das Membran-Sicherheitsventil 1915 dient zur Absicherung von geschlossenen Heizungsanlagen nach DIN EN 12828 und TRD 721 gegen Drucküberschreitung. Die Anschlußgröße wird nach der Heizleistung der abzusichernden Anlage entspre- chend der obenstehenden Tabelle bestimmt. Das Ventil ist in der Lage, die gesamte Heizleistung der Heizungsanlage in Form von Sattdampf abzuleiten. Es dürfen bis zu 3 Sicherheitsventile pro Wärmeerzeuger verwendet werden. Hieraus ergibt sich die Möglichkeit, auch An- lagen mit größerer Heizleistung als in der Tabelle erfaßt, mit Membran-Sicherheitsventilen vom Typ 1915 abzusichern. Einbau: Die Einbaulage des Sicherheitsventils 1915 ist beliebig, das Ventiloberteil darf jedoch nicht nach unten zeigend montiert werden. Die Zuleitung darf maximal 1 m lang sein und muss in gerader Ausrichtung in Nennweite des Ventileingangs ver- legt werden. Das Ventil ist am höchsten Punkt des Wärmeerzeugers oder am Vorlauf in der Nähe des Wärmeerzeugers zu platzieren. Absperrungen, Schmutzfänger und Ähn l iches sind in der Zuleitung absolut unzu l ässig. Die Abblaseleitung ist mindestens in Nennweite des Ventilausgangs mit durchgehendem Gefälle zu verlegen. Sie darf maximal 2 Bögen enthalten...
  • Seite 2 Pressure relief valve - Technical instructions Type / Тип Мембранный предохранительный клапан - 1915 Технические указания Field of application: The pressure relief valve type 1915 is designed to protect unvented heating systems against excess pressure. The connection size has to be determined in accordance with the heating capacity of the heat-generating device to be protected. Refer to the table above. The valve is able to draw off the complete heating capacity of the heating system in form of saturated steam. Up to 3 pressure relief valves can be installed per heat-generating device, which also allows to protect systems with heating capacities higher than those indicated in the table by means of the pressure relief valves type 1915. Installation: Install the pressure relief valve type 1915 vertically with the inlet connections facing downwards. The length of the supply pipe shall not exceed 1 m, bends are not admissible and its nominal size must be the size of the valve inlet. Position the valve at the highest point of the heat-generating device or in the radiator supply line close to the heat-generating device. There shall be no isolating valves, strainers or similar devices in the supply pipe. The diameter of the relief pipe must be at least equal to the nominal size of the valve outlet. The relief pipe has to be installed with conti- nuous incline. It can maximally include 2 bends and have a length of 2 meters. When a length exceeding 2 m is necessary, the pipe must be one size larger. Caution: more than 3 bends and a length exceeding 4 meters are not admissible. The outlet of the relief pipe must be free from obstruction, controllable and positioned in such a way that persons are not endangered. When the relief pipe ends over a tun- dish, it is indispensable that its drain pipe has at least the double cross section of the valve inlet. See also TRD 721 with the corresponding tables. Free access to the pressure relief valve must be provided; it has to be located in the boiler room. Operation: The correct function of the pressure relief valve should be checked by qualified personnel at initial operation and then once a year: turn the lifting handle in the direction of the arrow until you hear a click. Afterwards, the valve has to be closed tight. Should the valve drip constantly, it is very likely that impurities have built up in the seat. To clean the valve seat and seal, unscrew the head part. The seat seal is exchangeable for valves with a connection size of DN 40 or more. After cleaning, refit the head part; the opening pressure remains unchanged after this operation. Pressure relief valves DN 15 with a damaged valve seat can be repaired by means of the exchange...