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IFM Electronic efector 500 PY2793 Bedienungsanleitung

IFM Electronic efector 500 PY2793 Bedienungsanleitung

Elektronischer drucksensor
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Bedienungsanleitung
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Elektronischer Drucksensor
PY2793
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Inhaltszusammenfassung für IFM Electronic efector 500 PY2793

  • Seite 1 Bedienungsanleitung Elektronischer Drucksensor PY2793 PY2794 PY2795...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt 1 Vorbemerkung �����������������������������������������������������������������������������������������������������4 1�1 Verwendete Symbole �������������������������������������������������������������������������������������4 2 Sicherheitshinweise ���������������������������������������������������������������������������������������������4 3 Bestimmungsgemäße Verwendung ���������������������������������������������������������������������4 3�1 Einsatzbereich �����������������������������������������������������������������������������������������������4 4 Funktion ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������5 4�1 Betriebsarten �������������������������������������������������������������������������������������������������5 4�1�1 2-Leiter-Betrieb �������������������������������������������������������������������������������������5 4�1�2 3-Leiter-Betrieb �������������������������������������������������������������������������������������5 4�2 Schaltfunktion (nur im 3-Leiter-Betrieb) ���������������������������������������������������������6 4�3 Analogfunktion �����������������������������������������������������������������������������������������������6 4�4 Kundenseitige Kalibrierung ����������������������������������������������������������������������������8 5 Montage ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������9 6 Elektrischer Anschluss ���������������������������������������������������������������������������������������10 6�1 Anschluss für 2-Leiter-Betrieb ���������������������������������������������������������������������10...
  • Seite 3 9�4�3 Verzögerungszeit für die Schaltausgänge festlegen ��������������������������24 9�4�4 Schaltlogik für die Schaltausgänge festlegen �������������������������������������24 9�4�5 Dämpfung für das Schaltsignal festlegen �������������������������������������������24 9�4�6 Dämpfung für das Analogsignal festlegen ������������������������������������������24 9�4�7 Messwertkurve kalibrieren ������������������������������������������������������������������25 9�5 Service-Funktionen ��������������������������������������������������������������������������������������25 9�5�1 Ablesen der Min-/Maxwerte für Systemdruck �������������������������������������25 9�5�2 Alle Parameter auf Werkseinstellung zurücksetzen ���������������������������26 9�6 Simulationsfunktion �������������������������������������������������������������������������������������26 9�6�1 Menü-Ebene 3 (Simulation) öffnen �����������������������������������������������������26...
  • Seite 4: Vorbemerkung

    1 Vorbemerkung 1.1 Verwendete Symbole ► Handlungsanweisung > Reaktion, Ergebnis […] Bezeichnung von Tasten, Schaltflächen oder Anzeigen → Querverweis Wichtiger Hinweis Fehlfunktionen oder Störungen sind bei Nichtbeachtung möglich� Information Ergänzender Hinweis� 2 Sicherheitshinweise • Lesen Sie vor der Inbetriebnahme des Gerätes dieses Dokument� Vergewis- sern Sie sich, dass sich das Produkt uneingeschränkt für die betreffenden Applikationen eignet�...
  • Seite 5: Funktion

    Statische und dynamische Überdrücke, die den angegebenen Überlast- druck überschreiten, sind durch geeignete Maßnahmen zu unterbinden� Der angegebene Berstdruck darf nicht überschritten werden� Schon bei kurzzeitiger Überschreitung des Berstdrucks kann das Gerät zerstört werden� ACHTUNG: Verletzungsgefahr! 4 Funktion • Das Gerät zeigt den aktuellen Systemdruck in einem Display an� • Es erzeugt Ausgangssignale entsprechend der Betriebsart und der Parametrie- rung�...
  • Seite 6: 4�2 Schaltfunktion (Nur Im 3-Leiter-Betrieb)

    4.2 Schaltfunktion (nur im 3-Leiter-Betrieb) OUTx ändert seinen Schaltzustand bei Über- oder Unterschreiten der eingestell- ten Schaltgrenzen (SPx, rPx)� Dabei sind folgende Schaltfunktionen wählbar: • Hysteresefunktion / Schließer: [OUx] = [Hno] (→ Abb. 1). • Hysteresefunktion / Öffner: [OUx] = [Hnc] (→ Abb. 1). Zuerst wird der Schaltpunkt (SPx) festgelegt, dann im gewünschten Abstand der Rückschaltpunkt (rPx)� • Fensterfunktion / Schließer: [OUx] = [Fno] (→ Abb. 2).
  • Seite 7 • Teachen des Analogendpunkts [tAEP] oder Einstellen des Parameters [AEP] legt fest, bei welchem Messwert das Ausgangssignal 20 mA beträgt (4 mA bei [InEG])� Mindestabstand zwischen [ASP] und [AEP] = 25% des Messbereichsendwerts (Turn-Down 1:4)� Werkseinstellung Messbereich skaliert I [mA] I [mA] P = Systemdruck, MAW = Messbereichs-Anfangswert, MEW = Messbereichsendwert : [OU2] = [I];...
  • Seite 8: 4�4 Kundenseitige Kalibrierung

    4.4 Kundenseitige Kalibrierung Die kundenseitige Kalibrierung verändert die Messwertkurve gegenüber den realen Messwerten (Verschiebung / Änderung der Steigung; → 9.4.7 [CAL]). • Es können zwei Kalibrationspunkte angelegt werden (CP1, CP2)� Die beiden Punkte sind voneinander unabhängig� • Die beiden Kalibrationspunkte müssen sich innerhalb des skalierten Messbe- reichs befinden (→ 4.3 Drucküberwachung / Analogfunktion). • Die Nullpunkt-Kalibrierung [COF] beeinflusst die Kalibration der Messwertkur- ve. Empfehlung: [COF] auf 0 setzen (→ 9.4.1 [COF]), dann Messwertkurve kalibrieren�...
  • Seite 9: Montage

    • P = gemessener Druck; P‘ = modifizierter Messwert • CP1 = Kalibrierpunkt 1; CP2' CP1‘ = modifizierter Messwert für CP1 • CP2 = Kalibrierpunkt 2; CP2‘ = modifizierter Messwert für CP2 CP1' • 1 = Messwertkurve bei Werkseinstel- lung • 2 = Messwertkurve nach Kalibrierung 5 Montage Vor Ein- und Ausbau des Geräts: Sicherstellen, dass die Anlage druckfrei ist�...
  • Seite 10: Elektrischer Anschluss

    6 Elektrischer Anschluss Das Gerät darf nur von einer Elektrofachkraft installiert werden� Befolgen Sie die nationalen und internationalen Vorschriften zur Errichtung elektrotechnischer Anlagen� Spannungsversorgung nach EN 50178, SELV, PELV� ► Anlage spannungsfrei schalten� ► Gerät folgendermaßen anschließen: 6.1 Anschluss für 2-Leiter-Betrieb Adernfarben schwarz braun...
  • Seite 11: 6�2 Anschluss Für 3-Leiter-Betrieb

    6.2 Anschluss für 3-Leiter-Betrieb Adernfarben schwarz OUT2 braun OUT1 blau weiß OUT1: Schaltausgang oder IO-Link OUT2: Schaltausgang oder Analogausgang Farbkennzeichnung nach DIN EN 60947-5-2 Beispielbeschaltungen 2 x p-schaltend 2 x n-schaltend 2: OUT2 2: OUT2 4: OUT1 4: OUT1 1 x p-schaltend / 1 x analog 1 x n-schaltend / 1 x analog 2 WH 2: OUT 2...
  • Seite 12: Bedien- Und Anzeigeelemente

    7 Bedien- und Anzeigeelemente 1 2 3 4 5 6 7 8 Mode/Enter Set 1 bis 8: Indikator-LEDs - LED 1 bis LED 5 = Systemdruck in der angegebenen Maßeinheit� - LED 6 = Systemdruck in % der eingestellten Skalierung des Analogausgangs (Bereich ASP bis AEP), wenn [OU2] als Analogausgang konfiguriert ist�...
  • Seite 13: Menü

    8 Menü 8.1 Menüstruktur: Hauptmenü 1: Übergang zu Menü-Ebene 2 (Erweiterte Funktionen) Grau unterlegte Menüpunkte ( SP1 ) sind im 2-Leiter-Betrieb nicht aktiv...
  • Seite 14: 8�2 Erläuterung Zum Hauptmenü

    8.2 Erläuterung zum Hauptmenü SP1/rP1* Oberer / unterer Grenzwert für Systemdruck, bei dem OUT1 schaltet� OU1* Ausgangsfunktion für OUT1: • Schaltsignal für die Druckgrenzwerte: Hysteresefunktion [H ��] oder Fenster- funktion [F ��], jeweils Schließer [� no] oder Öffner [� nc]� Ausgangsfunktion für OUT2: • Schaltsignal für die Druckgrenzwerte: Hysteresefunktion [H ��] oder Fenster- funktion [F ��], jeweils Schließer [�...
  • Seite 15: 8�3 Menüstruktur: Ebene 2 (Erweiterte Funktionen)

    8.3 Menüstruktur: Ebene 2 (Erweiterte Funktionen) 1: Übergang zum Hauptmenü; 2: Übergang zu Menü-Ebene 3 (Simulation) Grau unterlegte Menüpunkte ( ASP ) sind im 2-Leiter-Betrieb nicht aktiv...
  • Seite 16: 8�4 Erläuterung Zu Menü-Ebene 2

    8.4 Erläuterung zu Menü-Ebene 2 Standard-Maßeinheit für Systemdruck� Anzeigemodus: SELd • Druck in der Einheit, die in [Uni] eingestellt ist� • Druck in % der eingestellten Skalierung des Analogausgangs� Analogstartpunkt für Systemdruck: Messwert, bei dem 4 mA ausgegeben werden (20 mA bei [OU2] = [InEG])� Analogendpunkt für Systemdruck: Messwert, bei dem 20 mA ausgegeben werden (4 mA bei [OU2] = [InEG])�...
  • Seite 17: 8�5 Menüstruktur: Ebene 3 (Simulation)

    8.5 Menüstruktur: Ebene 3 (Simulation) Bei Einstellung SEL = OU 1...60 min Bei Einstellung SEL = Proc 1...60 min 2: Übergang zu Menü-Ebene 2 (Erweiterte Funktionen) Grau unterlegte Menüpunkte ( S�OU1 ) sind im 2-Leiter-Betrieb nicht aktiv...
  • Seite 18 8.6 Erläuterung zu Menü-Ebene 3 Bei Einstellung SEL = OU Zustand, der simuliert werden soll: • Ausgangsfunktionen [OU]� S�OU1* Simulationswerte für OUT1; nur aktiv im 3-Leiter-Betrieb und wenn [SEL] = [OU]� • Ausgang inaktiv [OPEN] oder Ausgang aktiv [CLOS]� S�OU2 Simulationswerte für OUT2; nur aktiv, wenn [SEL] = [OU]� • Im 3-Leiter-Betrieb und wenn OUT2 als Schaltausgang konfiguriert ist: Ausgang inaktiv [OPEN] oder aktiv [CLOS]�...
  • Seite 19: Parametrieren

    [Cod0] blinkend im Display� Mode/Enter Set ► [Set] drücken und gedrückt halten, bis die gültige Code-Nr� erscheint� ► Kurz [Mode/Enter] drücken� Auslieferung durch ifm electronic: Ohne Zugangsbeschränkung� Parameterwert einstellen ► [Set] drücken und gedrückt halten� > Aktueller Einstellwert des Parameters Mode/Enter Set wird 5 s lang blinkend angezeigt�...
  • Seite 20 Mode/Enter Set ► [Set] drücken und gedrückt halten, bis die gültige Code-Nr� erscheint� ► Kurz [Mode/Enter] drücken� Auslieferung durch ifm electronic: Ohne Zugangsbeschränkung� • Verriegeln / entriegeln Das Gerät lässt sich elektronisch verriegeln, so dass unbeabsichtigte Fehlein- gaben verhindert werden�...
  • Seite 21: 9�2 Anzeige Konfigurieren (Optional)

    Zum Entriegeln: ► [Mode/Enter] + [Set] 10 s lang drücken� Mode/Enter Set > [uLoc] wird angezeigt� 10 s Auslieferungszustand: Nicht verriegelt� • Timeout: Wird während der Einstellung eines Parameters 15 s lang keine Taste gedrückt, geht das Gerät mit unverändertem Wert in den Arbeitsbetrieb zurück� 9.2 Anzeige konfigurieren (optional) ►...
  • Seite 22: 9�3 Ausgangssignale Festlegen

    9.3 Ausgangssignale festlegen 9.3.1 Ausgangsfunktionen festlegen ► [OU1] wählen und Schaltfunktion einstellen: - [Hno] = Hysteresefunktion/Schließer, - [Hnc] = Hysteresefunktion/Öffner, - [Fno] = Fensterfunktion/Schließer, - [Fnc] = Fensterfunktion/Öffner� ► [OU2] wählen und Funktion einstellen: - [Hno] = Hysteresefunktion/Schließer, - [Hnc] = Hysteresefunktion/Öffner, - [Fno] = Fensterfunktion/Schließer, - [Fnc] = Fensterfunktion/Öffner�...
  • Seite 23: 9�4 Benutzereinstellungen (Optional)

    ► Gewünschten Maximaldruck in der Anlage einstellen� ► [Mode/Enter] drücken, bis [tAEP] erscheint� ► [Set] drücken und gedrückt halten� > Aktueller Einstellwert wird blinkend angezeigt� ► [Set] loslassen, wenn die Anzeige nicht mehr blinkt� > Neuer Einstellwert wird angezeigt� ► Kurz [Mode/Enter] drücken� >...
  • Seite 24: 9�4�2 Fehlerverhalten Der Ausgänge Einstellen

    9.4.2 Fehlerverhalten der Ausgänge einstellen ► [FOU1] wählen und Wert festlegen: - [On] = Ausgang 1 schaltet im Fehlerfall EIN� - [OFF] = Ausgang 1 schaltet im Fehlerfall AUS� - [OU] = Ausgang 1 schaltet unabhängig vom Fehlerfall wie mit den Parametern SP1, rP1 und OU1 festgelegt�...
  • Seite 25: 9�4�7 Messwertkurve Kalibrieren

    9.4.7 Messwertkurve kalibrieren ► Definierten Referenzdruck zwischen ASP und AEP in der Anlage einstellen� ► [CAL] wählen� ► Kurz [Set] drücken� > [CP1] wird angezeigt� ► [Set] 5 s lang drücken� > Der vom Gerät gemessene Druck wird angezeigt� ► [Set] drücken, bis der eingestellte Referenzdruck angezeigt wird (ge- messener Druck = Referenzdruck) oder an OUT2 das entsprechende Analogsignal ausgegeben wird�...
  • Seite 26: 9�5�2 Alle Parameter Auf Werkseinstellung Zurücksetzen

    9.5.2 Alle Parameter auf Werkseinstellung zurücksetzen ► [rES] wählen� ► [Set] drücken und gedrückt halten, bis [----] angezeigt wird� ► Kurz [Mode/Enter] drücken� Es ist sinnvoll, vor Ausführen der Funktion die eigenen Einstellungen zu notieren (→ 12 Werkseinstellung). 9.6 Simulationsfunktion 9.6.1 Menü-Ebene 3 (Simulation) öffnen ►...
  • Seite 27: 9�6�4 Simulation Starten

    9.6.4 Simulation starten ► [S�ON] wählen� ► [Set] drücken und gedrückt halten, bis das Display [SIM] und die aktuelle Betriebsanzeige im Wechsel anzeigt� Aktuelle Betriebsanzeige: - Aktueller Systemdruck, wenn [SEL] = [OU]� - In [S�Pr] eingestellter simulierter Messwert, wenn [SEL] = [Proc]� Nach Ablauf der Simulationszeit wird 2 s lang [S�OFF] angezeigt, danach [SEL]�...
  • Seite 28 • Wird ein Fehler diagnostiziert, werden die Ausgänge entsprechend der Einstel- lung der Parameter FOU1 und FOU2 (→ 9.4.2) gesetzt. -/-* 0x5111 Versorgungs- ► Höhe der Versorgungsspannung spannung zu prüfen / korrigieren� niedrig� ► Im 2-Leiter-Betrieb: Höhe der angeschlossenen Bürde prüfen / korrigieren� 0x8CB3 yes Überstrom ► Schaltausgang 1 auf Kurzschluss Schaltausgang oder Überstrom prüfen;...
  • Seite 29 W530 0x8CA0 yes Analogausgang ► ASP-Wert tiefer setzen wenn mög- am unteren lich (bei [OU2] = [InEG] AEP-Wert) Anschlagwert oder Systemdruck erhöhen� (3,8 mA)� W532 0x8CA5 yes Bürde am ► Bürde an Ausgang 2 reduzie- Analogausgang ren oder Versorgungsspannung zu hoch�*** erhöhen�...
  • Seite 30: Technische Daten

    11 Technische Daten 11.1 Einstellbereiche SP1 / SP2 rP1 / rP2 ΔP -0,96 25,00 -1,00 24,96 -1,00 18,74 5,24 25,00 0,02 -13,8 362,7 -14,4 362,1 -14,4 271,8 76,2 362,7 MPa -0,096 2,500 -0,100 2,496 -0,100 1,874 0,524 2,500 0,002 -0,98 10,00 -1,00 9,98...
  • Seite 31: Werkseinstellung

    12 Werkseinstellung Werkseinstellung Benutzer-Einstellung PY2793 PY2794 PY2795 6,25 2,50 1,250 5,75 2,30 1,150 18,75 7,50 3,750 18,25 7,30 3,650 tCOF tASP 0,00 0,00 0,000 tAEP 25,00 10,00 5,000 SELd 0,00 0,00 0,000 25,00 10,00 5,000 FOU1 FOU2 0,06 0,06 0,06 0,03 0,03 0,03...

Diese Anleitung auch für:

Efector 500 py2794Efector 500 py2795

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