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Kurzanleitung: Konventionelles Spritzen; Außerbetriebnahme; Kurzanleitung: Niederdruckpumpe Als Förderpumpe; Voraussetzung - wiwa 150 Serie Benutzerhandbuch

Niederdruckpumpen
Inhaltsverzeichnis

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Betrieb
6.2 Kurzanleitung: Konventionelles
Spritzen
Gerät zum Spritzen vorbereiten:
Filtereinsatz in Materialfilter einsetzen
Achtung: Dieser muß für das Spritzgut und die Spritzpi-
stole geeignet sein!
Die Maschenweite sollte stets etwas feiner sein, als die
Bohrung der verwendeten Düse:
Filtereinsatz
M 200 (weiß)
über
M 150(rot)
über
M 100 (schwarz)
über
M 70 (gelb)
über
M 50 (orange)
Bei grobpigmentierten und fasergefüllten Materialien
keinen Filtereinsatz verwenden.
Der Einsatz einer Spritzpistole mit Wendeschalter ist
empfehlenswert.
Bei jedem Materialwechsel muß der Filtereinsatz gerei-
nigt, ggf. ausgetauscht werden.
Bei einer erneuten Inbetriebnahme das Gerät wie unter
Punkt Erstreinigung beschrieben, spülen.
Druckluftabsperrhahn schließen, Druckluftregler zu-
rückregeln und Spritzpistole schließen und sichern.
Ansaugleitung bzw. -rohr in den Behälter „C" stellen.
Druckluftabsperrhahn öffnen und den Druckluftregler
auf 1-2 bar einstellen.
Entlastungsschlauch in den Behälter „B" halten.
Entlastunghahn öffnen, bis das Material aus dem
Schlauch austritt.
Spritzpistole entsichern und öffnen.
Solange gegen die Innenwand des Behälters „B" sprit-
zen, bis das zu verarbeitende Material austritt.
Spritzpistole schließen und sichern.
Spritzpistole mit Reinigungsmittel säubern.
Düse bzw. Wendeschlater mit Düse in die Spritzpistole
einsetzen.
Erforderlichen Spritzdruck am Druckluftregler einstel-
len.
Achtung: Materialdruck = Lufteingangsdruck x Druck-
übersetzung
Spritzpistole zum Spritzen entsichern und öffnen.
Außerbetriebnahme:
Druckluftabsperrhahn schließen.
Betriebsdruck auf 0 bar zurückregeln.
Entlastungshahn öffnen und den Restdruck entweichen
lassen.
Spritzpistole entsichern und öffnen.
Das Restmaterial in den Behälter „C" spritzen.
Düse bzw. Wendeschalter mit Düse der Spritzpistole
ausbauen und reinigen.
Empfehlung: Düse bzw. Wendeschalter mit Düse in
Reinigungsmittel lagern.
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Düsengröße
bis
0,23 mm/ 009"
bis
0,23 mm/.009
0,33 mm/ 013"
bis
0,33 mm/.013"
0,38 mm/ 015"
bis
0,38 mm/.015"
0,66 mm/ 026"
0,66 mm/.026"
Ansaugleitung bzw. -rohr aus dem Behälter „C" neh-
men und Farbreste abstreifen.
Ansaugleitung bzw. -rohr in den Behälter „A" stellen.
Druckluftabsperrhahn öffnen.
Betriebsdruck auf 1-2 bar einstellen.
Spritzpistole entsichern und öffnen.
Austretendes Material seitlich gegen die Innenwand
des Behälters „B" spritzen, bis sauberes Reinigungs-
mittel austritt.
Spritzpistole schließen und sichern.
Betriebsdruck auf 0 bar herunterregeln.
Restmaterial und -druck über den Entlastungsschlauch
entweichen lassen.
Filtereinsatz aus Materialfilter entfernen und reinigen.
Betriebsdruck auf 1 bar erhöhen.
Entlastungshahn öffnen und Gerät nochmals 10 sec
durchspülen.
Entlastungshahn schließen.
Betriebsdruck auf 0 bar herunteregeln.
Druckluftabsperrhahn schließen.
Entlastungshahn nochmals kurzzeitg öffnen.
Materialwechsel:
Alle Positionen der Außerbetriebnahme ausführen.
Materialfilter wie unter Kap.5.4, Wartung des Material-
filters beschrieben, reinigen.
Alle Positionen der Inbetriebnahme ausführen.
6.3 Kurzanleitung: Niederdruckpumpe
als Förderpumpe

Voraussetzung:

das zu verarbeitende Material steht bereit
mindestens 5 l Reinigungsmittel sind vorhanden
Inbetriebnahme:
Gerät ordnungsgemäß auf Ramme, Lift, Halter oder
Faß bzw. Behälter mon- tieren
Für den Transport demontierte Teile bzw. die Zubehör-
teile (z.B. Wartungseinheit, Druckluftregler, Material-
schlauch) an das Gerät anschließen - incl. Erdungska-
bel.
Achtung: Alle Bedienelemente müssen gut zugänglich
sein!
Die vorgegebenen maximalen Betriebsdrük-
ke sind grundsätzlich für alle WIWA Teile (z.B.
Pumpe,Sicherheitsventils, Materialschlauch, etc)
einzuhalten. Die Angaben auf diesen Teilen müssen
mit den angegebenen Werten auf Typenschild bzw. in
Maschinenkarte übereinstimmen oder höher sein.
Gerät mit Trennmittel befüllen (siehe Kap. 5.2, War-
tungsplan).
Achtung: Gilt nicht für Wasser-, Ölförder- und Rapid-
Niederdruckpumpen!
Bei Ausführung mit Wartungseinheit: Pneumatiköl bzw.
Frostschutzmittel in Wartungseinheit füllen und Einstel-
lungen wie im Kapitel 5.3, Wartung der Wartungsein-
heit beschrieben, vornehmen.
Original-Betriebsanleitung Niederdruckpumpen
NDP_BAoDB • de • 01.10 • ju

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