Betrieb
6.2 Kurzanleitung: Konventionelles
Spritzen
Gerät zum Spritzen vorbereiten:
•
Filtereinsatz in Materialfilter einsetzen
Achtung: Dieser muß für das Spritzgut und die Spritzpi-
stole geeignet sein!
Die Maschenweite sollte stets etwas feiner sein, als die
Bohrung der verwendeten Düse:
Filtereinsatz
M 200 (weiß)
über
M 150(rot)
über
M 100 (schwarz)
über
M 70 (gelb)
über
M 50 (orange)
Bei grobpigmentierten und fasergefüllten Materialien
keinen Filtereinsatz verwenden.
•
Der Einsatz einer Spritzpistole mit Wendeschalter ist
empfehlenswert.
•
Bei jedem Materialwechsel muß der Filtereinsatz gerei-
nigt, ggf. ausgetauscht werden.
•
Bei einer erneuten Inbetriebnahme das Gerät wie unter
Punkt Erstreinigung beschrieben, spülen.
•
Druckluftabsperrhahn schließen, Druckluftregler zu-
rückregeln und Spritzpistole schließen und sichern.
•
Ansaugleitung bzw. -rohr in den Behälter „C" stellen.
•
Druckluftabsperrhahn öffnen und den Druckluftregler
auf 1-2 bar einstellen.
•
Entlastungsschlauch in den Behälter „B" halten.
•
Entlastunghahn öffnen, bis das Material aus dem
Schlauch austritt.
•
Spritzpistole entsichern und öffnen.
Solange gegen die Innenwand des Behälters „B" sprit-
zen, bis das zu verarbeitende Material austritt.
•
Spritzpistole schließen und sichern.
•
Spritzpistole mit Reinigungsmittel säubern.
•
Düse bzw. Wendeschlater mit Düse in die Spritzpistole
einsetzen.
•
Erforderlichen Spritzdruck am Druckluftregler einstel-
len.
Achtung: Materialdruck = Lufteingangsdruck x Druck-
übersetzung
•
Spritzpistole zum Spritzen entsichern und öffnen.
Außerbetriebnahme:
•
Druckluftabsperrhahn schließen.
•
Betriebsdruck auf 0 bar zurückregeln.
•
Entlastungshahn öffnen und den Restdruck entweichen
lassen.
•
Spritzpistole entsichern und öffnen.
Das Restmaterial in den Behälter „C" spritzen.
•
Düse bzw. Wendeschalter mit Düse der Spritzpistole
ausbauen und reinigen.
Empfehlung: Düse bzw. Wendeschalter mit Düse in
Reinigungsmittel lagern.
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Düsengröße
bis
0,23 mm/ 009"
bis
0,23 mm/.009
0,33 mm/ 013"
bis
0,33 mm/.013"
0,38 mm/ 015"
bis
0,38 mm/.015"
0,66 mm/ 026"
0,66 mm/.026"
•
Ansaugleitung bzw. -rohr aus dem Behälter „C" neh-
men und Farbreste abstreifen.
•
Ansaugleitung bzw. -rohr in den Behälter „A" stellen.
•
Druckluftabsperrhahn öffnen.
•
Betriebsdruck auf 1-2 bar einstellen.
•
Spritzpistole entsichern und öffnen.
•
Austretendes Material seitlich gegen die Innenwand
des Behälters „B" spritzen, bis sauberes Reinigungs-
mittel austritt.
•
Spritzpistole schließen und sichern.
•
Betriebsdruck auf 0 bar herunterregeln.
•
Restmaterial und -druck über den Entlastungsschlauch
entweichen lassen.
•
Filtereinsatz aus Materialfilter entfernen und reinigen.
•
Betriebsdruck auf 1 bar erhöhen.
•
Entlastungshahn öffnen und Gerät nochmals 10 sec
durchspülen.
•
Entlastungshahn schließen.
•
Betriebsdruck auf 0 bar herunteregeln.
•
Druckluftabsperrhahn schließen.
•
Entlastungshahn nochmals kurzzeitg öffnen.
Materialwechsel:
•
Alle Positionen der Außerbetriebnahme ausführen.
•
Materialfilter wie unter Kap.5.4, Wartung des Material-
filters beschrieben, reinigen.
•
Alle Positionen der Inbetriebnahme ausführen.
6.3 Kurzanleitung: Niederdruckpumpe
als Förderpumpe
Voraussetzung:
•
das zu verarbeitende Material steht bereit
•
mindestens 5 l Reinigungsmittel sind vorhanden
Inbetriebnahme:
•
Gerät ordnungsgemäß auf Ramme, Lift, Halter oder
Faß bzw. Behälter mon- tieren
•
Für den Transport demontierte Teile bzw. die Zubehör-
teile (z.B. Wartungseinheit, Druckluftregler, Material-
schlauch) an das Gerät anschließen - incl. Erdungska-
bel.
Achtung: Alle Bedienelemente müssen gut zugänglich
sein!
•
Die vorgegebenen maximalen Betriebsdrük-
ke sind grundsätzlich für alle WIWA Teile (z.B.
Pumpe,Sicherheitsventils, Materialschlauch, etc)
einzuhalten. Die Angaben auf diesen Teilen müssen
mit den angegebenen Werten auf Typenschild bzw. in
Maschinenkarte übereinstimmen oder höher sein.
•
Gerät mit Trennmittel befüllen (siehe Kap. 5.2, War-
tungsplan).
Achtung: Gilt nicht für Wasser-, Ölförder- und Rapid-
Niederdruckpumpen!
•
Bei Ausführung mit Wartungseinheit: Pneumatiköl bzw.
Frostschutzmittel in Wartungseinheit füllen und Einstel-
lungen wie im Kapitel 5.3, Wartung der Wartungsein-
heit beschrieben, vornehmen.
Original-Betriebsanleitung Niederdruckpumpen
NDP_BAoDB • de • 01.10 • ju