Verwandte Anleitungen für L&M LMS-EXT-4N Serie
Inhaltszusammenfassung für L&M LMS-EXT-4N Serie
- Seite 1 LMS-APR/NPR 19.04.2016 RIGINAL- ETRIEBSANLEITUNG Kreiselpumpe der Baureihe LMS-EXT-4N Für künftige Verwendung aufbewahren Seite 0 von 84...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Inhaltsverzeichnis 1 Identifikation ............................1 1.1 Produktdaten ..........................1 1.2 Hersteller ............................1 1.3 Angaben zur Betriebsanleitung ....................1 1.4 EG-Erklärung ..........................2 1.5 Produktkennzeichnung ......................... 3 1.5.1 Sicherheitshinweise ......................3 1.5.2 CE-Kennzeichen ........................3 1.5.3 Typenschild ........................... 3 1.5.4 ... - Seite 3 LMS-EXT-4N 19.04.2016 4.3 Abdichtung ..........................17 4.4 Allgemeine Technische Daten .................... 18 4.4.1 Volumetrische Bandbreite LMS EXT-4N080 max. 1.750 min-1 ..........19 4.4.2 Volumetrische Bandbreite LMS EXT-4N125 1.750 min-1 ..........20 5 Transport und Verpackung ....................... 21 5.1 Transportmittel ........................... 21 5.2 ...
- Seite 4 LMS-EXT-4N 19.04.2016 11.1 Vorübergehende Stillsetzung ..................... 44 11.2 Aufbewahrung nach vorübergehender Stillsetzung ..............45 11.3 Endgültige Stillsetzung ....................... 46 12 Entsorgung ............................47 13 Stückliste ............................48 13.1.1 Lagerung von Ersatzteilen ....................50 14 Sperrwasserbedarf und Sperrwasserdruck ..................51 15 ...
- Seite 5 LMS-EXT-4N 19.04.2016 Abbildungsverzeichnis Abbildung 1 Typ LMS EXT-4N080 – LMS EXT-4N125, Schnittzeichnung mit Positionen ..15 Abbildung 2 Typ LMS EXT-4N080 – LMS EXT-4N125 ............16 Abbildung 3a Abdichtung: Stopfbuchspackung ..............17 Abbildung 3b Abdichtung: Gleitringdichtung ................18 Abbildung 4 Leistungskurve EXT-4N080 ................19 Abbildung 5 Leistungskurve EXT-4N125 ................
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Seite 6: Identifikation
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Identifikation Produktdaten Produktname: LMS-EXT-4N Produkt-Typ: Kreiselpumpe Baujahr: 2016 Hersteller Herstellername: Lotzer & Mühlenbruch GmbH Straße: Diepholzer Str. 5 PLZ, Ort: 27751 Delmenhorst Land: Deutschland Telefon: +49 (0) 4221 80009 -0 Fax: +49 (0) 4221 80009 -33 E-Mail: info@lm-pumpen.de Angaben zur Betriebsanleitung Anleitungsnummer:... -
Seite 7: Eg-Erklärung
LMS-EXT-4N 19.04.2016 EG-Erklärung EG-Konformitätserklärung im Sinne der EG~Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang II 1.A Hersteller: Lotzer & Mühlenbruch GmbH Diepholzer Str. 5 27751 Delmenhorst Beschreibung und Identifikation des Produktes: Bezeichnungdes Produktes: Typ: Kreiselpumpe LMS Typ: EXT-4N Baujahr: 2018 Maschine Produkttyp: Funktion: Die Kreiselpumpe der Firma Lotzer &... -
Seite 8: Produktkennzeichnung
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Produktkennzeichnung 1.5.1 Sicherheitshinweise Am Produkt befinden sich Sicherheitshinweise, die auf Restrisiken hinweisen, die konstruktiv nicht vermeidbar sind. Die Art und Weise der Darstellung entspricht der unten dargestellten Form. Details und Darstellungsvarianten entnehmen Sie bitte dem Kapitel 2.1 Darstellung von Hinweisen. Welche Gefahren und Hinweise tatsächlich am Produkt angebracht sind, entnehmen Sie bitte Kapitel 3.3 Restrisiken. -
Seite 9: Typenschlüssel
LMS-EXT-4N 19.04.2016 1.5.4 Typenschlüssel LMS-EXT-4N 080 - 249. R5 S1 Lieferzustand Lagerschmierung Dichtungsart Werkstoff Flügelanzahl Laufraddurchmesser Nenndurchmesser Druckflansch Pumpentyp Seite 4 von 54 ... -
Seite 10: Über Diese Anleitung/Benutzerhinweise
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Über diese Anleitung/Benutzerhinweise Darstellung von Hinweisen Sicherheitshinweise sind in der Anleitung durch ein Piktogramm/Symbol und ein Schlagwort dreispaltig dargestellt. Das Signalwort beschreibt dabei die Schwere des drohenden Risikos. SCHLAG- Symbol Ergänzende Beschreibung WORT Das Signalwort „GEFAHR“ wird verwendet, wenn ... -
Seite 11: Verwendete Darstellungen Für Aufzählungen
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Für die Verwendung des Produktes hilfreiche HINWEIS Anwendungshinweise und Informationen. Querverweis zu einem besonderen Dokument. VERWEIS Verwendete Darstellungen für Aufzählungen Aufzählungen oder Tätigkeitsbeschreibungen ohne zwingende Reihenfolge Auszuführende Tätigkeiten, die keiner zwingenden Reihenfolge unterliegen, sind als Liste mit Aufzählungspunkten dargestellt. -
Seite 12: Piktogramme
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Anleitungen oder Tätigkeitsbeschreibungen mit einzuhaltender Reihenfolge Auszuführende Tätigkeiten sind nummeriert und in einer Liste dargestellt. Die Reihenfolge der Tätigkeiten ist einzuhalten. Die Systemreaktion des Produktes auf die jeweilige Handlung, ist kursiv dargestellt und durch ein Häkchen markiert. Beispiel: 1. - Seite 13 LMS-EXT-4N 19.04.2016 Warnung vor Handverletzungen Es sind Gefahrenstellen vorhanden, die eine Handverletzung ermöglichen. Warnung vor heißer Oberfläche Die Oberflächentemperatur ist so hoch, die Verletzungen möglich sind. Warnung vor schwebender Last Es sind schwebende Lasten vorhanden. Seite 8 von 54 ...
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Seite 14: Sicherheitshinweise
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Sicherheitshinweise Die Missachtung von Angaben aus dieser Anleitung GEFAHR kann schwerwiegende Folgen für Personen oder die Umwelt haben. Verwendung des Produktes ACHTUNG Benutzen Sie die Maschine ausschließlich bestimmungsgemäß und in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand! Nur so ist die Betriebssicherheit der Maschine gewährleistet! 3.1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung Die Kreiselpumpe der Firma Lotzer &... -
Seite 15: Risiken Im Umgang Mit Pumpe Lms-Ext-4N
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Risiken im Umgang mit Pumpe LMS-EXT-4N Bei der Verwendung können Risiken und Beeinträchtigungen entstehen: f ür Leib und Leben der Bediener oder Dritter für die Maschine selbst, an sonstigen Sachwerten Restrisiken Das Produkt ist nach dem derzeit gültigen Stand der GEFAHR Technik und anerkannten sicherheitstechnischen Grundsätzen unter Berücksichtigung relevanter... -
Seite 16: Persönliche Schutzausrüstung
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Persönliche Schutzausrüstung Schutzbrille tragen! GEBOT Schutzhelm tragen! GEBOT Sicherheitsschuhe tragen! GEBOT Schutzkleidung tragen! GEBOT Seite 11 von 54 ... -
Seite 17: Verpflichtung Für Den Betreiber
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Verpflichtung für den Betreiber Der Betreiber ist verpflichtet, die Personen die mit dem Produkt arbeiten, vorher die Anleitung lesen zu lassen über Inhalte dieser Anleitung zu unterweisen über grundlegende Vorschriften der Arbeitssicherheit und Umfallverhütung zu unterweisen ... -
Seite 18: Qualifikation Des Personals
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Qualifikation des Personals Für unterschiedliche Tätigkeiten, die mit oder an dem Produkt durchgeführt werden müssen, bedarf es unterschiedlicher Qualifikationen des Personals entsprechend nachfolgender Matrix: Qualifikation Bediener Instandhalter Spezielles Personal Tätigkeit Transport Montage Erstinbetriebnahme Inbetriebnahme Einrichten, Rüsten Betrieb Störungssuche Instandhaltung Temporäre... -
Seite 19: Instandhalter
LMS-EXT-4N 19.04.2016 3.7.2 Instandhalter Der Instandhalter erfüllt alle nachfolgenden Anforderungen: Er ist durch Ausbildung und Erfahrung qualifiziert Arbeiten an der Maschine durchführen zu können Er hat Grundlegende Erfahrungen mit dem System (z.B. elektrische Steuerung), an dem diese Person Arbeiten durchführen soll ... -
Seite 20: Produktbeschreibung
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Produktbeschreibung Dieses Kapitel beschreibt den Aufbau und die Funktionen des Produktes und dessen Bedienstellen sowie die technischen Daten. Lesen Sie es nach Möglichkeit an der Maschine. So können Sie sich optimal mit der Maschine vertraut machen. Übersicht ... -
Seite 21: Ausführungsvarianten
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Ausführungsvarianten Die Ausführungsvarianten der LMS-Pumpen unterscheiden sich an der konstruktiven Auslegung des Laufrades. 4.2.1 Typ LMS EXT-4N Abbildung 2 Typ LMS EXT-4N080 – LMS EXT-4N125 Seite 16 von 54 ... -
Seite 22: Abdichtung
19.04.2016 Abdichtung Abbildung 3a Stopfbuchspackung Seite 17 von 54 ... -
Seite 23: Allgemeine Technische Daten
19.04.2016 Abbildung 3b Gleitringdichtung Allgemeine Technische Daten Förderleistung Bis zu 180 (m³/h) Förderhöhe Bis zu 22 (m) Max. zulässiger Druck 16 (bar) Temperaturgrenzen 0 bis 80 (°C) Seite 18 von 54 ... -
Seite 24: Volumetrische Bandbreite Lms Ext-4N080 Max. 1.750 Min-1
LMS EXT 19.04.2016 4.4.1 Volumetrische Bandbreite LMS EXT-4N080 max. 1.750 min-1 Abbildung 4 Volumetrische Bandbreite 1750 U/min, Laufrad: offen Seite 19 von 54 ... -
Seite 25: Volumetrische Bandbreite Lms Ext-4N125 1.750 Min-1
LMS-EXT 19.04.2016 4.4.2 Volumetrische Bandbreite LMS EXT-4N125 1.750 min-1 Abbildung 5 Volumetrische Bandbreite 1750 U/min, Laufrad: offen Seite 20 von 54 ... -
Seite 26: Transport Und Verpackung
LMS-EXT 19.04.2016 Transport und Verpackung Das Kapitel befasst sich mit der Verpackung und dem Transport des Produktes vom Herstellungs- zum Aufstellungsort. Das Produkt darf ausschließlich in einzelnen HINWEIS Produkteilen transportiert werden. Für den Transport nur geeignete und geprüfte ACHTUNG Anschlagmittel und Hebezeuge verwenden! Beim Transport der Einzelmaschinen ist auf eine GEFAHR... -
Seite 27: Transport - Laden/Abladen
LMS-EXT 19.04.2016 5.3 Transport - Laden/Abladen Risiko durch angehobene Lasten! GEFAHR Der Aufenthalt unter schwebenden Lasten ist verboten! 5.3.1 Hebevorschlag Anheben der Pumpe Abbildung 6 Hebevorschlag Die Pumpe kann mit 2 Rundschlingen entsprechender Länge im Versatz von 180° unterhalb der Flanschkante vom Motor angehoben werden. Seite 22 von 54 ... -
Seite 28: Installation
LMS-EXT 19.04.2016 Installation Montage allgemein Vor dem Arbeiten an elektrischen Ausrüstungen ist GEFAHR die Spannungsfreiheit mit geeigneten Messmitteln zu überprüfe Zum Heben und Transportieren nur zugelassene GEFAHR Hebemittel mit entsprechender Kennzeichnung verwenden Die Montage erfolgt durch die Mitarbeiter, bzw. VERWEIS durch den Mitarbeiter von beauftragten Firmen vor Ort. -
Seite 29: Fundament
LMS-EXT 19.04.2016 6.1.1 Fundament HINWEIS Der Standort der Pumpeneinheit ist so zu wählen, dass für die Aufstellung und späteren Wartungsarbeiten ausreichend Platz vorhanden ist. Die Pumpe wird in die entsprechenden Rohrleitungen eingebunden und mit verstärkten Rohrhalterungen befestigt. Das zu fördernde Medium muss der Pumpe zulaufen! Seite 24 von 54 ... -
Seite 30: Rohrleitung
LMS-EXT 19.04.2016 6.1.2 Rohrleitung Nach möglichst spannungsfreiem Anschluss der Saug- und Druckrohrleitung die Ausrichtung des Aggregates nochmals überprüfen und den Läufer von Hand aus durchdrehen. Sperrwasserleitung anschließen. Bei Querschnittsänderung der Saugleitung sollen exzentrische Saugstutzen (Sonderzubehör) oder exzentrische Übergangsstücke verwendet werden. -
Seite 31: Druckleitung
LMS-EXT 19.04.2016 HINWEIS Wenn bei einem Stillstand der Pumpe eine Rückströmung entsteht, muss in die Ausgangsleitung ein Rückschlagventil eingebaut werden. 6.1.4 Druckleitung In die Druckleitung muss ein Absperrventil eingebaut werden um bei späteren Wartungs-, und Reparaturarbeiten ein entleeren der gesamten Rohrleitung zu vermeiden. 6.1.5 Verrohrung Wellendichtung Bei einigen Anwendungen muss für die sichere Funktion der Wellenabdichtung ein Spül-, Sperr oder Kühlwasseranschluss eingebaut werden. -
Seite 32: Demontage Und Montage
LMS-EXT 19.04.2016 Demontage und Montage 6.2.1 Demontage Abbildung 7 Demontage Demontage 1. Pumpe ausschalten 2. Motor der Pumpe aussichern 3. Schieber im Zulauf‐ und Druckleitung schließen 4. Förderflüssigkeiten aus der Pumpe ablassen 5. Elektrische Leitungen zum Motor abklemmen 6. Schmierwasserleitung (Pos. 97.14) und Einspritzleitung abklemmen 7. Komplette Pumpe kann nun aus der Einbaulage ausgebaut werden Seite 27 von 54 ... -
Seite 33: Abbildung 8 Montage
LMS-EXT 19.04.2016 Abbildung 8 Montage Montage Der Zusammenbau erfolgt sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge der Demontage. Die Teile sind vorher sorgfältig zu reinigen und die Dichtungen zu erneuern. Die Stopfbuchse ist erst zu verpacken, wenn die Pumpe fertig montiert ist. Vor der Inbetriebnahme ... -
Seite 34: Demontage Des Laufrades
LMS-EXT-4N 19.04.2016 6.2.2 Demontage des Laufrades Abbildung 9 Abbildung Demontage Laufrad Pumpe ausschalten Motor der Pumpe aussichern 3. Lösen der Schrauben am Abschlussdeckel. 4. Abschlussdeckel wegnehmen. 5. Lagerbüchse (Pos. 43) nach unten von der Welle ziehen. 6. Gehäuse (Pos. 10) lösen und ausfahren. 7. -
Seite 35: Demontage Und Montage Stopfbuchspackung
LMS-EXT-4N 19.04.2016 6.2.3 Demontage und Montage Stopfbuchspackung Abbildung 10 Demontage Stopfbuchspackung De- und Remontage der Stopfbuchspackung 1. Pumpe ausschalten 2. Motor der Pumpe aussichern 3. Entfernen der Muttern von der Stopfbuchsbrille (Pos. 51). 4. Stopfbuchsbrille (Pos. 51) zurückziehen und alte Packungsringe (Pos. 12) mit einem Packungszieher aus dem Packungsraum entnehmen. -
Seite 36: Demontage Und Montage Der Gleitringrichtung
LMS-EXT-4N 19.04.2016 6.2.4 Demontage und Montage der Gleitringrichtung Abbildung 11 Demontage Gleitringdichtung Demontage der Gleitringdichtung 1. Pumpe ausschalten 2. Motor der Pumpe aussichern 3. Kupplung Pumpe-Motor trennen (Pos. 70 – 71) 4. Motor (Pos. 75) von der Pumpe abschrauben und entfernen, weglegen 5. -
Seite 37: Inbetriebnahme
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Inbetriebnahme Die Inbetriebnahme des Produktes ist GEFAHR ausschließlich Personen gestattet, die an einer ausführlichen Unterweisung zum Thema teilgenommen haben. Der Betrieb der Pumpe mit falscher Drehrichtung ACHTUNG führt zu Beschädigungen. Führen Sie vor der ersten Inbetriebnahme folgende Prüfungen durch: Prüfen Sie durch händisches drehen ob sich keine Fremdkörper in der Pumpe befinden und sie sich frei drehen lässt. -
Seite 38: Bedienung Und Betrieb
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Bedienung und Betrieb Die Bedienung ist ausschließlich dem, durch den ACHTUNG Hersteller geschultem, Personal gestattet. Vor dem Einschalten sind folgende Kontrollen durchzuführen: Sichtkontrolle Kontrolle der Füllstände Pumpe einschalten GEFAHR Die Bedienung des Produktes ist ausschließlich Personen gestattet, die an einer ausführlichen Unterweisung zum Thema teilgenommen haben. -
Seite 39: Geräuschpegel
LMS-EXT-4N 19.04.2016 8.1.2 Geräuschpegel Die Lärmerzeugung einer LMS- Pumpe ist in erheblichem Maße von den Betriebsbedingungen abhängig. Im normalen Pumpenbetrieb mit Elektromotorantrieb wird der Schallpegel in der Regel unter 85 dB(A) sein. Bei Anwendung der Pumpe außerhalb des üblichen Einsatzgebietes oder bei Kavitation, kann der Schallpegel 85 dB(A) übersteigen. -
Seite 40: Instandhaltung
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Instandhaltung Nachfolgend finden Sie wichtige Informationen zur Störungsbeseitigung und Instandhaltung des Produktes. Eine regelmäßige Wartung entsprechend des Wartungsplans ist eine unabdingbare Voraussetzung für einen effizienten Einsatz der Maschine. GEFAHR Bei Instandhaltungsarbeiten, Fehlersuche und Montagetätigkeiten ist sicherzustellen, dass die Maschine sicherheitsgerichtet abgeschaltet und gegen Wiedereinschalten gesichert ist. -
Seite 41: Kundendienst
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Kundendienst Lotzer & Mühlenbruch GmbH VERWEIS Diepholzer Str. 5 27751 Delmenhorst Tel.: +49 (0) 4221 80009 -0 Fax: +49 (0) 4221 80009 -33 info@lm-pumpen.de Diese Anleitung beinhaltet ausschließlich Arbeiten, GEFAHR die ohne Spezialkenntnisse nicht durchführbar sind. Arbeiten, die nicht beschrieben sind, dürfen ACHTUNG ausschließlich vom autorisierten Kundendienst... -
Seite 42: Wartung
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Wartung Das Warten des Produktes ist ausschließlich GEFAHR Personen gestattet, die an einer ausführlichen Unterweisung zum Thema teilgenommen haben. Die Nutzungshäufigkeit und Umgebungs- VORSICHT bedingungen können Abweichungen der Intervalle der im Folgenden beschriebenen Tätigkeiten notwendig machen. ... -
Seite 43: Wartungsintervalle
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Wartungsintervalle Das Warten des Produktes ist ausschließlich GEFAHR Personen gestattet, die an einer ausführlichen Unterweisung zum Thema teilgenommen haben. VERWEIS Beachten Sie hierzu auch die Angaben aus dem Kapitel Qualifikation des Personals. Details zu den im Folgenden aufgeführten Wartungsintervallen entnehmen Sie bitte den entsprechenden Kapiteln dieser Anleitung. -
Seite 44: Reinigung
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Reinigung Die Reinigung des Produktes ist ausschließlich ACHTUNG Personen gestattet, die an einer ausführlichen Unterweisung zum Thema teilgenommen haben. Beachten Sie hierzu auch die Angaben aus dem VERWEIS Kapitel Qualifikation des Personals. Seite 39 von 54 ... -
Seite 45: Fehlersuche Und Störungsbeseitigung
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Fehlersuche und Störungsbeseitigung VERWEIS Beachten Sie hierzu auch die Angaben aus dem Kapitel Qualifikation des Personals. VERWEIS Wenden Sie sich im Zweifel an den Kundendienst (vgl. Kapitel 9.1). ACHTUNG Die Fehlersuche und Störungsbeseitigungen am Produkt sind ausschließlich Personen gestattet, die an einer ausführlichen Unterweisung zum Thema teilgenommen haben und eine fachspezifische Ausbildung nachweisen können. -
Seite 46: Fehlerbeseitigung
LMS-EXT-4N 19.04.2016 10.1 Fehlerbeseitigung Sollte eine Störung vorhanden sein und nicht in der GEFAHR Störmeldeliste angezeigt werden, so informieren den Kundendienst. Störungen in einer Pumpenanlage sind im Allgemeinen auf folgende Ursachen zurückzuführen: Störung an der Pumpe Fehler in der Leitung ... - Seite 47 LMS-EXT-4N 19.04.2016 Häufig vorkommende Störungen Mögliche Ursachen Lager verschleißen zu schnell oder werden 19, 20, 21, 22, 23, 27, 28, 29, 30, 33 heiß Pumpe läuft schwer und wird heiß oder läuft 19, 20, 21, 22, 23, 27, 28, 29, 30, 32, 33, 34 fest Mögliche Ursachen Pumpe oder Saugleitung unzureichend gefüllt und entlüftet...
- Seite 48 LMS-EXT-4N 19.04.2016 Mögliche Ursachen Pumpenwelle schlägt Lager beschädigt oder verschlissen Dichtungsringe beschädigt oder verschlissen Laufrad beschädigt Laufflächen der Gleitringdichtung sind verschlissen oder beschädigt Axialsicherung des Laufrads oder der Pumpenwelle beschädigt Lager falsch montiert Zu viel oder zu wenig Lagerschmierung Falsches oder verunreinigtes Schmiermittel Saugrohr oder Pumpe nicht Luftdicht Pumpe läuft trocken...
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Seite 49: Stillsetzung
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Stillsetzung Die Stillsetzung des Produktes ist ausschließlich GEFAHR Personen gestattet, die an einer ausführlichen Unterweisung zum Thema teilgenommen haben. 11.1 Vorübergehende Stillsetzung Schalten Sie das Produkt aus und sichern es gegen Wiedereinschalten. Bei der Verlagerung an anderen Aufbewahrungsort gehen Sie bitte wie folgt vor: 1. -
Seite 50: Aufbewahrung Nach Vorübergehender Stillsetzung
LMS-EXT-4N 19.04.2016 11.2 Aufbewahrung nach vorübergehender Stillsetzung Eine falsche Aufbewahrung kann bei GEFAHR Wiederinbetriebnahme zu schweren Personen- und Produktschäden führen Beachten Sie vor der Einlagerung des Produktes VERWEIS die Angaben vorübergehenden Stillsetzung in Kapitel 11.1. Nach einer Langzeitlagerung muss vor HINWEIS Inbetriebnahme das Schmierfett/Schmieröl gewechselt werden. -
Seite 51: Endgültige Stillsetzung
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Eine ordnungsgemäße Aufbewahrung garantiert eine lange Lebensdauer. Zur Aufbewahrung und Einlagerung sind folgende Punkte zu berücksichtigen: Die Pumpe ist zur zwischen-, kurz und Langzeitlagerung an einen sauberen, trockenen Ort zu lagern und gegen Beschädigungen zu schützen. ... -
Seite 52: Entsorgung
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Entsorgung Eine nicht ordnungsgemäße Entsorgung kann GEFAHR schwere Schäden an Personen und der Umwelt hervorrufen. Beachten Sie zur Entsorgung von Hilfs- und VERWEIS Betriebsstoffen die örtlichen Vorschriften und Angaben aus den Sicherheitsdatenblättern. Bei der ordnungsgemäßen Entsorgung sind folgende Punkte zu beachten: ... -
Seite 53: Stückliste
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Stückliste Position Bezeichnung Anzahl Spare Parts List Quantity Spiralgehäuse casing Eingreifschutz trap guard Einlaufdeckel inlet cover Laufrad impeller Antriebswelle drive shaft 31.11 Passfeder zum Laufrad fitting key 31.13 Laufradmutter Impeller nut Lagerbuchse bearing bush 43.5 Abschlussdeckel end cover Stopfbuchsbrille stuffing box Packungsringe... - Seite 54 LMS-EXT-4N 19.04.2016 Position Bezeichnung Anzahl Spare Parts List Quantity 43.3 O-Ring O-ring 13.11 O-Ring O-ring 13.12 O-Ring O-ring 14.01 Schraube screw 14.02 Scheibe washer 14.03 Mutter 14.04 Schraube screw 14.05 Scheibe washer 14.06 Mutter 14.07 Schraube screw 14.08 Scheibe washer 14.09 Mutter...
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Seite 55: Lagerung Von Ersatzteilen
LMS-EXT-4N 19.04.2016 13.1.1 Lagerung von Ersatzteilen Es wird empfohlen die nachfolgend aufgeführten Ersatzteile zu lagern: Bauteil Teilnummer Spiralgehäuse Laufrad Antriebswelle Passfeder zum Laufrad 31.11 Laufradmutter 31.13 Lagerbuchse O-Ring 43.3 Einlaufdeckel O-Ring 13.11 O-Ring 13.12 Abschlussdeckel 43.5 Stopfbuchsbrille Packungsringe 51.11 Einsatzhülse Gegenring Gleitringdichtung... -
Seite 56: Sperrwasserbedarf Und Sperrwasserdruck
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Sperrwasserbedarf und Sperrwasserdruck Die benötigte Reinwassermenge für Packungsabdichtung beträgt 0,2- 1,0 l/min. Der entsprechende Druck beträgt 2 – 4 bar. Die benötigte Reinwassermenge für eine Gleitringdichtung beträgt 0,3-1,2 l/min. Der entsprechende Druck beträgt max. 1 bar. Seite 51 von 54 ... -
Seite 57: Zulieferdokumentation
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Zulieferdokumentation Die Nichtbeachtung von Angaben aus der GEFAHR Dokumentation von Zulieferteilen kann schwere Schäden an Personen, der Umwelt oder dem Produkt verursachen. Wenden Sie sich im Zweifel an den Kundendienst VERWEIS oder an den Hersteller. Nummer Dokument Dokumentation des Motors Seite 52 von 54 ... -
Seite 58: Unterweisungsprotokoll
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Unterweisungsprotokoll KOPIERVORLAGE! HINWEIS Erst kopieren, dann ausfüllen! Art der erfolgt durch Seite 53 von 54 ... -
Seite 59: Index
LMS-EXT-4N 19.04.2016 Index Ausführungsvarianten Produktkennzeichnung ausschalten Reinigung Bedienung Restrisiken Fehlersuche Schutzausrüstung Hersteller Sicherheitshinweise Inbetriebnahme Stillsetzung Installation Störungsbeseitigung Instandhaltung Technische Daten Kundendienst Transport Personal 13, 37, 39, 40 Seite 54 von 54 ...