Einbauerklärung (nach Anhang IIB der Maschinenrichtlinie) Wir, Firma Rhein-Nadel Automation GmbH Reichsweg 19-23 52068 Aachen Deutschland erklären in alleiniger Verantwortung, dass in Bezug auf das Produkt: Maschinenbezeichnung: Steilförderer (Funktion) Typenbezeichnung: BU-S alle relevanten grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen der Richtlinie 2006/42/EG bis zu den Schnittstellen eingehalten sind.
1. Allgemeines 1.1. Tabelle STF30-120 STF60-250 STF120-250 Füllvolumen in Liter Füllgewicht max. in kg Auslaufhöhe in mm (A) 1.200-1.500 1.200-1.700 1.200-1.700 Bunkerbreite in mm (B) Bunkerlänge in mm (C) min. Einfüllhöhe in mm (E) ca. 850 ca. 900 ca. 900 Achsabstand in mm (F) 1.200-1.800...
2. Sicherheitshinweise Wir haben bei der Konzeption und Produktion unserer Steilförderer viel Sorgfalt aufgewendet, um einen störungsfreien und sicheren Betrieb zu gewährleisten. Auch Sie können einen wichtigen Beitrag zur Arbeitssicherheit leisten. Lesen Sie daher bitte vor der Inbetriebnahme diese kurze Betriebsanleitung vollständig durch. Beachten Sie stets die Sicher- heitshinweise! Achtung Diese Warnung kennzeichnet Sicherheitshinweise.
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Bestimmungsgemäße Verwendung Die bestimmungsgemäße Verwendung der Steilförderer ist die Bevorratung und der Transport von Fördergut. Dieses Fördergut muss eine kleinste Seitenlänge von mindestens 5 mm haben. Vorsicht Kleinere Teile können eventuell unter den Gurt geraten und zu Beschädigungen oder Ausfall des Förder- bandes führen.
Die geltenden Normen sind der Einbauerklärung zu entnehmen. 3. Aufbau und Funktion der Steilförderer Basis der Steilförderer ist das RNA Förderband FP120, dessen Bandkörper aus einem speziellen Aluminium-Nutenprofil besteht. Als Antrieb können Motoren in Drehstrom- oder in Wechselstromausführung gewählt werden, die am Bandende montiert werden.
Achtung Einteilige Förderbänder können auf einem ausreichend stabilen Transportwagen an Ihren Einsatzort ge- bracht werden. Achtung Zum Heben der Förderer dürfen nur geeignete Transportfahrzeuge, Seile, Ketten und Anschlagmittel ver- wendet werden, die ausreichend dimensioniert sind. Achtung Kontrollieren Sie beim Auspacken alle Schutzvorrichtungen. Ersetzen Sie beschädigte Teile vor der Inbe- triebnahme! Achtung Der Transport darf nur von Personal ausgeführt werden, das an Hand von eigenen Kenntnissen und Er-...
Abb. 3: Ausrichten der Achsen 4.2.3. Antrieb (Steilförderer ohne RNA-Steuergeräte) Lassen Sie den Motor durch eine Elektrofachkraft gemäß dem Schaltplan (siehe Kap. 1) anschließen. Kontrollieren Sie anschließend die Drehrichtung. Achtung Sorgen Sie für einen an den Antrieb angepassten Überlastungsschutz. Die Kenndaten sind auf dem Ty-...
5.1. Justierung des Gurtlaufs Motor und Bunkerband sind beim Hersteller Probe gelaufen und wurden einer Endabnahme unterzogen. Sowohl durch die Neuaufstellung des Förderbandes als auch durch das Einlaufverhalten des Gurtes kann eine Justierung des Gurt- laufs erforderlich sein. Diese Feinjustierung erfolgt durch Gewindestifte, die in der Umlenkstation integriert sind. Die folgende Abbildung zeigt die Einzelheiten der Umlenkstation: Abb.
6.2. Motor Bei Gleichstrommotoren müssen nach 2000 Betriebsstunden die Kohlebürsten gewechselt werden. Reinigen Sie an- schließend deren Umfeld gründlich. Getriebemotoren sind ansonsten für 10.000 Betriebsstunden wartungsfrei. Reinigen Sie, je nach Staubanfall, die Lüfterhaube des Motors, den Motor selbst und den Getriebekörper. So ist jederzeit eine ausreichende Kühlung des Antriebes sichergestellt.
7. Ersatzteilhaltung und Kundendienst Eine Übersicht über die lieferbaren Ersatzteile entnehmen Sie bitte dem separaten Ersatzteilblatt. Um eine schnelle und fehlerfreie Bearbeitung der Bestellung zu gewährleisten, geben Sie bitte immer Gerätetyp (siehe Typenschild), benötigte Stückzahl, Ersatzteilbezeichnung und Ersatzteilnummer an. Eine Übersicht über die Service-Adressen finden Sie auf der hinteren Umschlagseite. Rhein-Nadel Automation GmbH VT-MA-STF-DE-2020 / 03.04.2020 SJ...