Herunterladen Inhalt Inhalt
Teilen
Diese Seite drucken
  1. Anleitungen
  2. Marken
  3. MAHA Anleitungen
  4. Analyseinstrumente
  5. MET Serie
  6. Originalbetriebsanleitung

MAHA MET Serie Originalbetriebsanleitung

Abgasanalysator
Vorschau ausblenden
Inhaltsverzeichnis

Werbung

Quicklinks

MET 6.1 | 6.2 | 6.3
Abgasanalysator | Trübungsmessgerät | Kombitester
Original-Betriebsanleitung
BA315001-de
Fehler! Verwenden Sie die Registerkarte 'Start', um Name dem Text zuzuweisen, der hier angezeigt werden soll.Fehler! Verwenden Sie
die Registerkarte 'Start', um Name dem Text zuzuweisen, der hier angezeigt werden soll.Fehler! Verwenden Sie die Registerkarte
'Start', um Name dem Text zuzuweisen, der hier angezeigt werden soll.

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Verwandte Anleitungen für MAHA MET Serie

Inhaltszusammenfassung für MAHA MET Serie

  • Seite 1 MET 6.1 | 6.2 | 6.3 Abgasanalysator | Trübungsmessgerät | Kombitester Original-Betriebsanleitung BA315001-de Fehler! Verwenden Sie die Registerkarte 'Start', um Name dem Text zuzuweisen, der hier angezeigt werden soll.Fehler! Verwenden Sie die Registerkarte 'Start', um Name dem Text zuzuweisen, der hier angezeigt werden soll.Fehler! Verwenden Sie die Registerkarte 'Start', um Name dem Text zuzuweisen, der hier angezeigt werden soll.
  • Seite 2 BA315001-de 2019-10-10 © MAHA Maschinenbau Haldenwang GmbH & Co. KG Weitergabe sowie Vervielfältigung dieses Dokuments, Verwertung und Mitteilung seines Inhalts sind verboten, soweit nicht ausdrücklich gestattet. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz. Alle Rechte für den Fall der Patent-, Gebrauchsmuster- oder Geschmacksmustereintragung vorbehalten.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Sicherheit ....................... 5 Einführung ........................ 5 Symbole und Signalwörter ..................5 1.2.1 Personenschäden ....................5 1.2.2 Produkt-, Maschinen-, Anlagenschäden ..............5 1.2.3 Informationen ......................5 Bestimmungsgemäßer Gebrauch ................6 Anforderungen an das Bedienungs- und Servicepersonal ......... 6 Sicherheitsvorschriften ..................... 7 Wichtige Bedienungshinweise ..................
  • Seite 4 9.14.1 Kalibrierung am Gerät .................... 37 9.14.2 Kalibrierung über die MES ..................37 9.15 Ersatzteile ......................38 9.16 Fehlerbehebung ..................... 39 Einstellmöglichkeiten über MAHA Emission Software ..........42 10.1 Firmenangaben/Prüfstelle ..................42 10.2 AU-Kontrollnummer ....................42 10.3 Prüferliste ....................... 42 10.4...

  • Seite 5: Sicherheit

    Sicherheit Einführung Bitte lesen Sie vor Inbetriebnahme des Geräts diese Betriebsanleitung aufmerk- sam durch und befolgen Sie die Anweisungen. Bewahren Sie die Betriebsanlei- tung jederzeit gut zugänglich auf. Personen- und Sachschäden, die durch Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung entstehen, sind durch das Produkthaftungsgesetz nicht abgedeckt. Symbole und Signalwörter 1.2.1 Personenschäden...

  • Seite 6: Bestimmungsgemäßer Gebrauch

    Bestimmungsgemäßer Gebrauch • Dieses Abgasmessgerät ist ausschließlich zur Entnahme und Analyse von Ab- gasen an Kraftfahrzeugen bestimmt. • Die maximale Abgastemperatur bei Verwendung der mitgelieferten Sonde be- trägt 250 °C. • Die maximale Abgastemperatur der optional erhältlichen Hochtemperatur- sonde beträgt 750 °C. •...

  • Seite 7: Sicherheitsvorschriften

    Sicherheitsvorschriften GEFAHR • Gefahr durch Verbrennungen an der heißen Abgassonde! Sonde nur am dafür vorgesehenen Griff festhalten! • Gefahr von Kohlenmonoxid-Vergiftung durch Fahrzeugabgase! Der Betreiber hat dafür zu sorgen, dass eine Abgasuntersuchung nur in Räumlichkeiten durchgeführt wird, in denen eine ausreichende Abgasabsaugung und Belüf- tung vorhanden ist.

  • Seite 8: Wartung

    Wartung Der MET 6.x muss nach den Vorgaben im Abschnitt "Wartung" gewartet und die durchgeführten Arbeiten müssen im Wartungsnachweis dokumentiert werden. Folgende Angaben sind erforderlich: • Zeitpunkt der Wartung • Art der Wartungsarbeiten • Durchführende Person Die Wartungsnachweise sind 5 Jahre aufzubewahren und bei jeder Eichung vorzulegen.

  • Seite 9: Lieferumfang

    Tischnetzteil 60 W Triggerzange (nicht bei MET 6.2) LAN-Kabel Betriebsanleitung mit Prüfbuch bzw. Wartungsnachweis Entnahmesonde mit 200 cm Schlauchleitung + 60 cm Sonde Dichtschlauch für Dichtigkeitstest Ersatz-O-Ring Sondenschlauchkupplung Ersatz-O-Ring Wasserabscheider Kondensatsammelbehälter MAHA Emission Software V7.51 mit PIN-Code für die Aktivierung BA315001-de...

  • Seite 10: Bedienelemente, Schnittstellen Und Komponenten

    Bedienelemente, Schnittstellen und Komponenten Vorder- und Rückansicht a: Exit (Menüpunkt verlassen) / Display mit Bedientastern b: Bestätigen / c: Menü / d: Im Menü aufwärts / e: Im Menü abwärts Hauptschalter Kupplung für Messgassonde Netzwerkverbindung LAN-Anschluss Drehzahlsensor- und Öltemperatursensoranschluss Spannungsversorgung 10…30 V; 60 W Gas- und Kondensatauslass WLAN / WiFi (optional) BA315001-de...

  • Seite 11: Seitenansicht

    Seitenansicht Kalibriergas-Eingang (nicht MET 6.2) LED (Sender) des Trübungsmessgeräts (nicht MET 6.1) Wasserabscheider -Sensor (nicht MET 6.2) Sensor (Empfänger) des Trübungsmessgeräts (nicht MET 6.1) Filter F1; links Wasser, rechts Gas Filter F2 BA315001-de...

  • Seite 12: Gerätebeschreibung

    Um eine gesetzeskonforme Abgasuntersuchung durchführen zu können, muss das Gerät an einem PC mit der zugehörigen "MAHA Emission Software" (MES) betrieben werden. In diesem Fall wird der MET vom PC aus bedient. Die län- derspezifischen Softwareteile werden in gesonderten Anleitungen beschrieben.

  • Seite 13: Grundlegende Einstellungen

    Grundlegende Einstellungen Displaysprache Display: Menü > Sprache einstellen Uhrzeit MES: Otto oder Diesel > Gerätediagnose > Uhrzeit/Datum Display: Menü > Uhrzeit einstellen Datum Das Datum des Geräts ist werkseitig eingestellt. Eichrechtliche Vorschriften verbieten Änderungen durch den Endkunden, wenn das Gerät im Rahmen der Hauptuntersuchung nach §...

  • Seite 14: Nullabgleich

    Nullabgleich Der MET prüft vor jeder Messung, ob ein Nullpunktabgleich notwendig ist. Sind seit dem letzten Nullabgleich mehr als 8 min vergangen, wird vor der Messung selbsttätig ein Nullabgleich eingefügt. Dabei wird Umgebungsluft durch den kombinierten Partikel- und Aktivkohlefilter F2 gesaugt. Die Messwerte werden wie folgt justiert: 20,9 % vol CO, CO...

  • Seite 15: Messung

    Messung Wird eine Messung gestartet, werden im Display die eichrechtlich relevanten Messwerte in den oberen drei Zeilen, zusätzliche Informationen in der unteren Zeile (Informationszeile) dargestellt. Mit den Pfeiltasten kann Folgendes in der Informationszeile abgerufen werden: • Lambda, Kraftstoffart • Rußmassenkonzentration, gewählter Messmodus •...

  • Seite 16: Inbetriebnahme

    Technischen Information "EUROSYSTEM-Software für Abgasanalysatoren" (TIE10101_009) beschrieben, die sich auf der Installations-CD befindet. Verbindung PC–MET und PC–MAHA VCI konfigurieren Die Herstellung der WLAN-Verbindung zur Einrichtung des MAHA VCI ist im Benutzerhandbuch "Aufbau und Betrieb von WLAN-Netzwerken" (BA315001_002) beschrieben. Verbindungsmöglichkeiten PC–MET Der MET kann auf folgende Weise mit dem PC verbunden werden: LAN über TCP/IP...

  • Seite 17: Wlan-Verbindung

    Netzwerkeinstellungen können am Gerät konfiguriert werden. Display: Menü > Netzwerkmenü > LAN Einstellungen Verbindungsanzeige Der Status der LAN-Verbindung wird im Display angezeigt: > < Verbindung wird gesucht >–< LAN-Verbindung hergestellt WLAN-Verbindung Die Verbindung zwischen dem Abgasanalysator und dem Bedien-PC kann optional drahtlos über WLAN erfolgen.

  • Seite 18: Wartung

    Wartung Wartungsplan Wartungspunkt Dichtigkeitstest Täglich automatisch Nach Wartungsarbeiten am Trübungsmessgerät o- der am Wasserabscheider Entnahmesonde und Schlauch Entnahmeschlauch reinigen Entnahmesonde reinigen Risse, Scheuer- oder Druckstellen am Entnahme- *1 *1 schlauch? Klemmung der Entnahmesonde beschädigt? Schutzkappe an Klemmungsauflage vorhanden? Abstandshalter an Sondenspitze beschädigt? O-Ring der Sondenkupplung erneuern Filter F1 Tausch beider Filter F1...
  • Seite 19 Wartungspunkt Wasserabscheider Reinigen O-Ring des Wasserabscheiders erneuern Sauerstoffsensor (MET 6.1 / 6.3) Spannungslage prüfen *4 *4 Sensor erneuern Software-Update Batterie erneuern IR-Messbank justieren (MET 6.1 / 6.3) *1 Bei starken Beschädigungen Schlauch präventiv erneuern. *2 O-Ringe und Filter sind Bestandteile des Wartungssatzes für die jährliche Wartung, Art.

  • Seite 20: Entnahmesonde Und Schlauch Reinigen

    12 Monaten ausgetauscht werden, um einen einwandfreien Messbetrieb zu gewährleisten. *6 Die Lebensdauer der Batterie (auf der Hauptplatine) ist auf 12 Jahre ausge- legt. MAHA empfiehlt den Austausch nach 10 Jahren. Unter ungünstigen klimatischen Bedingungen (hohe Luftfeuchtigkeit, extreme Temperaturen) kann sich die Lebensdauer deutlich verkürzen.
  • Seite 21 Öffnen Sie die Filter unter sauberen Arbeitsbedingungen durch Drehen des Filtergehäuses gegen den Uhr- zeigersinn. Öffnen Sie den Filterspanner durch vorsichtiges Abziehen und entfernen Sie den Filtereinsatz. Prüfen Sie den Filterspanner, die Filterhalterung und das Filtergehäu- se auf Verschmutzung. Falls not- wendig, reinigen Sie die betroffenen Bauteile mit einem trockenen, fus- selfreien Tuch.
  • Seite 22 Legen Sie den neuen Filtereinsatz in die Filterhalterung ein und fixieren Sie ihn mit dem Filterspanner. Fixieren Sie das Filtergehäuse durch Drehen im Uhrzeigersinn gut hand- fest auf der Filterhalterung. Setzen Sie die Filter F1 wieder ein. Es muss darauf geachtet werden, dass die Markierung der Filterhalte- rung nach oben (12-Uhr-Stellung) zeigt.

  • Seite 23: Blaue Filter F1 Und F2 Tauschen

    10 Bestätigen Sie im Gerätemenü-Display: Menü > Wartungsmenü > Filter er- oder neuert > Filter F1 bzw. Filter F2 MES: Menü Diagnose > Otto/Diesel Diagnose Wartungsübersicht > Filter er- neuert > Filter F1 bzw. Filter F2 Blaue Filter F1 und F2 tauschen Öffnen Sie die rechte Wartungsklappe.

  • Seite 24: Trübungsmessgerät (6.2 / 6.3) Und Wasserabscheider Reinigen

    Trübungsmessgerät (6.2 / 6.3) und Wasserabscheider reinigen BA315001-de...
  • Seite 25 Sender/Empfänger des Trübungsmessgeräts (in der Abb. abgeschraubt) Filterhalter Untere Öffnung des Wasserabscheiders Schnelltrennkupplung Rechte obere Öffnung des Wasserabscheiders Öffnungen des Messrohrs Linke obere Öffnung des Wasserabscheiders Mittlere Bohrung (O-Ring) des rechten F1-Filtereinschubs Da die internen Schlauchleitungen, der Wasserabscheider und das Trübungs- messgerät derselben Verschmutzung unterliegen, sollten alle Komponenten zusammen gereinigt werden.
  • Seite 26 Vorgehensweise Schalten Sie das Gerät ein und Schalten Sie das Gerät im Mess- wechseln Sie in die Betriebsart modus mit dem Hauptschalter aus, "Messung". damit das Nullpunktventil in der Messstellung bleibt. Entfernen Sie den Entnahme- schlauch vom Gerät. BA315001-de...
  • Seite 27 Öffnen Sie beide Wartungsklappen. Entfernen Sie den Deckel des Wasserabscheiders, indem Sie die Rändel- schraube ganz herausdrehen und den Deckel abnehmen. BA315001-de...
  • Seite 28 Entfernen Sie die beiden Filter F1. Entfernen Sie Sender und Empfänger des Trübungsmessgeräts durch Öffnen der Rändelmuttern. BA315001-de...
  • Seite 29 Halten Sie ein Tuch vor die Öffnungen des Filterhalters. Blasen Sie mit Pressluft in die untere Öffnung des Wasserabscheiders, bis keine Verun- reinigung mehr aus dem Filterhalter austritt. Halten Sie ein Tuch vor die Öffnung der Schnelltrennkupplung. Blasen Sie in die obere rechte Öffnung des Wasserabscheiders, bis keine Verunreinigung mehr austritt.
  • Seite 30 10 Halten Sie ein Tuch vor die Öffnungen des Messrohrs. Blasen Sie in die obere linke Öffnung des Wasserabscheiders, bis keine Verunreinigung mehr austritt. 11 Blasen Sie in die mittlere Bohrung (O-Ring) des rechten F1-Filtereinschubs, bis keine Verunreinigung mehr aus dem Messrohr austritt. BA315001-de...
  • Seite 31 12 Halten Sie ein Tuch vor die rechte Öffnung des Messrohrs und blasen sie in die linke Öffnung, bis rechts keine Verunreinigung mehr austritt. 13 Reinigen Sie die Oberfläche des 14 Reinigen Sie den Deckel des Was- Wasserabscheiders mit einem Tuch. serabscheiders durch Abblasen und Abreiben mit einem Tuch.
  • Seite 32 15 Reinigen Sie bei Bedarf die Scheiben des Sensors und des Empfängers. 16 Montieren Sie Sender und Empfänger. Achten Sie beim Empfänger darauf, dass dieser korrekt zur Führungsfläche ausgerichtet ist. BA315001-de...
  • Seite 33 17 Setzen Sie die Filter F1 wieder ein. 18 Setzen Sie den Deckel des Wasser- abscheiders auf und drehen Sie die Rändelschraube so weit ein, dass der Deckelrand aufliegt. Danach nochmals eine viertel Umdrehung zudrehen. BA315001-de...

  • Seite 34: Wasserabscheider: O-Ring Erneuern

    19 Blasen Sie den Entnahmeschlauch Richtung Sonde durch. 20 Stecken Sie den Entnahmeschlauch wieder ein. 21 Schließen Sie die Wartungsklappen. 22 Schalten Sie das Gerät ein und führen Sie einen Dichtigkeitstest durch. Wasserabscheider: O-Ring erneuern Entfernen Sie den Deckel des Wasserabscheiders, indem Sie die Rändel- schraube ganz herausdrehen und den Deckel abnehmen.

  • Seite 35: Sondenschlauchkupplung: O-Ring Erneuern

    Sondenschlauchkupplung: O-Ring erneuern Trennen Sie den Sondenschlauch vom Gerät. Entfernen Sie den O-Ring vom Nippel der Kupplung. Wichtig: Kein hartes, scharfkantiges Werkzeug verwenden. Beschädigungsgefahr! Legen Sie den neuen O-Ring in die Nut ein. Schließen Sie den Sondenschlauch wieder an. Schalten Sie das Gerät ein und führen Sie einen Dichtigkeitstest durch. PEF abfragen (MET 6.1 / 6.3) Hier wird der PEF zusammen mit dem HC-Wert angezeigt, welcher für die Ermittlung des PEF verwendet wurde.

  • Seite 36: Ir-Messbank Justieren (Met 6.1 / 6.3)

    : 550…12 000 ppm) • Druckminderer (Art.-Nr. 28000092) • Anschlussschlauch passend für 5 mm Schlauchtülle • MAHA Emisson Software Vorgehensweise: Starten Sie das MET Service Tool über: MES: Otto > Gerätediagnose > Justierung oder Windows: Start Programme > Maschinenbau Haldenwang >...

  • Seite 37: Trübungsmessgerät Kalibrieren (Met 6.2 / 6.3)

    Sie zunächst das Messrohr, den Sender und den Empfänger. Bleibt die Abweichung bestehen, liegt ein Fehler vor. Bitte wenden Sie sich in die- sem Fall an den MAHA-Service. Die Messkammerlänge des MET beträgt 287 mm. Da sich die Kennzeichnung der Filtergläser auf eine Länge von 430 mm bezieht, muss für die Überprüfung des...

  • Seite 38: Ersatzteile

    9.15 Ersatzteile Bezeichnung Bestellnummer Filtersatz 030460 00072 0 2 x Filter F1 Wartungssatz jährliche Wartung 030460 00073 0 2 x Filter F1 1 x Filter F2 1 x O-Ring Sondenschlauchkupplung 1 x O-Ring Wasserabscheider Sauerstoffsensor 20 0410 BA315001-de...

  • Seite 39: Fehlerbehebung

    9.16 Fehlerbehebung Es können u. U. mehrere Fehler gleichzeitig auftreten, das Gerät zeigt nur den letzten aufgetretenen Fehler selbstständig an. Eine Liste aller aufgetretenen Fehler finden Sie im Wartungsmenü. Display: > Wartungsmenü > MET Statuscodes Fehler- Fehler / Diagnose / Abhilfe code Fehlermeldung Umgebungstemperatur zu hoch?
  • Seite 40 Fehler- Fehler / Diagnose / Abhilfe code Fehlermeldung Fehler kann über die "Bestätigen"-Taste des Displays quittiert werden. Messung möglich, aber hohes Ausfallri- Wasserabscheider feh- siko für das Gerät beachten! – Besser: lerhaft, Stromaufnahme zu hoch  Hauptschalter aus, 10 s warten, Hauptschalter ein. Keine Besserung ...
  • Seite 41 Fehler- Fehler / Diagnose / Abhilfe code Fehlermeldung Filter F1 richtig montiert? Deckel des Wasserabscheiders offen? Filter prüfen; Pumpe defekt  Hauptschalter aus, 10 s warten, Hauptschalter ein. Keine Besserung?  Service verständigen.  Beide Filter F1 erneuern. Filter verstopft! Hauptschalter aus, 10 s warten, Hauptschalter ein.

  • Seite 42: Einstellmöglichkeiten Über Maha Emission Software

    Einstellmöglichkeiten über MAHA Emission Software Die MES bietet länderunabhängig die Möglichkeit, • prüfbezogene Daten zu hinterlegen, welche z.B. für Ausdrucke verwendet werden können, • Messwerte und Daten zu exportieren, • Daten zu sichern, • die Kontaktdaten der MAHA-Hotline aufzurufen. 10.1 Firmenangaben/Prüfstelle...

  • Seite 43: Optionales Zubehör

    Optionales Zubehör 11.1 Fahrwagen Im Fahrwagen können alle Komponenten des Systems untergebracht werden. 11.2 Mobility Kit Für den mobilen Einsatz kann der MET 6.x in einem Transportkoffer montiert wer- den. BA315001-de...

  • Seite 44: Maha Vci

    11.3 MAHA VCI Mit dem MAHA VCI und der MAHA Emission Software kann eine OBD-Diagnose an Kraftfahrzeugen (PKW, Transportern, LKW und Bussen) durchgeführt werden. Die Kommunikation mit dem PC erfolgt drahtlos per WLAN. Das VCI kann entweder als WLAN-Basisstation (Zugangspunkt) betrieben werden oder als WLAN-Client, verbunden mit einem bestehenden WLAN-Netzwerk.

  • Seite 45: Bordnetzkabel

    11.4 Bordnetzkabel 11.5 Öltemperatur-Sensor Um die Öltemperatur vor der Messung zu dokumentieren, kann ein Öltemperatur- Sensor an den MET 6.3 angeschlossen werden. Der Wert wird dann automatisch ins Messprotokoll übernommen. 11.6 NO/NO -Sensor Zur Messung des Stickoxidanteils im Abgas über zwei separate Sensoren: Stick- oxid (NO-Sensor) und Stickstoffdioxid (NO -Sensor).

  • Seite 46: Drehzahlmessgerät

    Wenn Sie Ihr Gerät entsorgen möchten, wenden Sie sich bitte unter Angabe des Gerätetyps, des Kaufdatums und der Seriennummer an den Sie betreuenden Händler oder an: MAHA Maschinenbau Haldenwang GmbH & Co. KG Hoyen 20 | 87490 Haldenwang | Germany Telefon: +49 (0) 8374 585 0...

  • Seite 47: Technische Daten

    Technische Daten Messtechnische Eigenschaften Messge- Mess- Auflö- Ansprech- Gas- Messgrößen Messbereich nauigkeit prinzip sung zeit (T90) laufzeit ± 4 ppm abs. HC (Hexan) 0…2 000 ppm od. 3 % rel. ± 8 ppm abs. 0…4 000 ppm od. 3 % rel. 1 ppm 4 001…10 000 HC (Propan)
  • Seite 48 Die IR-Messbank erfüllt die Anforderung nach OIML R99 Class 0. Anforderungen Das Trübungsmessgerät erfüllt die Anforderungen nach MessEV. Dieses MAHA-Produkt ist ein hochwertiges Messgerät, das nicht über den Hausmüll ent- Entsorgung sorgt werden darf. Siehe Hinweise unter Ab- schnitt "Geräteentsorgung".

  • Seite 49: Typenschild-Muster

    N: 0..99,9 % k = 0,1 m Inhalt der Konformitätserklärung MAHA Maschinenbau Haldenwang GmbH & Co. KG erklärt hiermit als Hersteller in alleiniger Verantwortung, dass nachstehend bezeichnetes Produkt in Konzeption und Bauart den grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der hier genannten EG-Richtlinien entspricht. Bei Änderungen am Produkt, die nicht mit oben genannter Firma abgestimmt und...
  • Seite 50 MET 6 | Wartungsnachweis Betreiber Firma: Adresse: Wartungspunkte Entnahmesonde Schlauch auf Risse, Scheuer- und Druckstellen geprüft und -schlauch Klemmung der Entnahmesonde auf Beschädigung geprüft Schutzkappe an Klemmungsauflage vorhanden Abstandshalter an Sondenspitze auf Beschädigung geprüft O-Ring der Sondenkupplung erneuert Beheizter Funktionsprüfung durchgeführt Entnahmeschlauch Schutzschlauch und Isolation auf Beschädigung geprüft Zugentlastung der Zuleitung auf Funktion geprüft...

Diese Anleitung auch für:

Met 6.1Met 6.2Met 6.3

Inhaltsverzeichnis