toparc RC-HD2 Handbuch
Digital-fernsteuerung
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Andere Handbücher für RC-HD2:
- Bedienungsanleitung (16 Seiten) ,
- Bedienungsanleitung (21 Seiten)
Verwandte Anleitungen für toparc RC-HD2
Inhaltszusammenfassung für toparc RC-HD2
- Seite 1 RC-HD2 2-3 / 4-21 / 96-98 Commande déportée numérique Remote control digital 2-3 / 23-39 / 96-98 Digital-Fernsteuerung Control externo digital Afstandsbediening 2-3 / 40-57 / 96-98 2-3 / 58-76 / 96-98 2-3 / 77-95 / 96-98 73502_V1_22/01/2020...
- Seite 3 RC-HD2 1ÈRE UTILISATION / ERSTE VERWENDUNG / FIRST USE / ПЕРВОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ / I° UTILIZZO / EERSTE GEBRUIK / PRIMERA UTILIZACIÓN / 1º USO / 首次使用 / 初めてご使用になる前に - Avant la première utilisation de votre appareil, merci de vérifier la présence de nouvelles mises à jour.
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Seite 40: Sicherheitsanweisungen
RC-HD2 SICHERHEITSANWEISUNGEN ALLGEMEIN Die Missachtung dieser Anweisungen und Hinweise kann zu schweren Personen- und Sachschäden führen. Nehmen Sie keine Wartungarbeiten oder Veränderungen am Gerät vor, die nicht explizit in der Anleitung gennant werden. Der Hersteller haftet nicht für Verletzungen oder Schäden, die durch unsachgemäße Handhabung dieses Gerätes enstanden sind. -
Seite 41: Allgemeine Übersicht Des Bedienfeldes
RC-HD2 ALLGEMEINE ÜBERSICHT DES BEDIENFELDES Einstellung • Information : alle Informationen zum Gerät sind vorhanden (Modell, Seriennummer...) • Verfahren : ermöglicht, das Schweißverfahren MIG/MAG, WIG oder E-Hand (MMA) auszuwählen. • Parameter : erweiterte Parameter sind hier vorhanden (Anzeigemodus, Bezeichnung, Sprache...). -
Seite 42: Mig-Mag-Schweissen
RC-HD2 - Manuell - Dynamic STD Schweissverfahren - Pulse - Cold Pulse Ermöglicht oder nicht, die Modulation des ModulArc OFF - ON Schweißstroms (Aussehen einer WIG- (Lichtbogen-Modul) Schweißraupe). Betrieb 2T, 4T Auswahl des Brennertastermodus. Brennertaster Heftschweißen- Spot, Delay Auswahl des Heftschweißen-Modus Modus Materialstärke... - Seite 43 RC-HD2 Gasvorströmung 0 - 25s. Dauer der Gasvorströmung vor der Zündung. Anschleichgeschwin- Stufenlose Drahtgeschwindigkeit Vor der Zündung kommt der Draht langsam an, um der 50 - 200% digkeit ersten Kontakt herzustellen ohne Ruck. 50 - 200 % Der Hot Start verbessert die Zündeigenschaften durch eine kurzzeitige Erhöhung des Hot Start Schweißstroms.
- Seite 44 RC-HD2 Dauer der Schutzgasnachströmung Es schützt das Werkstück und die Elektrode vor Gasnachströmung 0 - 25s. Oxidation. Der Zugriff auf einige Schweißparameter hängt vom gewählten Anzeigemodus ab: Einstellungen/Anzeigemodus: Einfach, Expert, Erweitert. HEFTEN ( Manuell oder Standard (Dynamic STD)) • HEFTEN - SPOT Dieser Schweißmodus ermöglicht das Heften der Werkstücke vor dem eigentlichen Schweißprozess Das Heften kann manuell mit der Brennertaste...
- Seite 45 RC-HD2 Die Synergie ermöglicht eine vollautomatische Einstellung. Die Blechdicke stellt Dicke 0,1 - 5,5mm automatisch die Spannung und die entsprechende Drahtgeschwindigkeit ein. Die Funktion passt die Distanz zwischen dem Ende des Drahts und dem Schmelz- Lichtbogenlänge -6 > +6 bad an (Anpassung der Spannung).
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Seite 46: Wolfram-Inertgas-Schweissen (Wig-Modus)
RC-HD2 2T Puls: T hotstart T downslope T upslope I blackout Dstart Gas post-Flow T burn-back T crater Filler I crater Filler Soft-start Beim Druck auf den Brennertaster startet die Gasvorströmung. Berührt der Draht das Werkstück, zündet ein Puls den Lichtbogen. Dann folgen Hot- Start und Stromanstieg, der Schweißzyklus beginnt. -
Seite 47: Wig-Lift-Zündung
RC-HD2 ELEKTRODE-SCHLEIFEN Für optimale Funktion wird empfohlen, eine wie folgt geschliffene Elektrode zu verwenden: a = Ø 0,5mm L = 3 x d bei niedrigem Schweißstrom. L = d bei hohem Schweißstrom. AUSWAHL DES ELEKTRODENDURCHMESSERS WIG DC Ø Elektrode (mm) -
Seite 48: Wig-Dc-Schweissen
RC-HD2 Schweißmodus mit Konstant-Ener- Schweißmodus mit Konstant-Energie und Korrektur der gie. Lichtbogenlängenabweichungen. Hold Siehe Kapitel «ENERGIE-MODUS» auf den Seiten Energie Wärmekoeffi- folgend. zient WIG-DC-SCHWEISSEN • WIG DC - Standard Das Schweißverfahren WIG DC Standard ist für das Schweißen von eisenhaltigen Metallen wie Stahl, Edelstahl, aber auch Kupfer und dessen Legie- rungen sowie Titan geeignet. - Seite 49 RC-HD2 Stromanstieg 0 - 60s. Stromanstieg. Schweißstrom 10 - Imax Schweißstrom Wellenform Wellenform des Gleichstrompulses. Zweitstrom 20 - 80% Zweitstrom (Kaltstrom) Kaltzeit 20 - 80% Verhältnis zwischen Grundstromhöhe und Pulsstromhöhe. Puls-Frequenz 0.1 - 2500 Hz Puls-Frequenz Stromabsenkung 0 - 60s.
- Seite 50 RC-HD2 Parameter Bezeichnung Einstellungen Beschreibung und Hinweise Gasvorströmung 0 - 60s. Dauer der Gasvorströmung vor der Zündung. Schweißstrom 5 - Imax Schweißstrom Dauer Puls Pulsphase, manuell oder mit definierter Dauer. , 0 - 60s. Puls-Frequenz 0.1 - 2500 Hz Puls-Frequenz Dauer ohne Puls Konstant-Strom-Phase, manuell oder mit definierter Dauer.
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Seite 51: Schweissen Mit Umhüllter Elektrode (Mma-/E-Handschweissen)
RC-HD2 Haupttaste 4-Tlog-Modus T1 - Haupttaste ist gedrückt, der Schweißzyklus startet ab der Gas- vorströmung und stoppt bei Phase I_Start. <0.5s <0.5s >0.5s T2 - Haupttaste ist gelöst, der Schweißzyklus läuft weiter in UpSlope und beim Schweißen. LOG: dieser Betriebsmodus wird in der Schweißphase angewandt: - durch kurzen Druck auf die Haupttaste (<... - Seite 52 RC-HD2 Parameter Bezeichnung Einstellungen Beschreibung und Hinweise Prozentsatz 0 - 100% Hot Start Der Hot Start verbessert die Zündeigenschaften durch eine kurzeitige Erhöhung des Schweißstroms. Die Parameter sind Strom (% des Schweißstroms) und Zeit (Sekunden). Dauer Hot Start 0 - 2s.
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Seite 53: Speicherung Und Aufrufen Der Jobs
RC-HD2 SPEICHERUNG UND AUFRUFEN DER JOBS Die während des Einsatzes verwendeten Parameter werden automatisch gespeichert und beim nächsten Einschalten wieder aufgerufen. Zusätzlich zu den aktuellen Parametern ist es möglich, die «JOB» Konfigurationen zu speichern und später aufzurufen. Es können 100 JOBs abgespeichert werden. Die Speicherung betrifft: - Die Hauptparameter, - Die Sekundär-Parameter,... - Seite 54 RC-HD2 PARAMETER Der Anzeige-Modus ermöglicht den Zugang zu mehr oder weniger detaillierten Schweißeinstellungen. - Einfach: vereinfachte Anzeige der Einstellungen: kein Zugang zum Schweißzyklus. - Expert: vollständige Anzeige ermöglicht die Einstellung der Dauer und Zeiten der verschiedenen Phasen des Schweißzyklus. - Erweitert: Vollanzeige, ermöglicht es Ihnen, alle Parameter des Schweißzyklus einzustellen.
- Seite 55 RC-HD2 Import Config. : Laden einer oder mehrerer USER-Einstellung und deren Jobs von einem USB-Stick. Export Config. : Speichern der laufende USER-Einstellung und deren Jobs auf einen USB-Stick (USB\PORTABILITY\CONFIG) Import JOB : Laden der vorhandenen JOBs aus dem Ordner USB\Portability eines USB-Sticks.
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Seite 56: Fehler, Ursachen, Lösungen
RC-HD2 Oben links werden der Projektname Am Ende jeder Schweissraupe öffnet Die Bestätigung kann erfolgen durch und die Nummer der Schweissraupe sich ein Fenster zur Identifizierung das Bedienfeld oder durch Drücken des angezeigt. : Nummer der Lage, Nummer der Brennertasters... -
Seite 57: Garantie
RC-HD2 "Einstellbereich von 15 bis 20l/min. Gasdurchfluss zu niedrig. Reinigen Sie das Basismetall." Gasflasche leer. Diese ersetzen Schlechte Gasqualität. Das Gas ersetzen. Vermeiden Sie Luftzug und schützen Sie den Belüftung oder Einfluss des Windes. Schweißbereich. Poröse Schweißnaht. Verstopfte Gasdüse. Reinigen oder ersetzen Sie die Gasdüse. - Seite 96 RC-HD2 PIÈCES DE RECHANGE / SPARE PARTS / ЗАПЧАСТИ / RESERVE ONDERDELEN / PEZZI DI RICAMBIO / ERSATZTEILE Carter plastique / Plastic housing / Kunststoffgehäuse / Contenitore plastico 56199 2 boutons noirs / 2 black buttons / 2 schwarze Tasten / 2 botones negros / 2 zwarte knoppen 73016 Clavier / Keyboard / Bedienfeld / Teclado / Панель...
- Seite 97 RC-HD2 SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES / TECHNICAL SPECIFICATIONS / ESPECIFICACIONES TÉCNICAS / ТЕХНИЧЕСКИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ / TECHNISCHE GEGEVENS / SPECIFICHE TECNICHE / TECHNISCHE DATEN Digital Remote Control Modèle / Reference / Modelo / Модель / Model / Modello / Gerät RC-HD2 Référence / Reference number / Referencia / Артикул / Art. code / Riferimento / Referenze 062122 Tension de commande / Control voltage / Tensión de control / Напряжение...