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Daikin RXA42A2V1B Wartungshandbuch

Daikin RXA42A2V1B Wartungshandbuch

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Wartungshandbuch
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CTXA15A2V1B(W)(S)(T)
FTXA20A2V1B(W)(S)(T)
FTXA25A2V1B(W)(S)(T)
FTXA35A2V1B(W)(S)(T)
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Inhaltszusammenfassung für Daikin RXA42A2V1B

  • Seite 1 Wartungshandbuch Split Stylish R32 CTXA15A2V1B(W)(S)(T) FTXA20A2V1B(W)(S)(T) FTXA25A2V1B(W)(S)(T) FTXA35A2V1B(W)(S)(T) FTXA42A2V1B(W)(S)(T) FTXA50A2V1B(W)(S)(T) RXA42A2V1B RXA50A2V1B RXA20A2V1B RXA25A2V1B RXA35A2V1B Wartungshandbuch RXA42B2V1B Deutsch Split Stylish R32 RXA50B2V1B...
  • Seite 2: Haftungsausschluss

    Veröffentlichung beschriebenen Produkte und Dienstleistungen wird keine ausdrückliche oder implizierte Garantie gegeben. Änderungen von Technischen Daten sind ohne Ankündigung vorbehalten. Daikin Europe N.V. lehnt ausdrücklich jegliche Haftung für jeglichen direkten oder indirekten Schaden im weitesten Sinne, der sich aus der Verwendung und /oder Auslegung dieser Veröffentlichung direkt oder indirekt ergibt, ab.
  • Seite 3 Versionsprotokoll Versionsprotokoll Versionscode Beschreibung Datum ESIE18-03B Siehe unten Juni 2019 Dieses Wartungshandbuch wurde in folgenden Punkten aktualisiert: • Außengerät-Modelle RXA42B und RXA50B hinzugefügt. • Technische Daten – Elektroschaltplan: Elektroschaltpläne für neue Modelle hinzugefügt. • Technische Daten – Rohrleitungsplan: Rohrleitungspläne für neue Modelle hinzugefügt. •...
  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis 2.1.1 Prüfverfahren ............... 20 Inhaltsverzeichnis 2.1.2 Reparaturverfahren............21 Verdichter ................... 22 2.2.1 Prüfverfahren ............... 22 2.2.2 Reparaturverfahren............25 1 Fehlerdiagnose und -beseitigung Expansionsventil ................ 26 Anzeigen des Fehlercodes auf der Benutzerschnittstelle ..2.3.1 Prüfverfahren ............... 26 Zurücksetzen des Fehlercodes über die Fernbedienung ..2.3.2 Reparaturverfahren............
  • Seite 5: Fehlercodebasierte Problemlösung

    1 Fehlerdiagnose und -beseitigung Reinigen des Wärmetauschers des Innengeräts ...... 66 So führen Sie einen Testlauf durch Luftfilter reinigen................ 66 Voraussetzung: Die Spannung der Stromversorgung MUSS im 5 Technische Daten angegebene Bereich liegen. Ausführliche Informationen zur Moduseinstellung..... 68 Voraussetzung: Der Probelauf kann im Kühl- oder im Heizmodus 5.1.1 Ausführliche Informationen zur Moduseinstellung: durchgeführt werden.
  • Seite 6: Fehlerdiagnose Und -Beseitigung

    1 Fehlerdiagnose und -beseitigung Mögliche Ursache: 1.5.3 A6-00 – Störung: Ventilatormotor ▪ Fehlerhafte oder gestörte Stromversorgung Innengerät (Ungleichgewicht >10 %), ▪ Leistungsabfall, Auslöser Auswirkung Rücksetzung ▪ Kurzschluss. Die Drehzahl des Einheit stellt den Aus- und Einschalten Ventilatormotors wird Betrieb ein. über Außengerät. 4 Platine des Innengeräts überprüfen.
  • Seite 7: C9-00 - Störung: Raumtemperatur-Fühler

    1 Fehlerdiagnose und -beseitigung Beheben des Fehlercodes INFORMATION Wenn nach Durchführung aller oben aufgeführten INFORMATION Verfahren das Problem nach wie vor auftritt, setzen Sie Es wird empfohlen, die Prüfung in der angegebenen sich bitte mit dem Helpdesk in Verbindung. Reihenfolge durchzuführen. 1.5.8 CE-00 –...
  • Seite 8: E3-00 - Störung: Hochdruckschalter

    1 Fehlerdiagnose und -beseitigung Beheben des Fehlercodes INFORMATION Wenn nach Durchführung aller oben aufgeführten INFORMATION Verfahren das Problem nach wie vor auftritt, setzen Sie Es wird empfohlen, die Prüfung in der angegebenen sich bitte mit dem Helpdesk in Verbindung. Reihenfolge durchzuführen. 1 Ablaufleitungs-Fühler überprüfen.
  • Seite 9: E7-00 - Störung: Ventilatorsperre

    1 Fehlerdiagnose und -beseitigung Mögliche Ursache: 1.5.14 E8-00 – Störung: Eingangsüberspannung ▪ Geschlossenes Absperrventil, Auslöser Auswirkung Rücksetzung ▪ Verstopfung im Kältemittelkreislauf, ▪ KEINE ordnungsgemäße Befüllung des Kältemittelkreislaufs, Verdichterstrom Einheit stellt den Manuelles ▪ Feuchtigkeit im Kältemittelkreislauf, überschreitet Betrieb ein. Zurücksetzen über ▪...
  • Seite 10: F3-00 - Störung: Temperatur Der Ablaufleitung

    1 Fehlerdiagnose und -beseitigung Beheben des Fehlercodes Mögliche Ursache: ▪ Geschlossenes Absperrventil, INFORMATION ▪ Verstopfung im Kältemittelkreislauf, Es wird empfohlen, die Prüfung in der angegebenen ▪ KEINE ordnungsgemäße Befüllung des Kältemittelkreislaufs, Reihenfolge durchzuführen. ▪ Feuchtigkeit im Kältemittelkreislauf, ▪ nicht kondensierbare Stoffe im Kältemittelkreislauf, 1 Wärmetauscher Außengeräts reinigen.
  • Seite 11: H0-00 - Störung: Stromsensor

    1 Fehlerdiagnose und -beseitigung Mögliche Ursache: Defekte Inverterplatine. INFORMATION Wenn nach Durchführung aller oben aufgeführten 5 Überprüfen, ob die Stromversorgung den Bestimmungen Verfahren das Problem nach wie vor auftritt, setzen Sie entspricht. Siehe "3.1 Stromkreis" [ 4  60]. sich bitte mit dem Helpdesk in Verbindung. Mögliche Ursache: ▪...
  • Seite 12: H8-00 - Störung: Verdichtereingang

    1 Fehlerdiagnose und -beseitigung Beheben des Fehlercodes 1.5.22 H8-00 – Störung: Verdichtereingang INFORMATION Auslöser Auswirkung Rücksetzung Es wird empfohlen, die Prüfung in der angegebenen Es liegt eine Störung Einheit stellt den Automatisches Reihenfolge durchzuführen. des DC-Spannungs- Betrieb NICHT ein. Zurücksetzen, wenn oder -Stromsensors der Verdichter 1 Ablaufleitungs-Fühler überprüfen.
  • Seite 13: L4-00 - Störung: Erhöhte Rippentemperatur

    1 Fehlerdiagnose und -beseitigung Beheben des Fehlercodes Mögliche Ursache: ▪ Fehlerhafte oder gestörte Stromversorgung INFORMATION (Ungleichgewicht >10 %), Es wird empfohlen, die Prüfung in der angegebenen ▪ Leistungsabfall, Reihenfolge durchzuführen. ▪ Kurzschluss. 1 Kältemittelkreislauf überprüfen. Siehe 4 Wärmetauscher Außengeräts reinigen. Siehe "3.2 Kältemittelkreislauf" [ 4  62].
  • Seite 14: U2-00 - Störung: Hauptkreisspannung

    1 Fehlerdiagnose und -beseitigung Beheben des Fehlercodes Mögliche Ursache: Fehlerhafte Platine des Innengeräts. INFORMATION 6 Auf Neustart des Verdichters warten. Es wird empfohlen, die Prüfung in der angegebenen Mögliche Ursache: Reihenfolge durchzuführen. ▪ Vorübergehender Spannungsabfall, ▪ vorübergehender Stromausfall. 1 Alle kältemittelseitigen Fühler überprüfen.
  • Seite 15: Ua-00 - Störung: Innen-/Außengeräte-Kombination

    1 Fehlerdiagnose und -beseitigung Beheben des Fehlercodes INFORMATION Es wird empfohlen, die Prüfung in der angegebenen Reihenfolge durchzuführen. 1 Auf eine unsachgemäße Kombination von Innengerät und Fernbedienung überprüfen. Weitere Informationen sind über das Business Portal abrufbar. 2 Verdrahtung zwischen Gerät und Fernbedienung überprüfen. Siehe "3.1 Stromkreis" [ 4  60].
  • Seite 16: Symptombasierte Problemlösung

    1 Fehlerdiagnose und -beseitigung Symptombasierte Problemlösung 1.6.1 Betrieb beginnt nicht Prüfung Details Blinkt die Betriebsleuchte, kann Siehe "1.5 Fehlercodebasierte Prüfung Details Problemlösung" [ 4  5]. ein Fehlercode vorliegen, der die Leuchtet die Betriebsleuchte ▪ Ist Schutzvorrichtung aktiviert. nicht, liegt ein Netzausfall vor. Stromversorgungsschalter Diagnose mit Anzeige auf EIN?
  • Seite 17: Ungewöhnliche Geräusche Und Vibrationen

    1 Fehlerdiagnose und -beseitigung 1.6.4 Ungewöhnliche Geräusche und Prüfpunkt Details Vibrationen Arbeitet der Hochdruckschalter Auf Kontinuität prüfen, indem Sie normal? ein Prüfgerät benutzen. Prüfung Details Ist die Außeneinheit unter Sichtprüfung Installationsbedingungen ▪ Bei Bedarf allgemeine Bedingungen installiert, dass überprüfen (im Schwingungsvermeidungsmaß...
  • Seite 18: Der Ventilator Der Inneneinheit Beginnt Zu Laufen, Aber Der Verdichter Arbeitet Nicht

    1 Fehlerdiagnose und -beseitigung Prüfpunkt Details Prüfung Details Liegt vor oder nach dem ▪ Gibt eine Platinen überprüfen. ▪ Blinkt die grüne LED an der Expansionsventil (Kapillare) eine Temperaturdifferenz zwischen Steuerungsplatine nicht, Verstopfung vor? der Temperatur vor und nach funktioniert der Mikroprozessor Expansionsventil nicht.
  • Seite 19: Der Betrieb Stoppt, Die Einheit Kann Für Eine Weile Nicht Starten

    Wärmedämmung des Kanals. ▪ Decke hoch für Bodenfläche. ▪ Kurzschluss Luftstrom verursacht durch unzureichende Aufstellfläche. Installation überprüfen. ▪ Wird der richtige, von Daikin vorgegebene Befeuchtungsschlauch verwendet? ▪ Defekt oder Blockierung des Befeuchtungsschlauchs. ▪ Ist Länge Befeuchtungsschlauchs korrekt (innerhalb vorgegebenen Länge)? ▪...
  • Seite 20: Komponenten

    2 Komponenten 5 Heizen-Betrieb über die Benutzerschnittstelle aktivieren. Komponenten 6 Wenn der Anschluss der 4-Wege-Ventilspule mit der Platine verbunden ist, die Spannung am 4-Wege-Ventilanschluss der 4-Wege-Ventil Platine messen. Ergebnis: Die gemessene Spannung MUSS 12 V  DC betragen. 2.1.1 Prüfverfahren 7 Spannung am 4-Wege-Ventilanschluss der Platine messen. INFORMATION Ergebnis: Die gemessene Spannung MUSS 0 V DC betragen.
  • Seite 21: Reparaturverfahren

    2 Komponenten INFORMATION Durchfluss korrekt? Maßnahme 4-Wege-Ventil OK. Zur Es wird empfohlen, das Service-Monitoring-Tool an das Fehlerdiagnose und -beseitigung Gerät anzuschließen und den Betriebsmodus des 4-Wege- des jeweiligen Fehlers Ventils zu überprüfen. zurückkehren und mit der 3 Mit einem Kontaktthermometer (oder durch Berühren)
  • Seite 22: Einbauen Des 4-Wege-Hauptventilgehäuses

    2 Komponenten 1 4-Wege-Ventilspule aus dem 4-Wege-Ventilgehäuse ausbauen, siehe "2.1.2 Reparaturverfahren" [ 4  21]. 2 4-Wege-Ventilrohre mit einem Rohrschneider durchtrennen. Schraube 4-Wege-Ventilspule 4-Wege-Ventilgehäuse 2 4-Wege-Ventilspule mit Schraube befestigen. 4-Wege-Ventilrohr 3 Kabelstrang 4-Wege-Ventilspule entsprechenden 4-Wege-Ventil Platine führen. Kitt Isolierung 4 Anschluss der 4-Wege-Ventilspule mit der Platine verbinden. 3 4-Wege-Ventil ausbauen.
  • Seite 23 2 Komponenten INFORMATION GEFAHR: STROMSCHLAGGEFAHR Liegt eine mechanische Blockade vor, prüfen, ob die Bevor Sie fortfahren, zunächst überprüfen, dass die mechanische Blockade durch Verunreinigungen Spannung am Gleichrichter unter 10 V DC liegt. Kältemittel verursacht wird. Siehe 3 Abdeckung der Anschlussklemmen des Verdichters entfernen. "3.2.1 Prüfverfahren" [ 4  62].
  • Seite 24: Durchführen Einer Prüfung Für Die Isolierung Des Verdichters

    2 Komponenten   2‒1  Messungen für die Maßnahme Motorwicklungen des Verdichters korrekt? Mit dem nächsten Schritt fortfahren. Nein Verdichter austauschen, siehe "2.2.2 Reparaturverfahren" [ 4  25 6 Faston-Stecker wieder anschließen und Abdeckung der Anschlussklemmen des Verdichters anbringen. 7 Verdichterisolierung anbringen. 8 Gerät mit dem entsprechenden Trennschalter einschalten. 9 Betrieb Geräts starten...
  • Seite 25: Reparaturverfahren

    2 Komponenten 2.2.2 Reparaturverfahren INFORMATION Position der Faston-Stecker an den Anschlussklemmen Ausbauen des Verdichters des Verdichters notieren, um einen korrekten Anschluss während des Einbaus zu ermöglichen. Voraussetzung: Stoppen Sie den Betrieb des Geräts (über die Bedieneinheit, den Betriebsschalter …). 4 Verdichterleitungen (unterhalb Lötstelle) einem...
  • Seite 26: Expansionsventil

    2 Komponenten Mutter Verdichter Dämpfer INFORMATION Die Dämpfer für den Verdichter können anders aussehen. 3 Kappen von der Verdichter- und Saugleitung entfernen. Faston-Stecker 7 Abdeckung der Anschlussklemmen des Verdichters anbringen. ACHTUNG Das Öl im Verdichter ist hygroskopisch. Die Kappen daher spät möglich Verdichterleitungen...
  • Seite 27: Reparaturverfahren

    2 Komponenten Durchführen einer mechanischen Prüfung für das Gemessener Widerstand Maßnahme korrekt? Expansionsventil Komponente OK. Zur Voraussetzung: Einheit für 3  Minuten AUSSCHALTEN. Dann die Fehlerdiagnose und -beseitigung Einheit EINSCHALTEN Geräusche des jeweiligen Fehlers Expansionsventil-Baugruppe achten. Wenn das Expansionsventil zurückkehren und mit dem NICHT hörbar einrastet, mit der elektrischen Prüfung des nächsten Schritt fortfahren.
  • Seite 28: Ausbauen Des Expansionsventilgehäuses

    2 Komponenten Expansionsventilmotor Expansionsventilrohr INFORMATION Expansionsventilgehäuse Expansionsventil Motor können eine andere INFORMATION Konfiguration / Anordnung haben. Expansionsventil Motor können eine andere 2 Alle Kabelbinder, denen Kabelstrang Konfiguration / Anordnung haben. Expansionsventilmotors befestigt ist, durchtrennen. 3 Expansionsventilrohre mit einem Rohrschneider durchtrennen. 3 Anschluss des Expansionsventilmotors von der Hauptplatine trennen.
  • Seite 29 2 Komponenten 3 Anschluss des Expansionsventilmotors mit der Hauptplatine verbinden. WARNUNG Beim erneuten Verbinden eines Anschlusses mit der Platine KEINE Kraft aufwenden, da hierdurch der Anschluss oder die Anschlusspins der Platine beschädigt können. 4 Kabelstrang Expansionsventilmotors neuen Kabelbindern befestigen. Problem gelöst? Maßnahme Keine weiteren Maßnahmen erforderlich.
  • Seite 30: Frontplattenmotor

    2 Komponenten Problem gelöst? Maßnahme Nein Zum Thema "2.3.1 Prüfverfahren" [ 4  26] für das Expansionsventil zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren. Frontplattenmotor 2.4.1 Prüfverfahren Durchführen einer elektrischen Prüfung für den Frontplattenmotor Voraussetzung: Stoppen Sie den Betrieb des Geräts (über die Bedieneinheit, den Betriebsschalter …).
  • Seite 31: Hochdruckschalter

    2 Komponenten Hochdruckschalter Hochdruckschalter- Aktion Anschlussmessungen korrekt? 2.5.1 Prüfverfahren Hochdruckschalter OK. Zur Fehlerdiagnose und -beseitigung Durchführen einer elektrischen Prüfung für den des jeweiligen Fehlers Hochdruckschalter (allgemeines Verfahren) zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise Voraussetzung: Stoppen Sie den Betrieb des Geräts (über die fortfahren.
  • Seite 32: Einbauen Des Hochdruckschalters

    2 Komponenten Voraussetzung: Entsprechenden Trennschalter AUSSCHALTEN. 3 Faston-Stecker mit Hochdruckschalter verbinden. Voraussetzung: Platten/Abdeckungen entfernen, siehe 4 Kältemittel Kältemittelkreislauf zuführen, siehe "2.13 Platten/Abdeckungen" [ 4  46]. "3.2.2 Reparaturverfahren" [ 4  64]. Voraussetzung: Kältemittel aus dem Kältemittelkreislauf auffangen, Problem gelöst? Maßnahme siehe "3.2.2 Reparaturverfahren" [ 4  64]. Keine weiteren Maßnahmen 1 Ggf.
  • Seite 33: Einbauen Des Feuchtesensors

    2 Komponenten Einbauen des Feuchtesensors Durchführen einer elektrischen Prüfung für die DC-Ventilatormotor-Baugruppe 1 Die Platinenbaugruppe Feuchtesensors mittels Schnappbefestigung in das Innengerät einbauen. 1 DC-Ventilatormotor-Baugruppe zunächst einer mechanischen Prüfung unterziehen, siehe "2.7.1 Prüfverfahren" [ 4  33]. 2 Widerstand zwischen den Pins 1-2, 1-3 und 2-3 des Anschlusses des DC-Ventilatormotors messen.
  • Seite 34: Einbauen Der Dc-Ventilatormotor-Baugruppe

    2 Komponenten Schraube Schutzleiterabdeckung Schraube Schutzleiter Wärmetauscher-Fühler Platine des Innengeräts Abdeckung Ventilatormotor Innengerät Schraube Schaltkasten 7 Gummi vom Innengerät entfernen. Schaltkasten 8 Ventilatormotor des Innengeräts aus dem Innengerät entfernen. 5 Anschlüsse des Ventilatormotors des Innengeräts und der vorderen Verkabelung in den Schaltkasten führen und mit der 9 Einbauen Ventilatormotors Innengeräts,...
  • Seite 35 2 Komponenten Anschluss S102 Gemessene Spannung an Maßnahme Schwarzer Leiter Weißer Leiter Platine des Innengeräts korrekt? Gemessene Spannung an Maßnahme Platine des Innengeräts Zum Thema korrekt? "2.8.1 Prüfverfahren" [ 4  34] für die Platine des Innengeräts Zum Thema zurückkehren und mit der "2.8.1 Prüfverfahren" [ 4  34] für nächsten Verfahrensweise die Platine des Innengeräts...
  • Seite 36: Reparaturverfahren

    2 Komponenten Blinkt die HAP-LED in Maßnahme regelmäßigen Abständen (1 Sekunde EIN/1 Sekunde AUS)? Nein Platine des Innengeräts austauschen, siehe "2.8.2 Reparaturverfahren" [ 4  36 Überprüfen auf Einbau des richtigen Ersatzteils 1 Lokale Ersatzteil-Datenbank im Internet besuchen. 2 Modellbezeichnung der Einheit eingeben und überprüfen, ob die Nummer des Ersatzteils mit der in der Internet-Datenbank angegebenen Ersatzteilnummer übereinstimmt.
  • Seite 37: Einbauen Der Platine Des Innengeräts

    2 Komponenten Voraussetzung: Stoppen Sie den Betrieb des Geräts (über die Einbauen der Platine des Innengeräts Bedieneinheit, den Betriebsschalter …). INFORMATION Voraussetzung: Entsprechenden Trennschalter AUSSCHALTEN. Voraussetzung: Platten/Abdeckungen entfernen, siehe Da die Platine des Innengeräts aus zwei Teilen "2.13 Platten/Abdeckungen" [ 4  46]. (Stromversorgungsplatine und Steuerungsplatine) besteht, die getrennt ausgetauscht werden können, nur den 1 Alle Anschlüsse von der Platine des Innengeräts trennen.
  • Seite 38: Intelligenter Thermosensor

    2 Komponenten WARNUNG Beim erneuten Verbinden eines Anschlusses mit der Platine KEINE Kraft aufwenden, da hierdurch der Anschluss oder die Anschlusspins der Platine beschädigt können. Problem gelöst? Maßnahme Keine weiteren Maßnahmen erforderlich. Nein Zum Thema "2.8.1 Prüfverfahren" [ 4  34] für die Platine des Innengeräts zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren.
  • Seite 39: Einbauen Des Intelligenten Thermosensors

    2 Komponenten 2.10 Inverterplatine 2.10.1 Prüfverfahren Da die Inverterplatine in die Hauptplatine der Einheit integriert ist, siehe "2.11 Hauptplatine" [ 4  40] für die andere Prüfverfahren. Durchführen einer elektrischen Prüfung für die Inverterplatine Voraussetzung: Stoppen Sie den Betrieb des Geräts (über die Bedieneinheit, den Betriebsschalter …).
  • Seite 40: Reparaturverfahren

    2 Komponenten 2.11 Hauptplatine 2.11.1 Prüfverfahren INFORMATION Es wird empfohlen, die Prüfung in der angegebenen Reihenfolge durchzuführen. Durchführen einer Leistungsprüfung für die Hauptplatine 1 Spannung zwischen dem schwarzen und dem weißen Leiter messen. Klasse 20~35 8 Alle LEDs am Inverter-Analysator müssen leuchten. 9 Entsprechenden Trennschalter ausschalten.
  • Seite 41 2 Komponenten Wird das Gerät mit Strom Maßnahme Blinkt die HAP-LED in Maßnahme versorgt? regelmäßigen Abständen (1 Sekunde EIN/1 Sekunde Verdrahtung zwischen der AUS)? Hauptstromversorgungsklemme und der Hauptplatine korrigieren, Zum Thema "2.11.1 Prüfverfahren" [ 4  40] für siehe "2.11.2 Reparaturverfahren" [ 4  42 die Hauptplatine zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren.
  • Seite 42: Reparaturverfahren

    2 Komponenten Klasse 20~35 2.11.2 Reparaturverfahren Verdrahtung zwischen der Hauptstromversorgungsklemme und der Hauptplatine korrigieren 1 Sicherstellen, dass alle Leiter fest und richtig angeschlossen sind, siehe "5.2 Elektroschaltplan" [ 4  69]. 2 Durchgang aller Leiter überprüfen. 3 Beschädigte oder gebrochene Leiter austauschen. Problem gelöst? Maßnahme Keine weiteren Maßnahmen erforderlich.
  • Seite 43 2 Komponenten Für alle Modelle Korrigieren der Verdrahtung der Hauptplatine 2 Schrauben der Hauptplatine lösen. 1 Verdrahtung gemäß Elektroschaltplan und Anschlussplan 3 Hauptplatine aus dem Gerät ausbauen. korrigieren, siehe "5.2 Elektroschaltplan" [ 4  69]. 4 Einbauen Hauptplatine, siehe 2 Überprüfen, ob alle Leiter ordnungsgemäß angeschlossen und "2.11.2 Reparaturverfahren" [ 4  42].
  • Seite 44: Ventilatormotor Des Außengeräts

    2 Komponenten Voraussetzung: Platten/Abdeckungen entfernen, siehe ACHTUNG "2.13 Platten/Abdeckungen" [ 4  46]. Sicherstellen, dass die Sicherung korrekt eingesteckt ist 1 Berührt ein Ventilatorflügel die Einströmdüse, überprüfen, ob (Kontakt mit dem Sicherungshalter). der Ventilatormotor korrekt auf seinem Sockel montiert ist, siehe "2.12.2 Reparaturverfahren" [ 4  45]. Klasse 20~35 2 Zustand der Ventilatorflügel-Baugruppe auf Beschädigungen, Verformungen und Risse überprüfen.
  • Seite 45: Reparaturverfahren

    2 Komponenten Problem gelöst? Einbauen der DC-Ventilatormotor-Baugruppe Nach Abschluss aller oben genannten Prüfverfahren: 1 DC-Ventilatormotor-Baugruppe richtigen Stelle einbauen. Problem gelöst? Maßnahme 2 DC-Ventilatormotor-Baugruppe durch Festziehen Keine weiteren Maßnahmen Schrauben an der Einheit befestigen. erforderlich. 3 Kabelstrang DC-Ventilatormotors durch Nein Zur Fehlerdiagnose und - Kabelstranghalterungen führen und Halterungen anwinkeln, um beseitigung des jeweiligen den Kabelstrang des DC-Ventilatormotors zu befestigen.
  • Seite 46: Platten/Abdeckungen

    2 Komponenten 2.13 Platten/Abdeckungen 2.13.1 Außengerät Ausbauen der Kältemittelanschluss-Abdeckung GEFAHR: STROMSCHLAGGEFAHR GEFAHR: VERBRENNUNGSGEFAHR 1× Schraube Deckplatte 2 Deckplatte ausbauen. Ausbauen der Frontplatte INFORMATION 1× Diese Vorgehensweise beschreibt nur ein Beispiel. Ihr vorliegendes Gerät kann sich in Details unterscheiden. Voraussetzung: Deckplatte ausbauen, siehe "2.13 ...
  • Seite 47: Ausbauen Des Schaltkastens

    2 Komponenten Verdichterschalldämmung Ausbauen des Schaltkastens INFORMATION Diese Vorgehensweise beschreibt nur ein Beispiel. Ihr vorliegendes Gerät kann sich in Details unterscheiden. Voraussetzung: Stoppen Sie den Betrieb des Geräts (über die Bedieneinheit, den Betriebsschalter …). Voraussetzung: Entsprechenden Trennschalter AUSSCHALTEN. Voraussetzung: Platten/Abdeckungen entfernen, siehe "2.13 Platten/Abdeckungen" [ 4  46].
  • Seite 48: Schaltkasten Einbauen

    2 Komponenten Kabelbinder WARNUNG Schaltkasten Beim erneuten Verbinden eines Anschlusses mit der 8 Schaltkasten anheben und aus dem Außengerät entfernen. Platine KEINE Kraft aufwenden, da hierdurch der 9 Schaltkasten einbauen, siehe "2.13  Platten/ Anschluss oder die Anschlusspins der Platine beschädigt Abdeckungen" [ 4  46].
  • Seite 49 2 Komponenten 2 Stoppen Sie den Betrieb. Die Frontblende abnehmen 3 Auf der Benutzerschnittstelle mindestens 2 Sekunden lang INFORMATION gedrückt halten. Die Frontblende nur entfernen, falls sie ersetzt werden Ergebnis: Die Frontblende wird geöffnet. MUSS. Hinweis: Wird erneut mindestens 2  Sekunden lang gedrückt öffnen" [ 4  48].
  • Seite 50: Reaktor

    2 Komponenten Schraube von Wartungsblende Wartungsblende Das Frontgitter abnehmen Haken Flachschraubendreher ACHTUNG Das Frontgitter wieder anbringen Sicherheitshandschuhe tragen. 1 Das Frontgitter anbringen, indem Sie die 3 oberen Haken fest öffnen" [ 4  48]. 1 Die Frontblende öffnen. Siehe "Die Frontblende einrasten lassen. 2 Die Wartungsblende abnehmen.
  • Seite 51: Reparaturverfahren

    2 Komponenten 2 Verdichterisolierung öffnen. GEFAHR: STROMSCHLAGGEFAHR Bevor Sie fortfahren, zunächst überprüfen, dass die GEFAHR: STROMSCHLAGGEFAHR Spannung am Gleichrichter unter 10 V DC liegt. Bevor Sie fortfahren, zunächst überprüfen, dass die 3 Abdeckung der Anschlussklemmen des Verdichters entfernen. Spannung am Gleichrichter unter 10 V DC liegt. 3 Abdeckung der Anschlussklemmen des Verdichters entfernen.
  • Seite 52: Streamer-Einheit

    2 Komponenten Problem gelöst? Maßnahme Nein Zur Fehlerdiagnose und - beseitigung des jeweiligen Fehlers zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren. 2.15 Streamer-Einheit 2.15.1 Prüfverfahren 1 Da es kein spezifisches Prüfverfahren für dieses Bauteil gibt, zunächst Platine Innengeräts überprüfen, festzustellen, ob die Streamer-Einheit ausgetauscht werden muss.
  • Seite 53: Schwenkklappenmotor

    2 Komponenten 2 Widerstand zwischen folgenden Pins Motoranschlusses messen. Die Messungen MÜSSEN den Werten in der nachstehenden Tabelle entsprechen. Pins Gemessener Widerstand (Ω) Widerstandsmessungen für Maßnahme Schwenkklappenmotor korrekt? Zur Fehlerdiagnose und - beseitigung des jeweiligen Fehlers zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren.
  • Seite 54: Motor Der Sekundären Schwenkklappe

    2 Komponenten 4 Einbauen der Getriebebaugruppe des Schwenkklappenmotors, Pins Gemessener Widerstand (Ω) siehe "Reparaturverfahren" [ 4  53]. Einbauen der Getriebebaugruppe des Schwenkklappenmotors 1 Kabelstrang des Schwenkklappenmotors mit dem Anschluss des Schwenkklappenmotors verbinden. 2 Getriebebaugruppe Schwenkklappenmotors Innengerät einbauen und mit den 2 Schrauben befestigen. Widerstandsmessungen für Maßnahme Schwenkklappenmotor...
  • Seite 55: Schwenkrastermotor

    2 Komponenten Ventilator-Schutzgitter Schwinghebel Schwenkraster 4 Die 3  Schrauben festziehen, Baugruppe Schwenkklappenmotors zu befestigen. 5 Kabelstrang mit dem Anschluss des Schwenkklappenmotors verbinden. 6 Rechtes Ventilator-Schutzgitter in das Innengerät einbauen (mittels Schnappbefestigung). 7 Sekundäre Schwenkklappe in das Innengerät einbauen (mittels Schnappbefestigung). 8 Hauptschwenkklappe in das Innengerät einbauen (mittels Schnappbefestigung).
  • Seite 56: Reparaturverfahren

    2 Komponenten Fühler Typ 1 2.17.2 Reparaturverfahren T °C kΩ T °C kΩ T °C kΩ T °C kΩ INFORMATION 197,81 10 39,96 10,63 3,44 Um den Motor auszutauschen, MUSS die komplette 186,53 38,08 10,21 3,32 Getriebebaugruppe ausgetauscht werden. 175,97 36,30 9,81 3,21 Da der Schwenkrastermotor in die Getriebebaugruppe des...
  • Seite 57 2 Komponenten INFORMATION In den meisten Fällen ermöglicht die Benutzerschnittstelle die Überwachung der Fühler. Wenn der gemessene Widerstandswert mit dem über die gemessene Temperatur ermittelten Widerstand übereinstimmt, aber Temperatur für entsprechenden Fühler NICHT korrekt Benutzerschnittstelle angezeigt wird, zugehörige Platine austauschen. Entspricht der gemessene Maßnahme Widerstand des Fühlers dem...
  • Seite 58: Andere Fühler

    2 Komponenten 4 Fühlerkabelstrang mit neuen Kabelbindern befestigen. 5 Isolierung um den Fühler anbringen. 6 Isolierung und Fühlerkabel mit neuen Kabelbindern befestigen. Problem gelöst? Maßnahme Keine weiteren Maßnahmen erforderlich. Nein Zur Fehlerdiagnose und - beseitigung des jeweiligen Fehlers zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren.
  • Seite 59: Wifi-Steuerungsplatine

    2 Komponenten T °C kΩ T °C kΩ T °C kΩ T °C kΩ INFORMATION 186,53 38,08 10,21 3,32 In den meisten Fällen ermöglicht die Benutzerschnittstelle die Überwachung der Fühler. 175,97 36,30 9,81 3,21 Wenn der gemessene Widerstandswert mit dem über die 166,07 34,62 9,42...
  • Seite 60: Systemfremde Komponenten

    3 Systemfremde Komponenten Systemfremde Komponenten Stromkreis 3.1.1 Prüfverfahren Stromversorgung des Geräts überprüfen Voraussetzung: Stoppen Sie den Betrieb des Geräts (über die Bedieneinheit, den Betriebsschalter …). Voraussetzung: Entsprechenden Trennschalter AUSSCHALTEN. Voraussetzung: Platten/Abdeckungen entfernen, siehe "2.13 Platten/Abdeckungen" [ 4  46]. 1 Überprüfen, dass Stromversorgungskabel Erdanschluss fest an der Stromversorgungsklemme X1M WiFi-Steuerungsplatinenbaugruppe befestigt sind.
  • Seite 61: Reparaturverfahren

    3 Systemfremde Komponenten Wird das Gerät mit Strom Maßnahme Problem gelöst? Maßnahme versorgt? Nein Zur Fehlerdiagnose und - Verdrahtung zwischen der beseitigung des jeweiligen Hauptstromversorgungsklemme Fehlers zurückkehren und mit und der der nächsten Verfahrensweise Stromversorgungsklemme des fortfahren. Innengeräts korrigieren, siehe "3.1.2 Reparaturverfahren" [ 4  61 Verdrahtung zwischen der Hauptstromversorgungsklemme und der...
  • Seite 62: Kältemittelkreislauf

    3 Systemfremde Komponenten 5 Kühlen-Betrieb über die Benutzerschnittstelle aktivieren. Problem gelöst? Maßnahme Nein Zur Fehlerdiagnose und - 6 Niederdruck erneut messen. beseitigung des jeweiligen Niederdruck geringer als Aktion Fehlers zurückkehren und mit erwartet? der nächsten Verfahrensweise Verstopfung möglich fortfahren. Nein Verstopfung weniger wahrscheinlich Kältemittelkreislauf...
  • Seite 63: Durchführen Einer Druckprüfung Für Den Kältemittelkreislauf

    3 Systemfremde Komponenten Elektronisches Expansionsventil des Außengeräts Öffnungsgrad des elektronischen Expansionsventils des Außengeräts wird größer. wird infolge Überlastregelung geschlossen. Elektronisches Expansionsventil des Außengeräts öffnet vollständig und die Frequenz steigt. Frequenz erreicht Druckabfallregelung Ablaufleitung oder Niederdruck. niedrigsten Wert. (Hochdruck wird auf konstantem Wert Frequenz erreicht Hochdruck...
  • Seite 64: Reparaturverfahren

    3 Systemfremde Komponenten ACHTUNG Problem gelöst? Maßnahme Nein Zur Fehlerdiagnose und - Druckprüfung nur bei erwarteten Lecks durchführen. beseitigung des jeweiligen Druck im Kältemittelkreislauf Maßnahme Fehlers zurückkehren und mit korrekt? der nächsten Verfahrensweise Zur Fehlerdiagnose und - fortfahren. beseitigung des jeweiligen Fehlers zurückkehren und mit Auffangen des Kältemittels der nächsten Verfahrensweise...
  • Seite 65: Externe Faktoren

    3 Systemfremde Komponenten 4 Nach 5 bis 10  Minuten (bei Temperaturen <–10°C nach nur 1 Problem gelöst? Maßnahme bis 2 Minuten) das Flüssigkeitsabsperrventil mit einem Keine weiteren Maßnahmen Sechskantschlüssel schließen. erforderlich. 5 Am Sammelrohr Erreichen Vakuums prüfen. Nein Kältemittelkreislauf einer Gasabsperrventil schließen und Zwangskühlung beenden.
  • Seite 66: Reparaturverfahren

    4 Wartung Gegenstand gefunden, der den Maßnahme Problem gelöst? Maßnahme Luftstrom blockieren kann? Keine weiteren Maßnahmen Gegenstand entfernen, siehe erforderlich. "3.3.2 Reparaturverfahren" [ 4  66 Nein Zur Fehlerdiagnose und - beseitigung des jeweiligen Nein Zur Fehlerdiagnose und - Fehlers zurückkehren und mit beseitigung des jeweiligen der nächsten Verfahrensweise Fehlers zurückkehren und mit...
  • Seite 67 4 Wartung Problem gelöst? Maßnahme Keine weiteren Maßnahmen erforderlich. Nein Zur Fehlerdiagnose und - beseitigung des jeweiligen Fehlers zurückkehren und mit der nächsten Verfahrensweise fortfahren. (C)(F)TXA15~50A2V1B(W)(S)(T) + RXA42+50A2V1B + Wartungshandbuch RXA20~35A2V1B + RXA42+50B2V1B Split Stylish R32 ESIE18-03B – 2019.06...
  • Seite 68: Technische Daten

    5 Technische Daten Technische Daten Ausführliche Informationen zur Moduseinstellung 5.1.1 Ausführliche Informationen zur Moduseinstellung: Innengerät Weitere Informationen sind dem Referenzhandbuch für den Monteur im Business Portal zu entnehmen. 5.1.2 Ausführliche Informationen zur Moduseinstellung: Außengerät Weitere Informationen sind dem Referenzhandbuch für den Monteur im Business Portal zu entnehmen.
  • Seite 69: Elektroschaltplan

    5 Technische Daten Elektroschaltplan 5.2.1 Elektroschaltplan: Innengerät Der Elektroschaltplan gehört zum Lieferumfang der Einheit und befindet sich auf der Innenseite der Außeneinheit (untere Seite der oberen Abdeckung). (1) Elektroschaltplan (3) Legende Englisch Übersetzung Gedruckte Schaltung Wiring diagram Elektroschaltplan Tastschalter Indoor unit Innengerät Kondensator Outdoor unit...
  • Seite 70: Elektroschaltplan: Außengerät

    5 Technische Daten 5.2.2 Elektroschaltplan: Außengerät Siehe den mit dem Gerät mitgelieferten internen Schaltplan (Innenseite der oberen Blende). Nachfolgend sind die verwendeten Abkürzungen aufgeführt: Klasse 20~35 (3) Legende Kondensator (1) Elektroschaltplan Diodenbrücke Englisch Übersetzung E1, E2, HL1, HN1, S Anschluss Wiring diagram Elektroschaltplan FU1, FU2, FU3...
  • Seite 71 5 Technische Daten Klasse 42~50 (3) Legende Kondensator (1) Elektroschaltplan Diode Englisch Übersetzung Diodenbrücke Wiring diagram Elektroschaltplan E1, E2, HL1, HN1, S, U, V, W Anschluss Indoor Innen FU1, FU2, FU3 Sicherung Outdoor Außen IPM* Intelligentes Condenser Verflüssiger Spannungsversorgungsmodul Discharge Auslass Spannungsführend (2) Hinweise...
  • Seite 72: Rohrleitungsplan

    5 Technische Daten Rohrleitungsplan 5.3.1 Rohrleitungsplan: Innengerät INFORMATION Die in diesem Handbuch abgebildeten Pläne entsprechen aufgrund etwaiger Änderungen/Aktualisierungen an der Einheit ggf. nicht dem aktuellen Stand. Korrekte Pläne werden mit der Einheit bereitgestellt und sind zudem im technischen Datenbuch enthalten. Bauseitige Rohrleitungen (Flüssigkeit: Ø...
  • Seite 73: Rohrleitungsplan: Außengerät

    5 Technische Daten 5.3.2 Rohrleitungsplan: Außengerät RXA20~35A Bauseitige Rohrleitungen (Flüssigkeit: Ø 6,4 mm Bördelverbindung) Bauseitige Rohrleitungen (Gas: Ø 9,5 mm Bördelverbindung) Absperrventil (Flüssigkeit) Absperrventil mit Wartungsanschluss (Gas) Schalldämpfer mit Filter Wärmetauscher Akkumulator Schalldämpfer Verdichter Ventilator Fühler (Außenluft) Fühler (Wärmetauscher) Fühler (Verdichter-Entladung) Elektronisches Expansionsventil Magnetventil (4-Wege-Ventil) (EIN: Kühlung) Heizung Kühlung...
  • Seite 74 5 Technische Daten RXA42~50A S1PH Bauseitige Rohrleitungen (Flüssigkeit: Ø 6,4 mm Bördelverbindung) Bauseitige Rohrleitungen (Gas: Ø 12,7 mm Bördelverbindung) Absperrventil (Flüssigkeit) Absperrventil (Gas) Schalldämpfer Gassammler Filter Schalldämpfer mit Filter Wärmetauscher Akkumulator Verdichter Ventilator Fühler (Außenluft) Fühler (Wärmetauscher) Fühler (Verdichter-Entladung) S1PH Hochdruckschalter Elektronisches Expansionsventil Magnetventil (4-Wege-Ventil) (EIN: Heizung) Heizung Kühlung...
  • Seite 75 5 Technische Daten RXA42~50B2V1B S1PH Bauseitige Rohrleitungen (Flüssigkeit: Ø 6,4 mm Bördelverbindung) Bauseitige Rohrleitungen (Gas: Ø 12,7 mm Bördelverbindung) Absperrventil (Flüssigkeit) Absperrventil (Gas) Schalldämpfer Flüssigkeitssammler Filter Schalldämpfer mit Filter Wärmetauscher Akkumulator Verdichter Ventilator Fühler (Außenluft) Fühler (Wärmetauscher) Fühler (Ablaufleitung) S1PH Hochdruckschalter Elektronisches Expansionsventil Magnetventil (4-Wege-Ventil) (EIN: Heizung) Heizung Kühlung...
  • Seite 76: Komponentenüberblick

    5 Technische Daten Komponentenüberblick 5.4.1 Komponentenüberblick: Innengerät Wärmetauscher Motor der sekundären Schwenkklappe Frontplattenmotor Hauptschwenkklappe Wärmetauscher-Fühler R1T Sekundäre Schwenkklappe Schwenkrastermotor Wartungshandbuch (C)(F)TXA15~50A2V1B(W)(S)(T) + RXA42+50A2V1B + RXA20~35A2V1B + RXA42+50B2V1B Split Stylish R32 ESIE18-03B – 2019.06...
  • Seite 77 5 Technische Daten Streamer-Einheit Platine des Innengeräts Schaltkasten WiFi-Steuerungsplatine Platine des Feuchtesensors (inkl. Raumfühler R2T) Intelligenter Thermosensor Schwenkraster Motor der Hauptschwenkklappe (C)(F)TXA15~50A2V1B(W)(S)(T) + RXA42+50A2V1B + Wartungshandbuch RXA20~35A2V1B + RXA42+50B2V1B Split Stylish R32 ESIE18-03B – 2019.06...
  • Seite 78: Komponentenüberblick: Außengerät

    5 Technische Daten 5.4.2 Komponentenüberblick: Außengerät RXA20~35A Luftfühler R1T Hauptplatine + Inverterplatine Wärmetauscher Wartungsplatine Expansionsventil Schalldämpfer Wärmetauscher-Fühler R2T Ablaufleitungs-Fühler R3T Schalldämpfer mit Filter Akkumulator Absperrventil mit Wartungsanschluss (Gas) Verdichter Absperrventil (Flüssigkeit) Ventilator 4-Wege-Ventilspule Ventilatormotor RXA42~50A Luftfühler R1T 4-Wege-Ventilspule Wärmetauscher Hauptplatine + Inverterplatine Expansionsventil Wartungsplatine Schalldämpfer...
  • Seite 79 5 Technische Daten RXA42~50B Luftfühler R1T 4-Wege-Ventilspule Wärmetauscher Hauptplatine + Inverterplatine Schalldämpfer Klemmleiste Wärmetauscher-Fühler R2T Hochdruckschalter Flüssigkeitssammler Expansionsventil Absperrventil mit Wartungsanschluss (Gas) Akkumulator Absperrventil (Flüssigkeit) Verdichter Schalldämpfer mit Filter Ventilator Ablaufleitungs-Fühler R3T Ventilatormotor (C)(F)TXA15~50A2V1B(W)(S)(T) + RXA42+50A2V1B + Wartungshandbuch RXA20~35A2V1B + RXA42+50B2V1B Split Stylish R32 ESIE18-03B –...
  • Seite 80: Feldbericht

    5 Technische Daten Feldbericht Siehe nächste Seite. Wartungshandbuch (C)(F)TXA15~50A2V1B(W)(S)(T) + RXA42+50A2V1B + RXA20~35A2V1B + RXA42+50B2V1B Split Stylish R32 ESIE18-03B – 2019.06...
  • Seite 81 Wenn bei der Einheit ein Problem auftritt, dass Sie mithilfe dieses Wartungshandbuch nicht beheben konnten, oder wenn ein Problem auftritt, dass Sie zwar beheben konnten, über das jedoch der Hersteller informiert sein sollte, sollten Sie sich mit Ihrem Händler in Verbindung. Um den Prüfvorgang zu beschleunigen, werden zusätzliche Informationen benötigt.
  • Seite 82 Informationen zur Anwendung Anwendung (Haus, Wohnung, Büro, …): Neu oder Bestand: Heizverteilsysteme (Radiator/Unterbodenheizung/Gebläsekonvektor/…): (Einfaches) Hydraulikschema: Informationen zur Einheit/Installation Modellname: Seriennummer: Installations-/Inbetriebnahmedatum: Softwareversion der Hydro-Platine A1P: Softwareversion der Hydro-Platine A5P: Softwareversion der Benutzerschnittstelle: Softwareversion der Außengeräte-Platine: Minimale Wassermenge: Maximale Wassermenge: Solezusammensetzung und -gemisch: Sole-Gefriertemperatur: Raumheizungsregelung (Vorlauftemperatur, Raumthermostat, externes Raumthermostat): Sollwert der Raumheizung:...
  • Seite 83: Service-Werkzeuge

    5 Technische Daten Service-Werkzeuge 1 Eine Übersicht der verfügbaren Service-Werkzeuge ist über das Business Portal abrufbar. http://www.mydaikin.eu. 2 Im linken Navigationsbereich zur Registerkarte After-sales support navigieren und Technical support auswählen. 3 Auf die Schaltfläche Service tools klicken. Eine Übersicht über die verfügbaren Service-Werkzeuge für die verschiedenen Produkte wird angezeigt.
  • Seite 84: Bauseitige Einstellungen

    5 Technische Daten 6 4 auswählen. Bauseitige Einstellungen 7 Zur Bestätigung drücken. 5.7.1 Steuerung des Modus „Nur Heizen“ drücken. Voraussetzung: Betrieb des Geräts stoppen. 9 0 auswählen (0: Ventilator EIN, 1: Ventilator AUS). gleichzeitig drücken. 10 Zur Bestätigung drücken. drücken. 5.7.4 Autom.
  • Seite 88 ESIE18-03B 2019.06...

Inhaltsverzeichnis