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Kühlkreislauf trockner
OMD 20 – 1200
DE -
Gebrauchs und wartungs anweisungen
7425MUM312_DE_06.0-
3401465_20112017

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Inhaltszusammenfassung für OMEGA AIR OMD 20

  • Seite 1 Kühlkreislauf trockner OMD 20 – 1200 DE - Gebrauchs und wartungs anweisungen 7425MUM312_DE_06.0- 3401465_20112017...
  • Seite 2 Aufgrund der fortlaufenden technischen Entwicklung behalten wir uns das Recht vor, notwendige Änderungen ohne vorherige Mitteilungspflicht, auszuführen. Sollten irgendwelche Schwierigkeiten auftauchen oder weitere Informationen vonnöten sein, zögern Sie bitte nicht, mit uns Kontakt aufzunehmen. 2 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 3 3 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Anschluss an das stromnetz Kodensatableiter Inbetriebnahme Hinweise zur erstinbetriebnahme Erstinbetriebnahme Ein- und ausschalten Technische kenndaten Technische kenndaten OMD 20 – 175 1/230/50 [60] Technische kenndaten OMD 235 – 920 1/230/50 Technische kenndaten OMD 1050 – 1200 1/230/60 Technische beschreibung Steuertafel Funktionsbeschreibung Strömungsdiagramm Kältemittelkompressor...
  • Seite 5 OMD 35 - 100 9.1.3 OMD 135 9.1.4 OMD 175 9.1.5 OMD 235 - 280 9.1.6 OMD 330 - 410 9.1.7 OMD 570 - 710 9.1.8 OMD 920 9.1.9 OMD 1050 - 1200 Explosionszeichnungen 5 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 6: Typenschild

    OMD 280 - 410 9.2.8 OMD 570 - 710 9.2.9 OMD 920 9.2.10 OMD 1050 – 1200 Schaltpläne 9.3.1 OMD 20 - 175 9.3.2 OMD 235 - 410 9.3.3 OMD 570 - 710 9.3.4 OMD 920 9.3.5 OMD 1050 – 1200 1/3 9.3.6...
  • Seite 7: Sicherheitsvorschriften

    • Gezielte Maßnahmen zu reduziertem Energieverbrauch • Begrenzte Schallausbreitung • Trockner und Verpackung aus Recyclingmaterial Um unsere diesbezüglichen Anstrengungen nicht zu vereiteln, ist der Benutzer verpflichtet, den mit diesem Symbol gekennzeichneten Hinweisen zum Umweltschutz Folge zu leisten. 7 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 8: Warnhinweise

    Die getrocknete Luft darf weder zu Zwecken der Beatmung noch für Verarbeitungen, bei denen sie ohne vorherige Aufbereitung in einen direkten Kontakt mit Lebensmitteln kommen könnte, verwendet werden. Der Trockner eignet sich nicht zur Aufbereitung verschmutzter Luft oder von Luft mit Präsenz von Festteilchen. 8 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 9: Ibesondere Hinweise Für Unter Druck Stehende Anlagen Gemäß Richtlinie 2014/68/Eu

    • Es wird empfohlen, das noch verpackte Gerät mittels geeigneten Förderwagens oder Hebewerkzeug zu bewegen. Von einem manuellen Transport wird abgeraten. • Den Trockner stets in aufrechter Position halten. Durch Kippen des Trockners könnte bestimmte Geräteteile irreparabel beschädigt werden. • Sorgfältig handhaben. Starke Schläge verursachen irreparable Schäden. 9 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 10: Lagerung

    • Auf jeder Seite des Trockners ausreichend Freiraum lassen, um die notwendige Durchlüftung zu gewährleisten und eventuelle Wartungsarbeiten problemlos ausführen zu können. Die Befestigung des Trockners an der Aufstellungsfläche ist nicht erforderlich. Die Lüftungsgitter nicht versehentlich abdecken. Rücklauf der Kühlluft vermeiden. 10 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 11: Installationsdiagramm

    Die Installationsart Typ B wird empfohlen, wenn der Luftverbrauch stark variiert und seine Spitzenwerte die Kompressorleistung erheblich übersteigen. Der Behälter muss ein derartiges Fassungsvermögen haben, dass die darin gespeicherte Luft den kurzfristigen und hochwertigen (impulsiven) Anforderungen genügen kann. 11 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 12: Korrekturfaktoren

    Effektiven Luftdurchsatzes = 98 x 1.05 x 0.79 x 0.55 x 1.385 = 62 m³/h 62 m³/h maximale Luftmasse des Trockners unter den o.a. Betriebskonditionen. Auswahl des am besten geeigneten Modells entsprechend der Betriebsbedingungen: Luftdurchsatz It. Planung = Geforderte Luftmasse 12 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 13: Anschluss An Das Druckluftnetz

    Verbindungsstücke, usw.) einzusetzen, die den Trockner weitgehend vor im Leitungssystem entstehenden Vibrationen schützen ACHTUNG : BEI ANSCHLUSS DES TROCKNERS SIND DER EINLASS UND AUSLASS WIE DARGESTELLT ZU FIXIEREN. NICHTBEACHTEN FÜHRT ZUR BESCHÄDIGUNG DES TROCKNERS. 13 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 14: Anschluss An Das Stromnetz

    DEN RPP-SCHUTZ NICHT ÜBERBRÜCKEN: WENN DER KOMPRESSOR IN DER FALSCHEN DREHRICHTUNG ARBEITET, WIRD ER SOFORT BESCHÄDIGT UND DIE GARANTIE VERFÄLLT. Die Anlage muss unbedingt geerdet werden. Am Netzstecker keine Zwischenstecker verwenden. Den Netzstecker ggf. von qualifizierten Fachkräften austauschen lassen. 14 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 15: Kodensatableiter

    Ort gegebenen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften vorgeht. Der Techniker ist für den sachgerechten und sicheren Betrieb des Trockners verantwortlich. Der Trockner darf nicht mit abgenommenen oder geöffneten Schutzabdeckungen in Betrieb gesetzt werden. 15 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 16: Erstinbetriebnahme

    Die Drehrichtung bei ausgeschaltetem Kompressor ändern, dazu zwei von drei Speisungsphasen des Trockners umkehren. Dieser Eingriff darf nur von qualifizierten Technikern ausgeführt werden. DEN RPP-SCHUTZ NICHT ÜBERBRÜCKEN: WENN DER KOMPRESSOR IN DER FALSCHEN DREHRICHTUNG ARBEITET, WIRD ER SOFORT BESCHÄDIGT UND DIE GARANTIE VERFÄLLT. 16 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 17: Ein- Und Ausschalten

    Betriebsbedingungen (Leistung, Lufteingangstemperatur, Umgebungstemperatur usw.) als korrekt angesehen. Während des Betriebs arbeitet der Kältemittelkompressor im Dauerbetrieb. Der Trockner muss während des gesamten Betriebs mit Druckluft eingeschaltet bleiben (auch wenn der Luftverdichter im Schrittbetrieb arbeitet). 17 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 18 Die maximal zulässige Anzahl der Inbetriebnahmen des Trockners beläuft sich auf 6 pro Stunde. Vor jeder erneuten Inbetriebnahme wenigstens 5 Minuten warten. Der Nutzer der Trockners muss darauf achten, dass diese Bedingungen eingehalten werden, da zu häufige Inbetriebnahmen irreparable Schäden verursachen können. 18 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 19: Technische Kenndaten Technische Kenndaten Omd 20 - 175 1/230

    Technische kenndaten Technische kenndaten Technische kenndaten OMD 20 – 175 1/230/50 [60] OMD 20 OMD 35 OMD 50 OMD 65 OMD 100 OMD 135 OMD 175 Art der Kühlung Air cooled Luftstrom bei Nennbedingung [scfm] [12] [21] [34] [42] [64]...
  • Seite 20: Technische Kenndaten Omd 1050 - 1200 1/230

    Nennstromaufnahme bei 50Hz [60Hz] Volllast-Stromstärke FLA Max. Geräuschpegel bei 1m < 70 * Die Nennbedingungen beziehen sich auf eine Umgebungstemperatur von + 25 ° C mit einer Zuluft von 7 barg und + 35 ° C. 20 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 21: Technische Beschreibung

    Technische beschreibung Technische beschreibung Steuertafel Die unten abgebildete Steuertafel stellt die einzige Schnittstelle zwischen dem Trockner und dem Bediener dar. OMD 570 – 920 OMD 20 – 410 OMD 1050 – 1200 Hauptschalter EIN-AUS Schalter Elektronische Steuereinheit Luft- und Kühlgasflussdiagramm Funktionsbeschreibung Funktionsprinzip –...
  • Seite 22: Strömungsdiagramm

    1a Luft-Luft-Wärmetauscher Entwässerungsfilter 1b Luft-Kältemittel-Wärmetauscher Haarrohr 1c Kondensatabscheider 12.1 Temperatursonde T1 - Drucktaupunkt Kühlgasdruckwächter LPS (OMD 920-1200) 12.2 Temperatursonde T2 – Lüfter (OMD 20-175) Elektronische Steuereinheit Sicherheitsthermostat TS Kühlgasdruckwächter HPS (OMD 570-1200) Elektronischer kondensatableiter Kältemittelkompressor Verdichter Kurbelgehäuseerhitzer (OMD1050-1200) Druckwandler BP2 – Gebläsesteuerung Bypassventil für Heissgas...
  • Seite 23: Kältemittelkompressor

    Verdichter werden verhindert). Im Trocknermodul ist ein Abscheider mit hoher Leistung integriert. Er erfordert keinerlei Wartung und bietet den weiteren Vorteil, eine Koaleszenzeffekt im Kaltzustand zur optimalen Lufttrocknung zu schaffen. Sein großes Speichervolumen gewährleistet den vorschriftsmäßigen Betrieb des Trockners bei extrem feuchter Eingangsluft. 23 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 24: Heißgas-Bypass-Ventil

    Wert übersteigt. Die Rücksetzung erfolgt über einen auf dem Druckwächter präsenten Druckknopf. Eichdruck : R 134.a Stopp 20 barg - Manuell reset (P<14 bar) R 407 C Stopp 30 barg - Manuell reset (P<23 bar) 24 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 25: Sicherheitsthermostat Ts

    Schaltpult und Stillstand des Verdichters eine entsprechende Öltemperatur beibehält. Der Heizwiderstand ist mit einem Thermostat ausgerüstet, das eine Überhitzung des Öls ausschließt. ANMERKUNG : Der Heizwiderstand muss mindestens zwei Stunden vor Inbetriebnahme des Kühlverdichters eingeschaltet werden. 25 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 26: Elektronische Steuereinheit Rdc1.1

    ANMERKUNG: Der Bediener bzw. das Wartungspersonal muss den Trockner kontrollieren und die Ursache, die zur Servicewarnung geführt hat, herausfinden und beseitigen. Servicewarnungen / Alarme Beschreibung und Anzeigen der 1. (links) und 10. Störfall BT1 (Taupunkt) Temperaturfühler (rechts) Leuchtdiode blinken Störfall BT2/BP2 (Gebläsesteuerung) Temperaturfühler und Led blinken 26 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 27: Betrieb Kondensatorgebläse

    (Höher als Aktivierungstemperatur - siehe Einstellungen) 7.13.4 Betrieb Kondensatorgebläse OMD 20-175 Der Temperaturfühler BT2 ist am Abfluss des Kondensators installiert. Das Kondensatorgebläse wird zugeschaltet, wenn die BT2 Temperatur den Einstellwert FANon überschreitet (ungefähr 35°C / 96°F) und das LED aufleuchtet.
  • Seite 28: Anzeige Der Gesamtbetriebszeit

    Der RDC 1.1 ist mit einem Trockenkontakt (potentialfreier Kontakt) ausgestattet, um Störfälle und/oder Alarme anzuzeigen. Trockner in Betrieb ohne aktivierte Servicewarnungen / Alarme. 23 24 Trockner nicht in Betrieb oder Servicewarnungen / Alarme sind aktiviert. 23 24 28 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 29: Ändern Der Betriebsparameter - Setup Menü

    Überwachungs- und Wartungsarbeiten zu erleichtern, wurde vor der elektronischen Ablasseinheit ein Ventil für Wartungszwecke installiert. Vergewissern sie sich, dass das wartungsventil während des anlaufs des trockners geöffnet ist. SIEHE BEDIENUNGSANLEITUNG DER ELEKTRONISCHER KONDENSATABLEITER 29 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 30: Wartung, Störungsdiagnose, Ersatzteile Und Abbau

    • Kontrolle der Schlauchleitungen zum Kondensatablass und ggf. Austausch defekter Leitungen. • Nach Ausführung der o.a. Arbeitsschritte die vorschriftsmäßige Funktion des Geräts überprüfen. Alle 8000 betriebsstunden • Service unit des elektronischer Kondensatableiter austauschen 30 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 31: Fehlersuche

    SCHUTZ NICHT UMGEHEN: LÄUFT DIE MASCHINE IN FALSCHER DREHRICHTUNG, FÄLLT DER VERDICHTER SOFORT AUS UND DIE GARANTIE VERFÄLLT.  OMD 1050-1200 – es fehlt eine Phase des Netzteils (siehe RPP im Schaltplan) – fehlende Phase ersetzen. 31 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 32  OMD 1050-1200 - Stromschutz (FU1 im Schaltplan) - austauschen und korrekte Funktion des Trockners überprüfen.  Es gibt ein Leck im Kühlkreislauf - wenden Sie sich an einen Kältetechniker  Funktioniert das Gebläse weiterhin nicht, ist es auszutauschen. 32 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 33 - siehe entsprechenden Abschnitt.  Druck am Drucklufteinlass ist zu niedrig und das Kondensat läuft nicht ab – stellen Sie die Sollwerte wieder her.  Die elektronische Abtropfvorrichtung funktioniert nicht ordentlich (siehe Abschnitt 7.14). 33 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 34  Falls installiert - Unbehandelte Luft strömt durch die Bypass-Einheit - Bypass schließen.  Der Trockner führt das Kondensat nicht ab - siehe entsprechenden Abschnitt.  Taupunkt zu hoch - siehe entsprechenden Abschnitt. 34 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 35  Taupunkt zu niedrig - siehe entsprechenden Abschnitt. ◆ RDC1.1  Die BT1 Taupunktsonde ist defekt - tauschen Sie sie aus. Anzeige der 1. (links)  Die elektronische Steuereinheit ist defekt - tauschen Sie sie aus. Leuchtdiode blinken 35 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 36  Die elektronische Steuereinheit ist defekt - tauschen Sie sie aus.  Timer für Wartungsanmahung ist abgelaufen – der Trockner muss gewartet werden. ◆ RDC1.1  Sorgen Sie für die entsprechenden Wartungsmaßnahmen am Trockner. und Led  Timer für die Wartungsanmahnung zurücksetzen. blinken 36 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 37: Empfohlene Ersatzteile

    Aufkleber ist jedes Ersatzteil mit seiner ID-Nummer und der dazu gehörigen Ersatzteilnummer gekennzeichnet. Es folgt die Vergleichstabelle zwischen ID-Nummern und den als Referenz dienenden Explosionszeichnungen mit ihren Beschreibungen und der in den Trocknern installierten Anzahl. 37 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 38: Wartung Des Kühlkreises

    Kabel der elektrischen Anlage Kupfer, PVC Komponenten der elektrischen Anlage PVC, Kupfer, Bronze Beachten Sie die einschlägigen Bestimmungen zur Entsorgung der einzelnen Werkstoffe und Betriebsmedien. Im Kältemittel sind Rückstände des Öls zur Schmierung des Verdichters präsent. 38 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 39 Wartung, störungsdiagnose, ersatzteile und abbau Das Kältemittel muss ordnungsgemäß entsorgt werden. Es muss mit geeigneten Instrumenten aus dem Trockner abgelassen und einer zugelassenen Stelle zur Entsorgung und Wiederaufbereitung übergeben werden. 39 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 40: Anlagen

    Sicherstellen, dass die Anschlüsse des Spannungswandlers entsprechend der Ausgang zeitgesteuertes Magnetventil Spannungsversorgung gewählt wurden. Falls nicht installiert, überbrücken. Nur bei Wasserkühlung Kundenseitig bereitgestellt und verkabelt. Braun Orange Blau Schwarz Weiss WH/BK Weiss / Schwarz Gelb/Grun 40 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 41: Trocknerabmessungen

    Anlagen Trocknerabmessungen 9.1.1 OMD 20 41 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 42: Omd 35 - 100

    Anlagen 9.1.2 OMD 35 - 100 42 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 43: Omd 135

    Anlagen 9.1.3 OMD 135 43 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 44: Omd 175

    Anlagen 9.1.4 OMD 175 44 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 45: Omd 235 - 280

    Anlagen 9.1.5 OMD 235 - 280 45 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 46: Omd 330 - 410

    Anlagen 9.1.6 OMD 330 - 410 46 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 47: Omd 570 - 710

    Anlagen 9.1.7 OMD 570 - 710 47 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 48: Omd 920

    Anlagen 9.1.8 OMD 920 48 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 49: Omd 1050 - 1200

    Anlagen 9.1.9 OMD 1050 - 1200 49 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 50: Explosionszeichnungen

    Anlagen Explosionszeichnungen 9.2.1 OMD 20 50 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 51: Omd

    Anlagen 9.2.2 OMD 35 - 50 51 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 52: Omd 65 - 100

    Anlagen 9.2.3 OMD 65 - 100 52 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 53: Omd 135

    Anlagen 9.2.4 OMD 135 53 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 54: Omd 175

    Anlagen 9.2.5 OMD 175 54 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 55: Omd 235

    Anlagen 9.2.6 OMD 235 55 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 56: Omd 280 - 410

    Anlagen 9.2.7 OMD 280 - 410 56 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 57: Omd 570 - 710

    Anlagen 9.2.8 OMD 570 - 710 57 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 58: Omd 920

    Anlagen 9.2.9 OMD 920 58 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 59: Omd 1050 - 1200

    Anlagen 9.2.10 OMD 1050 – 1200 59 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 60: Schaltpläne

    Anlagen Schaltpläne 9.3.1 OMD 20 - 175 60 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 61: Omd 235 - 410

    Anlagen 9.3.2 OMD 235 - 410 61 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 62: Omd 570 - 710

    Anlagen 9.3.3 OMD 570 - 710 62 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 63: Omd 920

    Anlagen 9.3.4 OMD 920 63 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 64: Omd 1050 - 1200 1

    Anlagen 9.3.5 OMD 1050 – 1200 1/3 64 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 65: Omd 1050 - 1200 2

    Anlagen 9.3.6 OMD 1050 – 1200 2/3 65 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 66: Omd 1050 - 1200 3

    Anlagen 9.3.7 OMD 1050 – 1200 3/3 66 – DE OMD 20 – 1200...
  • Seite 68 Original instructions are in ENGLISH - Subject to technical changes without prior notice; errors not excluded...

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