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Verwandte Anleitungen für DEUTZ-FAHR MP135 R
Inhaltszusammenfassung für DEUTZ-FAHR MP135 R
- Seite 1 Betriebsanleitung MP135 R / MP135-OC23 1665 2807. de/05_2006...
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Seite 3: Eg-Konformitätserklärung
EG-Konformitätserklärung im Sinne der EG-Richtlinien Maschinen 89/392/EWG geändert durch 91/368/EWG und 93/44/EWG, Anhang ll und 93/68/EWG Die Maschine Fabrikat : Rundballenpresse : MP 135 R MP 135 OC23 : RF 135 R MP 135 OC23 Ident.-Nr. : 6830 Seriennummer : 6830 / 2501 Baujahr : ab 2006 wurde entwickelt, konstruiert und gefertigt in Übereinstimmung mit den o.g. - Seite 5 Vorwort Verehrter Kunde! Wir danken Ihnen für das Vertrauen, das Sie uns mit dem Kauf dieser Kverneland-Festkammerpresse entgegengebracht haben. Die vorliegende Betriebsanleitung informiert Sie ausführlich über die Inbetriebnahme und Wartung Ihrer neuen Rundballen- presse. Sie enthält außerdem Sicherheitshinweise, die einen gefahrlosen Einsatz gewährleisten. Neben den lieferbaren Aus- rüstungen und Varianten beschreibt die Betriebsanleitung sämtliche Zusatzausrüstungen, die nicht zum normalen Lieferum- fang gehören.
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Seite 6: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Sicherheit ..................6 Zu Ihrer Sicherheit ........................6 Sicherheitshinweise in dieser Anleitung ................6 Typenschild ..........................7 Bestimmungsgemäße Verwendung ..................7 Haftung ............................ 7 Sicherheitsaufkleber und Warnbildzeichen ................. 8 Zugelassene Bediener ......................11 Allgemeine Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften ..........11 1.8.1 Allgemeines ...................... - Seite 7 Betrieb ..................27 Bedienungs- und Kontrollgerät "Autoform" ................ 27 Pick Up ..........................33 „Opticut“ Schneidwerke ..................... 34 5.3.1 OptiCut 14 ......................34 5.3.1.1 Messerwechsel ..................35 5.3.1.2 Schnittwinkel umstellen................ 36 5.3.2 OptiCut 23 ......................37 5.3.2.1 Allgemein ....................37 5.3.2.2 MP/RF 135 OC23 „Autoform“ ............38 5.3.2.3 Messergruppenschaltung ..............
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Seite 8: Sicherheit
Sicherheit Zu Ihrer Sicherheit Bei der Übergabe hat der Händler Ihnen die Bedienung und Wartung der Maschine erläutert. Lesen Sie diese Betriebsan- leitung, bevor Sie die Maschine das erste Mal einsetzen, und beachten Sie unbedingt die Sicherheitshinweise. Besonders wichtige Stellen sind mit einem Piktogramm gekennzeichnet. Dieses Zeichen finden Sie bei allen wichtigen Sicherheitshinweisen in dieser Betriebsan- leitung. -
Seite 9: Typenschild
Typenschild Das Typenschild mit Angabe von Maschinentyp und -nummer be- findet sich am Deichselanschluß, rechts. Hinweis: Übertragen Sie die Daten auf dem Typenschild in das auf Seite 3 dafür vorgesehenen Kästchen ein. Bestimmungsgemäße Verwendung Die Rundballenpresse ist ausschließlich für den üblichen Einsatz bei landwirtschaftlichen Arbeiten gebaut und dafür vorgese- hen und geeignet, gemähtes, in Schwaden am Boden liegendes Halmgut zu sammeln, in Rundballen zu verdichten und mit Kunststoffgarn zu binden, bzw. -
Seite 10: Sicherheitsaufkleber Und Warnbildzeichen
2. Sie müssen folgende Regeln und Vorschriften einhalten: die örtlich geltenden einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften, die anerkannten straßenverkehrsrechtlichen, sicherheitstechnischen und arbeitsmedizinischen Regeln, die in den technischen Anleitungen aufgeführten funktionellen Grenzen und Sicherheitsvorschriften. 3. Bei Arbeiten an der Maschine dürfen Sie nur taugliche und einwandfreie Werkzeuge und Geräte einsetzen. 4. - Seite 11 1. Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung und Sicherheitshinweise lesen und beach ten. 2. Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten Schleppermotor abstellen und Zündschlüssel abziehen. 3. Schutzvorrichtungen bei laufendem Schleppermotor nicht öffnen oder entfernen. 4. Schutzvorrichtungen vor Inbetriebnahme der Maschine schließen. 5. Während des Betriebes nicht im Schwenkbereich der Heckklappe aufhalten. 6.
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Seite 13: Zugelassene Bediener
Zugelassene Bediener Jugendliche unter 16 Jahren dürfen die Rundballenpresse nicht bedienen. Der Halter der Maschine muß dem Bediener die Betriebsanleitung zugänglich machen und sich vergewissern, daß dieser sie gelesen und verstanden hat. Erst dann darf der Bediener die Maschine in Betrieb nehmen. Die Zuständigkeiten für die unterschiedlichen Tätigkeiten an der Maschine müssen klar festgelegt und eingehalten werden. -
Seite 14: Angehängte Geräte
16. Berücksichtigen Sie bei Kurvenfahrten die Weite der Ausladung des Gerätes. 17. Geräte nur in Betrieb nehmen, wenn alle Schutzvorrichtungen angebracht und in Schutzstellung sind! 18. Der Aufenthalt im Arbeits- und Gefahrenbereich ist verboten! 19. Halten Sie sich nicht im Dreh- und Schwenkbereich des Gerätes auf! 20. -
Seite 15: Hydraulikanlage
1.8.4 Hydraulikanlage 1. Achtung! Die Hydraulikanlage steht unter hohem Druck! 2. Kontrollieren Sie die Hydraulikschlauchleitungen regelmäßig, und tauschen Sie sie bei Beschädigung oder Alterung aus! Die Austauschschlauchleitungen müssen den technischen Anforderungen des Geräteherstellers entsprechen. 3. Senken Sie vor Arbeiten an der Hydraulikanlage Geräte und Aggregate ab. Machen Sie erst dann die Anlage drucklos, und stellen Sie den Motor ab (Manometeranzeige, 0 bar)! 4. -
Seite 16: Sicherheit Bei Nichtgebrauch Und Unterstellung
Sicherheit bei Nichtgebrauch und Unterstellung 1. Stellen Sie das Gerät an einem sicheren Ort unter! 2. Erlauben Sie Kindern niemals das Spielen auf dem Gerät oder um das Gerät herum. 3. Kuppeln Sie das Gerät immer nur auf festem, trockenem und ebenem Untergrund an oder ab! Das verringert die Gefahr des Umkippens bzw. -
Seite 17: Sicherheitshinweise Für Die Rundballenpresse
1.11 Sicherheitshinweise für die Rundballenpresse 1. Allgemeine Sicherheitshinweise sind in dieser Dokumentation und im VSG 1.1 vom 1.1.2000 der Landwirtschaftlichen Berufsgenossenschaften enthalten. 2. Vor Inbetriebnahme ist die Rundballenpresse ordnungsgemäß an den Schlepper anzuhängen. (Kippgefahr beim Öffnen der Heckklappe!) 3. Die Rundballenpresse nie ohne Schutzvorrichtung in Betrieb nehmen 4. -
Seite 18: Vorschriften Für Die Straßenfahrt
1.12 Vorschriften für die Straßenfahrt Nur für die Bundesrepublik Deutschland gültig! Die Rundballenpresse als landwirtschaftlich angehängtes Arbeitsgerät ist nicht zulassungspflichtig. Da das polizeiliche Kennzeichen der Zugmaschine verdeckt wird, muss es hinten an der Rundballenpresse wiederholt werden. Die Gelenkwelle muss beim Transport immer auf die Traktorzapfwelle gesteckt werden. Zwei Unterlegkeile müssen griffbereit mitgeführt werden. -
Seite 19: Technische Daten
Technische Daten Allgemein ß ä L e t i ö ü r ä r , e t f n i t l e g i t A " " l e t , e l g i l ä l , g i ä... -
Seite 20: Geräuschmessung
l l a l l o e t i t l a i f o l l o s i l ß t s r l l e s i l e t t s i t l l a b l l l l a b l l... -
Seite 21: Allgemeine Beschreibung
Allgemeine Beschreibung Arbeitsweise der Rundballenpresse Die Funktionen der Rundballenpresse werden über das in der Traktorkabine installierte Bedien- und Kontrollgerät „Autoform“ (1) in Verbindung mit einem einfach- und einem doppelwirkenden Steuergerät geschaltet. Über die „Autoform“ werden die hydraulisch gesteuerten Funktionen und Bindeoptionen vorgewählt. Über das integrierte Display werden Bedienungsaufforderungen, die Ballenanzahl sowie eventuell auftretende Störungen angezeigt. -
Seite 22: Wichtige Baugruppen Der Rundballenpresse
Wichtige Baugruppen der Rundballenpresse Bedien- und Kontrollgerät "Autoform" Hydraulikleitungen / ein einfachwirkendes Steuergerät / ein doppeltwirkendes Steuergerät schlepperseitig Deichsel mit Zugöse, feinverstellbar Weitwinkelgelenkwelle WWE mit Nockenschaltkupplung (geräteseitig) Stützfuß mit Verstellkurbel Manometer für Preßdruck Pick Up Tastrad, luftbereift, 2x6fach höhenverstellbar Pick Up mit Prallblech OptiCut Schneidwerk Laufrad, Bremse nach Ausstattung Ballenrollbahn... -
Seite 23: Montage- Und Einstellarbeiten
Montage- und Einstellarbeiten Gefahr ! Alle Einstell-, Wartungs- und Reparatur- arbeiten nur bei abgeschaltetem Motor und stillstehender Maschine durchfüh- ren! Zündschlüssel abziehen! Erforderliche Traktorausrüstung Die erforderliche Zapfwellendrehzahl für den Betrieb der Rund- ballenpresse beträgt 540 U/min. Die Zapfwelle muß einen unabhängigen Betrieb von der Schlepper- kupplung gewährleisten. -
Seite 24: Anpassen Der Deichsel
Beim Abhängen der Maschine kann die "Autoform" in der Traktor- kabine verbleiben. Dazu ist der Kabel-stecker (Verschraubung) am Boxgehäuse zu trennen. Zur Plazierung der "Autoform" an der Rundballenpresse befindet sich an der linken Deichselseite im Bereich unter der Fronthaube eine Anhängemöglichkeit. Hinweis: Die "Autoform"... -
Seite 25: Gelenkwelle, Kupplung
Gelenkwelle, Kupplung Mit der Rundballenpresse wird eine Weitwinkel-Gelenkwelle WWE mit integrierter Nockenschaltkupplung geliefert. Im Fall einer Überlastung der Presse wird das Antriebsmoment auf „Null“ geschaltet. Damit wird der Kraftfluß unterbrochen und die Maschine bleibt stehen. Das Einkuppeln erfolgt automatisch bei einer Zapfwellendrehzahl unter 200 U/min. -
Seite 26: Preßdruck Einstellen
Zur Über Zur Über Zur Über Zur Über Zur Überprüfung bzw prüfung bzw prüfung bzw prüfung bzw. K prüfung bzw . Kor or or or orr r r r r ektur der Länge is ektur der Länge is ektur der Länge is ektur der Länge is ektur der Länge ist wie f t wie f... -
Seite 27: Pick Up Einstellung
Pick Up Einstellung 4.6.1 Pick Up Höhe einstellen Das Heben und Senken der Pick Up erfolgt hydraulisch über das Traktorsteuergerät. Auf der "Autoform" ist dazu die Funktion „Pick Up“ vorzuwählen. (LED leuchtet) Die Arbeitshöhe der Pick Up wird über zwei luftbereifte Tasträder (rechts und links) eingestellt. -
Seite 28: Pick Up Überlastsicherung
4.6.4 Pick Up Überlastsicherung Um Schäden zu vermeiden, ist die Pick Up mit einer Drehmoment- sicherung im Antrieb ausgerüstet. Bei Überlastung wird der Kraftfluß durch den Bruch der Scherschraube (a) M8 x 45 8.8 DIN 931 (Schaft-schraube!) unterbrochen und die Pick Up bleibt stehen. Bei Scherschraubenwechsel ist darauf zu achten, daß... -
Seite 29: Betrieb
Betrieb Bedienungs- und Kontrollgerät "Autoform" Achtung ! Das Bedienungsgerät ist stets vor Nässe und mechanischer Beschädigung zu schützen. Die Versorgungs- spannung beträgt 12V. Funktionsbeschreibung Drucktaster: Funktionsbeschreibung Drucktaster: Funktionsbeschreibung Drucktaster: Funktionsbeschreibung Drucktaster: Funktionsbeschreibung Drucktaster: Vorwahl Schneidwerk ein/aus; nach Vorwahl leuchtet die obere LED, bei eingeschwenkten Messern leuchtet die LED unten Vorwahl Pick Up heben/senken;... -
Seite 30: Displayanzeigen Im Betriebsablauf
Die "Autoform" ist wie im Kapitel 4.2 beschrieben in der Traktor- kabine zu befestigen. Die Ausführung der Hydraulikfunktionen für die Pick Up und das Schneid-werk erfolgt über das einfach wirken- de Steuergerät. Es ist jeweils nur eine Funktion an der „Autoform“ vorwählbar! Oberhalb der aktivierten Funktion leuchtet die LED. -
Seite 31: Programmierung Der Anzahl Netz- Oder Garnumwicklungen (Empfehlung:zapfwelle Ausschalten!)
Programmierung der Anzahl Netz- oder Garnum- Programmierung der Anzahl Netz- oder Garnum- Programmierung der Anzahl Netz- oder Garnum- Programmierung der Anzahl Netz- oder Garnum- Programmierung der Anzahl Netz- oder Garnum- wicklungen (Empfehlung:Zapfwelle ausschalten!): wicklungen (Empfehlung:Zapfwelle ausschalten!): wicklungen (Empfehlung:Zapfwelle ausschalten!): wicklungen (Empfehlung:Zapfwelle ausschalten!): wicklungen (Empfehlung:Zapfwelle ausschalten!): Taste Programm (9) drücken Netz:... -
Seite 32: Programmierung Der Schneidmesser-Einschwenkautomatik
Programmierung Programmierung Programmierung Programmierung Programmierung Schneidmesser-Einschwenk- Schneidmesser-Einschwenk- Schneidmesser-Einschwenk- Schneidmesser-Einschwenk- Schneidmesser-Einschwenk- automatik: automatik: automatik: automatik: automatik: Bei Erreichen von 90% der voreingestellten Preßdichte ertönt ein Intervall-Hupsignal. Danach ist für drei Sekunden (Dauer des Hup- signals) die Funktion -Schneidmesser- aktiviert. Wird innerhalb der drei Sekunden das einfachwirkende Steuergerät betätigt, werden die Messer ausgeschwenkt (Steuergerät so lange betätigt halten, bis Hupsignal beendet ist!). -
Seite 33: Einstellung Der Signalton Lautstärke
Einstellung der Signalton Lautstärke Einstellung der Signalton Lautstärke Einstellung der Signalton Lautstärke Einstellung der Signalton Lautstärke Einstellung der Signalton Lautstärke Taste Programm (9) drücken durch mehrmaliges Drücken der Ballenzählertaste (8) kann AUTO PROG PROG PROG die Lautstärke reguliert werden. *) RESET = POWER OFF-ON + PROG + C Einstellung durch Drücken der Taste Programm (9) speichern PROG Reset: Garn- und Netzbindung... -
Seite 34: Fehler-Meldungen (Error)
Fehler-Meldungen (Error): Fehler-Meldungen (Error): Fehler-Meldungen (Error): Fehler-Meldungen (Error): Fehler-Meldungen (Error): Während des Betriebes werden die wesentlichen Funktionen überwacht und eventuell auftretende Störungen über eine E ## - Meldung auf dem Display signalisiert. Dazu ertönt ein Intervallton. Bis zur Beseitigung der Störung erscheint die Anzeige periodisch auf dem Display. -
Seite 35: Notfunktion Netzbindung
Notfunktion Netzbindung: Notfunktion Netzbindung: Notfunktion Netzbindung: Notfunktion Netzbindung: Notfunktion Netzbindung: Schalter an der Maschinenbox (rechte Maschinenseite) von der Nullstellung in die Stellung Netz (oben) bringen. Wippschalter (11) zur Aktivierung des Netzeinlaufes nach links betätigen nach Anlaufen des Netzes Wippschalter loslassen (Kontrolle über Sichtschlitze) nach ca. -
Seite 36: Opticut" Schneidwerke
„Opticut“ Schneidwerke 5.3.1 OptiCut 14 Durch die Fördertrommel (1) mit spiralförmig angeordneten dop- pelten Förderzinken (2) erfolgt ein gleichmäßiger, ziehender Schnitt über die Schneidmesser (3). Mit dem Opticut Schneidwerk besteht die Möglichkeit an maximal 14 Schnittstellen das Preßgut zu einer theoretischen Schnittlänge von 70 mm zu zerschneiden. -
Seite 37: Messerwechsel
5.3.1.1 Messerwechsel Gefahr ! Bei allen Arbeiten am Schneidwerk Moor abstellen und Stillstand der Maschine ab- warten und Schneidwerkshydraulik mit Absperrhahn schließen. Bei Arbeiten mit Messern immer Schutzhandschuhe tragen und Messer niemals an der Schneide an- fassen Schneidwerk hydraulisch ausschwenken (1), AUTO PROG PROG... -
Seite 38: Schnittwinkel Umstellen
5.3.1.2 Schnittwinkel umstellen Position 1: steiler Schnittwinkel für „Exaktschnitt“ Position 2: flacher Schnittwinkel für „Normalschnitt“ (ca. 20% geringerer Kraftbedarf) Umstellung des Schnittwinkels von „Normalschnitt“ auf Umstellung des Schnittwinkels von „Normalschnitt“ auf Umstellung des Schnittwinkels von „Normalschnitt“ auf Umstellung des Schnittwinkels von „Normalschnitt“ auf Umstellung des Schnittwinkels von „Normalschnitt“... -
Seite 39: Opticut 23
5.3.2 OptiCut 23 5.3.2.1 Allgemein Das OptiCut 23 besitzt 23 Messer und damit eine theoretische Schnittlänge von 45 mm. Die Messer sind einzeln durch Hydraulikzylinder (1) abgesichert. (A) Im drucklosen Zustand werden die Hydraulikzylinder durch eine Feder eingefahren und die Messer versinken im Schneid- boden. -
Seite 40: Mp/Rf 135 Oc23 „Autoform
5.3.2.2 MP/RF 135 OC23 „Autoform“ • Mit Drucktaste (1) ‘Schneidwerk’ aktivieren • Mit Traktorsteuerventil Messer aus (Druck auf + + + + + — )Anschluss)oder einschwenken (Druckauf ( ) An- schluss). • Die Messer sind ausgeschwenkt und inaktiv, sobald der Punkt unter des Messersymbols (A) leuchtet. -
Seite 41: Bindung
Bindung 5.4.1 Allgemein Für die Rundballenpresse steht eine Netzbindung und eine Garn- bindung zur Verfügung. Die Presse kann mit jeweils einer, oder beiden Bindeverfahren ausgerüstet werden. Bei Bedarf kann das Preßgut in Aneinanderreihung beider Bindeverfahren gewickelt werden. Ein nachträglicher Einbau beider Systeme ist ebenfalls möglich. Um eine bestmögliche Wickelqualität zu erreichen, ist Qualitäts- netz mit einem maximalen Rollenaußen-durchmesser von 320 mm und einer Mindestbreite von 1230 mm zu verwenden. -
Seite 42: Garnbindung
5.4.2 Garnbindung Bei Ausrüstung der Rundballenpresse mit einer Zweifaden-Garnbindung kann das Preßgut mit einer vorwählbaren Anzahl kreuzweiser Garnumwicklungen zu einem formstabilen Ballen gebunden werden. Das Aktivieren der Garnbindung, die Einstel- lung der Anzahl Garnumwicklungen von 14 - 28fach, sowie die Option automatischer oder manueller Bindestart erfolgt über die "Autoform", siehe Kapitel 5.1. -
Seite 43: Netzbindung
Die Federlänge zur Spannung der Bindeschlitten-Kette beträgt 44 mm und ist ggf. nach Kettenlängung nachzustellen. Die Einstellung des Garnabstandes zur Ballen-außenkante erfolgt über die „Autoform“, siehe Kapitel 5.1. 5.4.3 Netzbindung Bei Ausrüstung der Rundballenpresse mit einer Netzbindung wird das Preßgut mit einer vorwählbaren Anzahl Netzumwicklungen zu einem formstabilen Ballen gebunden werden. -
Seite 44: Netzrolle Einlegen, Netz Einfädeln
Netzrolle einlegen, Netz einfädeln: Netzrolle einlegen, Netz einfädeln: Netzrolle einlegen, Netz einfädeln: Netzrolle einlegen, Netz einfädeln: Netzrolle einlegen, Netz einfädeln: nach Entfernen des Federsteckers Netzrollenhalter (rechte Sei te) herausziehen, durch kurze Rechtsdrehung am Griff entrie geln Netzrolle einsetzen, dazu Papphülse auf das Gummisegment des linken Rollenhalters schieben rechten Netzrollenhalter in die Papphülse schieben, verriegeln und mit Federstecker sichern... -
Seite 45: Heckklappe
Die Netzbindung ist wartungsfrei. Für das einwandfreie Abschlagen des Netzes ist die Parallelität zwischen Amboß (1) und Schlagleiste (2) ausschlaggebend, ggf. wie folgt nachstellen: Schlagleiste muß entspannt sein (am Amboß anliegen) Befestigungsschrauben (3) des Ambosses lösen Amboß mittels Einstellschrauben (4) parallel an die Schlagleiste drücken. -
Seite 46: Reversiervorrichtung
Reversiervorrichtung Achtung ! Erfahrungsgemäß treten Verstopfungen, bzw. das Auslösen der Nockenschaltkupplung bei fast fertiggestellten Ballen auf. Es besteht die Möglichkeit solche Ballen abzubin- den, ohne daß die Verstopfung im Schneidrotor- bereich vorher beseitigt werden muß. Dazu Schneidrotor mittels Reversierkupplung entkuppeln, Gelenkwelle bei geringer Drehzahl einkuppeln, den Ballen abbinden, ausstoßen. -
Seite 47: Anhängen An Den Traktor Und Straßenfahrt
Anhängen an den Traktor und Straßenfahrt Rundballenpresse an den Schlepper anhängen, Deichseleinstellung siehe Kapitel 4.3 Gelenkwelle montieren, siehe Kapitel 4.4, mit Haltekette gegen Mitdrehen sichern Alle Hydraulikleitungen und Stromversorgungskabel anschließen Stützfuß bis Anschlag hochdrehen, Arretierungsbolzen ziehen,Stützfuß anheben, Arretierungsbolzen unten stecken und mit Federstecker sichern Vor Fahrtbeginn Pick Up hydraulisch bis Anschlag ausheben Beim Durchfahren enger Kurven darauf achten, daß... - Seite 48 Fahrweise: Fahrweise: Fahrweise: Fahrweise: Fahrweise: Zur Auslastung der Kapazität der Rundballenpresse ist eine opti- male Befüllung der Preßkammer mit Preßgut notwendig. Durch geeignete Fahrweise, das heißt wechselweises Fahren an der lin- ken und rechten Schwadseite bei mittleren und kleinen Schwaden, wird die gleichmäßige Füllung der Kammer erreicht.
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Seite 49: Abstellen Der Rundballenpresse
Abstellen der Rundballenpresse Bevor die Rundballenpresse abgekoppelt wird, ist die Gelenkwel- le abzuziehen, Kabel und Hydraulikleitungen vom Schlepper zu trennen (Anlage vorher drucklos machen - kurzes öffnen der Heck- klappe, danach wieder auf Nullstellung stellen) und der Stützfuß wie folgt in Abstellposition zu bringen: Arretierungsbolzen herausziehen, Stützfuß... -
Seite 50: Wartung Und Pflege
Wartung und Pflege Gefahr ! Einstellungen und Reparaturen sowie Wartungs- und Pflegearbeiten an der Maschine niemals bei laufendem Antrieb durchführen! Traktormotor abstellen, Zündschlüssel ab- ziehen und Stillstand der Maschine abwarten, bevor Arbeiten an beweglichen Teilen der Maschine vorgenommen werden. Vor Betreten der Preßkammer Hydraulik-Absperrhahn schließen! Vorsicht beim Öffnen und Schließen der Heckklappe! Im Schwenkbereich dür- fen sich keine Personen aufhalten! Um einen wirtschaftlichen Betrieb der Rundballenpresse zu gewährleisten und vorzeitige Reparaturen zu vermeiden, ist für... -
Seite 51: Zentrale Kettenschmierung
Zentrale Kettenschmierung Um den Aufwand zur Wartung der Antriebsketten zu verringern, ist eine automatische Kettenzentral-schmierung Bestandteil der Stan- dardausrüstung. Der Ölstand des Vorratsbehälters ist täglich zu prüfen. Bei Bedarf ist Biokettenhaftöl „FLUID 100“ nachzufüllen. Die Verteilerpumpe ist an die Heckklappenhydraulik angeschlos- sen und wird durch den Druckimpuls beim Öffnen der Heckklappe betätigt. -
Seite 52: Schmierplan
Schmierplan Gelenkwelle - täglich Lagerungen (Schmiernippel) und Gleitstellen schmieren Getriebe - 1,3 Liter Getriebeöl SAE 90 / Wechsel nur im Reparaturfall Ketten - Zentralschmierung, Behälter ständig mit Öl befüllt (Biokettenöl „FLUID 100“) Walzenlagerungen - 2 x 18 Preßwalzenlagerungen nach Reinigung mit Hochdruckreinigungsgerät und nach Saisonende abschmieren OptiCut Rotor - 3 x Rotorlagerungen nach Reinigung mit Hochdruckreinigungsgerät und nachSaisonende... -
Seite 53: Zusatzausrüstungen
Zusatzausrüstungen Schneideinrichtung Die Rundballenpresse ist serienmäßig für die Montage der „Opticut“ Schneideinrichtung vorbereitet. Bei Auslieferung ohne Schneidwerk sind bereits Komponenten wie Fördertrommel und Schneidboden im Basisumfang der Maschine enthalten. Der Bausatz „Opticut Schneidwerk“ zum nachträglichen Anbau beinhaltet einen Messersatz mit mechanischen Komponenten so- wie die hydraulische und elektrische Steuerung. -
Seite 54: Sensor Für Ballenauswurf
7.3.1 Sensor für Ballenauswurf In Verbindung mit der Ballenrollbahn ist es möglich, sich den abge- schlossenen Ballenauswurf bestätigen zu lassen. Dies erfolgt über einen Sensor und ein akustisches Signal am Bediengerät “Auto- form”, nachdem die Ballenrollbahn wieder in ihre Ausgangslage zurückgekehrt ist. -
Seite 55: Störungsbeseitigung
Störungsbeseitigung Eventuell auftretende Störungen während des Preß- oder Bindevorganges werden am Bediengerät „Autoform“ mit einer Error Meldung (E ##) angezeigt. Über Sensoren werden alle wichtigen Funktionsabläufe permanent und zuverlässig überwacht, so daß eine frühzeitige Erkennung und Behebung von Störungen gewährleistet ist. In der folgenden Übersicht finden Sie alle Error-Meldungen, sowie mögliche Ursachen zur Behebung der angezeigten Stö- rung. - Seite 56 ö t ö c i l s l l ä t e i l ß l e t e t l t g i ß ä e f t l i e ü r t s i l l e ü...
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Seite 57: Anhang
Anhang Anzugsmomente für Schraubenverbindungen Alle Schraubenverbindungen sind gemäß untenstehender Tabelle anzuziehen, wenn keine anderen Anzugsmomente angege- ben sind. Bei dieser Maschine ist „8.8“ sowohl Standard- als auch Mindest-qualität der verwendeten Schrauben. Achtung ! Sicherungsschrauben und -muttern sind mit einem um 10% höheren Wert anzuziehen. r ü... -
Seite 58: Hydraulikplan
Hydraulikplan... - Seite 60 Kverneland Group Gottmadingen GmbH & Co. KG Hauptstraße 99 78244 Gottmadingen Germany Tel. +49 7731 788 0 Fax +49 7731 788 353 Prod. series nr. 11 - gültig ab Produktion Nr. (PIN) Type 6830 2501 1665 2807. de/05_2006 © 2006 Kverneland Group Gottmadingen...