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Z-LYFTEN PRODUKTION AB
MONTAGEANLEITUNG
ZHD 1500/2000-135/155/175
ZHDL 1500/2000-135/155/175
Vertrieb
Mossvägen 8, 641 49 KATRINEHOLM, SCHWEDEN
Telefon:
+46 (0)150 - 489550
Fax:
+46 (0)150 - 489551
E-Mail:
zepro@zepro.com
Internet:
www.zepro.com
Fabrik
Allévägen 4, 844 41 BISPGÅRDEN, SCHWEDEN
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59582TL
01.05.2019
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Verwandte Anleitungen für Zepro ZHD 1500-135
Inhaltszusammenfassung für Zepro ZHD 1500-135
- Seite 1 Mossvägen 8, 641 49 KATRINEHOLM, SCHWEDEN Allévägen 4, 844 41 BISPGÅRDEN, SCHWEDEN Telefon: +46 (0)150 - 489550 Telefon: +46 (0)696 - 17200 Fax: +46 (0)150 - 489551 Fax: +46 (0)696 - 17242 E-Mail: zepro@zepro.com E-Mail: info@zepro.com Internet: www.zepro.com Internet: www.zepro.com...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
6.9 Dichtleiste (vertikal) ................24 6.10 Ladebordwand ..................25 6.11 Zylinder entlüften .................. 30 6.12 Transportsperre ..................30 Gelegentliches Ausführen der Hubfunktionen ..........31 7.1 Anschluss ..................... 31 7.2 Funktionstest ..................31 7.3 Entkopplung ..................31 Hydraulikaggregat und Steuerplatine ............32 www.zepro.com... - Seite 4 14.3 Test der Sicherheitsfunktionen ............. 57 15 Demontage ...................... 58 16 Spezifikationen ....................59 16.1 Gewichte ....................59 16.2 Maximaler Stromverbrauch - Kleinster empfohlener Leitungsquerschnitt 60 16.3 Wartung der Batterie ................60 16.4 Lastdiagramm ..................61 16.5 Anzugsmoment ..................62 www.zepro.com...
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Seite 5: Einleitung
Sie auf Umstände aufmerksam gemacht, die zu Schwierigkeiten, gefährlichen Situationen, Personen- und bzw. oder Produktschäden usw. führen können. HINWEIS! Vorsicht ist geboten. Es besteht die Gefahr einer Produktbeschädigung. ACHTUNG! Besondere Vorsicht ist geboten. Gefahr von Personenschäden sowie von Schäden am Produkt und dessen Umgebung. www.zepro.com... -
Seite 6: Ce-Kennzeichnung
CE-Kennzeichnung, wonach ein Hersteller die Übereinstimmung mit der Maschinenrichtlinie nicht bestätigen darf, wenn das Produkt im Nachhinein und ohne Kenntnis bzw. Zustimmung geändert wurde. Um die CE-Kennzeichnung des Produkts aufrechtzuerhalten, wenden Sie sich an Zepro. Schweißarbeiten sind nicht erforderlich, es sei denn, dass der Hersteller sie ausdrücklich verlangt. -
Seite 7: Identifikation
ZHDL = Breite Aufhängung, breiter Hubarm Max. Hubleistung x 1 (kg) Max. Hubhöhe -135 = 1340 mm -155 = 1530 mm -175 = 1710 mm Zylindermodell, MA = Doppelt wirkend Einstellbar Kipp Einfachwirkender Hub DA = Doppelt wirkend Einstellbar Kipp Doppeltwirkender Hub www.zepro.com... -
Seite 8: Sicherheitsvorschriften
Lösungsmittel in der Farbe die Schläuche/Kabel beschädigen und damit deren Haltbarkeit beträchtlich senken kann. Abb 2. Hydraulikschläuche dürfen we- der lackiert noch gestrichen werden. Abb 3. Kabel dürfen weder la- ckiert noch gestrichen werden. www.zepro.com... -
Seite 9: Transportstopfen
Teil des Zylinders mindestens 40 mm betragen. ACHTUNG! Die Ladebordwand darf nicht weiter als max. 10º aus der Horizontalebe- ne geneigt werden, wenn sich Per- sonen auf der Bordwand befinden. 10º Abb 6. Die Ladebordwand darf nicht weiter als max. 10º aus der Horizontalebene geneigt werden www.zepro.com... -
Seite 10: Kein Anschluss Von Fremdausrüstung
ACHTUNG! Der Anschluss von (elektrischer oder hydraulischer) Fremdausrüstung an die Ladebordwände von Zepro ist verboten. Der Anschluss von Fremdausrüstung kann das Liftsystem und dessen Sicherheitsfunktionen gefährden. Es besteht die Gefahr von Personen- und Sachschäden. Wenn ein Installationsbedarf für weitere Ausrüstung besteht, prüfen Sie bitte die Anbauanlei- tungen des Fahrzeugherstellers und nutzen Sie die bestehenden Anschlüsse am Fahrzeug. -
Seite 11: Arbeitsschritte Bei Der Montage
Elektrischer Anschluss • Bedienvorrichtung montieren • Kabel der Bedienvorrichtung montieren • Hauptstromkabel montieren Montage der Bordwand • Bordwand montieren • Dichtungen und Anschläge montieren • Armanschlag montieren Montage der Zylinder • Einstellung der Kippzylinder • Funktionstest Anbringen der Aufkleber www.zepro.com... -
Seite 12: Einbaumaß Ermitteln
A-Maß Das A-Maß ist der Freiraum, den die Montage für die Hecktraverse vorsieht, also der Zwischen- raum zwischen Hubarm und Ladefläche mit dem Lift in hochgeklappter Position. Das A-Maß ist vom C-Maß abhängig H-Maß Das H-Maß ist die (unbelastete) Höhe vom Boden bis zur Ladefläche. Das H-Maß darf nicht höher als die max. Hubhöhe des Lifts sein. Die Bordwand des Lifts muss jederzeit den Boden erreichen können. www.zepro.com... - Seite 13 Einbaumaß ermitteln ZHD 1500/2000-135/155/175 maximal minimal Abb 7. ZHD/ZHDL 1500/2000-135 maximal minimal Abb 8. ZHD/ZHDL 1500/2000-155 maximal minimal 1023 1051 Abb 9. ZHD/ZHDL 1500/2000-175 www.zepro.com...
- Seite 14 Einbaumaß ermitteln ZHD 1500/2000-135/155/175 1435 1014 min. 750 - max. 930 1515 1870 2424 Abb 10. ZHD 1500/2000 1669 1246 min. 982 - max. 1162 1749 2102 2481 Abb 11. ZHDL 1500/2000 617-817 Abb 12. ZHD/ZHDL 1500/2000 www.zepro.com...
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Seite 15: Auskerbung In Der Hecktraverse
Auskerbungen müssen an der Hecktraverse zentriert werden, also den gleichen Ab- stand von deren Mitte haben. 2. Schneiden Sie die Auskerbungen den Markierungen entsprechend. 3. Schleifen Sie eventuellen Grat und scharfe Kanten ab. A max Abb 13. ZHD 1500/2000 A max 1226 Abb 14. ZHDL 1500/2000 www.zepro.com... -
Seite 16: Montage
Fahrzeugherstellers sowie das Be- nutzerhandbuch von Zepro. Abb 15. Mittelpunkt an der Hecktraverse des ACHTUNG! Fahrzeugs ausmessen und markieren Ladebordwände von Zepro dürfen nur zusammen mit den Bausätzen von Zepro montiert werden. Hubträger Mittelpunkt an der Hecktraverse des Fahrzeugs ausmessen und markieren. Siehe Abb 15. - Seite 17 Anzahl an Schrau- ben montiert und mit dem Drehmoment angezogen sind. Abb 20. Montieren Sie die Rah- · der Aufbau montiert ist, um den menbefestigung mit mindestens LKW-Rahmen zu verstärken. 6 Schrauben M14x45 10.9 15. Demontieren Sie die Montagevorrichtung. www.zepro.com...
- Seite 18 Belasten Sie den Lift nicht, bevor: · die richtige Anzahl an Schrau- ben montiert und mit dem Drehmoment angezogen sind. · der Aufbau montiert ist, um den LKW-Rahmen zu verstär- ken. 20. Demontieren Sie die Montagevor- richtung. www.zepro.com...
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Seite 19: Bedienvorrichtung
Instrumententafel im Fahrerhaus an. Der Anschluss an die Fahrzeugelek- trik erfolgt je nach Wunsch des Kun- den über eine 10 A/15 A-Sicherung (12 V bzw. 24 V). Siehe Schaltplan "9.7 Anschluss des Kabinenschalter und Alarms bei offener Bordwand" auf Seite 39. www.zepro.com... -
Seite 20: Hauptstromkabel
Stelle und möglichst nahe der Batterie zu platzieren. Abb 24. Kontaktschalter sind gut ge- 3. Kontrollieren Sie, ob die Hydrau- schützt zu platzieren. likeinheit gut geerdet ist. Manche LKW-Hersteller haben besondere Erdanschlusspunkte. 4. Testen Sie alle Funktionen mit jeder Bedienvorrichtung. www.zepro.com... - Seite 21 Kabelmontage am Rahmen und anderen Fahrzeugstellen dafür, dass die Kabel nicht gegen Kanten u. ä. scheuern. Die Kabelverlegung muss generell mit Bedacht erfolgen, um die Lebensdauer der Kabel bestmöglich zu erhalten und unnötigen Betriebsunterbrechungen vorzubeugen. Abb 25. Erdungs- und Versorgungskabel müssen außerhalb des Spannbügels montiert werden. www.zepro.com...
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Seite 22: Unterfahrschutz
2x M12x80 8.8 Traverse und drehen Sie diese so, 80 Nm dass die Logos richtig herum sitzen; drücken Sie diese an den Seitenteilen Abb 29. Montage des Unterfahrschutzes fest. Klopfen Sie diese bei Bedarf vor- sichtig mit einem Gummihammer an. www.zepro.com... -
Seite 23: Gesetzlich Vorgeschriebene Maße
Unterfahrschutz und den beweglichen Teilen der Ladebordwand darf 25 mm nicht übersteigen. Siehe Abb.. • Jedes einzelne Teil des Min. Fläche: 350 cm Unterfahrschutzes bedarf einer Mindestfläche von 350 cm . Siehe Abb.. Max. 25 mm Max. 25 mm Abb 32. Gesetzlich vorgeschriebene Maße www.zepro.com... -
Seite 24: Armanschlag
Montagenieten oder durch Punkt- schweißung montieren. 2. Gummileiste in der Schiene befes- tigen. 3. Gummileisten durch Zusam- menstauchen der Befestigungs- schienen auf der Unterseite fixieren. HINWEIS! Wenn eine Oberkantendichtung montiert werden soll, muss diese um 45 Grad zu den vertikalen Leisten abgeschrägt werden. www.zepro.com... -
Seite 25: Ladebordwand
Bordwand. Benutzen Sie dazu die beiliegende Welle und das Stützrad. HINWEIS! Die Zylinder sind so zu montieren, dass die Schmiernippel nach oben zeigen. Ziehen Sie die Schrauben mit Hilfe eines Drehmomentschlüssels an. Abb 38. Montage des Kippzylinders an der Bordwand www.zepro.com... -
Seite 26: Einstellung Des Neigungswinkels
2. Beide Kippzylinder in die oberste Position fahren. HINWEIS! 3 Gewindestifte Die Einstellung erfolgt immer bei vollem Hydraulikdruck in den Kippzylindern. 3. Die drei Gewindestifte am Zylinder Abb 39. Einstellung des Neigungswinkels der Ladebordwand lösen, siehe Abb.. Siehe Abb.. www.zepro.com... - Seite 27 8. Ziehen Sie die Schrauben mit ei- nem Drehmomentschlüssel an. Anzugsmoment: 80 Nm. 9. Beide Zylinder abwechselnd einstel- len, sodass die Bordwand am Aufbau anliegt, siehe Abb 42 (B). Abb 44. Montage des Kippzylin- ders an der Bordwand www.zepro.com...
- Seite 28 30 mm nicht übersteigt. Abb 45. Einstellung des Neigungswinkels 11. Montieren Sie die Faltenbälge der Zylinder. Abb 46. ~ 10 mm Liftmodell 1500/2000-135 180 ±5 1500/2000-155 300 ±5 1500/2000-175 420 ±5 1500/2000-195 575 ±5 Abb 46. Montage der Faltenbälge www.zepro.com...
- Seite 29 Oberseite des Zylinders aus (4). Abb 48. 5. Ziehen Sie die Verschlussschrauben im Anschlag fest (5). Abb 48. Das Anzugsmoment für die Verschluss- schrauben beträgt 3-5 Nm Testen Sie alle Funktionen. Einstellgewinde Gewindestift Schraube Anschlag Scheibe Abb 49. Kippzylinder www.zepro.com...
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Seite 30: Zylinder Entlüften
Betätigung der Funktion mit der Bedienvorrichtung. Die Ventile sind im Prinzip Rückschlagventile, die das Öl in die Zylinder laufen lassen; jedoch erst, wenn sie vom Senkventil mit Strom versorgt werden. Somit ist die Bordwand während der Fahrt hydrau- lisch verriegelt. www.zepro.com... -
Seite 31: Gelegentliches Ausführen Der Hubfunktionen
Ctrl 2 CSPWR Steckbrücke Ctrl 6 Di 6 Ctrl 3 Di 5 Radio Di 4 Lock Di 3 Di 2 Ctrl 5 Di 1 Ctrl 4 Ai 1 Spiral Ai 2 Lock Abb 50. Temporärer Anschluss der Steuerplatine des Lifts www.zepro.com... -
Seite 32: Hydraulikaggregat Und Steuerplatine
Hydraulikaggregat und Steuerplatine ZHD 1500/2000-135/155/175 Hydraulikaggregat und Steuerplatine Das Hydraulikaggregat ist in den Träger des Lifts eingebaut. Das Steuersystem ist in einem separaten Gehäuse untergebracht. VENTILGEHÄUSE TANKDECKEL ÖLTANK MAGNETS- PULE MOTOR STEUERPLATINE www.zepro.com... -
Seite 33: Schalt- Und Hydraulikplan
Schalt- und Hydraulikplan ZHD 1500/2000-135/155/175 Schalt- und Hydraulikplan ZHD 1500/2000 NN www.zepro.com... -
Seite 34: Zhd 1500/2000 Ce
Hydraulikaggregat und Steuerplatine ZHD 1500/2000-135/155/175 ZHD 1500/2000 CE www.zepro.com... -
Seite 35: Zhd 1500/2000 Dvx4 Nn
Hydraulikaggregat und Steuerplatine ZHD 1500/2000-135/155/175 ZHD 1500/2000 DVx4 NN www.zepro.com... -
Seite 36: Zhd 1500/2000 Dvx4 Ce
Hydraulikaggregat und Steuerplatine ZHD 1500/2000-135/155/175 ZHD 1500/2000 DVx4 CE www.zepro.com... -
Seite 37: Zhd 1500/2000 Hydraulische Kippautomatik Nn
Hydraulikaggregat und Steuerplatine ZHD 1500/2000-135/155/175 ZHD 1500/2000 Hydraulische Kippautomatik NN www.zepro.com... -
Seite 38: Zhd 1500/2000 Hydraulische Kippautomatik Ce
Hydraulikaggregat und Steuerplatine ZHD 1500/2000-135/155/175 ZHD 1500/2000 Hydraulische Kippautomatik CE www.zepro.com... -
Seite 39: Anschluss Des Kabinenschalter Und Alarms Bei Offener Bordwand
Ctrl 2 CSPWR Braun Ctrl 6 Di 6 Schwarz Ctrl 3 Di 5 Radio Grün Di 4 Lock Di 3 Weiß Di 2 Ctrl 5 Di 1 Ctrl 4 Ai 2 Spiral Gelb Ai 1 Lock Grau Orange Lila Rosa www.zepro.com... -
Seite 40: Anschluss Der Bedienvorrichtung
Ai 1 CD14 B Spiral Ai 2 Schwarz (+) Lock Blau CD11 Braun CD12 Gelb Blau Grau Schloss Schwarz (+) Weiß (-) Braun Braun CD10 Gelb Gelb Blau Schwarz (+) Schwarz (+) (Weiß (-), (Weiß (-), falls verfügbar) falls verfügbar) www.zepro.com... -
Seite 41: Schaltplan
90º Ctrl 1 45º Ctrl 2 Hochkippen auf Hochkippen B+C+Di2 U0+U3 Ctrl 3 etwa 45º 0º Ctrl 4 -10º Ctrl 6 90º 45º Zum Kastenan- Ctrl 1 Schließen B+C+2H U0+U3 hänger hin Ctrl 2 0º schließen -10º * Einzige Voraussetzung beim Start der Bewegung, nach Umstellung vom Sensor wird dieser ignoriert, bis eine Wiederholung stattfindet. www.zepro.com... -
Seite 42: Beschreibung
Kabinenschalter. In einzelnen Fällen, wenn kein Kabinenschalter verwendet wird, erreicht das (+)-Signal Cs überbrückt von (+) an der benachbarten Anschlussklemme. Bedienvorrich- Zweihand-Taste Wird aktiviert im Zusammenhang mit Öffnen und Schließen tung des Kastenanhängers. Wird für Schnellöffnung verwendet. www.zepro.com... -
Seite 43: Zhd 1500-2000 (Konfig. 3) Ma
Ctrl 6 -10º 90º Ctrl 1 45º Ctrl 2 Hochkippen auf etwa Hochkippen B+C+Di2 U0+U3 Ctrl 3 45º 0º Ctrl 4 -10º Ctrl 6 90º 45º Zum Kastenanhänger Ctrl 1 Schließen B+C+2H U0+U3 hin schließen Ctrl 2 0º -10º www.zepro.com... -
Seite 44: Beschränkung Bei Der Nutzung Der Bedienvorrichtung
Kabinenschalter. In einzelnen Fällen, wenn kein Kabinenschalter verwendet wird, erreicht das (+)-Signal Cs überbrückt von (+) an der benachbarten Anschlussklemme. Bedienvorrich- Zweihand-Taste Wird aktiviert im Zusammenhang mit Öffnen und Schließen tung des Kastenanhängers. Wird für Schnellöffnung verwendet. www.zepro.com... -
Seite 45: Anschlusseinheit
- Aktiver Eingang, Taste(n) an der Bedienvorrichtung gedrückt. LED 2 zeigt Folgendes an: - Aktiver Ausgang (bestätigtes Eingangssignal von Bedienvorrichtung und Sensoren), der Lift fährt. LED 1 LED 2 Display Blinkpunkt Abb 53. Die Steuerplatine verfügt über ein alphanumerisches Display mit Blinkpunkt und 2 roten LEDs www.zepro.com... - Seite 46 Taste auf der Fernbedienung betätigt wird, wenn die Hubvorrichtung entriegelt wurde, indem der Betriebsstrom (CS) ein-/ausgeschaltet wird. HINWEIS! Die Verriegelung wird aufrechterhalten, wenn der Lift die Spannung verliert und dann erneut gestartet wird. Es blinkt die Zahl 6 auf dem Display der Steuerplatine. Die Entriegelung erfolgt gemäß obiger Beschreibung. www.zepro.com...
- Seite 47 (Siehe Schalt- und Hydraulikplan für An- gaben zu den Sensorpositionen). Beispiel für eine Sequenz mit Informationscode: Programmkonfiguration: 01, Gemessene Spannung: 12 V, Softwareversion: 09 Beispiel für eine Sequenz mit Sensoranzeige: Sensoranzeige: C, Gemessener Sensor: Di1 Beispiel für eine Sequenz mit Bedienvorrichtungsanzeige: Bedienvorrichtung: 2, Gemessener Drücker: B www.zepro.com...
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Seite 48: Fehlercodes
Bedienvorrichtung verriegelt Überwachung stattfindet) Feste Bedienvorrichtung 2 (einschl. Zweihandtaste 2h2, wenn eine Überwachung stattfindet) Funkbedienvorrichtung, extern Spiralfederbedienvorrichtung Schiebeliftbedienvorrichtung Funkbedienvorrichtung, internes Modul CS (Kabinenschalter) Die Segmente B, C, E oder X Seg- leuchten je nachdem, welches mente Tastensignal die Bedienvorrich- tung verriegelt. www.zepro.com... - Seite 49 Funktion ausgeführt (überprüft) wird. Fehlercode L und H werden automatisch zurückgesetzt, wenn eine korrekte Batteriespannung vorliegt. Fehlercode E wird automatisch zurückgesetzt, wenn das Steuersystem 6 min lang kein Signal von der betreffenden Bedienvor- richtung erhalten hat. Beispiel für eine Sequenz mit Fehlercode: Ausgangsnr. 3 kurzgeschlossen. www.zepro.com...
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Seite 50: Versorgungsspannung
Der Lift funktioniert, gibt aber eine Warnung ab. Dieser Spannungsbereich wird aus- schließlich für den Notbetrieb empfohlen. Der Lift funktioniert, aber der Spannungsbereich außerhalb der „Herzmarkierung“ wird ausschließlich für den Kurzbetrieb empfohlen. Der Lift befindet sich im richtigen Spannungsbereich für bestmögliche Funktion und Lebensdauer. 8-15V 10-14V 0-7V 16-36V 18-30V 20-28V 0-16V 32-36V www.zepro.com... -
Seite 51: Beschriftung Und Aufkleber
Beschriftung und Aufkleber 12.1 Übersicht Die folgenden Abb.en zeigen eine Übersicht über die Platzierung der jeweiligen Aufkleber. Autotilt Autotilt Autotilt Autotilt www.zepro.com Phone +46 (0)150 48 95 50 76350TL 2017-02-02 Autotilt Autotilt www.zepro.com Phone +46 (0)150 48 95 50 76350TL 2017-02-02 Abb 54. -
Seite 52: Lastdiagramm
Bordwand platziert werden, dass hinter dem Fahrzeug parkende Fahrer wissen, dass zum Öffnen der Bordwand mindestens 5 m Abstand nötig sind und dass genügend Freiraum für das Be- und Entladen von Gütern gelassen wird. Abb 57. Arbeitsbereich www.zepro.com... -
Seite 53: Instruktion Für Den Fahrzeugführer
Instruktion für den Fahr- zeugführer In Nähe der festen Bedienvorrichtung ist ein Aufkleber mit Instruktionen für den Fahrzeugführer zu platzieren. Autotilt Autotilt www.zepro.com Phone +46 (0)150 48 95 50 76350TL 2017-02-02 Abb 58. Instruktion für den Fahrzeugführer 12.6 Gefahrenbereich Ein Aufkleber „Gefahrenbereich“... -
Seite 54: Warnflaggen
Halteschienen zusammen, um die Warnflaggen festzuklemmen. Abb 61. Warnflaggen 12.9 CE-Kennzeichnung Das folgende Zeichen garantiert dem Hersteller, dass die Konstruktion und Auslieferung der Hubvorrichtung den Anforderungen der europäischen Ma- Abb 62. CE-Kennzeichnung schinenrichtlinie entspricht. Es garan- tiert dem Kunden hohe Qualität und Sicherheit. www.zepro.com... -
Seite 55: Schmierung Und Ölstandskontrolle
Der Ölstand vom Hydraulikbehälter ist in Verbindung mit Wartungsarbeiten zu kontrollieren und gegebenenfalls nachzufüllen. Das zu verwendende Hydrauliköl entnehmen Sie dem Schild am Hydraulikbehälter. Mineralisches Hydrauliköl, Art.-Nr. 21963 (1 Liter), oder biologisch abbauba- res Synthetiköl, Art.-Nr. 22235 (1 Liter). Abb 63. Schmierpunkte www.zepro.com... -
Seite 56: Prüfung Und Abnahme
Ladebordwände mit Schwerpunktabstand 1000 mm. Kapazität Last 1500 kg Last 2000 kg Abstand auf der Bordwand (L) 1500 kg 1250 mm 2000 kg 1625 mm 1250 mm Deformation Max. 15 mm Positionsab- max. 2º weichung Abb 64. Prüfung und Abnahme www.zepro.com... -
Seite 57: Dynamische Testbelastung
- dass alle Warn- und Funktionsaufkleber an angewiesener Stelle montiert sind. • - dass die mechanische Sperrvorrichtung der Bordwand (falls vorhanden) funktioniert. • - dass Anweisungen zur Betätigung der Ladebordwand im Fahrerhaus bereitliegen. • - dass die EG-Konformitätserklärung vorliegt. www.zepro.com... -
Seite 58: Demontage
7. Den +12-24V-Anschluss von der Steuerplatine trennen. 8. Alle Bedienvorrichtungen von der Steuerplatine trennen. 9. Hubträger von unten mit z. B. einem Wagenheber abstützen. 10. Hubträger durch Lösen der Schrauben vom Fahrzeugrahmen demontieren und diesen vor- sichtig mit dem Wagenheber auf den Boden absenken. www.zepro.com... -
Seite 59: Spezifikationen
Das Gewicht der Komponenten darf die zulässige Last für die Hubvorrichtung nicht überschreiten. Die folgende Liste enthält eine Auswahl an Komponenten und deren Gewicht. Kompl. Luftfahrwerk (ohne Bordwand) Hubkomponenten (in kompl. Hubwerk enthalten) ZHD 1500-135 334 kg Hubträger ZHD 1500/2000 89 kg... -
Seite 60: Maximaler Stromverbrauch - Kleinster Empfohlener Leitungsquerschnitt
Fahrzeug gestartet und benutzt wird, muss das Ladegerät zwischen den Betrieben verwendet werden, um den Batterieladezustand zu erhalten. HINWEIS! Während des Funktionstests des Lifts darf das Batterieladegerät nicht am Lift angeschlossen sein. Gefahr von Materialschäden. www.zepro.com... -
Seite 61: Lastdiagramm
Spezifikationen ZHD 1500/2000-135/155/175 16.4 Lastdiagramm Abb 66. Lastdiagramm www.zepro.com... -
Seite 62: Anzugsmoment
Spezifikationen ZHD 1500/2000-135/155/175 16.5 Anzugsmoment 280 Nm 280 Nm 120 Nm 280 Nm 80 Nm Abb 67. Anzugsmoment www.zepro.com...