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SGB VL-N2 Bedienungsanleitung

Unterdruck-leckanzeiger
Unterdruck-Leckanzeiger
VL – N2
Z – 65.22 - 361
Art. Nr.: 309 010
Dokumentation VL – N2
01/2009
Stand:
SICHERUNGSGERÄTEBAU GMBH
Hofstraße 10
57076 Siegen
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für SGB VL-N2

  • Seite 1 Unterdruck-Leckanzeiger VL – N2 Z – 65.22 - 361 Art. Nr.: 309 010 Dokumentation VL – N2 01/2009 Stand: SICHERUNGSGERÄTEBAU GMBH Hofstraße 10 57076 Siegen...
  • Seite 2: Inhaltsangabe Zur Dokumentation

    - GI-1 - UNTERDRUCK - LECKANZEIGER VL – N2 Inhaltsangabe zur Dokumentation 1. Technische Beschreibung des Hauses SGB 10 Seiten 2. Zeichnungen zur technischen Beschreibung 5 Seiten 3. Anhang A: Sicherstellung der Alarmgabe 1 Seite 4. Technische Daten 1 Seite 5.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    UNTERDRUCK - LECKANZEIGER VL – N2 Inhaltsverzeichnis Seite Gegenstand Einsatzbereich Behälter nach DIN Sonstige Behälter Lager- / Fördergut Beständigkeit / Werkstoffe Funktionsbeschreibung Normalbetrieb Luftleck Flüssigkeitsleck Schaltwerte des Leckanzeigers Montageanweisung Grundsätzliche Hinweise Montage des Leckanzeigers Montage der Verbindungsleitungen Elektrischer Anschluß Montagebeispiele Inbetriebnahme Betriebsanweisung Allgemeine Hinweise...
  • Seite 4: Gegenstand

    2.3. Lager- / Fördergut Wassergefährdende Flüssigkeiten mit Flammpunkt > 55°C 2.4. Beständigkeit / Werkstoffe Für den Leckanzeiger VL-N2 .. muß der Werkstoff MS 58 sowie der Werkstoff der eingesetzten Verbindungsleitungen gegenüber dem Lagergut hinreichend beständig sein. Hinreichend bedeutet, daß die physikalischen Eigenschaften nicht beeinträchtigt werden, eine Verfär- bung ist zulässig.
  • Seite 5: Funktionsbeschreibung

    „Alarm EIN“. Die optische und akustische Alarmgabe wird ausgelöst. 3.4. Schaltwerte des Leckanzeigers Alarm EIN Pumpe AUS VL-N2 50 ± 16 80 ± 10 Der gemessene Schaltwert für „Alarm AUS“ muß mind. 5 mbar kleiner sein als der gemessene Schaltwert für „Pumpe AUS“.
  • Seite 6: Montageanweisung

    UNTERDRUCK - LECKANZEIGER VL – N2 4. Montageanweisung 4.1. Grundsätzliche Hinweise (1) Zulassungen der Hersteller des Behälters bzw. der Leckschutzauskleidung oder Leck- schutzummantelung berücksichtigen (Saugleitung muß zum Tiefpunkt des Überwachungs- raumes geführt sein). (2) Montage und Inbetriebnahme nur durch qualifizierte Betriebe (3) Einhaltung der Unfall-Verhütungs-Vorschriften.
  • Seite 7: Elektrischer Anschluß

    UNTERDRUCK - LECKANZEIGER VL – N2 (9) Unterirdisch verlegte oder oberirdisch verlegte, nicht UV-beständige Schläuche/Rohre im Schutzrohr verlegen. (10) Auspuffleitung mit Gefälle an die Entlüftung führen. Falls Verlegung mit Tiefpunkten, Kon- densatgefäße einsetzen. Alternativ: Der Auspuff kann im Freien, an einer ungefährdeten Stelle enden (z.B. flüssig- keitsdichte Fläche).
  • Seite 8: Betriebsanweisung

    UNTERDRUCK - LECKANZEIGER VL – N2 (8) System wird durch die Pumpe im Leckanzeiger mit Unterdruck beaufschlagt. Für große Überwachungsräume empfiehlt sich der Einsatz einer Montagepumpe. (9) Nach Erreichen des Betriebsunterdruckes des Leckanzeigers (Pumpe im Leckanzeiger schaltet ab), ist der Prüfhahn in Stellung „I“ (s. P-100 100/120) zu bringen, Prüfmeßinstru- ment abziehen.
  • Seite 9: Wartung

    UNTERDRUCK - LECKANZEIGER VL – N2 6.3. Wartung (1) Wartungsarbeiten und Funktionsprüfungen nur durch geschultes Personal (2) Einmal jährlich zur Sicherstellung der Funktions- und Betriebssicherheit. (3) Prüfumfang gem. Kap. 6.4. (4) Es ist auch zu prüfen, ob die Bedingungen aus Kap. 4 bis 6.3 eingehalten sind. (5) Vor dem Öffnen des Gehäuses Leckanzeiger spannungsfrei schalten.
  • Seite 10: Durchgangsprüfung Des Überwachungsraumes

    UNTERDRUCK - LECKANZEIGER VL – N2 6.4.3 Durchgangsprüfung des Überwachungsraumes (1) Prüfmeßinstrument am Prüfhahn anschließen, dann Stellung III. (P-100 100/120) (2) Belüftungsvorrichtung am Leckanzeiger öffnen, Luft strömt in die Saugleitung und den Überwachungsraum ein. (3) Druckabfall auf dem Prüfmeßinstrument ist festzustellen. Falls kein Druckabfall erfolgt, ist die Ursache zu orten und zu beheben.
  • Seite 11: Prüfung Der Förderhöhe Der Unterdruckpumpe

    UNTERDRUCK - LECKANZEIGER VL – N2 6.4.6 Prüfung der Förderhöhe der Unterdruckpumpe (1) Saugleitung an der Belüftungsvorrichtung abziehen und verschließen. Auf den freien Stut- zen der Belüftungsvorrichtung Prüfmeßinstrument aufschieben. (2) Prüfhahn in Stellung II, damit Belüftung des Druckschalters, der Alarm wird ausgelöst, die Pumpe läuft.
  • Seite 12: Kennzeichnung

    UNTERDRUCK - LECKANZEIGER VL – N2 7. Kennzeichnung • • Elektrische Daten • Hersteller oder Herstellerzeichen • Baujahr (Monat / Jahr) • Seriennummer • Zulassungsnummer • Vom Gesetzgeber vorgeschriebene Zeichen 8. Verwendeter Index Leuchtmelder "Alarm", rot Prüfmeßinstrument Auspuffleitung Relais (optional erhältlich) Leuchtmelder "Betrieb", grün Unterdruckpumpe Belüftungsvorrichtung...
  • Seite 13: P - 100 100/120

    15-10-2002 P - 100 100/120 13 von 29...
  • Seite 14: M1 - 100 100/120 Und

    15-10-2002 M1 - 100 100/120 14 von 29...
  • Seite 15: M2 - 100 100/120

    15-10-2002 M2 - 100 100/120 15 von 29...
  • Seite 16: P - 115 394

    Kl. 1,0 09-11-2000 P - 115 394 16 von 29...
  • Seite 17: Sl - 850 100/120

    15-10-2002 SL - 850 100/120 17 von 29...
  • Seite 18 ANHANG A UNTERDRUCK - LECKANZEIGER VL – N2 A.1 Sicherstellung der Alarmgabe (1) Zur Sicherstellung der Alarmgabe muß das Überwachungsraumvolumen durch eindringen- de Flüssigkeit um V = 5,8% reduziert werden. (2) Aufgrund des Alarmdruckes (Alarm EIN) kann der Überwachungsraum (im Leckfall) bis zur Höhe h gegenüber dem Behältertiefpunkt gefüllt werden.
  • Seite 19: Technische Daten Td

    ANHANG TD UNTERDRUCK - LECKANZEIGER VL – N2 Technische Daten Elektrische Daten (Spannungsvariante: siehe Typenschild!) Aufnahmeleistung (ohne Außensignal) 230 V – 50 Hz – 60 W 115 V – 60 Hz – 60 W 24 V (=) - 25 W 12 V (=) - 25 W Schaltkontaktbelastung, Klemmen 4 und 5 max.
  • Seite 20 B x H x T = 280 x 200 x 120 Platz für Verplombung des Ton-Aus- Schalters 28-04-2003 Bohrbild/Abmessung 20 von 29...
  • Seite 21: Montage Von Verschraubungen

    Arbeitsblatt: AB-820 500 Montage von Verschraubungen 1 Bördelverschraubung für gebördelte Rohre 1. O-Ringe ölen 2. Zwischenring lose in den Verschraubungsstutzen einlegen 3. Überwurfmutter und Druckring über das Rohr schieben 4. Überwurfmutter von Hand anziehen 5. Überwurfmutter bis deutlich spürbaren Kraftanstieg anziehen 6.
  • Seite 22 Arbeitsblatt: AB-820 500 Montage von Verschraubungen 5 Schlauchanschlüsse (Tülle 4 und 6 mm für ÜBERDRUCK) 1. Draht- oder Schraubschelle über Schlauch schieben 2. Schlauch auf Cu-Rohr oder Schlauchtülle aufschieben (ggfls. PVC-Schlauch anwärmen, an- feuchten), Schlauch muß rundum eng anliegen 3. Drahtschelle: mit Zange zusammendrücken und auf die Verbindunsgstelle aufschieben Schraubschelle: über die Verbindungsstelle aufschieben und mit Schraubendreher anziehen, es ist darauf zu achten, daß...
  • Seite 23 23 von 29...
  • Seite 24 24 von 29...
  • Seite 25 25 von 29...
  • Seite 26 26 von 29...
  • Seite 27 27 von 29...
  • Seite 28: Eg-Konformitätserklärung

    EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG Hiermit erklären wir, SGB Sicherungsgerätebau GmbH Hofstraße 10 D- 57076 Siegen in alleiniger Verantwortung, dass die Leckanzeiger VL-N2 mit den grundlegenden Anforderungen der unten aufgeführten EG-Richtlinien übereinstimmen. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung des Gerätes verliert diese Erklärung ihre Gültig- keit.
  • Seite 29: Garantieerklärung

    Garantie-Erklärung Verehrte Kundin, Verehrter Kunde, mit diesem Leckanzeiger haben Sie ein Qualitätsprodukt unseres Hauses erworben. Alle unsere Leckanzeiger durchlaufen eine 100 % Qualitätskontrolle. Erst wenn alle Prüfkriterien positiv erfüllt sind, wird das Typenschild mit einer fortlaufenden Seri- ennummer angebracht. Auf unsere Leckanzeiger leisten wir mit dem Tage des Einbaus vor Ort 24 Monate Garantie. Die Garantiedauer beträgt längstens 27 Monate ab unserem Verkaufsdatum.

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