Verwandte Anleitungen für McConnel 5055 PA ECO Serie
Inhaltszusammenfassung für McConnel 5055 PA ECO Serie
- Seite 1 PA ECO Serie Publikation 704 Februar 2012 Art. Nr. 22675.04 Überarbeitung: 06.03.15 5055 / 5555 / 6055 Hydraulischer Auslegermäher Bedienungsanleitung...
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Seite 2: Bestätigung Der Garantie Registrierung
Stellen Sie sicher, dass der obere Abschnitt vollständig ausgefüllt und vom ihrem Vertragshändler unterschrieben ist, um zu überprüfen, ob die Maschine bei McConnel Limited registriert ist. WICHTIG: Während der anfänglichen ‘Einlauf’ – Phase einer neuen Maschine ist der Kunde dafür verantwortlich regelmäßig alle Muttern, Bolzen und Schlauchanschlüsse auf Festigkeit zu kontrollieren... -
Seite 4: Garantiebestimmungen
Ersterwerber. Für den Motor gilt die Gewährleistung des Motorherstellers. 1.02. Für alle von der McConnel Ltd. gelieferten und von dem Kunden erworbenen Ersatzteile gilt ab dem Verkaufsdatum an den Ersterwerber eine Gewährleistung von 6 Monaten in Bezug auf Material- und Verarbeitungsfehler. - Seite 5 Sicherheitsmängel, kann die McConnel Ltd. keinesfalls haftbar gemacht werden. RECHTSMITTEL UND VERFAHREN 2.01. Die Garantie tritt erst in Kraft, wenn der Händler die Maschine über die McConnel Ltd. Internetseite registriert und dies dem Käufer durch Ausfüllen der Garantie-Registrierung bestätigt hat.
- Seite 6 3.02. Die McConnel Ltd. gibt keine Garantie in Bezug auf Konstruktion/Gestaltung, die Leistungsfähigkeit, die Leistung oder die Gebrauchsfähigkeit der Waren. 3.03. Außer wie hier beschrieben, übernimmt die McConnel Ltd. keine Haftung oder Verantwortung gegenüber dem Käufer oder anderen Personen oder Einrichtungen in Bezug auf irgendeine Haftung, einschließlich für Verluste oder Schäden, die direkt oder indirekt durch die Waren verursacht oder...
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Seite 7: Konformitätserklärung
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG Nach EG Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Wir, McCONNEL LIMITED, Temeside Works, Ludlow, Shropshire SY8 1JL, UK Erklären hiermit, dass: Das Produkt; Traktor montierter Heckenmäher/ Trimmer Produkt-Kennziffer; PE50, PE55, PE60 Seriennummer & Datum ………………………....Modelle ……………… Hergestellt in; Großbritannien Übereinstimmt mit den erforderlichen Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. -
Seite 8: Erläuterung Zur Lautstärke
Shropshire England Telephone: +44 (0) 1584 873131 www.mcconnel.com ERLÄUTERUNG ZUR LAUTSTÄRKE Die tägliche persönliche Lärmbelastung dieser Maschine, gemessen am Ohr des Betreibers, liegt zwischen 78 und 85 dB. Diese Werte beziehen sich auf die normalen Bedingungen und setzen voraus, dass die Maschine mit einer lärmisolierten Kabine ausgestattet ist, die Fenster geschlossen sind und die Maschine im... -
Seite 10: Ausschliesslich Original Mcconnel Ersatzteilservice
Für beste Leistung… AUSSCHLIESSLICH ORIGINAL MCCONNEL ERSATZTEILSERVICE Um sicher die letzten Verbesserungen im Design zu erhalten, kaufen Sie Ihre ‘Originalen Ersatzteile‘ vom organalen Gerätehersteller McConnel Limited durch Ihren lokalen Fachhändler. -
Seite 12: Inhaltsverzeichnis
INHALT Seite Allgemeine Informationen Eigenschaften Sicherheitsinformationen Anbau- Traktor Anforderung Fahrzeug/ Traktor Vorbereitung Vor dem Anbau Hydrauliköl Stabilizer Anbau am Traktor Gelenkwelleninstallation Installation Steuerungseinheiten Schlegelkopf Befestigung Einlaufen der Maschine Notstopp Abbau der Maschine & Lagerung Späteren Anbau Bedienung Maschinen Steuerung – Bowdenzugsteuerung Maschinen Steuerung –... -
Seite 13: Allgemeine Informationen
ALLGEMEINE INFORMATIONEN Lesen Sie diese Anleitung vor der Montage oder Benutzung der Maschine. Falls Zweifel auftreten, kontaktieren Sie bitte immer die McConnel Service Abteilung. Ausschließlich McConnel original Ersatzteile bei McConnel Ausrüstungen und Maschinen benutzen. DEFINITIONEN: Die folgenden Definitionen sind überall in der Anleitung zu finden: WARNUNG: Ein betriebliches Produkt, Technik etc., welches zu Verletzungen von Personen oder dem... -
Seite 14: Eigenschaften
EIGENSCHAFTEN PA5055 Eco Models • 3-fach befestigter Traktoranbau • Rechts vom Traktor einsetzbar • Vom Traktor unabhängiges Hydrauliksystem • 95°ige Drehung des Arms • Kabelbedienung Unabhängige Rotorein- /-ausschaltung • 180 Liter hydraulischer Tank • 5.0m Reichweite PA5555 Eco Models • 3-fach befestigter Traktoranbau • Rechts vom Traktor einsetzbar •... -
Seite 15: Sicherheitsinformationen
SICHERHEITSINFORMATION Diese Maschine hat das Potenzial sehr gefährlich zu sein - in falschen Händen kann die Maschine tödlich sein oder verstümmeln; daher ist es zwingend erforderlich, das der Eigner und der Nutzer der Maschine den folgenden Teil liest und versteht um sich der bestehenden oder eventuellen Gefahren vollkommen bewusst zu werden und dies bei der Benutzung oder Bedienung der Maschine beachten. - Seite 16 BEVOR SIE DIE MASCHINE BENUTZEN MÜSSEN SIE: ▲ Sicherstellen, dass Sie alle Teile der Bedienungsanleitung gelesen haben. ▲ Sicherstellen, dass der Bediener der Maschine ausreichend geschult wurde oder wird. ▲ Sicherstellen, dass der Bediener mit der Bedienungsanleitung ausgestattet ist und diese gelesen hat.
- Seite 17 das sie leicht 3m oder 5m( Mindesthöhe der 11 und 33 Volt Hochspannungsleitungen) erreichen. Es kann nicht genug betont werden, welche Gefahr diese Leistungsfähigkeit mit sich bringt, weshalb es lebenswichtig ist, dass sich der Bediener der Maschine vollkommen bewusst ist, welche maximale Höhe und Reichweite die Maschine hat und mit dem Mindestsicherheitsabstand bei der Arbeit in der Nähe von Überlandleitungen vollkommen vertraut ist.
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Seite 18: Zusätzliche Sicherheitshinweise
Maschine sicher und effizient zu Bedienen, bevor angefangen wird auf öffentlichen Plätzen zu arbeiten. Wir empfehlen, dass der zukünftige Bediener der Maschine hierfür Gebrauch von einschlägigen Schulungen macht, die durch Landwirtschaftliche Schulen, McConnel Händler oder Vertreter ausgeführt werden. Arbeiten in öffentlichen Bereichen Bei der Arbeit in öffentlichen Bereichen, wie zum Beispiel am Straßenrand, muss auf... - Seite 19 Eventualitäten die während der Bedienung dieser Maschine auftreten könnten, unter den verschiedensten Umständen, vorherzusagen. Keine Beratung, die hier gegeben ist kann den "gesunden Menschenverstand" und das "vollständige Bewusstsein" zu jeder Zeit ersetzen, sondern es ist ein langer Weg zur sicheren Nutzung Ihrer McConnel Maschine.
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Seite 20: Anbau- Traktor Anforderung
ANBAU - Traktor Anforderungen Minimales Traktor Gewicht- Inklusive Ballastgewicht, wenn notwendig; PA5055 ECO Modelle – 3500kg. PA5555 ECO Modelle – 3500kg. PA6055 ECO Modelle – 4000kg. Minimale Leistungsanforderungen; Alle Modelle – 65HP Aufhängung: Kategorie 2 Gelenkwellenschaft: Der Traktor muss mit einer motorunabhängigen Gelenkwellenschaft ausgestattet sein, damit der Mähkopf auch beim Stoppen des Traktors weiter arbeiten kann. -
Seite 21: Fahrzeug/ Traktor Vorbereitung
FAHRZEUG / TRAKTOR VORBEREITUNG empfehlen Fahrzeuge Kabinen, Sicherheitsglas und Drahtgeflecht ausgestattet sind. Den Bedienerschutz (Teil Nr. 7313324) mit Hilfe der Haken montieren. Formen Sie das Drahtgeflecht um alle empfindlichen Bereiche zu schützen. Der Fahrer muss durch das Drahtgeflecht oder das Sicherheitsglas gucken, wenn er, egal in welcher Position, auf den Mähkopf guckt, es sei denn der Fahrzeug- oder Kabinenhersteller kann belegen, dass der Schlagschutz der Kabine gleichwertig oder höher ist, als das vorgesehene Drahtgeflecht oder Sicherheitsglas... -
Seite 22: Vor Dem Anbau
VOR DEM ANBAU Die Maschine wird in einem teileweise demontieren Zustand, durch Transportgurte und – bänder gesichert, geliefert. Wählen Sie einen festen Untergrund für die Vorbereitung der Maschine. Heben Sie die Maschine mit einer geeigneten Überkopf- Hubeinrichtungsausstattung, mit einer minimalen Traglast von 1500 kg, an. Lassen Sie die Maschine in dieser Position. -
Seite 23: Hydrauliköl
HYDRAULIKÖL Hydrauliköl Tank Füllen Sie den Tank mit einem aus der Tabelle (siehe nächste Seite) ausgewählten Öl, oder ein qualitativ gleichwertigem Öl, zwischen der minimalen und maximalen Markierung der Tankanzeige. Wenn die Maschine erstmalig läuft sinkt der Stand, wenn das Öl in den Kreislauf fließt- füllen Sie wieder korrekten Stand... -
Seite 24: Stabilizer
Ort, wenn es nicht in Gebrauch ist. Stabilizer Tongues McConnel Bolzen auf Stabilizer tongues gibt es in verschiedenen Ausführungen für unterschiedliche Marken und Modelle von Traktoren und sind reversibel, um für eine größere Variation der Traktorgestänge Designs zubringen; siehe folgende Seite für... - Seite 25 Stabilizer Tongue Optionen und Spezifikationen McConnel Stabilizer Tongues ‘A’ – Lochdurchmesser ‘B’ – Lochmittenabstand ‘C’ – Stabilizer Breite (Abmessungen in mm) Ref. Part No. Description ‘A’ ‘B’ ‘C’ 7499501 Tongue: Standard CAT. 2/3 32.0 107.5 45.0 7499500 Tongue: Special CAT. 2/3 narrow 32.0...
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Seite 26: Anbau Am Traktor
ANBAU AM TRAKTOR Positionieren Sie die Maschine auf einen ebenen Untergrund und stützen Sie sie sicher. Fahren Sie den Traktor direkt an die Maschine. Stellen Sie die Unterlenker des Traktors auf einer Höhe mit den unteren Verbindungen der Maschine ein und fahren Sie den Traktor vorsichtig rückwärts... - Seite 27 Montieren Sie die Stabilisatornase in der höchsten Position des Traktors. Vermeiden Sie Load-sensing Koppelungen. HINWEIS: Der Bolzen der Stabilisatornase ist umkehrbar, um sich an verschiedenen Traktoraufhängungen anpassen zu können. McConnel bietet für unterschiedliche Traktorarten und -hersteller verschiedene Arten Stabilsatornasen –...
- Seite 28 Verbinden Sie die obere Verbindung der Maschine mit den Stabilisatoren und dem Hauptrahmen. Nutzen dafür mitgelieferten Verbindungsbolzen sichern Sie diese mit den Klappsplinten. Heben Maschine Traktoraufhängung an, so dass die Traktor Zapfwelle Stummel Maschinengetriebes ungefähr auf einer Höhe sind. Hinweis: Achten Sie darauf, dass die Maschine beim Anhaben leicht neigen kann.
- Seite 29 Entfernen Sie die Stützbolzen und heben Sie die Stützen in Arbeitsposition an. – Setzen Sie die Bolzen wieder ein und sichern Sie diese mit “R“ Klips. Stellen Sie die Stabilisatorketten so ein, dass seitliche Bewegungen der Traktorarme verhindert werden. Messen Sie die Gelenkwelle und schneiden Sie sie, wie unten gezeigt ab.
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Seite 30: Gelenkwelleninstallation
GELENKWELLENINSTALLATION Die Gelenkwelle ist zwischen dem Traktor und dem Maschinengetriebe angebracht, um die benötigte Kraft zum Betreiben und Bedienen der Maschine zu Übertragen- Es ist wichtig die korrekte Schaftlänge zu Erreichen um das Risiko zu vermeiden, dass die Welle beim Anheben oder Absenken zu kurz ist und „ausläuft“. -
Seite 31: Installation Der Bediener Steuerungseinheiten
INSTALLATION DER BEDIENER STEUERUNGSEINHEITEN Bowdenzugsteuerung Bowdenzugsteuerungseinheiten sind ausgestattet befestigt einem Montagewinkel- der Winkel sollte sicher, am internen Schmutzflügel oder in der Kabinenverkleidung, an einem geeigneten, praktischen Ort, befestigt werden, der eine bequeme Bedienung bietet, ohne in die normale Traktorbedienung einzugreifen. Bedenken Sie die Position der Kabelführung bei der Entscheidung über den endgültigen Standpunkt der Steuereinheit- Stellen Sie sicher, dass der minimal akzeptable Krümmungsradius von 200mm nicht überschritten werden darf. -
Seite 32: Schlegelkopf Befestigung
SCHLEGELKOPF BEFESTIGUNG Für eine einfache Befestigung und ein sicheres Verfahren ist es am besten dies auf einem festen und ebenen Untergrund durchzuführen. Parken Sie den Traktor neben dem Schlegelkopf und bedienen Sie die Steuerung der Maschine so, dass der Drehwinkel des Maschinenkopf -Schwenkmechanismus direkt hinter dem Schlegelkopf mit der Schlauchablage (oder Anschlussstellenhalterung) parallel zum Boden positioniert. -
Seite 33: Einlaufen Der Maschine
EINLAUFEN DER MASCHINE VORSICHT! Schmieren Sie die Maschine, bevor Sie zum ersten Mal verwenden. Überprüfung ölspiegele sind korrekt - addieren Sie mehr öl wenn erforderlich. Einlaufen der Maschine Stellen Sie sicher, dass sich das Rotorsteuerungsventil in STOP Position befindet, starten Sie den Traktor, schalten Sie die Gelenkwelle an und erlauben Sie dem Öl ungefähr 5 minuten durch die Rücklauffilter zu fließen, ohne die Armkopfsteuerung zu bedienen. -
Seite 34: Abbau Der Maschine & Lagerung
LAGERUNG Wenn die Maschine für eine beträchtliche Zeit stehen bleibt, schmieren Sie die freilegenden Teile der Kolben leicht mit Schmierfett. Später sollte das Schmierfett abwischen, bevor der Kolben das nächste Mal bewegt wird. Es ist empfehlenswert, wo immer möglich, dass die Maschine unter einem Gebäude geschützt, in einer sauberen, trocknenden Umgebung gelagert wird, um die Maschinenteile vor der Witterung zu schützen. -
Seite 35: Bedienung
BEDIENUNG Bediener Schutz Maschinen Schutzvorrichtungen Prüfen Sie vor jeder Arbeitsperiode, dass alle relevanten Traktor und Maschinen Schutzvorrichtungen in Position sind und sich in einem guten Zustand befinden. Schmale Spalte oder Abnutzung an der unteren Kante der Schlegelkopf Gummiklappen sind erlaubt, sollte aber einer oder mehrere dieser Schnitte 50% der Gesamthöhe oder mehr erreichen, müssen diese sofort ersetzt werden, weil so die Eindämmung von Schutt unwirksam ist. -
Seite 36: Maschinen Steuerung - Bowdenzugsteuerung
BOWDENZUGSTEUERUNG Bowdenzug gesteuerte Maschinen werden einer unten abgebildeten Steuerungseinheit geliefert. Die jeweilige Version ist abhängig von den Spezifikationen und Merkmalen der Maschine. Die Versionen unterscheiden sich hauptsächlich in der Anzahl der Armkopfsteuerungshebel, die in der Steuerungseinheit montiert sind – manche Versionen haben den Rotorsteuerungshebel neben dem Armkopfsteuerungshebel, wie unten gezeigt und andere werden mit einer alleinstehenden Rotorsteuerungseinheit mit eigenem, individuellen Montagewinkel geliefert. -
Seite 37: Arm Bedienung
ARM BEDIENUNG Arm heben Reichweite Winkel Auto Reset Drehung... -
Seite 38: Bedienung Schwimmstellung
Rotor Steuerung Für weitere Informationen zum Thema der Rotorsteuerung siehe entsprechenden Abschnitt Modelle mit Midcut/VFR- Funktion Bedienung Schwimmstellung (Schwimmstellung Kopf Standard/ Schwimmstellung Arm optional) SCHWIMMSTELLUNG A) Schwimmstellung B) Schwimmstellung KOPFWINKEL - Kopf AUS Arm AN Drücken sie den Winkelhebel ganz nach vorne. Schwimmstellung Arm (wo zutreffend) A) Schwimmstellung B) Schwimmstellung... -
Seite 39: Rotor-Betrieb
ROTOR-BETRIEB Aufwärts Ausschnitt Verschluss Abwärts Ausschnitt Verschluss WEG VON ACHTUNG: Wenn der Rotor ausgeschaltet ist dauert es ungefähr 40 Sekunden Leerlauf, bevor der Rotor wirklich zum Stillstand kommt- verlassen Sie die Traktorkabine nicht oder versuchen Sie nicht dem Schlegelkopf näher zu kommen, bis der Rotor vollkommen stillsteht-... -
Seite 40: Maschinen Steuerung - Elektrische Schaltkastensteuerung
ELEKTRISCHE SCHALTKASTENSTEUERUNG Maschinen mit elektrischer Schaltkastensteuerung werden mit einer der unten gezeigten Steuerungseinheiten geliefert, die Version ist abhängig von den Spezifikationen der Maschine; Maschinen die mit einer Kabelrotorsteuerung ausgestattet sind, haben die links abgebildete Steuerung, während Maschinen mit elektrischer Rotorsteuerung die rechts abgebildete Steuerung haben –... - Seite 41 ARM BEDIENUNG Arm heben Reichweite Winkel Auto Reset Drehung Nur Modelle mit Midcut oder VFR - Funktion...
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Seite 42: Schwimmstellung Kopf
Bedienung Schwimmstellung Kopf (Schwimmstellung Kopf standard/ Schwimmstellung Arm optional) Schwimmstellung Schwimmstellung Kopf AUS Arm AUS Schwimmstellung Schwimmstellung Kopf AUS Arm AN Schwimmstellung Schwimmstellung Kopf AN Arm AN ROTOR MITWIRKUNG – nur Ausführungen mit elektrischer Rotorsteuerung HINWEIS: Der folgende Absatz ist nur für Maschinen mit elektronischer Rotorsteuerung relevant – für Ausführungen mit Kabel Rotor siehe Absatz Kabel Rotor Steuerung. - Seite 43 Einschalten des Rotors Aus Sicherheitsgründen, um unabsichtliches starten des Rotors zu vermeiden, kann der “Rotor On“- Schalter nicht einzeln bedient werden oder ohne voriger Einstellung der Schnittrichtung- folgendermaßen wird der Rotor gestartet: Wählen Sie die benötigte Schnittrichtung- der Rotor AN/AUS Schalter (D) muss 8 Sekunden hochgedrückt werden, bevor der Schalter vollkommen runter (an) geschaltet wird, wo er bleibt bis er wieder aus geschaltet wird.
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Seite 44: Maschinen Steuerung - Elektrische Einhebel Steuerung
ELEKTRISCHE EINHEBEL STEUERUNG Maschinen mit elektrischer Einhebel –Steuerung werden mit einer der unten abgebildeten Steuerungen geliefert, die Version ist abhängig von den Spezifikationen der Maschine; Maschinen die mit einer Kabelrotorsteuerung ausgestattet sind, haben die links abgebildete Steuerung, während Maschinen mit elektrischer Rotorsteuerung die rechts abgebildete Steuerung haben –... - Seite 45 ARM BEDIENUNG Arm heben Reichweite Winkel Auto Reset Drehung Nur Modelle Midcut oder VFR- Funktion...
- Seite 46 Bedienung Schwimmstellung Kopf (Schwimmstellung Kopf standard/ Schwimmstellung Arm optional) Schwimmstellung Schwimmstellung Kopf AUS Arm AUS Schwimmstellung Schwimmstellung Kopf AUS Arm AN Schwimmstellung Schwimmstellung Kopf AN Arm AN ROTOR MITWIRKUNG – nur Ausführungen mit elektrischer Rotorsteuerung HINWEIS: Der folgende Absatz ist nur fϋr Maschinen mit elektronischer Rotorsteuerung relevant – für Ausführungen mit Kabel Rotor siehe Absatz Kabel Rotor Steuerung.
- Seite 47 Einschalten des Rotors Aus Sicherheitsgründen, um unabsichtliches starten des Rotors zu vermeiden, kann der “Rotor On“- Schalter nicht einzeln bedient werden oder ohne voriger Einstellung der Schnittrichtung- folgendermaßen wird der Rotor gestartet: Wählen Sie die benötigte Schnittrichtung- der Rotor AN/AUS Schalter (D) muss 8 Sekunden hochgedrückt werden, bevor der Schalter vollkommen runter (an) geschaltet wird, wo er bleibt bis er wieder aus geschaltet wird.
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Seite 48: Einhebel Elektro Proportionalsteuerung Xtc Mk2
EINHEBEL ELEKTRO PROPORTIONALSTEUERUNG XTC Mk2 Maschinen mit XTC Mk2 proportionaler Steuerung sind mit der unten abgebildeten Steuerungseinheit ausgestattet. Die Einheiten der elektrischen und Kabelgesteuerten Rotormaschinen sind identisch, außer, dass Kabelversion Rotorsteuerungsschalter (D& E wie unten abgebildet) keine Funktion als Rotorbedienung haben, sondern der Rotor separat durch ein Kabelhebel bedient wird (weitere Informationen zum Thema Kabelrotor Steuerung siehe entsprechenden Abschnitt). - Seite 49 ARM-BETRIEB Arm heben Reichweite Winkel Drehung Midcut oder VFR Modelles...
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Seite 50: Schwimmstellung
SCHWIMMSTELLUNG Schwimmstellung Kopf (Standard) Schwimmstellung Arm (Optional) ROTOR MITWIRKUNG – nur Ausführungen mit elektrischer Rotorsteuerung HINWEIS: Der folgende Absatz ist nur für Maschinen mit elektronischer Rotorsteuerung relevant – für Ausführungen mit Kabel Rotor siehe Absatz Kabel Rotor Steuerung. Einstellung der Mährichtung Bergauf Mähen Bergab Mähen... - Seite 51 Ändernde Rotor-Richtung Schaltungs-Rotor weg ACHTUNG: Wenn der Rotor ausgeschaltet ist dauert es ungefähr 40 Sekunden Leerlauf, bevor der Rotor wirklich zum Stillstand kommt- verlassen Sie die Traktorkabine nicht oder versuchen Sie nicht dem Schlegelkopf näher zu kommen, bis der Rotor vollkommen stillsteht-...
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Seite 52: Einhebel Elektro Proportionalsteuerung Xtc Mk3
EINHEBEL ELEKTRO PROPORTIONALSTEUERUNG XTC Mk3 Maschinen mit XTC Mk3 proportionaler Steuerung sind mit der unten abgebildeten Steuerungseinheit ausgestattet. Die Einheiten der elektrischen und Kabelgesteuerten Rotormaschinen sind identisch, außer, dass Kabelversion Rotorsteuerungsschalter (D& E wie unten abgebildet) keine Funktion als Rotorbedienung haben, sondern der Rotor separat durch ein Kabelhebel bedient wird (weitere Informationen zum Thema Kabelrotor Steuerung siehe entsprechenden Abschnitt). - Seite 53 ARM-BETRIEB...
- Seite 54 SERVICE (Falls vorhanden) Standardmodus Vertauscht Modus (D1 aktiviert) Bei Maschinen mit einem steuerbaren 6. Dienst standardmäßig den Betrieb dieser Funktion ausgestattet werden über die Tasten ◄ ► an der Steuerung sein. Falls erforderlich, kann die Kontrolle über die Funktion der linken Kippschalter durch Aktivierung des D1-Taste auf dem Bedienfeld getauscht werden;...
- Seite 55 SCHWIMMSTELLUNG Schwimmstellung Kopf (Optional) Schwimmstellung Arm (Optional) ROTOR MITWIRKUNG – nur Ausführungen mit elektrischer Rotorsteuerung HINWEIS: Der folgende Absatz ist nur für Maschinen mit elektronischer Rotorsteuerung relevant – für Ausführungen mit Kabel Rotor siehe Absatz Kabel Rotor Steuerung Einstellung der Mährichtung Bergauf Mähen Bergab Mähen...
- Seite 56 Ändernde Rotor-Richtung Schaltungs-Rotor weg ACHTUNG: Wenn der Rotor ausgeschaltet ist dauert es ungefähr 40 Sekunden Leerlauf, bevor der Rotor wirklich zum Stillstand kommt- verlassen Sie die Traktorkabine nicht oder versuchen Sie nicht dem Schlegelkopf näher zu kommen, bis der Rotor vollkommen stillsteht-...
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Seite 57: Steuereinheit Kalibrierung
STEUEREINHEIT KALIBRIERUNG Wenn die Kontrollen nicht reagieren muss das Gerät kalibriert werden; Das Verfahren ist nachfolgend dargestellt. Mit ausgeschaltetem Gerät; drücken und halten Wenn alle LEDs leuchten; beide Tasten Sie beide Tasten Rotorrichtung vor dann am Gerät loslassen. einschalten. Drücken Rotor Aus-Taste, um die Kalibrierung- Power LED auf zu blinken und kontinuierlich, Modus zu gelangen;... -
Seite 58: Schwenk Und Hubkolbensperrung
SCHWENK- UND HUBKOLBENSPERRUNG Schwenk- Sperrung Maschinen sind ausgerüstet mit einer Schwenk Sperrhähnen ausgestattet- bei Maschinen, wo das der Fall ist, sollte der Hahn bei Transport und Lagerung immer zu sein, um Bewegungen des Arm während des Transport oder wenn die Maschine geparkt wurde zu vermeiden. -
Seite 59: Anfahrsicherung
ANFAHRSICHERUNG Die Maschine ist mit einer hydraulischen Anfahrsicherung ausgestattet, welche die Konstruktion bei einem Aufprall mit einem unerwarteten Gegenstand schützt. HINWEIS Die Anfahrsicherungs- Funktion befreit den Bediener nicht von seiner Verantwortung, vorsichtig zu fahren- Seien Sie jederzeit wachsam und weichen Sie offensichtlichen Gefahren aus, bevor diese getroffen werden. -
Seite 60: Hydraulische Auslegerdrehung
HYDRAULISCHE AUSLEGERDREHUNG Die Drehung erlaubt einen 95° Bogen zur Arbeitsseite des Traktors- 5° hinter der direkten Linie des Traktors diese Eigenschaft ist erforderlich um die Maschine in die Transportposition zu stellen, kann aber auch genutzt werden, um mit den Arm in ungünstigen Bereichen und Ecken zu schneiden, was ein ständiges positionieren des Traktors vermeidet. -
Seite 61: In Transportstellung Einklappen
IN TRANSPORTSTELLUNG EINKLAPPEN Wählen Sie “Rotor aus“ und warten Sie bis der Rotor vollständig gestoppt ist. Stellen Sie sicher, dass die Winkelstellung Kopf und Arm ausgestellt sind. Wählen Sie den “Schwing“ - Modus der Kontrolle. Bedienen Sie die “Einschwenk“- Funktion, um den Arm in eine Position direkt hinter dem Midcut Standard... -
Seite 62: Transportposition Für Heckmontierte Maschinen
TRANSPORTPOSITION FÜR HECKMONTIERTE MASCHINEN Die Maschine wird mit dem Heck des Traktors in einer Linie transportiert (mit einem minimalen Abstand von 300mm zwischen dem Zugarm und dem hinteren Querstreben der Traktorkabine). Transport Position mit angebautem Schlegelkopf Transport Position mit abgebauten Schlegelkopf Zum Transport ohne angebauten Schlegelkopf muss der Maschinenarm vollkommen gefaltet und der Hubkolben voll eingefahren sein, so dass der Schwerpunkt des Arms hinter der Mittellinie ist - Wenn die Hubkolben zugbelastet sind, wäre das Gewicht des... -
Seite 63: Transportieren Der Maschine
TRANSPORTIEREN DER MASCHINE Transport Höhe Es gibt keine feststehende Transporthöhe, sie ist von verschiedenen Faktoren abhängig- z.B. Traktorgröße, Transporthöhe und den Winkel der Armfaltung, die die Traktorkabine zulässt. Bei der Mehrheit der Modelle ist die Transporthöhe in etwa 3,75m bis 3,45m hoch. Es ist empfehlenswert Ihre Maschine am Traktor zu installieren, in die Transportposition zu falten, und selbst die Höhe zu Messen, um sicher zu stellen, ein... -
Seite 64: Rotor Bedienungsgeschwindigkeit
ROTOR BEDIENUNGSGESCHWINDIGKEIT Traktor Vorwärtsgeschwindigkeit Das zu schneidende Material bestimmt die Traktorgeschwindigkeit. Die Geschwindigkeit kann so schnell sein, dass der Schlegelkopf genug Zeit hat, den Grünschnitt effizient und sauber schneiden. Wenn Geschwindigkeit zu schnell ist, wird das durch überdurchschnittliches Ausbrechen Anfahrsicherung, Rückgang Traktordrehzahl und schlechtes unsauberes Ergebnis mit nicht geschnittenen zerfetzten... -
Seite 65: Hochspannungsleitungen & Überkopf Hindernisse
HOCHSPANNUNGSLEITUNGEN Bleiben Sie in einem Sicherheitsabstand von den Energienkabeln ständig. ÜBERKOPF HINDERNISSE Seien Sie sich immer der Höhe der Maschine bewusst, während Sie mit der Maschine arbeiten oder die sie im gefaltetem Zustand transportieren- Seien Sie besonders vorsichtig, wenn Sie in der Nähe oder unter Brücken, Gebäuden, Stromkabeln oder irgendwelchen anderen Hindernissen arbeiten, die die Maschine treffen kann. -
Seite 66: Vorgang Des Heckenschneidens
VORGANG DES HECKENSCHNEIDENS Zuerst die Seite und den Boden der Feldseite schneiden. Das lässt die maximale Dicke der Hecke auf der Straßenseite, um mögliche herausschleudernden Schutt durch die Hecke auf den Weg auf vorbeikommende Fahrzeuge zu verhindern. Seite und Boden der Straßenseite schneiden. Die Hecke oben zur erforderlichen Höhe abschneiden. -
Seite 67: Schwimmstellungsausstattung
LIFT FLOAT - Schwimmstellung (Optional für die Bodenarbeit) Ohne mit der Schwimmstellung zu arbeiten, erfordert vom Bediener viel mehr Konzentration und Aufwand durch schnelle Reaktion und Einstellungen aufgrund der unebenen Bodenverhältnissen, die oft zu einen schlechtem Schnittbild führen, entweder wird viel zu hoch oder viel zu niedrig geschnitten. -
Seite 68: Schwimmstellung Kopfwinkel- Ausstattung (Standard Funktion)
SCHWIMMSTELLUNG KOPFWINKEL- AUSSTATTUNG (Standard Funktion) Maschinen sind standartmäßig Schwimmstellung Kopfwinkel ausgestattet- – bei Aktivierung der Funktion verbindet sich die Basis und die Drüsenschaltung der Winkelstellungskolben um eine freie Bewegung des Öls in beide Richtungen zu ermöglichen, so dass der Kopf automatisch den Konturen des Bodens anpasst. Für weitere Informationen der Bedienung siehe entsprechenden Abschnitt. -
Seite 69: Allgemeine Instandhaltung
ALLGEMEINE INSTANDHALTUNG Allgemeine Schmierung Die Beispielabbildung unten zeigt die allgemeine Lage der Schmierpunkte – alle Punkte sollten täglich und vor der Einlagerung der Maschine geölt werden. -
Seite 70: Getriebeschmierung
Getriebeschmierung Füllen Sie das Getriebe nach den ersten 50 Arbeitsstunden auf- danach jährlich oder nach 500 Arbeitsstunden, je nach dem was zuerst zutrifft. Kapazität des Getriebes (Maschinen ►11/13) Gusseisengetriebe – Kapazität 0.7 Liter SAE75W90 Völlig Chemiefasergewebe welches genügt den folgenden minimalen Anforderungen; Viscosity at 40°C, cSt, 100.0 min. - Seite 71 SERVICEPLA Täglich Maschine zu schmieren, vor der Verwendung (und vor der Lagerung) HINWEIS: Neue Maschinen müssen vor dem ersten Gebrauch gefettet werden. Überprüfen Sie, ob defekte oder beschädigte Schlegel. Dichtigkeit der Dreschflegel Schrauben und Muttern zu überprüfen ...
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Seite 72: Hydraulisches System
HYDRAULISCHES SYSTEM Öl Versorgung Prüfen Sie täglich den Ölstand. Öl Zustand und Austausch Es besteht keine feste Periode zum Ölaustausch, da die Arbeitsbedingungen überall variieren, aber die visuelle Inspektion des Öls zeigt einen allgemeinen Gesamtzustand. Hinweise zum schlechten Zustand werden durch veränderte Farbe und Erscheinungsbild im Gegensatz zu neuem Öl sichtbar. -
Seite 73: Hydraulikschläuche
HYDRAULIK SCHLÄUCHE Der Zustand der Schläuche sollte sorgfältig beim Routine Service der Maschine geprüft werden. Schläuche die am äußeren Gehäuse gerissen oder beschädigt sind, sollten vorsichtig mit wasserfestem Klebeband umwickelt werden, um das Metallgeflecht vor Rost zu schützen. Schläuche, die Schäden am Metallgeflecht haben, sollten so schnell wie möglich ausgetauscht werden. -
Seite 74: Bedienungskabel
BEDIENUNGSKABEL Die Kabel funktionieren mit einem Zieh-/ Drücksystem, bei welchem der Hebel nach dem Loslassen immer in die Mitte zurückspringt. Seien Sie während der Installation und des Betriebs vorsichtig, um sicherzustellen, dass die Kabel nicht eingeklemmt oder geknickt werden. Jede Abnutzung und jeder Schaden sollte mit Kunststoffisolierband abgedichtet werden, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu vermeiden. -
Seite 75: Gelenkwellen Instandhaltung
GELENKWELLEN INSTANDHALTUNG Gelenkwellen Schmierung Die Gelenkwelle sollte regelmäßig mit Lithiumfett gefettet werden. Beide Enden der Welle haben 2 Schmierpunkte; einen zum Schmieren des Gleichlaufgelenks und einen zum Schmieren des rotierenden Gleitlagerring des Schutzes– Zugang der Schmierung-Punkte erhält man, indem Sie die Abschirmung vom Fixierungsring lösen und diese zurück schieben. - Seite 76 McConnel Limited, Temeside Works, Ludlow, Shropshire SY8 1JL. England. Telephone: 01584 873131. Facsimile: 01584 876463. www.mcconnel.com...