Aventics MU1 Serie Betriebsanleitung Seite 3

AVENTICS | Serie MU1 | R412021819–BDL–001–AB | Deutsch
2 Behälter und Schutzkorb montieren
1. Schieben Sie den Schutzkorb auf den Behälter (a).
2. Setzen Sie die Dichtung (b) und den Behälter inklusive Schutzkorb (c) auf das
Ölergehäuse.
3. Schieben Sie den Sicherungsring (d) über den Behälter inklusive Schutzkorb und
drehen Sie diesen fest.
Öler befüllen
W
Befüllen Sie den Behälter nur mit spezifiziertem Öl (siehe „Technische Daten").
W
Kontrollieren Sie regelmäßig den Ölstand und füllen Sie Öl nach, wenn der
Ölstand die auf dem Behälter markierte minimale Füllhöhe erreicht hat.
Bei zu hohem Füllstand kann Öl in die Anlage gelangen und diese
beschädigen.
3
Ölbehälter manuell befüllen
Verletzungsgefahr durch Montage unter Druck oder Spannung!
Die Montage unter Druck oder anliegender elektrischer Spannung kann zu
Verletzungen führen und das Produkt oder Anlagenteile beschädigen.
O Schalten Sie den relevanten Anlagenteil drucklos und spannungsfrei, bevor
Sie das Produkt montieren.
O Sichern Sie die Anlage gegen Wiedereinschalten.
Manuelle Befüllung vor Inbetriebnahme
1. Demontieren Sie den Behälter wie in Abbildung (
2. Befüllen Sie den Behälter wie in (
Füllhöhe.
3. Montieren Sie den Behälter wie unter „Behälter und Schutzkorb montieren"
beschrieben.
Manuelle Befüllung des montierten Ölbehälters
1. Schalten Sie den relevanten Anlagenteil drucklos.
2. Demontieren Sie den Behälter wie in Abbildung (
3. Befüllen Sie den Behälter wie in (
Füllhöhe.
4. Montieren Sie den Behälter wie unter „Behälter und Schutzkorb montieren"
beschrieben.
5. Schalten Sie den relevanten Anlagenteil wieder ein.
Manuelle Befüllung im laufenden Betrieb
1. Lösen Sie die Befüllschraube (
2. Befüllen Sie den Behälter, bis das Öl die auf dem Behälter markierte maximale
Füllhöhe erreicht hat.
3. Schrauben Sie die Befüllschraube (
4 Ölmenge einstellen
Die Ölmenge kann im laufenden Betrieb eingestellt werden.
1. Stellen Sie die Ölmenge mit der Dosierschraube am Tropfaufsatz des Ölers ein.
2. Bestimmen Sie die abgegebene Ölmenge durch Beobachten der Tropfenanzahl
im Tropfaufsatz.
Richtwert (qv = 1000 Nl/min): 1–2 Tropfen/min
6 Instandhaltung und Instandsetzung
Reinigung und Pflege
W
Verschließen Sie alle Öffnungen mit geeigneten Schutzeinrichtungen, damit kein
Reinigungsmittel ins System eindringen kann.
W
Verwenden Sie niemals Lösemittel oder aggressive Reinigungsmittel. Reinigen
Sie das Produkt ausschließlich mit einem leicht feuchten Tuch. Verwenden Sie
dazu ausschließlich Wasser und ggf. ein mildes Reinigungsmittel.
W
Verwenden Sie zur Reinigung keine Hochdruckreiniger.
W
Verwenden Sie keine Druckluft zum Reinigen (Abblasen) von Wartungseinheiten
oder Wartungsgeräten.
VORSICHT
5
) dargestellt.
3a
) dargestellt bis zur markierten maximalen
5
) dargestellt.
3a
) dargestellt bis zur markierten maximalen
3b
).
3b
) wieder zu.
7 Außerbetriebnahme, Demontage,
Austausch
Verletzungsgefahr bei Demontage oder Austausch unter Druck oder Spannung!
Demontage oder Austausch unter Druck oder anliegender elektrischer Spannung
kann zu Verletzungen führen und das Produkt oder Anlagenteile beschädigen.
O Schalten Sie den relevanten Anlagenteil drucklos und spannungsfrei, bevor
Sie das Produkt montieren oder Teile austauschen.
O Sichern Sie die Anlage gegen Wiedereinschalten.
Behälter und Schutzkorb demontieren
O Demontieren Sie den Behälter/Schutzkorb wie in Abbildung
8 Entsorgung
Entsorgen Sie das Produkt und die Druckflüssigkeit nach den nationalen
Bestimmungen Ihres Landes.
9 Fehlersuche und Fehlerbehebung
Störung Mögliche Ursache
Ölgehalt in der Öl hat min. Füllstand im
Druckluft zu niedrig Behälter unterschritten
Dosierung zu niedrig
Umgebungstemperatur tiefer
als zum Einstellzeitpunkt
Ölgehalt in der Öl wurde über den max.
Druckluft zu hoch Füllstand im Behälter befüllt
Dosierung zu hoch
Umgebungstemperatur höher
als zum Einstellzeitpunkt
10 Technische Daten
Maximal zulässiger Druck, Temperaturbereich und Gewindeanschluss sind auf den
Produkten angegeben.
Allgemeine Daten
Empfohlene Öle Mineralöle: HLP-Öle nach DIN 51524, Teil 2
Empfohlene Viskosität Sommeröl: HLP 68 (DIN 51 524 - ISO VG 68)
Winteröl: HLP 32 (DIN 51 524 - ISO VG 32)
Materialnummern siehe AVENTICS Online-Katalog
Behältervolumen 550 cm
Einbaulage Senkrecht
Weitere technische Daten finden Sie im Online-Katalog unter
www.aventics.com/pneumatics-catalog.
11 Erweiterung und Umbau
Verletzungsgefahr bei Demontage oder Austausch unter Druck oder Spannung!
Demontage oder Austausch unter Druck oder anliegender elektrischer Spannung
kann zu Verletzungen führen und das Produkt oder Anlagenteile beschädigen.
O Schalten Sie den relevanten Anlagenteil drucklos und spannungsfrei, bevor
Sie das Produkt montieren oder Teile austauschen.
O Sichern Sie die Anlage gegen Wiedereinschalten.
Durchflussrichtung ändern
Im Auslieferungszustand ist die Durchflussrichtung von links (P1, IN) nach rechts
(P2, OUT). Soll die Durchflussrichtung geändert werden, gehen Sie wie folgt vor:
1. Schalten Sie den relevanten Anlagenteil drucklos.
6
2. Beachten Sie die Abbildung
3. Lösen Sie den Öler vom Druckluftnetz und/oder von der Wandhalterung.
4. Drehen Sie das Ölergehäuse um 180° vertikal.
5. Befestigen Sie den Öler ggf. an der Wandhalterung und schließen Sie diesen
wieder an das Druckluftnetz an.
VORSICHT
5
Abhilfe
Öl in den Behälter
nachfüllen
Tropfzahl erhöhen
Öl mit geringerer
Viskosität verwenden
Öl auf den max. Füllstand
im Behälter entleeren
Tropfzahl verringern
Öl mit höherer Viskosität
verwenden
3 3
; 1700 cm
VORSICHT
.
2
dargestellt.