ATH 7226 Bedienungsanleitung

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BEDIENUNGSANLEITUNG

ATH

7226

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Inhaltszusammenfassung für ATH 7226

Seite 2: Inhaltsverzeichnis
INHALT EINLEITUNG ..........................3 Allgemeine Informationen ...................... 3 Beschreibung ........................4 Bedienung ..........................6 Technische Daten ........................ 12 Maßzeichnung ........................13 INSTALLATION ........................14 Verpackung ......................... 14 Auspacken und Anheben ...................... 15 Lieferumfang ........................15 Standort ..........................16 Befestigung ......................... 17 Elektrischer Anschluss ......................
Seite 3: Einleitung
EINLEITUNG Allgemeine Informationen DIESE ANLEITUNG IST EIN FESTER BESTANDTEIL DER MASCHINE. SIE MUSS VOM BENUTTZER GELESEN UND VERSTANDEN WERDEN. FÜR SCHÄDEN, DIE DURCH NICHTBEACHTUNG DIESER ANLEITUNG ODER DEN GÜLTIGEN SICHERHEITSVORSCHRIFTEN ENTSTEHEN, WIRD KEINE HAFTUNG ÜBERNOMMEN. ACHTUNG: Folgen Sie den Anweisungen, um Verletzungen oder Beschädigungen vorzubeugen.
Seite 4: Beschreibung
Beschreibung 1.2.1 Beschreibung Maschine 1. Bedienungseinheit 2. Schalter für Montagekopf & -schlitten 3. Schalter öffnen/schließen Spannklauen 4. Pedal Drehbewegung Links - rechts Spannklauenkopf 5. Montierhebel-Halterung 6. Elektroschaltkasten 7. Elektromotor 8. Öltank 9. Hydraulikventile 10. Ventil Spannzylinder 11. Druckmanometer 12. Getriebe 13.
Seite 5: Beschreibung Sicherheitseinrichtungen
1.2.2 Beschreibung Sicherheitseinrichtungen Die Reifenmontiermaschine hat folgende Sicherheitseinrichtungen ACHTUNG!!! Entfernung und Manipulation der Sicherheitseinrichtungen der Maschine verletzt die europäischen Sicherheitsbestimmungen und entlastet Hersteller von jeglicher Haftung. Rückschlag-Ventil für den Spannzylinder der 4- Klauen-Spanneinheit (im Drehgelenk-Anschluss) Doppeldichtung Rückschlagventil am Hubzylinder des Auslegers. Druckbegrenzungsventil mit Werkseinstellung auf 160 bar ±5% Dieses begrenzt den hydraulischen Druck und ist...
Seite 6: Bedienung
Bedienung 1.3.1 Überprüfung der verschiedenen Funktion Bevor Sie die Reifenmontiermaschine benutzen, sollten alle Funktion mit dem Bedienteil angesteuert und kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die Maschine ordnungsgemäß funktioniert. Dies sollte vor jeder Montage erfolgen. ACHTUNG!!! Achten Sie beim Betrieb der Montiermaschine auf alle beweglichen Teile. Achten Sie auf genügend Sicherheitsabstand, damit Sie nicht erfasst werden können.
Seite 7: Bedienung Der Reifenmontiermaschine
1.3.3 Bedienung der Reifenmontiermaschine Diese Bedienungsanleitung gibt nur die Funktion der Maschine wieder, sie ersetzt nicht die fachliche Ausbildung und Qualifikation des Bedienungspersonals. ACHTUNG!!! Alle Reifenmontiermaschinen haben bewegliche oder verstellbare Bedienteile. Es ist zwingend darauf zu achten, dass der Bediener immer eine Arbeitsposition einnimmt, wo er die Arbeitsschritte sicher verfolgen und einsehen kann.
Seite 8: Demontage Eines Reifen
 Stellen Sie den Reifen auf die Innenseite des Tisches für den Montagearm.  Fahren Sie mit dem Tisch bis kurz vor die Spannklauen.  Senken Sie den Spannklauenkopf bis zum Mittelpunkt der Felge.  Öffnen Sie die Spannklauen bis sie kleiner sind als der Durchmesser der Aufspannbohrung. ...
Seite 9: Demontage Eines Reifen Nur Mit Abdrückscheibe
Nun mit der Abdrückscheibe die zweite Wulst abmontieren. 1.3.6 Demontage eines Reifen nur mit Abdrückscheibe Der Reifenwulst kann bei den meisten Rädern gleich mit einem Zug demontiert werden. Mit dem Ventildreher die Luft aus dem Reifen lassen. Es müssen zuvor beide Wülste abgedrückt und reichlich Montagepaste aufgetragen werden.
Seite 10: Montage Eines Reifen
ACHTUNG!!! Wenn der Reifen über die zweite Schulter gedrückt wird kann dieser abspringen. Geeignete Vorsichtmaßnahmen treffen. 1.3.7 Montage eines Reifen Auf die Felge und den Reifen wird die Montagepaste großzügig aufgetragen. Der erste Wulst wird durch eindrücken und drehen der Felge aufmontiert.
Seite 11 ACHTUNG!!! Bei der Montage kann der Montagefinger stören, funktionieren Sie diesen dazu nach unten. In besonderen Fällen kann die Montage auch mit dem Montagefinger erfolgen. ACHTUNG!!! Nur mit ausreichender Montagepaste vermeiden Sie eine Beschädigung des Reifen und der Maschine. ACHTUNG!!! Sobald die Wulst abmontiert wird fällt der Reifen.
Seite 12: Technische Daten
Technische Daten 7226 HD Spannbereich (A) 120 – 725 mm Felgendurchmesser max. (B) 26 Zoll Maximale Radbreite (D) 780 mm Raddurchmesser max. (C) 1550 mm Radgewicht max. 500 kg Abdrückkraft Druck / Zug Ca. 2.000 / 3.000 kg Montagegeschwindigkeit Spannfutterdrehzahl 6 / 12 U/min Betriebsdruck max.
Seite 13: Maßzeichnung
Maßzeichnung 760 - 1240 mm 1570 – 1940 mm 1890 – 2080 mm ® Urheberrecht WM SE, 2019, Alle Rechte vorbehalten. / Druckfehler und technische Änderungen vorbehalten / Stand: 2019-03...
Seite 14: Installation
INSTALLATION Die Maschine muss durch autorisiertes Personal gemäß der Anleitung aufgestellt werden. Die Bedienungsanleitung (inklusive Protokoll) ist wichtiger Bestandteil der Maschine bzw. des Produktes. !!!BITTE SORGFÄLTIG AUFBEWAHREN!!! Das Produkt ist nach Fertigstellung der Montage, Übergabe, ggf. Einweisung und anschließend regelmäßig gemäß...
Seite 15: Auspacken Und Anheben
Auspacken und Anheben Entfernen Sie die obere Abdeckung der Verpackung und stellen Sie sicher, dass keine Schäden während des Transports verursacht wurden. Entfernen Sie den Sicherungsbolzen, um die Maschine von der Palette/Gestell zu entfernen. Zum Herunterheben der Maschine von der Palette/Gestell verwenden Sie ein geeignetes Hebemittel (evtl.
Seite 16: Standort
721423 - Reifenklemme für ALU-Felgen RAR1110 - Abdrückrolle Standort Die Maschine sollte von brennbaren und explosiven Materialien, sowie vor Sonneneinstrahlung und intensivem Licht ferngehalten werden. Die Maschine sollte ebenso an einen gut belüfteten Ort aufgestellt werden. Die Maschine ist auf ausreichend festem Untergrund ggf. nach Mindestanforderungen der Angaben im Fundamentplan aufzustellen.
Seite 17: Zeichnung
Zeichnung Befestigung Hierbei sind die allgemeinen sowie die örtlichen Bestimmungen zu beachten. Daher sollten diese Schritte nur durch eine ausgebildete Fachkraft erledigt werden. Die Maschine ist auf ausreichend festem Untergrund ggf. nach Mindestanforderungen der Angaben im Fundamentplan aufzustellen und zu befestigen. Die Maschine muss an den vorgesehenen Punkten mit dazu geeigneten ggf.
Seite 18: Elektrischer Anschluss
Elektrischer Anschluss Hierbei sind die allgemeinen sowie die örtlichen Bestimmungen zu beachten. Daher darf dieser Schritt nur durch eine ausgebildete Fachkraft erledigt werden. Achten Sie dabei auf die notwendige Zuleitung (siehe technische Daten). Der Anschluss sollte entsprechen mit einem 230V Schuko Stecker bzw. 5-phasigen 16 A CEE-Stecker (teilweise mitgeliefert) erfolgen.
Seite 19: Montage
Montage Diese Anleitung ist nicht als Aufbauanleitung zu sehen, es werden hier nur Hinweise und Hilfen für sach- und fachkundige Monteure gegeben. Für folgende Arbeiten sind angemessene Kleidung und individuelle Schutzvorrichtungen zu tragen. Fehlerhafte Montage und Einstellungen führen zu Haftungs- und Gewährleistungsausschluss.
Seite 20: 2.10 Abschlussarbeiten
Zum Befestigen der Maschine werden Schlaganker mit mindestens M12x100 empfohlen. A: Das Bohrloch mit min. 80 mm tiefe mittels eines Bohrers (Ø 12) versehen. Dabei die bereits am Grundrahmenvorhandenen Öffnungen als Schablone benutzen. B/C: Ist am Aufstellort ein zusätzlicher Bodenbelag vorhanden oder müssen wegen vorhandener Bodenneigung Pass-Stücke oder Keile verwendet werden, so sind längere Befestigungsdübel zu...
Seite 21: Betrieb
BETRIEB Betriebsanweisung Betriebsanweisung Firma: Datum: Arbeitsplatz: für Tätigkeit: Reifenservicearbeiten Unterschrift: Gefahren für Mensch und Umwelt  Gefahr durch Lärm  Einzugsgefahren an der Maschine  Gefahr durch unkontrolliert bewegte Teile  Gefahr durch belastete Stäube der Bremsanlag Schutzmaßnahmen und Verhaltensregeln ...
Seite 22: Grundsätzliche Hinweise
Grundsätzliche Hinweise Mit der selbständigen Bedienung der Maschine dürfen nur Personen beschäftigt werden, die das 18. Lebensjahr vollendet haben, in die Bedienung der Maschine unterwiesen sind und ihre Befähigung hierzu gegenüber dem Unternehmer nachgewiesen haben. Sie müssen vom Unternehmer ausdrücklich mit dem Bedienen der Maschine beauftragt sein. Der Auftrag zum Bedienen der Maschine muss schriftlich erteilt werden.
Seite 23: Wartung
WARTUNG Um einen sicheren Betrieb der Maschine zu gewährleisten, ist der Verwender dazu verpflichtet, die Maschine regelmäßig zu warten. Reparaturarbeiten dürfen nur von autorisierten Servicepartnern oder nach Rücksprache mit dem Hersteller durch den Kunden durchgeführt werden. Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten muss: Die Maschine von ALLEN Versorgungsnetzen getrennt werden Hauptschalter aus Netzstecker ziehen ggf.
Seite 24: Sicherheitsbestimmungen Für Öl
Druckluftanlage Mindestanforderung: PROMAT chemicals Druckluftöl Spezial Art. Nr.: 4000355209 Reinigung Mindestanforderung: Caramba Intensiv Bremsenreiniger acetonfrei Pflege und Schutz von Metallen, lackierten oder pulverbeschichteten Oberflächen Mindestanforderung: Petec Spray translucent - 500 ml Art. Nr. 73550 Petec Saugdose translucent - 1000ml Art. Nr. 73510 Petec UBS-Pistole Art.
Seite 25: Wartungsplan Bzw. Pflegeplan
Wartungsplan bzw. Pflegeplan Intervall Prüfung von ALLEN sicherheitsrelevanten Teilen Reinigen Oberflächenschutz kontrollieren bzw. wiederherstellen Dichtheit vom Hydrauliksystem kontrollieren Oberflächenschutz bzw. Korrosionsschutz kontrollieren bzw. wiederherstellen Schäden an der Lackierung und Bauteilen kontrollieren bzw. wiederherstellen Auf Rostschäden kontrollieren bzw. beheben Hohlräume und nicht lackierte Stellen kontrollieren bzw. Nachbehandeln Dichtheit des Pneumatiksystems kontrollieren Kontrolle der Festigkeit von Schrauben Lagerspiel kontrollieren, schmieren &...
Seite 26: Fehlersuche / Fehleranzeige Und Abhilfe
Fehlersuche / Fehleranzeige und Abhilfe Symptome Ursache Lösung Luftdruck / Hydraulikdruck zu Luftdruck erhöhen / Ölstand gering kontrollieren Maschine hat keine / nicht 2-Phasen-Lauf des Motors Elektrischen Anschluss kontrollieren genug Kraft Keilriemen nicht genug Keilriemen Nachspannen gespannt Montagewerkzeug hat zu Verschleiß...
Seite 27: Wartungs- Und Serviceanleitungen
Wartungs- und Serviceanleitungen Sämtliche Wartungs- und Servicearbeiten sollten mindesten nach Wartungsplan erfolgen DRUCKLUFTWARTUNGSEINHEIT (Teilweise Bestand ggf. notwendig für die Tätigkeit) EINSTELLUNG DES ARBEITSDRUCKES:  Kontrollieren Sie den Arbeitsdruck, der im Manometer (1) angezeigt wird. Dieser muss den technischen Daten entsprechen. ...
Seite 28: Entsorgung
Einstellung der Antriebsriemenspannung 1. Die Abdeckung (Gewichtsablage) vorsichtig abnehmen. 2. Befestigungsschrauben des Motors lösen. 3. Motor mittels Spannschraube verschieben, dabei auf die richtige Riemenspannung achten. 4. Befestigungsschrauben des Motors wieder anziehen. 5. Probelauf durchführen dabei darauf achten das der der Riemen nicht seitlich abläuft. 6.
Seite 29: Eg-/Eu-Konformitätserklärung / Ec-/Eu-Declaration Of Conformity
Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang II 1A, EMV-Richtlinie 2014/30/EU, Anh. IV In accordance to Machine Directive 2006/42/EG, Appendix II 1A, EMC Directive 2014/30/EU, App. IV Seriennummer Serial number ATH-Heinl GmbH &Co. KG Firmenbezeichnung und vollständige Anschrift des Herstellers Gewerbepark 9 Business name and full address of the manufacturer DE –...
Seite 31: Elektrik-Schaltplan
Elektrik-Schaltplan Art. # Beschreibung RHS0414 Hauptschalter RSA0387 Schalter für Pumpe RSA0387 Schalter für Motor Schütz für RMS0372 Motordrehrichtung im Uhrzeigersinn Schütz für RMS0372 Motordrehrichtung gegen Uhrzeigersinn RMS0372 Stromschalter für Pumpe Pumpenmotor Getriebemotor RTR0869 Transformator FU1- Sicherung RGR0412 Gleichrichter RSL0389 YV1- Magnetventil Kreuzschalter Druckschalter...
Seite 32: Hydraulik-Schaltplan
Hydraulik-Schaltplan Hydraulikzylinder TGØ95x200 Hydraulikzylinder TGØ50x1000 Hydraulikzylinder TGØ50x380 Manometer Y-40 1, 2 Hydraulikleitung GPU Ø6-1-4UMPa1200 3, 5, 6 Hydraulikleitung GPU Ø6-3, 5-4UMPa880 Hydraulikleitung GPU Ø6-3, 5-4UMPa1520 Hydraulikzylinder Anschluss Ø8x140 Hydraulikzylinder Anschluss Ø8x105 Motor Y-90L4 Hydraulik Sperre TGF-YS6 Hydraulik Drehanschluss TGF-HJ4 Rückschlagventil TGF-DC6C Überdruckventil TGF-YL4-C Hydraulikfilter TGL-M18 DF1-DF3...
Seite 33: Garantiekarte
Schäden, die durch unsachgemäße Handhabung, unterlassene Wartung oder mechanische Beschädigung entstehen, fallen nicht in die Gewährleistung. Für Anlagen, die nicht durch einen zugelassenen Monteur der Fa. ATH montiert wurden, beschränkt sich die Gewährleistung auf die Bereitstellung der erforderlichen Ersatzteile. Transportschäden: Offener Mangel (Sichtbare Transportschäden, Vermerk auf Lieferschein des Spediteurs, Kopie des...
Seite 34: Umfang Der Produktgarantie
Schönheitsfehler, die die Funktion nicht beeinträchtigen. GARANTIE GILT NICHT, WENN DIE GARANTIEKARTE NICHT AN ATH-HEINL ZUGESENDET WORDEN IST. Es wird darauf hingewiesen, dass Schäden und Störungen, die durch Nichteinhalten von Wartungs- und Einstellarbeiten (gem. Bedienungsanleitung und/oder Einweisung), fehlerhafte Elektroanschlüsse (Drehfeld, Nennspannung, Absicherung) oder unsachgemäße Nutzung (Überlastung, Aufstellung im Freien, techn.
Seite 35: Prüfbuch
PRÜFBUCH Dieses Prüfbuch (inklusive Protokoll) ist wichtiger Bestandteil der Bedienungsanleitung bzw. des Produktes. !!!BITTE SORGFÄLTIG AUFBEWAHREN!!! Prüfung Das Produkt ist nach Fertigstellung der Montage, Übergabe, ggf. Einweisung und anschließend regelmäßig gemäß den im Betreiberland gültigen Vorschriften und gesetzlichen Bestimmungen durch eine hierfür geeignete und zugelassene Firma oder Einrichtung überprüfen zu lassen.
Seite 36: Aufstellungs- Und Übergabeprotokoll
Aufstellungs- und Übergabeprotokoll Aufstellungsort: Gerät / Anlage: Firma: Hersteller: Straße: Typ / Modell: Ort: Serien-Nr.: Land: Baujahr: Zuständiges Verkaufshaus: Das oben angegebene Produkt wurde montiert, auf Funktion und Sicherheit überprüft und in Betrieb genommen. Die Aufstellung erfolgte durch: den Betreiber den Sachkundigen Der Betreiber bestätigt das ordnungsgemäße Aufstellen des Produkt-Typs, alle Informationen dieser Betriebsanleitung und Protokoll gelesen wie verstanden zu haben und entsprechend zu beachten, sowie diese...
Seite 37: Prüfplan
Prüfplan Typenschild Kurzbedienungsanleitung Bedienungsanleitung Sicherheitskennzeichen Kennzeichnung für Bedienung Weitere Kennzeichnung Konstruktion (Verformung, Risse) Befestigungsdübel und Standsicherheit Zustand Betonboden (Risse) Zustand / Allgemeinzustand Zustand / Sauberkeit Zustand / Pflege und Versiegelung Zustand / Flüssigkeiten Zustand / Schmierung Zustand / Aggregat Zustand / Antrieb Zustand / Motor Zustand / Getriebe Zustand / Zylinder...
Seite 38: Sichtprüfung (Befugte Sachkundige Person)
Sichtprüfung (Befugte Sachkundige Person) Prüfungsbefund über eine regelmäßige / außerordentliche Prüfung / Nachprüfung*) Das Gerät wurde einer Prüfung auf Betriebsbereitschaft unterzogen. Dabei wurden keine / folgende *) Mängel festgestellt: _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ Prüfumfang: Funktions- und Sichtprüfung nach Vorgaben Noch ausstehende Teilprüfung: _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________...
Seite 39: Bestätigung Der Abnahme
Sichtprüfung (Befugte Sachkundige Person) Prüfungsbefund über eine regelmäßige / außerordentliche Prüfung / Nachprüfung*) Das Gerät wurde einer Prüfung auf Betriebsbereitschaft unterzogen. Dabei wurden keine / folgende *) Mängel festgestellt: _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ Prüfumfang: Funktions- und Sichtprüfung nach Vorgaben Noch ausstehende Teilprüfung: _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________...
Seite 40 Sichtprüfung (Befugte Sachkundige Person) Prüfungsbefund über eine regelmäßige / außerordentliche Prüfung / Nachprüfung*) Das Gerät wurde einer Prüfung auf Betriebsbereitschaft unterzogen. Dabei wurden keine / folgende *) Mängel festgestellt: _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ Prüfumfang: Funktions- und Sichtprüfung nach Vorgaben Noch ausstehende Teilprüfung: _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________...
Seite 41 Sichtprüfung (Befugte Sachkundige Person) Prüfungsbefund über eine regelmäßige / außerordentliche Prüfung / Nachprüfung*) Das Gerät wurde einer Prüfung auf Betriebsbereitschaft unterzogen. Dabei wurden keine / folgende *) Mängel festgestellt: _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ Prüfumfang: Funktions- und Sichtprüfung nach Vorgaben Noch ausstehende Teilprüfung: _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________...
Seite 43 Hubarm / Lifting arm Art # Ref. Beschreibung Description ´0101 0003029 Rundkopfschraube M6X20 round head screw M6X20 ´0102 0011005 BeilagscheibeØ6 Washerφ6 ´0103 0020005 Mutter M6 Nut M6 ´0104 0100104 Zubehörbox Accessories Box ´0105 0100105 Abdeckung Cover ´0106 0100106 Aufkleber Sticker ´0107 0020006 Mutter M8...
Seite 44 Grundrahmen / Chassis Art. # Ref. Beschreibung Description ´0201 0011006 Beilagscheibe Ø8 Washer Φ8 ´0202 0000011 Sechskantschraube M8X20 Outside six screw M8X20 ´0203 RBH0325 1000203 Spannarm Welle Chuck arm shaft ´0204 RBS2006 0100204 Beilagscheibe Washer ´0205 0000048 Schraube M12X12 Screw M12X12 ´0206 0111001 Beilagscheibe Ø49x12.5X5 WasherΦ49x12.5X5...
Seite 45 Hubwagen / Carriage Art. # Ref. Beschreibung Description ´0301 0000048 Schraube M12X12 Screw M12X12 ´0302 0111001 Beilagscheibe Ø49x12.5X5 Washer Φ49x12.5X5 ´0303 RMW0367 1000303 Aufnahmewelle Carrier guide shaft ´0304 0020007 Mutter M10 Nut M10 ´0305 0000023 Schraube M10X30 Screw M10X30 ´0306 0111001 Beilagscheibe Ø49x12.5X5 Washer Φ49x12.5X5 ´0307...
Seite 47 Art. # Ref. Beschreibung Description ´0401 1000401 Entriegelungsgriff Latch bar ´0402 0042004 Stift Ø6x20 Pin Φ6x20 ´0403 1000403 Verbinder von Entriegelungsgriff Connector of latch bar ´0404 0100404 Stift ´0405 0042004 Stift Ø6x20 PinΦ6x20 ´0406 0042007 Stift Ø8x30 PinΦ8x30 ´0407 1000407 Feder Spring ´0408 0042009 Stift Ø10x20...
Seite 48: Montagewerkzeug / Mounting Tool
Montagewerkzeug / Mounting tool Art. Description Ref. Beschreibung 0022014 Selbstsichernde Mutter Mounting head assembly ´0501 1000509 Spannfeder ´0502 Screw bolt 1000505 Anschlussplatte ´0503 Pin Φ8x60 6000604 Beilagscheibe ´0504 Mounting hook 0100001 Öleinfüllöffnung M8 ´0505 Locknut M27X2 1000507 Befestigungsschraube der Montagescheibe ´0506 Connector of spring 1005111 Montagescheibe...
Seite 50 Art. # Ref. Beschreibung Description ´0600 Spannaufnahme Baugruppe Clamping assembly ´0601 0111005 Beilagscheibe (Baumwollscheibe) Ø75x91x0.5 (cotton sliver) Φ75x91x0.5 1 ´0602 1000602 Schutzring Protection ring ´0603 0050009 Passfeder 60X20X12 Key 60X20X12 ´0604 RBB2000 0000035 Schraube M12X100 Screw M12X100 ´0605 RBB2001 0000073 Schraube M18X105 Screw M18X105 ´0606 RBM2003 0022011 Selbstsichernde Mutter M18 Locknut M18...
Seite 52 Art. # Ref. Beschreibung Description RVS0397 0111006 Drehventil komplett ´0701 Complete rotary valve union ´0701.10 RVS0396 Drehventil komplett Complete rotary valve union ´0701.11 RDS1127 Dichtsatz für Drehventil Sealing kit for rotary valve union ´0702 0111015 Beilagscheibe Washer ´0703 0111016 Rückschlagventil Unilateralism valve RMA0293 0111014 Manometer ´0704...
Seite 53 Getriebe / Gearbox Art. # Ref. Beschreibung Description ´0801 1000801 Aufnahmeplatte Support plate ´0802 0100802 Mutter M6 Nut M6 ´0803 0001005 Beilagscheibe Ø6 Washer φ6 ´0804 RDG0328 0100804 Getriebedichtung Gearbox gasket ´0805 0050016 O-Ring Ø105X3.7 O-Ring φ105X3.7 ´0806 RAG0306 1000806 Getriebe hintere Abdeckung Gearbox rear cover ´0807 RGR0332 1000807 Schneckengetriebe-Rad Helical gear...
Seite 54 Motor / Motor Art. # Ref. Beschreibung Description ´0901 RKR0353 0111010 Rolle Pulley ´0902 1000902 Passfeder RGM0371.10 Motor 400V – 1,8kW – ´0903 0111012 2 Geschwindigkeiten Motor 400V – 1,8kW – 2 Speed ´0904 0012007 Federscheibe Ø10 Spring washer φ10 ´0905 0011007 Beilagscheibe Ø10.5 Washer φ10.5...
Seite 55 Schneckenwelle / Worm shaft Art. # Ref. Beschreibung Description ´1001 RKR0351 0112001 Keilriemen 3V-335 Belt 3V-335 ´1002 0000021 Schraube M10X20 Screw M10X20 ´1003 1001003 Beilagscheibe Washer ´1004 RKR0354 0111011 Rolle Pulley ´1005 1001005 Aufnahme Rohr Support casing ´1006 RKS0349 1001006 Passfeder ´1007 RSW0385 1001007 Schneckenwelle Worm screw ´1008...
Seite 56 Zylinder lang / Cylinder long Art. # Ref. Beschreibung Description ´1100 RZS0400 Zylinder lang komplett Long cylinder complete ´1101 0031010 Sicherungsring außen Ø24 External clamp spring φ24 ´1102 0101102 Stift vom Zylinder lang Pin of long cylinder Seal (Green colour) DHS- ´1103 0052001 Dichtung (Grün) DHS-25X33X4.5/6...
Seite 58 Art. # Ref. Beschreibung Description Seal (Green colour) ´1201 0052002 Dichtung (Grün) DHS30X38X5/1.5 DHS30X38X5/1.5 ´1202 0050012 O-Ring Ø30x2.65 O-Ring Φ30x2.65 ´1203 0050006 O-Ring Ø60x3.1 O-Ring Φ60x3.1 ´1204 0050007 O-Ring Ø41.5C3.55 O-Ring φ41.5C3.55 Seal (Blue colour) UNP- ´1205 0051002 Dichtung (Blau) UNP-30X40X6 30X40X6 ´1206 0050005...
Seite 60 Art. Ref. Beschreibung Description ´1301 0111013 Druckhalteventil Hydraulic lock ´1302 0016001 Kupferscheibe Copper washer ´1303 0121002 Hohlschraube Cored Screw ´1304 0016001 Kupferscheibe Copper washer ´1305 0121002 Hohlschraube Cored Screw ´1306 0016001 Kupferscheibe Copper washer ´1307 0121002 Hohlschraube Cored Screw ´1308 1000308 Ölleitung Ø13x1060mm;...
Seite 61 Bedienelement / Remote control Art. # Ref. Beschreibung Description ´1400 RBP0322 Fernbedienung Baugruppe Remote control assembly ´1401 RAS0302 0200001 Joystick Abdeckung Joystick cover ´1402 0003101 Kreuzschlitzschraube M4X10 Cross screw M4X10 ´1403 RWS0406 0200002 Joystick Joystick ´1404 0200003 Not-Aus Schalter Abdeckkappe Emergency switch cap ®...
Seite 62 ´1405 RNT0373 0200004 Not-Aus Schalter Emergency switch ´1406 0003010 Kreuzschlitzschraube M4X10 Cross screw M4X10 ´1407 0200005 Spann Schalter Clamping switch ´1408 1001408 Beilagscheibe Washer ´1409 0003101 Kreuzschlitzschraube M4X10 Cross screw M4X10 ´1410 0200006 Gummischutz Protection Rubber ´1411 0003028 Kreuzschlitzschraube M6*15 Cross screw M6*15 ´1412 RAS0022 0200008 Schaltkasten Abdeckung Switch box cover...
Seite 63 Steuerkasten / Control box Art. # Ref. Beschreibung Description RHS0414 ´1501 0210001 Hauptschalter Main switch RMS0372 ´1502 0210002 Schütz Contactor RGS0378 ´1503 0210003 Schaltkasten Electrical box RTS0379 ´1503.1 Schaltkasten (neu) Electrical box (new) RTR0869 ´1504 0210004 Transformator Transformer RSH0388 ´1505 0210005 Sicherungshalter Fuse holder...
Seite 65 Art. # Ref. Beschreibung Description RHA0938 ´1600 Hydraulikeinheit Baugruppe Hydraulic unit assembly RHM0396 0300001 Pumpenmotor 220/380V,3PH,50HZ ´1601 Pump motor 220/380V,3PH,50HZ 1 ´1602 1101602 Verbinder Connector ´1603 1101603 Verbinder Connector ´1604 0000014 Sechskantschraube M8X30 Outside six screw M8X30 ´1605 0011006 Beilagscheibe Ø8 WasherΦ8 RAF0317 0300002 Motorflansch ´1606...
Seite 66 Zubehör / Accessory Art. # Ref. Beschreibung Description ´1701 0100005 Felgenzange Rim pliers ´1702 0100006 Montiereisen LKW Small lever RMA0520 ´1703 0100007 Fettpresse Grease gun RMA0519 ´1704 0100008 Montiereisen PKW Big lever ® Urheberrecht WM SE, 2019, Alle Rechte vorbehalten. / Druckfehler und technische Änderungen vorbehalten / Stand: 2019-03...

ATH 7226 Bedienungsanleitung

1 Einleitung

2 Installation

3 Betrieb

4 Wartung

5 Eg-/Eu-Konformitätserklärung / Ec-/Eu-Declaration of Conformity

6 Anhang

7 Garantiekarte

8 Prüfbuch

9 0 Ersatzteilbuch

10 Notizen

Quicklinks

Inhaltszusammenfassung für ATH 7226

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