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ACHTUNG
Der Motor stoppt abrupt, wenn die Fehler-LED leuchtet oder ein Fehler-Ausgabesignal erzeugt
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wird. Die Ursache der Fehlfunktion vor fortgesetzter Verwendung prüfen und korrigieren. Wenn
das Problem nicht behoben wird, besteht die Gefahr von Schäden am Motor und der Spindel
des CONTROLLERS.
Wenn die Warn-LED am CONTROLLER blinkt, liegen Bedingungen vor, die zu einem
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gefährlichen Betrieb führen können. Prüfen Sie die Betriebsbedingungen und setzen Sie die
Verwendung erst fort, nachdem das Problem behoben ist.
Wenn der CONTROLLER kontinuierlich betrieben wird, siehe kontinuierlicher Bereich auf der
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Drehmomenteigenschaften-Kurve und prüfen Sie die Lastüberwachungs-LED für maximale
Leistung (3 grüne LEDs).
Installieren Sie den CONTROLLER nicht neben HF-Störquellen, da Fehlfunktionen auftreten
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können.
Falls der CONTROLLER oder die Motorspindel Rauch, Geräusche oder ungewöhnliche
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Gerüche erzeugt, schalten Sie sofort mit dem Hauptstromschalter die Stromversorgung aus.
Legen Sie keine Gegenstände auf den CONTROLLER.
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Stellen Sie den CONTROLLER bei der Installation niemals in Bereichen auf, in denen
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Vibrationen und Stöße vorhanden oder möglich sind. Dies kann zu einer Fehlfunktion führen.
Stellen Sie den CONTROLLER nicht in der Nähe von Wärmequellen auf. Die Temperatur im
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CONTROLLER steigt an, was zu einem Ausfall des CONTROLLER führt.
Schließen Sie die runden Anschlussfahnen des Netzkabels fest an die AC-
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Stromeingangsklemme des CONTROLLERS an.
Treffen Sie bei Verwendung an Orten mit schlechten Strombedingungen Maßnahmen, um
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eine zugeführte Eingangsleistung innerhalb der angegebenen Spannungsschwankungen zu
ermöglichen.
Bringen Sie die mitgelieferte Anschlussabdeckung zur Sicherheit und zum Staubschutz an,
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wenn der Eingang/Ausgang-Anschluss A, B oder der EMG-Anschluss nicht verwendet wird.
Drücken Sie die Schalter auf dem Bedienfeld des CONTROLLERS nicht mit einem spitzen
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Werkzeug.
Wenn ein CONTROLLER entsorgt werden muss, müssen alle geltenden Vorschriften und
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Gesetze bezüglich richtiger Entsorgung als Industrieabfall befolgt werden.
Vor dem Ersetzen des Werkzeuges müssen die Spannzange und die Überwurfmutter sowie das
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Innere der Spindel gereinigt werden. Wenn Erdpartikel oder Metallspäne am Spindelinneren
oder an der Spannzange anhaften, können Schäden an der Spannzange oder der Spindel durch
Präzisionsverlust auftreten.
Immer den Werkzeugschaft und den Spindelkonus vor dem Installieren des Werkzeugs in der
Maschine reinigen.
Beim Bemessen der richtigen Spannzangengröße für den Werkzeugschaftdurchmesser wird
eine Toleranz von +0 ~ - 0,01 mm empfohlen. Ein Werkzeugschaft innerhalb des Bereichs von
+0 ~ - 0,1 mm kann montiert werden, aber dabei besteht die Gefahr schlechter Konzentrizität
oder unzureichender Werkzeugschaft-Greifkraft.
Wählen Sie geeignete Produkte oder Werkzeuge für alle Anwendungen. Überschreiten Sie nicht
die Kapazitäten von Spindel oder Werkzeugen.
Kühlmittelspray muss sorgfältig auf das Werkzeug gerichtet werden. Nicht direkt auf den
Motor- und Spindelkörper sprühen.
Beenden Sie die Arbeit sofort, wenn anormale Drehung oder ungewöhnliche Vibrationen
auftreten. Wenn Vibrationen auftreten, ziehen Sie die Inhalte auf Seite S. 51 "23.
STÖRUNGSSUCHE" zu Rate.
Immer vor und nach dem Betrieb prüfen, ob das Werkzeug, Spannzange oder die
Überwurfmutter beschädigt sind.
Nach der Installation, Reparatur, dem ersten Betrieb oder langem Nichtbetrieb befolgen
Sie die Anweisungen in der Bedienungsanleitung der Spindel/Motorspindel im Kapitel
"EINLAUFVERFAHREN". Beim Prüfen der Spindel dürfen keine Vibrationen und
ungewöhnlichen Geräusche festgestellt werden.
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