Inhaltsverzeichnis
Werbung
I
PROGETTAZIONE E LAYOUT
Di seguito vengono riportate alcune regole per la
realizzazione di un impianto tipo.
SCELTA DELLA POMPA
Scegliere la pompa adatta per:
- applicazione e lubrificante
- tipo di tensione disponibile
- tipo di gestione e controllo (remoto, analogico o
digitale)
PUNTI DA LUBRIFICARE
Localizzare nella macchina o nell'impianto il numero
dei punti da lubrificare e raggrupparli in aree:
- un'area dovrà contenere massimo 12 punti
- se possibile raggruppare i punti in base a quantità
e frequenza di lubrificazione richiesta.
QUANTITÀ DI LUBRIFICANTE
Determinare la quantità di lubrificante richiesto in
base a:
- tipologia dell'organo da lubrificare (cuscinetto, gui-
da, slitta..)
- richiesta dei rispettivi punti di lubrificazione. La
quantità di lubrificante può essere adattata chiu-
dendo delle uscite nel distributore (eccetto man-
date 1 e 2).
- Piccoli cuscinetti con o senza anelli di tenuta
devono sempre essere alimentati da una singola
quantità di lubrificante.
- Grandi cuscinetti senza anelli di tenuta devono
sempre essere alimentati da più quantità di lubri-
ficante.
NUMERO USCITE
Ogni distributore deve avere un appropriato nume-
ro di uscite per gruppo:
- usare il distributore con 6 - 8 - 10 o 12 uscite per
collegare fino a 22 punti di lubrificazione.
Se il sistema è da monitorare, installare opportuna-
mente il distributore con sensore pre-assemblato su
NL
ONTWERP EN LAY-OUT
Hieronder zijn enkele regels vermeld om een type-
installatie te realiseren.
KEUZE VAN DE POMP
Kies de juiste pomp voor:
- toepassing en smeermiddel
- soort beschikbare spanning
- type besturing en controle (op afstand, analoog of
digitaal)
SMEERPUNTEN
Lokaliseer het aantal smeerpunten op de machine
of de installatie en groepeer ze in gedeelten:
- een gebied mag maximaal 12 punten bevatten
- de smeerpunten moeten indien mogelijk op basis
van de gevraagde hoeveelheid en de smeerfre-
quentie gegroepeerd worden.
HOEVEELHEID SMEERMIDDEL
Bepaal de gevraagde hoeveelheid smeermiddel op
basis van:
- soort te smeren orgaan (lager, geleider, slede enz.)
- vraag van de respectievelijke smeerpunten. De
hoeveelheid smeermiddel kan aangepast worden
door de uitlaten van de verdeler af te sluiten (be-
halve toevoer 1 en 2).
- Kleine lagers met of zonder dichtingsringen moe-
ten altijd van een enkele hoeveelheid smeermid-
del voorzien worden.
- Grote lagers zonder dichtingsringen moeten altijd
van meerdere hoeveelheden smeermiddel voor-
zien worden.
AANTAL UITLATEN
Elke verdeler moet een geschikt aantal uitlaten per
groep hebben:
- gebruik de verdeler met 6 - 8 - 10 of 12 uitlaten om
maximaal 22 smeerpunten aan te sluiten.
Als het systeem gemonitord moet worden moet de
verdeler met voorgeassembleerde sensor op pas-
GB
DESIGN AND LAYOUT
The following are some rules for the construction of
a typical plant.
CHOOSING THE PUMP
Choose the pump suitable for:
- application and lubricant
- voltage type available
- type of management and control (remote, analog
or digital)
POINTS TO BE LUBRICATED
Locate in the machine or in the plant, the number of
lubrication points and group them into areas:
- an area should contain a maximum of 12 points
- if possible group the points according to the quan-
tity and frequency of lubrication required.
QUANTITY OF LUBRICANT
Determine the amount of lubricant required accord-
ing to:
- type of component to be lubricated (bearing,
guide, sled ..)
- request of their respective lubrication points. The
amount of lubricant can be adapted by closing
some of the outputs in the distributor (except
sends 1 and 2).
- Small bearings with or without sealing rings must
always be powered by a single quantity of lubri-
cant.
- Large bearings without sealing rings must always
be fed by larger quantities of lubricant.
OUTPUTS NUMBER
Each distributor must have an appropriate number
of outputs per group:
- operate the distributor with 6 - 8 - 10 or 12 outputs
to connect up to 22 lubrication points.
If the system is to be monitored, properly install the
distributor with pre-assembled sensor on a prima-
ry or secondary distributor (each lubrication point
DK
KONSTRUKTION OG LAYOUT
Nedenfor findes nogle regler for konstruktionen af
et typisk anlæg.
VALG AF PUMPE
Vælg en egnet pumpe for:
- applikation og smøremiddel
- tilgængelig spændingstype
- styrings- og kontroltype (fjernstyring, analog eller
digital)
SMØREPUNKTER
Find frem til antallet af smørepunkter i maskinen el-
ler anlægget, og gruppér dem i områder:
- et område skal omfatte maks. 12 punkter
- gruppér om muligt punkterne på baggrund af
nødvendig smøremiddelmængde og smørehyp-
pighed.
SMØREMIDDELMÆNGDE
Fastlæg den nødvendige smøremiddelmængde på
baggrund af:
- type del, som skal smøres (lejer, skinne, slæde osv.)
- behov hos de pågældende smørepunkter. Smøre-
middelmængden kan tilpasses ved at lukke et eller
flere af fordelerens udløb (med undtagelse af ud-
tagene 1 og 2).
- Små lejer med eller uden tætningsringe skal altid
forsynes med en mindre smøremiddelmængde.
- Store lejer uden tætningsringe skal altid forsynes
med en større smøremiddelmængde.
ANTAL UDLØB
Hver fordeler skal have et passende antal af udløb
pr. enhed:
- anvend fordeleren med 6 - 8 - 10 eller 12 udløb for
at tilslutte maks. 22 smørepunkter.
Hvis systemet skal overvåges, er det hensigtsmæs-
sigt at montere fordeleren med forhåndsmonteret
sensor på en hovedfordeler eller en sekundær for-
deler (hvert smørepunkt skal tilføres smøremiddel
- 42 -
F
ETUDE ET LAYOUT
Ci-après on indique quelques règles pour la réalisa-
tion d'une installation type.
CHOIX DE LA POMPE
Choisir la pompe adaptée pour:
- application et lubrifiant
- type de tension disponible
- type de gestion et de contrôle (à distance, analo-
gique ou numérique)
POINTS A LUBRIFIER
Localiser dans la machine ou dans l'installation le
nombre de points à lubrifier et les regrouper par
zones:
- une zone devra contenir au maximum 12 points
- regrouper si possible les points selon la quantité et
la fréquence de lubrification nécessaire.
QUANTITE DE LUBRIFIANT
Déterminer la quantité de lubrifiant nécessaire
selon:
- typologie de l'organe à lubrifier (roulement, glis-
sière, coulisseau..)
- demande des points de lubrification respectifs. La
quantité de lubrifiant peut être adaptée en fermant
des sorties dans le distributeur (exception faite
pour les refoulements 1 et 2).
- Les petits roulements avec ou sans joint d'étan-
chéité doivent toujours être alimentés par une
quantité individuelle de lubrifiant.
- De grands roulements sans bague d'étanchéité
doivent toujours être alimentés par une plus
grande quantité de lubrifiant.
NOMBRE DE SORTIES
Chaque distributeur doit avoir un nombre approprié
de sorties par groupe:
- utiliser le distributeur avec 6 - 8 - 10 ou 12 sorties
pour brancher jusqu'à 22 points de lubrification.
S'il faut contrôler le système, installer opportuné-
N
KONSTRUKSJON OG LAYOUT
Nedenfor vises noen regler for fremstilling av et ty-
pisk anlegg.
VALG AV PUMPE
Velg en egnet pumpe for:
- applikasjon og smøremiddel
- tilgjengelig spenningstype
- type styring og kontroll (fjernstyrt, analog eller di-
gital)
SMØREPUNKTER
Finn antall smørepunkter i maskinen eller anlegget,
og grupper dem i områder:
- et område må omfatte maks 12 punkter
- grupper eventuelt punktene ut fra nødvendig smø-
remiddelmengde og smørefrekvens.
SMØREMIDDELMENGDE
Avgjør nødvendig smøremiddelmengde ut fra:
- type del som skal smøres (lager, skinne, sleide, osv.)
- behov i de ulike smørepunktene. Smøremiddel-
mengden kan tilpasses ved å stenge en eller flere
utganger fra fordeleren (med unntak av utløpene
1 og 2).
- Små lager med eller uten tetningsringer må alltid
forsynes med en mindre smøremiddelmengde.
- Store lager uten tetningsringer må alltid forsynes
med en større smøremiddelmengde.
ANTALL UTGANGER
Hver fordeler skal ha et bestemt antall utganger pr.
enhet:
- bruk fordeleren med 6 - 8 - 10 eller 12 utganger for
å koble til maks 22 smørepunkter.
Hvis systemet skal overvåkes, svarer det seg å mon-
tere fordeleren med forhåndsmontert sensor på en
hoved- eller sekundærfordeler (hvert smørepunkt
må forsynes med smøremiddel minst en gang pr.
smøresyklus).
Werbung
Inhaltsverzeichnis
