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Bär BC 1000F2-A1 Betriebsanleitung

Bär cargolift falt
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Betriebsanleitung
Aufbewahrung:
Lkw-Handschuhfach
®
Bär Cargolift
Falt
BC 1000F2-A1
BC 1500F2-B1
BC 1500F4-B1
Artikelnummer 01.124177
Ausgabe 09/05

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Inhaltszusammenfassung für Bär BC 1000F2-A1

  • Seite 1 Betriebsanleitung Aufbewahrung: Lkw-Handschuhfach ® Bär Cargolift Falt BC 1000F2-A1 BC 1500F2-B1 BC 1500F4-B1 Artikelnummer 01.124177 Ausgabe 09/05...
  • Seite 3 Gerd Bär GmbH Industriegebiet Böllinger Höfe Pfaffenstr. 7 D-74078 Heilbronn E-Mail: service@baer-cargolift.de Internet: www.baer-cargolift.de Service-Abteilung Ersatzteile ++49 711/2877-752 Hotline/Beratung ++49 711/2877-751 Gewährleistungen ++49 711/2877-75 Reparatur ++49 711/2877-740 Telefax ++49 711/2877-777 © Gerd Bär GmbH Artikelnummer 01.124177 Ausgabe 09/05 Änderungen vorbehalten. Nachdruck, Übersetzung und Vervielfältigung, auch auszugsweise, ist ohne unsere schriftliche Genehmigung nicht erlaubt.

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Allgemeines ................5 Beschreibung ................6 Empfehlung Generatoren ............... 7 Bedienung ..................8 Unfallverhütungsvorschriften ..............8 Anwendungsbereich ................10 Allgemeines ..................10 Bedienung des Falt-Cargolifts ............... 11 3.4.1 Ausfalten ....................12 3.4.2 Einfalten ....................13 3.4.3 Fußsteuerung – Dreieck-Fußschalter ............15 3.4.4 Fußsteuerung – SlimControl ..............16 3.4.5 Tragkraft ....................17 Arbeiten mit Zusatzeinrichtungen ............

  • Seite 5: Allgemeines

    Allgemeines 1. Allgemeines Dieses Handbuch soll Sie eingehend mit Bei Ersatzteilbestellungen sind folgende der Handhabung und Wirkungsweise des Daten erforderlich: Bär Cargolifts vertraut machen. • Seriennummer (7-stellig) Bitte lesen Sie deshalb dieses Handbuch • BC-Typ (20-stellig) vor Inbetriebnahme des Cargolifts sorg- •...

  • Seite 6: Beschreibung

    Beschreibung 2. Beschreibung bei Undichtigkeiten im Leitungssystem ein Absenken des Cargolifts. Bär Cargolifts entsprechen DIN EN 1756-1 Der Neigzylinder ist doppeltwirkend ge- bzw. der EG Maschinenrichtlinie 98/7/EG, baut und mit einem doppelt gesperrten sofern das Betreiberland Mitgliedstaat der Ventil versehen. Dies verhindert bei EU ist.

  • Seite 7: Empfehlung Generatoren

    Beschreibung Die Hauptstromsicherung befindet sich Durch eine entsprechende Einrichtung im Batteriekasten. Der Antrieb erfolgt ist sicherzustellen, daß auch die Zusatz- elektrohydraulisch mit 12V oder 24V Be- batterieanlage elektrisch versorgt d.h. triebsspannung. geladen wird. Diese Voraussetzung erfüllt auf sichere Weise die von uns lieferbare komplette 2.1 Empfehlung Zusatzbatterieanlage (als Bausatz ohne Generatoren...

  • Seite 8: Bedienung

    Bedienung 3. Bedienung Inbetriebnahme (1) Ortsveränderliche Hebebühnen sind entsprechend der Betriebsanleitung 3.1 Unfallverhütungs- standsicher und so aufzustellen, daß keine vorschriften Quetsch- und Scherstellen zwischen der Hebebühne und Teilen der Umgebung auftreten und bei bestimmungsgemä- Hubladebühnen unterliegen der Unfall- ßem Betrieb anfallende Tätigkeiten an verhütungsvorschrift (UVV) BGR 500 (bis dem Lastaufnahmemittel oder der Last Dez.

  • Seite 9: Instandhaltung

    Bedienung () Hebebühnen dürfen nur über die da- Außerbetriebnahme für bestimmten Zugänge bestiegen oder Kraftbetriebene und kraftbewegte Hebe- verlassen werden. bühnen müssen nach Außerbe-triebnah- me gegen unbefugte Benutzung gesichert (4) Hebebühnen dürfen nur von den be- werden. stimmungsgemäß vorgesehenen Steuer- Instandhaltung stellen aus gesteuert werden.

  • Seite 10: Anwendungsbereich

    Bedienung 3.2 Anwendungsbereich • Das Heben und Senken von Last darf nur bei waagerechter Plattform erfol- gen. Der serienmäßig hergestellte Cargolift • Beladen darf die Plattform nicht nach ist zum Heben und Senken von Stückgut unten verstellt werden. sowie einer einzelnen Bedienperson aus- gelegt –...

  • Seite 11: Bedienung Des Falt-Cargolifts

    Bedienung 3.4 Bedienung des Falt- Cargolifts (Sonderausführungen können von der hier beschriebenen Bedienung abweichen!) Die Hauptstromsicherung (Bild .4.1) ist im Batteriekasten direkt auf die Pluspolklem- me aufgesetzt. Sie ist gleichzeitig Batte- rietrennschalter (nach links losdrehen). Für den Austausch der Sicherung siehe Kapitel Bild .4.2 5 (Störung und Behebung).

  • Seite 12: Ausfalten

    Bedienung 3.4.1 Ausfalten Ladung heben Schalten Sie die Fahrerhauseinschal- • Stellen Sie die Ladung so nah wie tung im Fahrzeug ein. möglich in Richtung Fahrzeugaufbau Stellen Sie sicher, dass genügend mittig auf die Plattform (Lastschwer- Arbeitsraum hinter dem Heck des punkt).

  • Seite 13: Einfalten

    Bedienung Ladung absenken Heben: Gleichzeitiges Hochdrücken beider Hebelschalter nach oben Senken: Gleichzeitiges Herunterdrücken • Heben Sie die Plattform auf Ladebo- beider Hebelschalter nach unten. denhöhe, wie bereits beim Heben beschrieben. • Öffnen Sie die Abrollsicherungen (falls vorhanden), setzen Sie die La- 3.4.2 Einfalten dung mittig auf die Plattform (Last- schwerpunkt), so nah wie möglich...
  • Seite 14 Bedienung Ausfalten Einfalten )ROGLQJ RXW )ROGLQJ LQ 01.124177 09/05...

  • Seite 15: Fußsteuerung - Dreieck-Fußschalter

    Bedienung 3.4.3 Fußsteuerung – Heben: Dreieck-Fußschalter 1. Schalter „H“ betätigen, dann mit 2. Schalter „S“ bestätigen. Beim Beladen schwerer Lasten immer voll Plattform hebt an. gegen den Aufbau oder bei Wechselauf- Senken: bauten gegen die Anschläge fahren. 1. Schalter „S“ betätigen, dann mit Dadurch wird die Mechanik und die Hy- 2.

  • Seite 16: Fußsteuerung - Slimcontrol

    Bedienung 3.4.4 Fußsteuerung – SlimControl Beim Beladen schwerer Lasten immer voll gegen den Aufbau oder bei Wechselaufbauten gegen die Anschläge fahren. Dadurch wird die Mechanik und die Hydraulik vorgespannt und das Wegfedern der Plattform verhindert. Heben: 1. Schalter „H“ betätigen, dann mit 2.

  • Seite 17: Tragkraft

    Tragkraft 3.4.5 Tragkraft Beispiel: Für einen BC 1500F... beträgt die maximale Last 1500 kg in einem Bereich Die Tragkraft eines Cargolifts hängt von des Lastabstandes von 0 bis 700 mm. Beim folgenden Faktoren ab: Lastabstand von 1000 mm darf laut Trag- –...
  • Seite 18 Tragkraft Bild .4.5.1 Abstand Schwerpunkt des Lastabstandes Bild .4.5.2 Tragkraftdiagramm 01.124177 09/05...
  • Seite 19 Bedienung Sattelauflieger oder Anhänger Be- und Entladen an der Rampe mit Cargolift Beim Be- und Entladen an der Rampe muß Bei Anhängern oder Sattelaufliegern ist die Plattform immer eingefaltet sein! keine Fahrerhauseinschaltung eingebaut. Die Inbetriebsetzung erfolgt mittels eines Wird der Falt-Cargolift in serienmäßiger Schlüsselschalters.

  • Seite 20: Arbeiten Mit Zusatzeinrichtungen

    Bedienung 3.5 Arbeiten mit Zusatz- 3.5.1 Abstützvorrichtungen einrichtungen Es werden hydraulische und mechanische Stützen verwendet. Falls für die Ladearbeit Ladungssicherung während wirklich Stützen erforderlich sind (großer der Ladearbeit Überhang, schwere Lasten bei vergleichs- weise leichtem Fahrzeug), müssen hydrau- Ohne entsprechende Abstützung des lische Stützen verwendet werden.

  • Seite 21: Abrollsicherungen

    Bedienung 1.1 Werden beim voll beladenen LKW Der Boden muss für die Abstützung in diesem Zustand die Stützen ein- genügend tragfähig sein. gefahren, so besteht für diese die Gefahr des Abknickens. Beim Beladen blattgefederter LKWs die Stützen ca. 50 mm über die Fahr- 1.2 Durch die zwangsläufige Relativbe- bahn, beim Entladen bodenschlüssig wegung der Stützenteller am Boden...
  • Seite 22 Bedienung Zu beachten: Die Abrollsicherung bietet zur Spitze hin eine einwandfreie Sicherung, auch für grö- Damit die Rollbehälter gesichert sind, sollte ßere Rollendurchmesser. Eine Sicherung die Plattform bei Belastung eine leichte des Rollbehälters gegen Rücklaufen und negative Neigung aufweisen (mindestens seitliches Weglaufen ist nur bedingt ge- waagrecht).

  • Seite 23: Wartung Und Pflege

    Wartung und Pflege 4. Wartung und Batterie Je nach Gebrauch sollten die Batterien Pflege regelmäßig überprüft werden. Hydraulik 4.1 Reinigung Das Aggregat befindet sich im Tragrohr in Fahrtrichtung links. Nach Lösen der Alle Teile des Cargolifts können mit Hoch- Befestigungsschraube am Tragrohr kann druckreinigern gereinigt werden.
  • Seite 24 Wartung und Pflege Entlüftung der Zylinder Betriebsgeschwindigkeiten Hubzylinder Ø 50, 60, 70 Prüfung der Öffnungs-, Schließ-, Senkge- schwindigkeit. Die Hubzylinder benötigen keine Entlüf- tung. Max. Öffnungs- und Schließgeschwin- digkeit 10°/sec. = 9 sec. für 90 , max. Neigzylinder Ø 50/36, 60/40, 70/50 Hub- und Senkgeschwindigkeit 15 cm/sec.

  • Seite 25: Ölempfehlung

    Wartung und Pflege 4.2 Ölempfehlung Die Füllmenge beträgt ca. bei: BC 1000F... 2,25 l BC 1500F... 4,2/5,6* l Zum Ölwechsel, Plattform auf den Boden * mit hydraulischen Stützen absenken. Öl am Tank ablassen. Mit jedem Ölwechsel den Saugfilter reinigen, even- tuell erneuern.

  • Seite 26: Störung Und Behebung

    Störung und Behebung 5. Störungen und deren Behebung Ist die Hauptstromsicherung defekt oder 5.1 Allgemeines der Hauptstrom, durch eine geöfnette (rote) Rändelmutter, ausgeschaltet? Störung: Cargolift reagiert weder auf Hand noch auf Fußsteuerung – hörbar. Vor dem Erneuern einer defekten Siche- rung muß...

  • Seite 27: Zentralelektrik Standardausstattung

    Störung und Behebung 5.1.2 Zentralelektrik Standardausstattung Die Zentralelektrik ist im Tragrohr in Fahrt- richtung rechts hinter dem Gummideckel wassergeschützt eingebaut. Sie enthält unter anderem eine Steuerstromsicherung (7,5A) und eine Zusatzsicherung (7,5A für die Kofferbeleuchtung). Auf der Zentralelektrik sind sämtliche Kabelverbindungen (Plattform, Handbe- dienung, Fußbedienung, Stromversorgung etc.) zusammengeführt.

  • Seite 28: Notmaßnahmen

    Störung und Behebung 5.1.3 Notmaßnahmen Voraussetzung ist, daß an Klemme „+“ Spannung anliegt. Hierzu muß die Fahrer- Falls ein elektrischer Defekt an der Hand- hauseinschaltung eingeschaltet sein. oder Fußsteuerung vorliegt, kann folgende Notmaßnahme durchgeführt werden: Klemmen haben folgende Funktionen: Klemme +: Steuerstrom (vonSteuer- Gummideckel am Tragrohr in Fahrtrich- stromsicherung)
  • Seite 29 Störung und Behebung Kabelbrücke für Notbedienung 09/05 01.124177...

  • Seite 30: Fehlersuche Und Reparatur Durch Die Service-Werkstatt

    Störung und Behebung 5.2 Fehlersuche und Bei Störungen folgendermaßen vorgehen: Reparatur durch die Steuerstrom ausschalten. Fußschalter Service-Werkstatt nacheinander betätigen. Diese sollten leicht hörbar schalten, Reparaturen dürfen nur mit Original-Bär- auch beim loslassen. Falls dies nicht Ersatzteilen durchgeführt werden! hörbar ist, muß die gesamte Fußsteu- ereinheit abgeschraubt werden.

  • Seite 31: Klemmenbelegungen Der Zentralelektrik - Standardausstattung

    Störung und Behebung 5.2.1 Klemmenbelegungen der Zentralelektrik – Standardausstattung Bedieneinheit: Ventile: „+“ Steuerstrom Masse Funktion „Heben“ „+“ Magnetventile Hubzylinder Funktion „Senken“ „+“ Magnetventile Neigezylinder Funktion „Schließen“ Funktion „Öffnen“ Plattform: gn/ge „-“ Rückmeldung von Plattform Kofferbeleuchtung: „+“ Steuerstrom „+“ wenn Plattform offen (20-0°) Funktion „Heben“...
  • Seite 32 Störung und Behebung Koffer- beleuchtung Aggregat Fahrer- haus Ventile Plattform Bedieneinheit Bild 5.2.1.1 Zentralelektrik Standardausstattung 01.124177 09/05...

  • Seite 33: Funktionstörung Magnetventile/Leistungsrelais

    Störung und Behebung Funktionstörung Ein Spulendefekt kann durch Prüfung des Magnetventile/Leistungsrelais Spulenwiderstands mit dem Ohm-Meßge- rät festgestellt werden. Es gelten folgende Um die verschiedenen Funktionen wie He- Werte: ben, Senken, Schließen und Öffnen zu be- wirken, müssen jeweils verschiedene Ventile 12 V-Spule = 6 Ohm +/–...
  • Seite 34 Störung und Behebung Funktionsprinzip Magnetventil doppelt gesperrt beidseitig dichtend Reinigungsanleitung: Mit Druckluft durch die Bohrung „B“ einblasen. Wichtig: Hierbei Ventil elektrisch ansteuern, damit Ventilsitz frei - sonst bleibt Schmutz z.B. Span eingeklemmt. Beim Einblasen restliche Bohrungen „B“ so gut wie möglich mit Finger zuhalten.
  • Seite 35 Störung und Behebung Zur Prüfung des Druckes ist ein Manome- Niemals die Verstellschraube ganz eindre- ter am Prüfanschluß anzuschließen. hen – dadurch wird das Ventil blockiert, und die Pumpe kann zerstört werden. Zur Prüfung des Druckes kann die Funk- tion Heben durch Gegenfahren an den Nach Reparaturen an der Hydraulik (Zy- Aufbau oder die Funktion Schließen bei linderwechsel, Ventilwechsel, Schlauch-...
  • Seite 36 Störung und Behebung AGGREGATUNTERSEITE Rückschlagventil RV1 Flutec: Haldex: Ölablasschraube Ölablasschraube Drosselblende DB1 Nach Reparaturen an der Hydraulik im geschlossenen Zustand der Plattform müssen zuerst durch Bedienung „Heben“ und „Schlie- ßen“ die Zylinder wieder mit Öl gefüllt werden. Sie müssen das Eigengewicht der Plattform übernehmen.

  • Seite 37: Mögliche Störungen Und Deren Behebung

    Störung und Behebung 5.3 Mögliche Störungen und deren Behebung Störung Ursache Behebung Cargolift reagiert Einschaltung im Fahrerhaus weder auf Hand-, nicht betätigt oder defekt noch auf Fußsteuerung Steuerstromsicherung - hörbar defekt erneuern (max.7,5 A) Steuerstromleitung unterbrochen prüfen, instandsetzen Zu wenig Öl im Tank Pumpe Funktion „Heben“...
  • Seite 38 Störung und Behebung Störung Ursache Behebung Funktion „Heben“ Hauptstromanschluß am Hauptstromanschluß erneuern geht nicht oder nur Tragrohr durch fehlerhafte langsam Montage defekt Montageanleitung beachten! Motorkohlen abgenutzt Motor instandsetzen; Aggregat nicht weiter benützen, sonst Scha- den für Elektromotor Pumpenmotor läuft Einschaltung im Fahrerhaus einschalten bzw.
  • Seite 39 Störung und Behebung Störung Ursache Behebung Pumpenmotor läuft Verbindungsleitung Klem- neu anschließen nicht me „M“ – Leistungsrelais unterbrochen Batteriespannung zu nieder mit Generator nachladen Leistungsrelais (Magnet- schalter) defekt erneuern Funktion „Schließen“ VN schaltet nicht Prüfen, ob bei Schließen Betäti- geht nicht gung Spannung an den Magne- ten anliegt, ob Magnetspulen arbeiten.
  • Seite 40 Störung und Behebung Störung Ursache Behebung Hydrauliköl mit zu hoher Öl wechseln Plattform öffnet nicht Viskosität eingefüllt oder nur langsam Plattform-Lagerstellen Bolzen an Plattform ausbauen, schwergängig reinigen Plattform reibt am Aufbau kurz „Senken“ betätigen, dann „Öffnen“ Senkbremsventil SB1 im Nach Hydraulikschaltplan einstel- Cargolift senkt zu Ventilblock falsch eingestellt, len.
  • Seite 41 Störung und Behebung Störung Ursache Behebung Cargolift federt in Hub- Luft im Hubzylinder. Pumpe Ölstand kontrollieren. Hubzylinder bewegung Hubzylinder saugt Luft und erzeugt ein an Kolbenstange oben gleichzeitig federt Luft-Öl-Gemisch entlüften. Saugleitung prüfen. Plattformspitze federt Luft im Neigzylinder. Pumpe Beide Neigzylinder gleichzeitig bei Belastung.
  • Seite 42 Störung und Behebung Störung Ursache Behebung Cargolift hebt nicht die Last zu schwer oder zu weit Last prüfen Tragkraftdiagramm volle Last von Fahrzeugseite entfernt beachten Druckbegrenzungsventil zu Druck prüfen (Prüfanschluß) niedrig eingestellt Steuerventil VS1 undicht prüfen evtl. erneuern, Anzieh- drehmoment beachten, erneuern Pumpe defekt austauschen Rote Kontrollampe im...

  • Seite 43: Elektronische Ladeleitung

    Ladeleitung 6. Elektronische Ladeleitung 6.1 Betriebsanleitung der Bei abgezogenem Stecker schaltet die Elektronik auch bei Erreichen der 26,5 V elektronischen Lade- nicht durch. leitung Wird die Steckverbindung bei laufendem Zugfahrzeug hergestellt, verbindet die Die Ladeleitungssteckdose enthält eine Elektronik die Batteriepakete erst nach Elektronik, welche die beiden Batteriepa- einer Verzögerungszeit von 2 sec., um kete miteinander verbindet bzw.
  • Seite 44 Ladeleitung Tritt einer der folgenden Fehler in der Im Falle eines Kurzschlusses trennt Ladeleitung auf, wird ein entsprechendes die Elektronik, falls der Strom 0,05 Blinksignal (vgl. Tabelle) über die Rückmel- sec. lang 100 A überschreitet. Die deeinheit im Fahrerhaus angezeigt: Ladeleitung bleibt in diesem Fehlerfall permanent getrennt.

  • Seite 45: Überwachung

    Ladeleitung Die entsprechenden Blinksignale der Fehlermeldungen können nachfolgender Tabelle entnommen werden: Art des Fehlers Zeitraum der Anzeigeart Anzeigedauer Überwachung Minimalstrom-grenze in den ersten 2 10 Minuten / Ladestromunter- Sekunden des schreitung Ladevorgangs ständig, wenn keine Spannung ständig bzw. solan- vom Zugfahrzeug Stecker einge- ge Fehler vorliegt steckt...

  • Seite 46: Montageanleitung Der Elektronischen Ladeleitung

    Ladeleitung 6.2 Montageanleitung der elektronischen Ladeleitung 01.124177 09/05...

  • Seite 47: Inhaltsverzeichnis Schaltpläne

    7. Inhaltsverzeichnis Schaltpläne Elektroschaltplan 1854.000- 18544.000- Hydraulikschaltplan 18545.000-4 Übersicht Fahrerhauseinschaltung IVECO SW10677 1894.000- MAN mit Ladebordwand 1895.000-4 MB Actros / Atego Code E 1896.000- Druckknopf 1897.000- Schlüsselschalter Rückmeldung 18417.000- DC Code E 19606.000- MAN Code E20 19607.000- DAF Code SELCO2597 19608.000- Scania Code FFU (Nr.
  • Seite 48 01.124177 09/05...
  • Seite 49 09/05 01.124177...
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  • Seite 56 01.124177 09/05...
  • Seite 57 09/05 01.124177...
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  • Seite 59 09/05 01.124177...
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  • Seite 62 01.124177 09/05...

Diese Anleitung auch für:

Bc 1500f2-b1Bc 1500f4-b1

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