IGM Professional FD300 Gebrauchsanweisung Seite 14

Gebrauchsanweisung DE
Návod k obluze CZ
Gummifüße # 16 in jeweilige Löcher einschieben.
Abbildung 6
Schablonenhalter # 13 auf Schablone # 5 schrauben. Dabei
Schrauben #14 benutzen.
Abbildung 7
Oberen und vorderen Befestigungsstab #4 mit Steuerungsschrauben
#7, Federn #9 und Unterlagen #8 festziehen.
Nur für FD600
Mit FD600 wird eine dritte, zentrale Steuerungsschraube geliefert.
Diese ist nur bei einer Werkstückbreite unter 305mm (12") zu
montieren.
Abbildung 8
Montierte Schablone aufs Gerät legen. Schablonenhalter #13 auf
Schrauben #15 zwischen Anschlagmutter #2 und Unterlage #11
einführen. Auf beiden Enden mit Steuerungsmuttern #12 festziehen.
Abstand zwischen U1 und U2 ist 9,5mm ( 3/8"). Dies ist für gefälzte
Schubladenstirne.
FD600
Abbildung 12
Anschläge bei FD600 sind beweglich - verstellbar. Dies ermöglicht,
Verbindung auf dem Werkstück zu zentrieren. Das System der
verstellbaren Anschläge ist mit einem Messstab ausgestattet und
dieser ermöglicht, die Position der Verbindung auf dem Werkstück
bei symmetrischen Verbindungen präzis nachzuzentrieren.
1/ Steuerungsmutter des Systems der verstellbaren Anschläge
lockern. Anschläge in Richtung von der Gerätmitte weg bewegen.
2/ Werkstück frei unter oberen Befestigungsstab einführen.
3/ Schablone aufs Gerät legen und mit Steuerungsmuttern
festziehen.
4/ Werkstück so bewegen, bis die Werkstückkante mit der
Kante des Indikators auf der Schablone parallel ist – nur für
halbverdeckte Schwalbenschwanzverbindungen, offene
Schwalbenschwanzverbindungen und Dübelverbindung. Für
Fingerzinkenverbindungen siehe jeweiliges Kapitel.
5/ Oberen Befestigungsstab festziehen. Anschläge in Richtung zur
Werkstückkante so bewegen, dass sie das Werkstück berühren,
Anschläge mit Steuerungsmutter festziehen.
6/ Diese Vorgehensweise auch auf der anderen Seite wiederholen.
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System der Anschläge
FD300 Abbildung 11
Die Anschläge dienen zur Positionierung der Werkstücke
gegeneinander und gegenüber der Schablone. Anschläge beim
Gerättyp FD300 werden in Gerätkörper fest geschraubt und
deshalb bestimmen sie fix die Position der Schwalbenschwänze
oder der Fingerzinken gegenüber der Werkstückkante. Um eine
zentrierte Verbindung zu bekommen, müssen die empfohlenen
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Werkstückbreiten je nach Verbindungstyp einhalten werden, siehe
weiter. Die Achse der Verschiebung der lateralen Werkstückkante
von erster Nute der Schablone wird nun Lateralachse der
Verbindungsposition genannt.
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