Sherman DIGIMIG 225GDS Benutzerhandbuch Seite 19

Sie sind nach anderen Prinzipien ihrer Auswahl und soweit die Parameter eines Satzes von synergistischen können immer noch durch das in Absatz 7.3.1, es einstellbare Parameter im manuellen Modus werden
nicht nach synergistischen den Regeln geändert beschriebenen System korrigiert werden.
Bitte beachten Sie, dass Paketspeichereinstellungen nach dem Aufruf und Änderung keine Schweißparameteränderungen werden nicht automatisch in diesem Paket gespeichert werden. Nach einigen Sekunden (8 Sekunden) werden
die neuen Einstellungen in den Cache-Gerät geladen, aber nicht dauerhaft auf eine bestimmte Anzahl von Speicher abgelegt werden. Funktionieren, bis Sie einen Parameter ändern, oder nach einem Neustart. Um zu den Einstellungen
gespeichert ist, müssen Sie sie von einer bestimmten Speicher gespeicherte Nummer anrufen.
7.3.2.1 Löten
Funktionshandbuch, ist die manuelle Auswahl der Parameter besonders nützlich für Löt-Schweißen. die drei Schweißparameter verwendet, muss eine richtige Schweißung in der Lage optimale Menge eingestellt werden. Wenn
Parameter Auswahl der zu Nieder- und Hochspannungsdrahtvorschubgeschwindigkeit ausgewählt. Es wird empfohlen, Argon als Schutzgas zu verwenden, aber gute Ergebnisse können auch eine Mischung aus Argon mit CO verwenden Parameter Auswahl der zu Nieder- und Hochspannungsdrahtvorschubgeschwindigkeit ausgewählt. Es wird empfohlen, Argon als Schutzgas zu verwenden, aber gute Ergebnisse können auch eine Mischung aus Argon mit CO verwenden
82/18). Aufgrund der erforderlichen Form der Schweißnaht Induktivität sollte auch eine Mischung aus Argon mit CO verwenden, um ein Schutzgas, aber gute Ergebnisse ausgewählt werden 82/18). Aufgrund der erforderlichen Form der Schweißnaht Induktivität sollte auch eine Mischung aus Argon mit CO verwenden, um ein Schutzgas, aber gute Ergebnisse ausgewählt werden 82/18). Aufgrund der erforderlichen Form der Schweißnaht Induktivität sollte auch eine Mischung aus Argon mit CO verwenden, um ein Schutzgas, aber gute Ergebnisse ausgewählt werden 82/18). Aufgrund der erforderlichen Form der Schweißnaht Induktivität sollte auch eine Mischung aus Argon mit CO verwenden, um ein Schutzgas, aber gute Ergebnisse ausgewählt werden
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Schweißnaht Induktivität sollte auch eine Mischung aus Argon mit CO verwenden, um ein Schutzgas, aber gute Ergebnisse ausgewählt werden Schweißnaht Induktivität sollte auch eine Mischung aus Argon mit CO verwenden, um ein Schutzgas, aber gute Ergebnisse ausgewählt werden Schweißnaht Induktivität sollte auch eine Mischung aus Argon mit CO verwenden, um ein Schutzgas, aber gute Ergebnisse ausgewählt werden
Abhängigkeit von der Dicke und Art des Materials, zu verschweißenden empirisch ausgewählt werden. Als zusätzliches Material wird am häufigsten auf Kupferbasis Bindemittel verwendet. Diese Drähte sind CuSi3 oder SG -CuAl
gekennzeichnet.
Es wird empfohlen, den Griff von nicht mehr als 3 m mit einem Teflon-Kartusche ausgestattet zu verwenden.
7.3.3 Schweißen von Aluminiumlegierungen
In Synergie-Modus können Sie eine von zwei Programmen für das Aluminiumschweißen wählen. Die Programme wurden für Schweißdraht AlSi5 Typ ER 4043 ausgewählt, die in erster Linie für den Aluminiumguss und Draht
AlMg5 Typ ER 5356, das für das Schweißen aller Arten von Konstruktionen und Profilen geeignet ist. Schweißen von Aluminium ist nicht eine einfache Funktion erfordert der Schweißer Erfahrung, Wissen und Verhalten
bestimmter Praktiken, die die Schweißungen an Aluminiumelementen erleichtern. Vorrichtung in einem synergistischen stellt den Ausgang der entsprechenden hochwertigen Materialien und Typen von Drähten. Je nach
Bedarf, stellen Sie die entsprechende Einstellung der Spannung und die Induktivität um den gewünschten Effekt zu erhalten.
Es sollte zunächst einmal daran erinnern, ein paar wichtigen Dinge, die stark das Aussehen des Gelenks beeinflussen und beeinträchtigen den richtigen Schweißprozess.
Vor Beginn der Arbeiten auf dem Schweißen von Aluminiumteilen, die folgenden Schritte:
Gerät:
•
Sicherstellen, dass die Zuführwalzen mit Aluminium Nut wie der Buchstabe „U" geformt ist, zu arbeiten, sind so konzipiert und sind mit dem entsprechenden Durchmesser des Schweißdrahtes gewidmet. die
falschen Rollen verwendet, wird die Verformung des Drahts und die Probleme in dem Schweißprozess verursachen.
•
Stellen Sie sicher, dass die Vorschubrollen nicht zu eng sind. Übermäßige Spanndraht verursachen Probleme Fütterung.
•
Achten Sie darauf, dass der Griff mit einer Teflon-Kassettenführung, die für Aluminium ausgestattet ist. Die Verwendung von Stahlelemente verwendet, um den Stahldraht zu füttern wird zu Problemen führen, zuzuführen.
•
Achten Sie darauf, dass die Kontaktspitze die richtige Größe und eignet sich für Aluminiumdraht
•
Es lohnt sich, den Beitrag eines Teils der Drahtführung in der Schale auf die Version von Teflon zu erwähnen, die Drahtvorschub verbessert, wie es der Fall in der Fackel ist.
Arbeitsplatz:
•
Achten Sie auf die richtige Standortvorbereitung Schweißarbeiten: Halle sollte sauber sein, eine gute Belüftung und sollte eine niedrige Luftfeuchtigkeit aufrechtzuerhalten. Die Anwesenheit von
Eisenoxidstaub oder Stäuben aus der Stahl elektropowietrznym gouging ist nicht akzeptabel.
• Position für Aluminium-Industriesauger Schweiß sollte einmal täglich abgesaugt wird, nach der Arbeit.
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Die Kleidung sollte sauber Schweißer Handschuhe werden nicht fettig sein kann.
82/18). Aufgrund der erforderlichen Form der Schweißnaht Induktivität sollte in 82/18). Aufgrund der erforderlichen Form der Schweißnaht Induktivität sollte in 82/18). Aufgrund der erforderlichen Form der Schweißnaht Induktivität sollte in
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