Elkraft DC TIG Serie Benutzerhandbuch Seite 33

GTAW-Prozess:
1) Reinigung vor den Schweißarbeiten
Vor der Ausführung der Schweißarbeiten sind die Elektrode und der Bereich in der Nähe der
Schweißverbindung des Werkstücks zu reinigen, die Verunreinigungen wie Ölflecke und Oxydschichten auf
der Oberfläche des Metalls zu entfernen, um die gute Qualität der Schweißnaht zu gewährleisten. Folgende
Methoden sind anzuwenden: mechanische Reinigung, chemische Reinigung, chemische und mechanische
Reinigung.
Mechanische Reinigung: Diese einfache Methode hat eine gute Wirkung und passt für größere Werkstücke.
Die Oxydschicht wird durch Schleifen mit einer Drahtbürste aus nichtrostendem Stahl mit einem kleineren
Durchmesser entfernt. Die Oberfläche kann auch mit einem Abkratzer bearbeitet werden, bis sie glänzt,
wonach die Schweißzone mit einem organischen Lösungsmittel zu reinigen ist, um die ölhaltige
Verschmutzung zu beseitigen.
B. Chemische Reinigung Die chemische Reinigung kommt zur Anwendung bei der Reinigung der Elektroden
und der kleineren Werkstücke. Im Vergleich zur mechanischen Reinigung ist die Reinigungswirkung höher,
die Qualität ist gleich und stabil. Die bearbeiteten Oberflächen bleiben länger im sauberen Zustand. Die
chemischen Lösungen und Prozesse bei der chemischen Reinigung müssen gemäß den Schweißmaterialien
und den Anforderungen an die Ausführung der Schweißarbeiten gewählt werden.
C. Chemische und mechanische Reinigung: Die chemische Reinigung zuerst vornehmen. Vor dem
Schweißen sind die zu verschweißenden Oberflächen mechanisch zu bearbeiten. Die kombinierte Methode
eignet sich fürs Schweißen von hoher Qualität.
2) Schutzwirkung des Gases
Argon ist ein ideales Schutzgas. Der Siedepunkt von Argon liegt bei -186℃, zwischen dem von Helium und
Sauerstoff. Argon ist ein Nebenprodukt, das durch die Fraktionierung flüssiger Luft entsteht, wenn die
Sauerstoffanlage Sauerstoff erhält. Beim Schweißen wird in unserem Land Argon in Flaschen verwendet.
Bei Raumtemperatur liegt der Fülldruck bei 15 MPa. Die Flasche ist grau angestrichen und mit "Ar" markiert.
Die chemische Zusammensetzung von Argon: Ar ≥ 99,99%; He ≤ 0,01%; O
O ≤ 30 mg/m
0,001%; H
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Beim Normallagenschweißen kann der Lichtbogen besser geschützt und der Schutzgasverbrauch reduziert
werden. Argon als Inertgas reagiert nicht chemisch mit Metallen, auch nicht bei hohen Temperaturen.
Dadurch werden die Legierungselemente weder oxidiert noch verbrannt. Die in diesem Zusammenhang
stehenden Probleme können vermieden werden.
keine Luftlöcher entstehen. Argon zählt zu einatomigen Gasen, das im atomaren Zustand ohne molekulare
Zerlegung und atomare Endothermie unter unter Hochtemperatur-Bedingungen existiert. Außerdem sind
(a)Zylindrische Dьse mit (b) Zylindrische Dьse mit
kegelfцrmigem Ende
11.-2 Skizze der Düsenform
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.
(c) CONIFORM Dьse
kugelfцrmigem Ende
Argon ist in Flüssigmetall unlöslich, deshalb können
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≤ 0,0015 %; H ≤ 0,0005%; C ≤
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