mbp W-160 AC/DC Bedienungsanleitung
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Inhaltszusammenfassung für mbp W-160 AC/DC
- Seite 1 Bedienungsanleitung Profi TIG 160/200 AC/DC MBP Schweiss- & Automatisierungstechnik GmbH - Germany - 35041 Marburg - Siemensstraße 16 Telefon: +49(0)6421/9452-0 Fax: +49(0)6421/9452-22 www.mbp-technik.com - info@mbp-technik.com...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhalt SICHERHEITSHINWEISE ------------------------------------------------------------------------------------- 3 KURZE EINLEITUNG------------------------------------------------------------------------------------------- 6 VOLT-AMPERE-CHARAKTERISTIK----------------------------------------------------------------------- 8 TECHNISCHE DATEN ------------------------------------------------------------------------------------------ 9 INBETRIEBNAHME --------------------------------------------------------------------------------------------10 BEDIENELEMENTE--------------------------------------------------------------------------------------------13 ANZEIGEN- UND BEDIENFELDER/TASTEN -----------------------------------------------------------14 SCHWEIß-OPERARTION -------------------------------------------------------------------------------------20 SCHWEIßPARAMETER ---------------------------------------------------------------------------------------24 WARTUNG-PFLEGE--------------------------------------------------------------------------------------------28 STÖRUNGEN-URSACHEN -----------------------------------------------------------------------------------30 SCHALTPLAN ----------------------------------------------------------------------------------------------------32 ENTSORGUNG ---------------------------------------------------------------------------------------------------33 NOTIZEN ----------------------------------------------------------------------------------------------------------34 SICHERHEITSHINWEISE Vor Inbetriebnahme unbedingt Betriebsanleitung lesen! Bei Nichtlesen besteht Gefahr! Gerät darf nur von Personen bedient und verwendet werden, die mit den jeweiligen Sicherheitsvorschriften vertraut sind. - Seite 3 Gebrauchsanleitung Dieses Anleitungsheft ist ein Bestandteil der Maschine und muss bei Wiederverkauf dieser immer mitgeliefert werden. Der Benutzer muss dafür Sorge tragen, dass die Anleitung lesbar und vollständig ist und in einem guten Zustand aufbewahrt wird. Die Firma ALPHAWELD GMBH behält sich das Recht vor, im Rahmen der Produktverbesserung und Weiterentwicklung, jederzeit und ohne Vorankündigung Änderungen vorzunehmen.
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Seite 4: Persönlicher Schutz
PERSÖNLICHER SCHUTZ: Verwenden Sie keine Kontaktlinsen!!! Einen Verbandkasten nach aktueller DIN griffbereit halten und die UVV beachten. Verbrennungen oder Verletzungen niemals unterschätzen. Schutzkleidung anziehen, um die Haut vor Lichtbogenstrahlen und Funken bzw. vor glühend heißem Metall zu schützen, und einen Schutzhelm oder eine Schweißerschutzhaube verwenden. Schutzschilder mit seitlichem Schutz für das Gesicht und geeignetem Schutzfilter (mindestens NR10 oder mehr) für die Augen verwenden. -
Seite 5: Kurze Einleitung
Kurze Einleitung Die W-160/200 AC/DC vereint die neuste PWM-Technologie und IGBT-Power-Modul. W-160 Vorteile: Ø MCU Control-System, führt zu schnelleren Umsetzung der Einstellungen. Ø Hoch-Frequenz und Hochspannung zum Zünden des Lichtbogens. Die Möglichkeit die Polarisation zu wechseln, bringt gute Eigenschaften bei beim TIG-AC Schweißen. Ø... -
Seite 6: Pwm--Pulse-Width Modulation
1. DC MMA, die Polanschlüsse können für verschiedene Elektroden-Typen verwendet werden 2.DC TIG, DCEP wird normaler Weise verwendet (Werkstück mit “Plus-Pol” verbinden, während der Brenneranschluß negative angeschlossen wird. Diese Verbindung hat mehrere Vorteile, wie z.B. stabiler Lichtbogen, mehr Schweißstrom, genaueres und besseres Schweißen; 3.For AC TIG (rectangle wave), arc is more stable than Sine AC TIG. -
Seite 7: Volt-Ampere-Charakteristik
Volt-Amper-Charakteristik Die W-160 AC/DC Schweiss-Inverter hat ein exzellentes Volt-Amper-Verhältnis. Das Relation zwischen normaler Ladespannung U und Schweißstrom I is wie folgt: Falls I ≤600A，U =10+0.04I (V); Falls I =34(V). ＞600A,U... -
Seite 8: Technische Daten
Technische Daten Modell W-160 AC/DC W-200 AC/DC Parameter Eingangsleistung 1~220±10%，50Hz 1~220±10%，50Hz Eingangsstrom （A） 36.5（MMA） 27（TIG） 35.4（TIG） 39.5（MMA） Eingangsleistung 5.4（MMA） 3.8（TIG） 5.2（TIG） 6.4（MMA） (KW） Power factor 0.68 0.68 Leerlauf- Spannung (V) Einstellbereicht Start Schweißstrom（A） 10～Sch 10～Sch 5～Schw 5～Schw —— —— ——... -
Seite 9: Inbetriebnahme
INBETRIEBNAHME INSTALLATION Das einwandfreie Funktionieren des Gerätes ist von seiner vorschriftsmäßigen Installation abhängig, bei der folgendes zu beachten ist: Die Maschine so aufstellen, dass die von internen Ventilatoren erzeugte Umluft gewährleistet ist (die Bestandteile im Gerät bedürfen einer entsprechenden Abkühlung) Es unbedingt vermeiden, dass über den Ventilator Schmutz oder Staub in die Maschine gelangen. -
Seite 10: Anschluss
ANSCHLUSS MMA operation: Wählen Sie die Verbindung von “DCEN” or “DCEP” gemäß der Lichtbogen beständigen Eigenschaften. Die verschiedenen Elektroden benötigen unterschiedliche Anschluß-Methoden. Bitte beachten Sie hier die entsprechende Aufstellung im weiteren Teil der Bedienungsanleitung.. Stellen Sie den Schalter (4T/2T/MMA) auf der Vorderseite auf MMA Stellung bevor Sie im MMA Modus arbeiten. - Seite 11 ANSCHLUSS DES ZUBEHÖRS (TIG) Das Werkstück ist mit dem positiven Anschluß der Schweißmaschine verbunden, der Brenner mit der dem negativen Anschluss, welches DC positive Anschluss genannt wird, im anderen Fall ist es DC negativ. Generell benutzen Sie die DC Positiv Verbindung beim TIG-Schweischen. Das Kontrollkabel des Brenners hat zwei Drähte, die Fusssteuerung drei, der Steuerleitungsstecker ist 14- polig.
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Seite 12: Bedienelemente
BEDIENELEMENTE Anschlussbuchse „+ Pol“ (Buchse 35/50) Anschlussbuchse Steuerleitung/WIG Brenner - Verbunden mit dem Steuerleitungsstecker des Brenners (14 pins – Belegung Pin 8 und 9) Minus-Pol-Anschluss The welder’s negative polarity output. Schutzgasanschluss Wird verbunden mit dem Gasanschluß des Brenners Hauptschalter Stellung “ON” – Maschine AN – Stellung “OFF” – Maschine aus. Stromanschlusskabel Schutzgasanschluss für Druckminderer/Gasflasche Ventilator... -
Seite 13: Anzeigen- Und Bedienfelder/Tasten
ANZEIGEN- UND BEDIENFELDER/TASTEN... -
Seite 14: Übersicht
ÜBERSICHT Die Tasten-Funktionen auf der Kontroll-Anzeige helfen Ihnen die gewünschten Parameter für die tägliche Arbeit mit dem Gerät einzustellen. -Auswahl mittels der Tasten -Auswahl mittels Drehknopf -Anzeige im Display während des Schweißen Die nachfolgende Aufstellung zeigt anhand der W-200 AC/DC wie die Parameter täglich eingestellt werden. . (1) AC/DC Auswahltaste AC Schweißen DC Schweißen... - Seite 15 Werkseinstellung Upslope time Einheit: Einstellbereich 0—10 Werkseinstellung Schweiss-Strom Einheit: W-160 AC/DC 5—160 (DC)；10—160 (AC) W-200 AC/DC 5—200 (TIG-DC)；10—200 (TIG-AC)； 5—170 (MMA-DC)；10—170 (MMA-AC) Base current Einheit: WSME-160 5—160 (DC)；10—160 (AC) WSME-200 5—200 (DC)；10—200 (AC) Wichtig! Kann nur bei gedrückter “Pulse-Taste” eingestellt werden.
- Seite 16 Verhältnis Pulse-Dauer zum Basis-Schweißstrom-Dauer Einheit: Einstellbereich 5—100 Werkseinstellung Wichtig! Kann nur bei gedrückter “Pulse-Taste” eingestellt werden. Pulse Frequenz Einheit: Einstellbereich 0.5—200 Werkseinstellung Wichtig! Kann nur bei gedrückter “Pulse-Taste” eingestellt werden. Tdown Downslope Zeit: Einheit: Einstellbereich 0—10 Werkseinstellung Lichtbogenkrater-Strom (only with 4T) Einheit: Einstellbereich 5—100% of main current Iw (DC)；10—100% of main current Iw (AC)
- Seite 17 Balance (nur bei TIG-AC) Balance Einstellung ist hauptsächlich bei Eliminating Metal-Oxiden (wie z.B. Aluminium, Magnesium und ähnlichen Mischungen) während AC - Ausgang. Einheit: Einstellbereich 15—50 Werkseinstellung (9) Stab-Electrode (MMA) Taster Parameter Einstellbereich Arc force 0-10 Hot start 0-10 Lichtbogenlänge 0-10 (10) Power/Alarmleuchte Licht an, wenn Gerät eingeschaltet Lampe leuchtet bei Überhitzung, Überspannung oder Überstrom, zur gleichen Zeit im Display...
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Seite 18: Fernbedingung
FERNBEDINGUNG 1-3 Aktuelle Einstellung：Werkseitige Einstellung kann nicht geändert werden. Wenn doch – die Maschine kann nicht mehr funktionsfähig sein. 4 Werks-Test：Wenn auf ON, Maschine steht im Fehlersuchprogramm. 5 Auswahl Fußsteuerung/Fernbedienung：Wenn auf Stellung ON, die Fußsteuerung kann betätigt werden；Wenn auf Stellung OFF, die Fernsteuerungsbox kann benutzt werden. Steuerung über Brennertaster kann bei beiden Einstellungen ON und OFF gemacht werden. -
Seite 19: Schutzgas-Schweiß-Operation
SCHUTZGAS-SCHWEIß-OPERATION WIG/TIG SCHWEIßEN (4TAKT-MODUS） Die Stromstärke beim Start und die Krater-Stromsträke können zurückgesetzt werden. Diese Funktion kann die Möglichkeit der Kraterbildung, die zu Beginn und zum Ende des Schweißvorgangs auftreten kann, verringern. Daher ist der 4-Takt-Modus geeignet zum Schweißen von Blechen oder Nähten. Einführung：... - Seite 20 t4～t5： Die Ausgangsstromstärke fällt auf die Lichtbogenkrater-Stromstärke. Diese Fallzeit kann ebenfalls reguliert werden. t5～t6： Krater-Stromstärke Dauer, t6： Brennertaster lösen, Lichtbogen stoppt – Schutzgas strömt noch weiter; t6～t7： Die Nachströmzeit kann mittels Drehknopf auf der Vorderseite eingestellt werden.（0.1～10S）; t7： Magnetventil schließt, Gastrom stoppt, Schweißen beeendet. WIG SCHWEIßEN (2TAKT - MODUS) Diese Funktion ohne Einstellung der Start-Stromstärke und Krater-Stromstärke ist geeignet für, Heft-Schweißen, Re-tack welding、Dünnbleich-Schweißen usw.
- Seite 21 Bitte beachten: Bei Pulse-Ausgang, the Basis Stromstärke und die Schweißstromstärke wird wechselweise ausgegeben, andererseits Ausgang des eingestellten Wertes vom Schweißstrom. Lösen des Brennertasters, Schweißstrom fällt gemäß der voreingestellten Down-Slope-Zeit. t3～t4: Die Stromstärke fällte auf die Minimum Stromstärke des eingestellten Wertes (Iw oder Ib), und der Lichtbogen ist aus.
- Seite 22 Der Gasdruck sollte auf die vorgesehene Schweißgeschwindigkeit abgestimmt sein. Stellen Sie daher den Gasdruck am Druckminderer an der Flasche entsprechend ein. ● Der Zündfunke funktionert besser wenn Sie die Distanze von 3mm zum Werkstück und Elektrode halten. . Bitte beachten: Bei Auswahl AC Ausgang der Schweißstrom und dessen Kurvenform ist gleich, allerdings ist die Ausgangspolarität entgegengesetzt.
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Seite 23: Schweißparameter
SCHWEIß-PARAMETER ERLÄUTERUNG DER SCHWEIßQUALITÄT Verhältnis Farbe Elektrode / Erzieltes Schweißergebnis bei Stahl Farbe Silver/Gold Blau Rot/Grau Grau Schwarz Elektrode Erzielte Am Besten Besser Schlecht Sehr schlecht Leistung Verhältnis Farbe Elektrode / Erzieltes Schweißergebnis bei Legierungen Farbe Hell Silber Orange/Gelb Blau Caesious Weiss Elektrode... - Seite 24 Gasdüse und Schutzgas Druchflußmenge DC „+“ Anschluss Schweißstrom- Gas flow Gas flow Gas nozzle Gas nozzle Bereich in A diameter/mm rate/L·min diameter/mm rate/L·min 10～100 4～9.5 4～5 8～9.5 6～8 101～150 4～9.5 4～7 9.5～11 7～10 151～200 6～13 6～8 11～13 7～10 201～300 8～13 8～9 13～16 8～15...
- Seite 25 Parameter bei Rohrschweißen mit weichem Stahl ( DCEP） Lichtbogen Gas- Schweißges Rohr Ø in Elektroden Ø Gasdüse Ø in Schweißdraht Schweiß- -Spannung Durchflus chwind. in in /mm Ø in Strom in A in V s in l / min cm / min 75～90 11～13 6～8...
- Seite 26 5～6 200～240 360～400 25～30 16～20 5～6 200～260 360～400 25～30 20～22 16～20 5～6 200～260 300～380 25～30 16～20 X-Form Stoßfuge 22～25 5～6 6～7 200～260 360～400 30～35 20～22 Bitte beachten Sie: Die angegebenen Werte und Angaben sind reine Empfehlungen...
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Seite 27: Umgebungsbedingungen
UMGEBUNGSBEDINGUNGEN Die Maschine darf nicht in Räumen betrieben werden, die explosionsgefährdet sind. Weiterhin müssen folgende Bedingungen eingehalten werden: Temperaturbereich der Umgebungsluft beim Schweißen -10 °C bis + 40 °C Relative Luftfeuchtigkeit: Unter 90% bei 20 °C Maschine vor Regen und übermäßig starker Sonneneinstrahlung schützen. Die Umgebungsluft muss frei von Staub, Säuren oder korrosiven Gasen sein, die nicht beim Schweißen entstehen. - Seite 28 Zeitintervall Wartungsliste Wenn die Schalter nicht bewegbar sind oder können nicht in die richtige Stellung gebracht werden, bitte schnellstens die Schalter austauschen. Sollten Sie keine Ersatzteile vorrätig haben, so wenden Sie sich bitte an Ihren zuständigen Händler. Nach Starten der Maschine achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche bzw.
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Seite 29: Störungen Und Ursachen
STÖRUNGEN UND URSACHEN - Vor Auslieferung der Maschine, wurde dieses bei uns im Werk einer ausführlichen Endkontrolle unterzogen. Daher ist es strengstens untersagt, ohne unsere Erlaubnis Änderungen am Gerät durchzuführen. - Wartungen müssen regelmäßig und ordnungsgemäß durchgeführt werden. Lose, defekte oder fehlende Bauteile –... -
Seite 30: Mögliche Ursachen
Mögliche Ursachen Troubles Solution Das Brennerkabel ist nicht mit den beiden Verbinden Stecker Stecker an der Maschine verbunden ordnungsgemäß an der Maschine Das Schweißkabel ist defekt Reparatur oder Austausch Funken Das Erdungskabel ist nicht fest verbunden Überprüfen Sie das Erdungskabel Das Brennerkabel ist zu lang. -
Seite 31: Schaltplan
INVERTER PCB2 MUR PCB3 RECTIFIER PCB1 1~220V HF ABSORB PCB9 DRIVER VOLTAGE TEST PCB5 HFOUT DRIVE HIGH FREQUENCY ACOUT ACOUT PCB8 POWER SOUIN AC DRIVE PCB6 CONTROL PCB4 SOU1 20-lead socket 20-lead socket DISPLAY PCB7 C1 C2 、 fast recovery diode power soft start electrolytical... -
Seite 32: Entsorgung
ENTSORGUNG DES GERÄTES Dieses Gerät gehört laut Elektro- und Elektronikgesetzt (ElektroG) nicht in den Hausmüll. In Deutschland können Altgeräte aus privaten Haushalten bei den lokalen Sammelstellen der Kommunen abgegeben werden. Ihrer Verwaltungsstelle informiert Sie gerne über diese Möglichkeit. Die Firma Alphaweld nimmt an einem zugelassenen Entsorgungs- und Recycling-System teil und ist im Elektroaltgeräter-Register (EAR) mit der Nummer WEEE DE 43865610 eingetragen. -
Seite 33: Notizen
NOTIZEN... -
Seite 34: Über 30 Jahre Erfahrung - Kompetenz Die Verbindet
„Kundenbeziehungen machen wir zu Menschenbeziehungen - durch Glaubwürdigkeit zum Wettbewerbsvorteil“. MORGEN - HEUTE - JETZT Servicestützpunkt Marburg Parkplätze direkt vor dem Gebäude! MBP Schweiss- & Automatisierungstechnik GmbH - Germany - 35041 Marburg - Siemensstraße 16 Telefon: +49(0)6421/9452-0 Fax: +49(0)6421/9452-22 www.mbp-technik.com - info@mbp-technik.com...