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Bedienungsanleitung
Profi Tig 160
MBP Schweiss- & Automatisierungstechnik GmbH
- Germany - 35041 Marburg - Siemensstraße 16
Telefon: +49(0)6421/9452-0 Fax: +49(0)6421/9452-22
www.mbp-technik.com
- info@mbp-technik.com

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für mbp Profi Tig 160

  • Seite 1 Bedienungsanleitung Profi Tig 160 MBP Schweiss- & Automatisierungstechnik GmbH - Germany - 35041 Marburg - Siemensstraße 16 Telefon: +49(0)6421/9452-0 Fax: +49(0)6421/9452-22 www.mbp-technik.com - info@mbp-technik.com...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt SICHERHEITSHINWEISE....................4 BEDIENELEMENTE......................6 TECHNISCHE DATEN ......................8 INBETRIEBNAHME ......................8 UMGEBUNGSBEDINGUNGEN ..................10 WARTUNG UND PFLEGE ....................17 SCHALTPLAN........................19 ENTSORGUNG DES GERÄTES..................20 Vor Inbetriebnahme unbedingt Betriebsanleitung lesen! Bei Nichtlesen besteht Gefahr! Gerät darf nur von Personen bedient und verwendet werden, die mit den jeweiligen Sicherheitsvorschriften vertraut sind.
  • Seite 3: Sicherheitshinweise

    SICHERHEITSHINWEISE GEBRAUCHSANLEITUNG Dieses Anleitungsheft ist ein Bestandteil der Maschine und muss bei Wiederverkauf dieser immer mitgeliefert werden. Der Benutzer muss dafür Sorge tragen, dass die Anleitung lesbar und vollständig ist und in einem guten Zustand aufbewahrt wird. Die Firma ALPHAWELD GMBH behält sich das Recht vor, im Rahmen der Produktverbesserung und Weiterentwicklung, jederzeit und ohne Vorankündigung Änderungen vorzunehmen.
  • Seite 4 Persönlicher Schutz: − Verwenden Sie keine Kontaktlinsen!!! − Einen Verbandkasten nach aktueller DIN griffbereit halten und die UVV beachten. − Verbrennungen oder Verletzungen niemals unterschätzen. − Schutzkleidung anziehen, um die Haut vor Lichtbogenstrahlen und Funken bzw. vor glühend heißem Metall zu schützen, und einen Schutzhelm oder eine Schweißerschutzhaube verwenden.
  • Seite 5: Bedienelemente

    BEDIENELEMENTE Stromstatus-Anzeiger Störungsleuchte Temperatur Umschalter LIFT oder HF-Modus Umschalter 4T, 2T oder MMA-Modus Schweißstromregler (5 ~ 160 A) Regler für DOWN-SLOPE-Zeit – bei WIG-Schweißen oder für ARC FORCE bei MMA Modus Anschlussbuchse „– Pol“ (Buchse 35/50) Anschlussbuchse Steuerleitung/WIG Brenner Anschlussbuchse „+ Pol“ (Buchse 35/50) 10 Schutzgasanschluss für WIG-Brenner 11 Stromanschlusskabel 12 Hauptschalter...
  • Seite 6 EINSTELLUNG SCHWEIßSTROM − Der Schweißstrom kann mittels des Drehreglers im Bereich 5 A bis 160 A eingestellt werden. CURRENT EINSTELLUNG DOWN-SLOPE-ZEIT (BEI WIG) /ARC FORCE (BEI MMA) − Bei WIG-Schweißen kann an dem Drehregler die DOWN-SLOPE-ZEIT zwischen 0 und 10 Sekunden eingestellt werden. −...
  • Seite 7: Technische Daten

    TECHNISCHE DATEN Modell W-160 Netzspannung, 230 V, 1 Phasen, AC, 50Hz Nenneingangsstrom Nenneingangsspannung Power Faktor Stromeinstellbereich 5 – 160 A Leerlaufspannung 58 V Down-slope Zeit 0 – 10 sec ≥ 80% Effizienz 160A 160A 100A 100A Einschaltdauer bei 40°C , 10 Minuten 100% Schutzart IP23 Isolationsklasse...
  • Seite 8: Anschluss

    ANSCHLUSS MMA operation ● Wählen Sie die Verbindung von “DCEN” or “DCEP” gemäß der Lichtbogen beständigen Eigenschaften. Die verschiedenen Elektroden benötigen unterschiedliche Anschluß-Methoden. Bitte beachten Sie hier die entsprechende Aufstellung im weiteren Teil der Bedienungsanleitung.. ● Stellen Sie den Schalter (4T/2T/MMA) auf der Vorderseite auf MMA Stellung bevor Sie im MMA Modus arbeiten.
  • Seite 9: Umgebungsbedingungen

    l Beim Lichtbogenschweißen kann man prinzipiell sowohl Gleichstrom, als auch Wechselstrom verwenden. Hierbei ist allerdings zu beachten, dass sich nicht alle Umhüllungstypen der Stabelektroden an sinusförmigen Wechselstrom verschweißen. Hier zum Beispiel die reinbasische Elektrode. Beim Schweißen mit Gleichstrom hingegen werden die meisten Elektrodentypen am Minuspol und das Werkstück am Pluspol angeschlossen.
  • Seite 10: Schweißverfahren

    SCHWEIßVERFAHREN 4 Takt-Steuerung: Anleitung : l 0: Schweißbrenner-Schalter drücken und halten. Elektromagnetisches Gasventil öffnet und das Schutzgas fließt l 0~t1: Dauer der Gaströmung beim Vorschweißen (0.1S) l t1: Lichtbogen zündet, Ausgangsstrom 5A (eingestellter Wert) . l t2: Schweißbrenner-Schalter lösen; Schweißstrom geht auf Grundstrom- Level l t3~t4:...
  • Seite 11: Zünden Des Lichtbogens

    2 Takt-Steuerung: Anleitung : l 0: Schweißbrenner drücken und halten. Elektromagnetisches Gasventil öffnet und das Schutzgas fliesst. l 0~t1: Dauer der Gasströmung beim Vorschweißen (0.1S) l t1: Lichtbogen zündet, Schweißstrom 5A (vor-eingestellter Wert) . l t2~t3: Schweißbrenner-Schalter lösen; Schweißstrom geht auf Grundstrom- Level l t3:...
  • Seite 12 ANTI-STICK-FUNKTION: l WIG: Während des Schweißvorgangs; sollte die Elektrode das Werkstück berühren und einen Kurzschluss verursachen, der Sicherheits-Modus sorgt dafür, dass der Schweißstrom gesenkt wird, damit ein übermäßiger Verschleiß der Elektrode verhindert wird und die Lebensdauer gesichert wird. l MMA: Während des Schweißvorgangs; sollte die Elektrode das Werkstück berühren und einen Kurzschluss verursachen, nach 2s, der Schweißstrom sinkt auf 0A, damit die Elektrode nicht rot glüht l Automatische Gas-Test-Funktion: Beim WIG Schweißen, Maschine starten, Gasventil...
  • Seite 13 Elektroden-Form und Schweißstrom-Bereich (DCEP) Ø Spitz Elektrode in Elektrode Ø in mm Anspitzwinkel in ° Schweißstrom in A Pulse-Schweißen 0.125 2~15 2~25 0.25 5~30 5~60 8~50 8~100 10~70 10~140 12~90 12~180 15~150 15~250 20~200 20~300 WIG bei Edelstahl (Einzelnaht-Schweißen) Dicke Schweiß- Elektroden Schweißdraht...
  • Seite 14: Auswahl Schweiß-Elektroden

    Auswahl Schweiß-Elektroden: Der Schweißstrom basiert auf dem Durchmesser der Elektroden Elektroden Ø in Schweißstrom in 25~40 40~60 50~80 100~130 Verhältnis zwischen Schweißstrom (I), Faktor (K) und Elektoden-Ø (d) (I=K×d: Carbon Elektrode) Elektroden Ø in mm 2~2.5 Faktor / K 20~25 25~30 30~40...
  • Seite 15: Störungen Und Ursachen

    STÖRUNGEN UND URSACHEN l Vor Auslieferung der Maschine, wurde dieses bei uns im Werk einer ausführlichen Endkontrolle unterzogen. Daher ist es strengstens untersagt, ohne unsere Erlaubnis Änderungen am Gerät durchzuführen. l Wartungen müssen regelmäßig und ordnungsgemäß durchgeführt werden. Lose, defekte oder fehlende Bauteile –...
  • Seite 16: Wartung Und Pflege

    Probleme Mögliche Ursachen Behebung When welding, it is hard to Der Stecker ist lose bzw. die Verbindung ist Prüfen und ggf. befestigen strike arc or easy to nicht korrekt stick.(MMA) Öl öder Schmutz ist auf dem Werkstück Prüfen und Werkstück reinigen Schweißstrom-Potenziometer auf der Reparatur oder Austausch des Der Schweißstrom kann nicht...
  • Seite 17 ● WARNUNG/SICHERHEITSHINWEIS: Für eine sichere Wartung der Maschine nach Ausschalten des Gerätes bitte 5 Minuten warten, bis die Kondensatorspannung unter sicheren 36 V ist. Wartungsliste Wenn die Schalter nicht bewegbar sind oder können nicht in die richtige Stellung gebracht warden, bitte schnellstens die Schalter austauschen. Sollten Sie keine Ersatzteile vorrätig haben, so wenden Sie sich bitte an Ihren zusätndigen Händler.
  • Seite 18: Schaltplan

    SCHALTPLAN...
  • Seite 20: Über 30 Jahre Erfahrung - Kompetenz Die Verbindet

    „Kundenbeziehungen machen wir zu Menschenbeziehungen - durch Glaubwürdigkeit zum Wettbewerbsvorteil“. MORGEN - HEUTE - JETZT Servicestützpunkt Marburg Parkplätze direkt vor dem Gebäude! MBP Schweiss- & Automatisierungstechnik GmbH - Germany - 35041 Marburg - Siemensstraße 16 Telefon: +49(0)6421/9452-0 Fax: +49(0)6421/9452-22 www.mbp-technik.com - info@mbp-technik.com...

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