1.1.0 Maschinenrichtlinie: 2006/42/EG ................ 5 2.0.0 Modulangaben ......................6 2.1.0 Transport und Lagerung (Ein- und Auspacken) ..........6 2.1.1 Befestigungsmöglichkeiten und Einbau von einem PS 25/32 ......7 2.1.2 Zentrierhülsen ..................... 8 2.1.3 Anzugsdrehmomente für Schrauben..............9 2.1.4 Schlittenbelastungen PS 25 ................9 2.1.5 Vorzugskombinationen PS 25 ................
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3.3.1 Einstellen vom ZA-Stossdämpfer und Anschlagschraube ......... 32 3.3.2 Ablauffolge der Zwischenposition mit axialem Zwischenanschlag ....35 4.0.0 Wartungsanleitung ....................36 4.1.0 Wartung und Pflege des PS-Modul ..............36 4.1.1 Instandhaltung ....................37 4.1.2 Zubehör zu PS 25 / PS 32 Module ..............38 4.1.3 Störungsbeseitigung während des Betriebs ............
2.0.0 Modulangaben 2.1.0 Transport und Lagerung (Ein- und Auspacken) VORSICHT Das PS- Module ist in der original Kartonschachtel verpackt, bei falscher Handhabung könnte das Modul beim Auspacken aus der Schachtel herausfallen und Gliedmassen verletzten oder Finger quetschen. HINWEIS Bitte beachten! Bei jedem Modul wird ein Sicherheitstechnisches Informationsblatt beigelegt.
2.1.1 Befestigungsmöglichkeiten und Einbau von einem PS 25/32 Je nach Anwendung kann entweder der Grundkörper oder der Schlitten fest montiert werden. Montage Grundkörper von unten Montage Portalaufbau Verwenden Sie zur Positionierung die mitgelieferten Zentrierhülsen. Setzen Sie diese in zwei diagonal gegenüberliegende Bohrungen des Montagerasters ein.
2.1.2 Zentrierhülsen Lochraster am PS 25/32 Präzisionsschlitten PS 25/PS32 Lochraster 48x48 mm (30x30 mm) Gewinde / Bohrung (M4) Zentrierhülsen (H7) Ø 9x4 mm (Ø 7x3 mm) Verwenden Sie zur Positionierung die mitgelieferten Zentrierhülsen. Setzten Sie diese in zwei diagonal gegenüberliegende Bohrungen des Montagerasters ein.
9,0 ... 11,3 Nm 21,6 … 27,3 Nm Es handelt sich hier um eine unvollständige Maschine Einbau des PS- Präzisionsschlitten in eine Anlage Die Baureihe der PS 25/32 Module dient der stossfreien linearen Bewegung von fest montierten Lasten für diese...
Risikobeurteilung für seine resultierende Maschine vornehmen welche den Bestimmungen der EG Richtlinie: 2006/42/EG entspricht. Norm: EN ISO 12100:2010 (Deutsche Fassung) Bevollmächtigter: Für die Zusammenstellung der technisch relevanten Unterlagen ist: Niklaus Röthlisberger, Produkte-Manager HT, der Firma Afag Automation, CH-4950 Huttwil. PS25-32-BA-vers. 3.8 de. 23.11.18...
Gesundheit des Personals haben. 3.1.2 Allgemeine Beschreibung Es handelt sich hier um eine unvollständige Maschine. Die Baureihe der PS 25/32 Präzisionsschlitten dient der stossfreien linearen Bewegung von fest montierten Lasten in der dafür definierten Umgebungs- und Einsatzbedingungen siehe technische Daten.
(5) und sein Gegenstück (6) abgedämpft. Initiatorhalter und Stossdämpfer mit Anschlag können sowohl am Grundkörper wie auch am Schlitten montiert werden. Es entstehen so vielseitige Auslegungsmöglichkeiten und Sie können den PS 25/32 optimal an die Platzverhältnisse in Ihrer Anlage anpassen.
Zentrierhülsen Ø 7x3 mm Zentrierhülsen Ø 9x4 mm 3.1.5 Bestimmungsgemässe Verwendung Die Serie der Präzisionsschlitten PS 25/32 dient der linearen Bewegung von fest montierten Lasten in nicht explosionsgefährdeter und in den für dieses Modul definierten Umgebungs- und Einsatzbedingungen, siehe technischer Katalog.
24 Monate ab Inbetriebnahme, jedoch maximal 27 Monate ab Auslieferung. Verschleissteile (z.B. Stossdämpfer) sind von der Gewährleistung ausgenommen.* Die Gewährleistung umfasst den Ersatz bzw. die Reparatur von defekten Afag Teilen. Weitergehende Ansprüche sind ausgeschlossen. Die Gewährleistung erlischt in folgenden Fällen: ...
3.2.3 Pneumatik Anschlüsse PS Module Am Grundkörper befinden sich auf der linken und der rechten Seite je Pneumatik Anschlüsse PS 25 = M5; (PS 32 = G 1/8“). Die nicht verwendeten Pneumatik Anschlüsse müssen mit den mitgelieferten Verschlussschrauben luftdicht verschlossen werden.
3.2.4 Vorbereitung und Inbetriebnahme Stellen Sie vor der Inbetriebnahme den Stossdämpfer mit Anschlag und den Initiatorhalter so ein, das der vorgesehene Hub richtig abgedämpft wird. Der Stossdämpfer mit Anschlag und der Initiatorhalter sind miteinander verbunden, (gekoppelt). Inbetriebnahme Belüften Sie Ihre gesamte Anlage langsam. Achten sie auf die zulässigen Werte (siehe Katalog) für: ...
3.2.5 Einstellen Stossdämpfer und Anschlagschrauben Montage innen liegend Montage aussen liegend (bis Hub 100 mm) Sensorhalter wird bei Einstellung des Stossdämpfers mitgezogen Sensor mit Spannmutter am Umfang fixiert. (keine Madenschraube) Feineinstellung Stossdämpfer über Stossdämpfer und Sensor Klemmschraube am können getrennt voneinander Anschlagbolzen getauscht werden ohne die Position zu verlieren...
3.2.6 Abfrage Sensorik Zur Endlagenabfrage der PS Module werden klemmbare Näherungsschalter eingesetzt. Ein LED am Initiator dient der Funktionsüberwachung bei der Endlagenabfrage. Ändert die LED bei der Endlagenabfrage ihren Schaltzustand nicht, ist der Sensor defekt und muss ausgewechselt werden. VORSICHT Die PS Module mit Näherungsschalter und Initiatoren dürfen nicht in explosionsgefährdeten Umgebung eingesetzt werden.
3.3.1 Einstellen vom ZA-Stossdämpfer und Anschlagschraube Beispiel: ZA 25) Beispiel: ZA 25) PS25-32-BA-vers. 3.8 de. 23.11.18...
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Falscher Anwendungsfall VORSICHT Der ZA-Zwischenanschlag darf nicht so eingesetzt werden, dass die ZA-Klinke auf dem Modulschlitten vom Grundkörper wegfahrend auf den Stossdämpfer und die Haltebügel-Schrauben wirken! Bei einem Stossdämpfer Ausfall würden die Schrauben nach einigen 10'000 Zyklen zu stark belastet, was einen Bruch derselben zur Folge hätte. Beachten Sie das nachfolgende Bild Dieser Anwendungsfall ist nicht zu gelassen ! ZA wirkt ausfahrend auf den Anschlagwinkel...
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Anfahrtsposition auf den Zwischenanschlag Beispiel: ZA 25) PS25-32-BA-vers. 3.8 de. 23.11.18...
3.3.2 Ablauffolge der Zwischenposition mit axialem Zwischenanschlag (Bsp. Zylinder auf rechter Seite montiert) 1. Druck auf P1 (Modul links) und Druck auf P3 (Zwischenpositionszylinder hinten) 2. Druck auf P2 (Modul fährt nach rechts) und Druck auf P3 (Zwischenpositionszylinder hinten) 3. Druck auf P4 (Zwischenpositionszylinder fährt nach vorne) und Druck auf P2 belassen ...
Anschlagposition mit Verlängerung Vorgang: Druckluft am Modul wegnehmen, die zwei Anschlagzapfen (1) lösen und wegnehmen, die neuen Anschlagzapfen einschrauben und festziehen. 4.0.0 Wartungsanleitung Die Stossdämpfer und Anschlagschrauben müssen regelmässig auf ihre Funktion überprüft und wenn nötig ersetzt werden. Wir empfehlen den Ersatz der Stossdämpfer nach max. 5 Millionen Lastwechseln. Nicht richtig eingestellte sowie fehlende oder defekte Stossdämpfer beeinträchtigen die Funktion des Moduls und können zu dessen Zerstörung führen! 4.1.0 Wartung und Pflege des PS-Modul...
Moduleinsätze mit ionisierter Luft Umgebung (z. Beisp. Bei Hochspannungs-Prozessoren wie koronisieren). Hier sollten offene Führungen und Kolbenstangen immer mit Fett bestrichen werden, damit sie nicht rosten. Afag Standard Fettung: - Staburax NBU8EP (Flachführungen) - Blasolube 301 (Kolbenstangen) PS25-32-BA-vers. 3.8 de. 23.11.18...
50138592 INI Ø 4X25-Sn1.0-PNP-close-M8x1 11016714 INI Ø 4/6.5x45-Sn1.0-PNP-close-M8x1 11009034 *Zwischenposition ZA (Position 2) 50100321 *Zwischenposition ZA (Position 4) 50100325 * siehe Techn. Katalog HINWEIS Das Zubehör finden Sie auch im Techn. Katalog oder im WEB. www.afag.com PS25-32-BA-vers. 3.8 de. 23.11.18...
Druck bis max. 8 bar erhöhen Modul falsch angeschlossen Pneumatik Verschlauchung überprüfen Drossel-Rückschlagventil Drossel-Rückschlagventil öffnen ganz geschlossen Modul defekt Modul an Afag senden Schlitten fährt zu Stossdämpfer mit Anschlag Stossdämpfer mit Anschlag hart in die falsch eingestellt nachjustieren Endlage Stossdämpfer mit Anschlag Stossdämpfer mit Anschlag...
4.1.4 Ausbau und Reparatur Bei einer Beschädigung des Moduls kann dieses an die Afag AG zur Reparatur eingeschickt werden. VORSICHT Der Ausbau des Modul darf nur bei entlüfteter und deaktivierter Anlage erfolgen. Werden pneumatische Anschlüsse unter Druck getrennt, kann es durch plötzliche schnelle Bewegungen von bewegten Teilen zu schweren Körperverletzungen kommen.