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Flansch und Brenner montieren
•
Schiebeflansch und Dichtung lose auf die Kesseltür
montieren.
•
Brenner einschieben.
•
Anzugreihenfolge der Schrauben beachten.
•
Brenner beim Festziehen der Schrauben anheben.
Durch den Schiebeflansch ist die Eintauchtiefe
des Brennerrohres optimal auf die jeweilige
Brennkammer einzustellen.
Serviceposition
•
Schnellverschlüsse lösen und Grundplatte abziehen.
•
Grundplatte mit Halteknöpfen in die Kreuzschlitze des
Gehäuses einhängen.
Verletzungsgefahr durch drehendes Lüfterrad
beim Einschalten in der Serviceposition.
Der Sicherheitsschalter ermöglicht in der Serviceposition
gefahrloses Arbeiten am spannungsfrei geschalteten Bren-
ner.
Ein Überbrückungsknopf befindet sich am Sicherheits-
schalter. Damit ist es möglich den Brenner in der Service-
position
wieder
einzuschalten.
brückungsknopf von der Innenseite der Grundplatte ein-
stecken. Nach der Wartung den Knopf wieder am Sicher-
heitsschalter befestigen.
Hierzu
den
Über-
Flansch und Brenner montieren
Elektroanschluß herstellen
•
Elektroanschluß im beigefügten Steckerteil nach Ver-
drahtungsplan vornehmen.
•
ÖRTLICHE VORSCHRIFTEN BEACHTEN!
•
Elektrische Zuleitung mit 10 A absichern.
•
Flexibles Kabel verwenden!
7-polig
Erklärung der Schaltsymbole siehe Seite 13
Ölanschluß
In der Tabelle sind die max. zulässigen Saugleitungslängen
angegeben. Die Werte beziehen sich auf Heizöl EL 4,8cSt
und Innendurchmesser der Ölleitungsrohre. Bei der Saug-
leitungslänge wurden 4 Winkel, 1 Ventil und 1 Rückschlag-
ventil für den Widerstand berücksichtigt. Wegen möglicher
Ausgasungen des Öles sollte das Maß X eine Länge von
4 m nicht überschreiten.
•
Ölpumpe mit den beigefügten Metallschläuchen an die
Ölleitung anschließen.
•
Die Pumpe sollte mit Vor- und Rücklaufleitung ange-
schlossen werden (Zweistrangsystem).
•
Bei höher gelegenen Tanks kann die Pumpe auf Ein-
strangsystem umgestellt werden.
Annahmen: kinem. Viskosität 6 mm
T
= 10°C
Öl
Zusätzliche Widerstände: 4 Bögen 90°, 1 Rückschlag-
ventil, 1 Absperrvent
Di
Pumpe
[mm]
4
3
6
21
18
Suntec
oder
8
67
58
Danfoss
10
100 100 100 100
Montage
2
/s bei 20° C
Zweistrangsystem
H [m]
2
1
0
-1
-2
16
13
11
8
5
50
42
34
25
17
82
62
42
21
-3
-4
-
-
9
-
-
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