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Delem DA-66T Gebrauchsanweisung

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DA-66T
Gebrauchsanweisung
Betrieb von Version 3.4
Deutsch
8075-9126A
Manual version V0317

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Verwandte Anleitungen für Delem DA-66T

Inhaltszusammenfassung für Delem DA-66T

  • Seite 1 DA-66T Gebrauchsanweisung Betrieb von Version 3.4 Deutsch 8075-9126A Manual version V0317...
  • Seite 2 Einleitung In dieser Gebrauchsanweisung wird die Bedienung der Steuerung vom Typ DA-66T von Delem beschrieben. Dieses Handbuch ist für Bediener, die an einer Einweisung zur Bedi- enung der gesamten Maschine teilgenommen haben. Haftungsausschluss • Von dieser Gebrauchsanweisung können keine Rechte hergeleitet werden. Delem behält sich das Recht vor, diese Gebrauchsanweisung ohne vorherige Mitteilung zu...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis 1. Bedienungsübersicht und allgemeine Einführung ....1.1 1.1. Die Steuerung ........... . . 1.1 1.2.
  • Seite 4 2.2.4. Konvertieren der Schneideabmessungen, mit Biegetoleranzdaten ..2.25 Von Hand Hinzufügen von Biegetoleranzdaten ......2.26 2.2.5.
  • Seite 5 6. Produktprogrammierung ........6.1 6.1.
  • Seite 6 8.4. Manuelle Bewegung der Achsen ........8.13 8.4.1.
  • Seite 7 10.10. Zeichenfunktionalität für Werkzeuge, Adapter und Maschinenformen ..10.72 10.11. DXF-Import für Werkzeuge, Adapter und Maschinenteile ....10.75 10.12. Winkelmesser ..........10.78 10.13.
  • Seite 8 V0317, VIII...

  • Seite 9: Bedienungsübersicht Und Allgemeine Einführung

    Bedienungsübersicht und allgemeine Einführung 1.1. Die Steuerung Die Steuerung sieht wie folgt aus: Die Optik Ihrer Steuerung kann abweichen. Die Bedienung der Steuerung erfolgt hauptsächlich über den Touchscreen. Die nachfolgenden Abschnitte dieses Handbuchs enthalten neben der Beschreibung der spezifischen Funktionen eine Beschreibung der Funktionen und verfügbaren Touchsteuerungen.

  • Seite 10: Steuerungselemente Vorderseite

    1.2. Steuerungselemente Vorderseite Die Vorderseite umfasst neben dem Display die folgenden Steuerungselemente: Notstopptaste; muss vom Maschinenhersteller eingebaut werden. Handrad; Handbedienung einer Achse (Y + Hinteranschlagsachsen) Start-Taste Stopp-Taste V0317, 1.2...

  • Seite 11: Usb-Anschlüsse

    1.3. USB-Anschlüsse Auf der rechten Seite der Steuerung stehen zwei USB- Anschlüsse zur Verfügung für den Anschluss externer Geräte, wie Memorysticks, oder einer externen Tastatur / Maus. V0317, 1.3...

  • Seite 12: Betriebs- Und Programmierarten

    1.4. Betriebs- und Programmierarten Der Hauptbildschirm der DA-Touchsteuerung sieht wie folgt aus: Der Bildschirm ist je nach der jeweils aktiven Navigationstaste anders. Der obige Hauptbildschirm erscheint, wenn die Funktion Produkte aktiv ist. Eine spezifische Betriebsart wird durch einfaches Drücken der jeweiligen Betriebsarten ausgewählt.
  • Seite 13 Informationsfeld Im Informationsfeld werden alle Funktionen und Visualisierungen in Bezug auf die ausgewählte Betriebsart angezeigt und sind dort zu finden. Befehlsfeld Das Befehlsfeld ist Teil des Informationsfeldes und ist die Stelle, an der die dem Informationsfeld zugeordneten Steuerungen gefunden werden können. Navigationsfeld Das Navigationsfeld ist der Bereich, in dem alle Hauptbetriebsarten zu finden sind.
  • Seite 14 Zur Erstellung eines neuen CNC-Programms oder zur numerischen Bearbeitung eines vorhandenen CNC-Programms. Zum Starten der Fertigung des ausgewählten Produkts/Programms. Zur Programmierung aller Einstellungen für die Erstellung einer einzigen Biegung, keinem Programm zugeordnet. Benutzereinstellungen und Präferenzen anwendbar für die Programmierung neuer Produkte und Programme. Auch die erforderlichen Materialeigenschaften können im Materialverzeichnis programmiert werden.

  • Seite 15: Los Geht's

    1.5. Los geht's 1.5.1. Einführung Um ein Biegeprogramm für ein Produkt anzulegen, bietet die Steuerung die Möglichkeit, eine Produktzeichnung anzufertigen und eine gültige Biegefolge für das Produkt zu berechnen. Anhand dieser Informationen kann ein Produktprogramm generiert werden. Führen Sie hierzu bitte die folgenden Schritte aus: Gehen Sie zur Betriebsart Produkte im Navigationsfeld und starten Sie ein neues Produkt, indem Sie Neues Produkt drücken.
  • Seite 16 angewiesenen Punkten. Der letzte Punkt der Anordnung wird immer mit einem großen roten Punkt angezeigt. Wenn der Zeichnungspunkt auf dem Bildschirm angezeigt wird, können Sie Ihren Finger auf dieser Position halten und ihn über den Bildschirm bewegen, um die verbundene Linie in eine andere erforderliche Richtung zu bewegen oder die Linie zu verlängern.

  • Seite 17: Die Biegefolge Bestimmen

    • Automatische Skalierung • Horizontal und vertikal projektierte Maße können eingegeben werden • Werkzeugzeichnung im Maßstab 1:1 • Mehrere Maschinenformen (Oberwangen und Tische) • Änderung von Länge und Winkel • Hinzufügen oder Löschen von Biegungen • Anwendung spezieller Biegeeigenschaften • Programmierung von Flachbiegungen •...

  • Seite 18: Das Automatik-Menü Und Hand-Menü, Fertigungsarten

    Konfiguration können diese Dateien in einem Netzwerk oder auf einem USB- Datenträger gespeichert werden. Dadurch ist es möglich, eine Sicherungsdatei wichtiger Daten zu erstellen. Außerdem können Dateien zwischen Delem-Steuerungen ausgetauscht werden. Weitere diesbezügliche Informationen entnehmen Sie bitte Kapitel 9.

  • Seite 19: Programmierhilfen

    1.6. Programmierhilfen 1.6.1. Hilfstext Diese Steuerung ist mit einer Funktion zur Online-Hilfe ausgerüstet. Wenn die Hilfetaste im Navigationsfeld gedrückt wird, wird kontextabhängige Hilfe zur Verfügung gestellt. Zur Aktivierung eines Hilfefensters drücken Sie die Hilfetaste im Navigationsfeld. Es erscheint ein Pop-up-Fenster mit Informationen zum aktiven Parameter. Dieses Hilfe-Fenster enthält die gleichen Informationen wie das Betriebshandbuch.

  • Seite 20: Funktion Des Listenfelds

    1.6.2. Funktion des Listenfelds Einige Parameter an der Steuerung haben eine bestimmte Anzahl möglicher Werte. Wird ein solcher Parameter ausgewählt, indem die Parameterzeile auf dem Bildschirm gedrückt wird, öffnet sich eine Liste mit Optionen neben der Position, an der Sie die Zeile gedrückt haben, und der gewünschte Wert kann ausgewählt werden.
  • Seite 21 Auto-Filter Zusätzlich zur Filterfunktion besitzen die Spaltenüberschriften beispielsweise der Werkzeugauswahltabellen und der Produktauswahltabelle eine ‘Auto-Filter’-Funktion. Durch Drücken auf die Spaltenüberschrift kann man die Liste auf der Basis dieser spezifischen Spalte sortieren. Das Dreieck in der Überschrift wird zur Anzeige der Sortierreihenfolge angezeigt.

  • Seite 22: Navigation

    1.6.4. Navigation In einigen Betriebsarten sind die Programmfenster in einzelne Registerkarten unterteilt. Die Registerkarten können auf einfache Weise, nämlich durch Drücken, ausgewählt werden. Wenn eine Registerkarte nicht vollständig oder überhaupt nicht sichtbar ist, kann die gewünschte Registerkarte durch ein einfaches horizontales Verschieben der Registerkartenreihe in Sicht gebracht und ausgewählt werden.
  • Seite 23 Die Tastatur kann in diesem mehrzeiligen Editor gezeigt oder verborgen werden; dazu dient die Pfeiltaste in der Ecke unten links. V0317, 1.15...

  • Seite 24: Eingabe Alphanumerischer Zeichen Im Vergleich Zu Spezialzeichen

    1.6.6. Eingabe alphanumerischer Zeichen im Vergleich zu Spezialzeichen Es können sowohl alphanumerische Zeichen als auch Spezialzeichen in der Steuerung verwendet werden. Falls erforderlich, öffnet sich eine vollständige alphanumerische Bildschirmtastatur als Popup. Bei der Bearbeitung eines rein numerischen Feldes werden die alphanumerischen Zeichen grau hinterlegt und es kann nur das numerische Tastenfeld verwendet werden.

  • Seite 25: Rechner

    1.6.7. Rechner Die CNC-Steuerung bietet dem Bediener einen “Desktop-Rechner”. Das Rechner-Piktogramm oben auf dem Bildschirm kann zum Einschalten der Rechnerfunktionalität verwendet werden. Der Tastaturbereich bietet Rechnerfunktionen, die eigenständig verwendet werden können. Es sind Standardfunktionen (Addieren, Subtrahieren, Multiplizieren und Dividieren), einschließlich Prozent-, Quadratwurzel-, Quadrat- und Speicherfunktionen, verfügbar. Für den Fall, dass Berechnungen Parameterwerte als Eingabe sowie Resultate als Ausgabe verwenden, kann man auf den Rechner von der Parametereingabe aus umschalten.

  • Seite 26: Meldungszentrum

    1.6.8. Meldungszentrum Wenn von der PLC, den Sicherheitssystemen, LUAPs oder dem Sequenzer stammende Meldungen angezeigt werden, können diese Meldungen zum 'Meldungszentrum' ‘gesendet’ werden. Wird eine Meldung angezeigt, wird gleichzeitig ein Meldungszentrum-Symbol in der oberen Zeile der Kopfzeile, z.B. neben dem Rechner- und Tastensperrsymbol, angezeigt. Bei Drücken des Meldungszentrum-Symbols werden die Meldungen vom Bildschirm entfernt, um normale Programmierungs- und Bearbeitungsschritte zu ermöglichen.

  • Seite 27: Tastensperrfunktion

    1.6.10. Tastensperrfunktion Um Änderungen von Produkten oder Programmen zu vermeiden, bietet die Tastensperrfunktion die Möglichkeit, die Steuerung zu sperren. Es gibt zwei Sperrlevel für die Steuerung. Programmsperre und Maschinensperre. • Bei der Programmsperre kann nur ein Produkt gewählt und im Automatikbetrieb ausgeführt werden.

  • Seite 28: Oem-Funktionsfeld

    Codes können auf Wunsch geändert werden. Die Methode zur Verwaltung von Codes ist in der Installationsanweisung zu finden. 1.6.11. OEM-Funktionsfeld Abhängig von der Maschinenanwendung des Herstellers kann die obere rechte Ecke des Bildschirms für spezielle Anzeigen verwendet werden. Zum Zugriff auf an diese Anzeige gekoppelte Funktionen kann das OEM-Funktionsfeld durch Drücken auf diese Ecke des Bildschirms geöffnet werden.

  • Seite 29: Softwareversionen

    1.6.12. Softwareversionen Die Softwareversion in Ihrer Steuerung wird in der Registerkarte Systeminformation im Maschinenmenü angezeigt. Beispiel einer Versionsnummer: V 1.2.3 V ist die Abkürzung von Version. V 1.x.x ist die übergeordnete Versionsnummer V 2.x.x ist die untergeordnete Versionsnummer V 3.x.x ist die Update-Versionsnummer Die übergeordnete Versionsnummer wird erhöht, wenn die Software um neue übergeordnete Eigenschaften erweitert wird.
  • Seite 30 V0317, 1.22...

  • Seite 31: Produkte, Das Produktverzeichnis

    Produkte, das Produktverzeichnis 2.1. Einführung In der Betriebsart Produkte können vorhandene, zuvor gefertigte Produkte ausgewählt werden, um die Fertigung zu starten oder um Änderungen für die Fertigung eines ähnlichen Produkts vorzunehmen. Von dieser Betriebsart aus können Neues Produkt oder Neues Programm für die Erstellung eines neuen Produktes oder Programms verwendet werden.

  • Seite 32: Produktauswahl

    Das Produkt hat ein CNC-Programm, es liegt keine Zeichnung vor - -2D Das Produkt besteht aus einer 2D-Zeichnung, es liegt kein CNC- Programm vor Das Produkt hat eine 2D-Zeichnung und ein CNC-Programm - -3D Das Produkt besteht aus einer 3D-Zeichnung, es liegt kein CNC- Programm vor Das Produkt hat eine 3D-Zeichnung und ein CNC-Programm Wenn bereits ein Produktprogramm aktiv ist, wird dessen ID-Nummer oben im...

  • Seite 33: Neues Produkt, Starten Eines Neuen Grafischen Produkts

    2.1.3. Neues Produkt, Starten eines neuen grafischen Produkts Zum Starten eines neuen grafischen Produkts drücken Sie auf Neues Produkts. Nachdem Neues Produkt gewählt worden ist, startet die Programmierung eines neuen Produkts mit seinen allgemeinen Details, wie Produkt-ID, Dicke und Material. V0317, 2.3...

  • Seite 34: Neues Programm, Starten Eines Numerischen Programms

    2.1.4. Neues Programm, Starten eines numerischen Programms Zum Starten eines neuen numerischen Programms drücken Sie auf Neues Programm. Nachdem Neues Programm gewählt worden ist, startet die Programmierung mit seinen allgemeinen Details, wie Produkt-ID, Dicke und Material. Die gezeigte allgemeine Registerkarte befindet sich neben den nachfolgenden Registerkarten, die zur Programmierung der ersten Biegung bereit sind.

  • Seite 35: Ansichten

    2.1.5. Ansichten Zur Anzeige der Produkte als einfache Liste oder in vollständig grafischer Form kann die Ansichtsfunktion verwenden werden. Durch Drücken von Ansicht kann eine der drei Ansichtsarten gewählt werden. V0317, 2.5...
  • Seite 36 V0317, 2.6...

  • Seite 37: Ein Produkt Oder Programm Bearbeiten, Kopieren Und Löschen

    2.1.6. Ein Produkt oder Programm bearbeiten, kopieren und löschen Zum Löschen eines Produkts in der Betriebsart Produkte wählen Sie ein Produkt, indem Sie darauf drücken. Es wird ausgewählt. Drücken Sie anschließend Bearbeiten und verwenden Sie Löschen. Zum endgültigen Löschen bestätigen Sie die Aufforderung. Um alle Produkte und Programme auf einmal zu löschen, drücken Sie auf Alles Löschen.
  • Seite 38 V0317, 2.8...

  • Seite 39: Produkt Umbenennen Und Verschieben

    2.1.7. Produkt Umbenennen und Verschieben Produkte können auch verschoben und umbenannt werden. Dies ist in einem einzigen Schritt möglich: Verschieben verschiebt ein Produkt in ein neues Verzeichnis. Umbenennen ermöglicht es dem Benutzer, im selben Verzeichnis einen neuen Namen zu vergeben. Zum Verschieben oder Umbenennen eines Produkts wählen Sie ein Produkt oder Programm, drücken Sie Bearbeiten und wählen Sie Verschieben oder Umbenennen aus der Liste.

  • Seite 40: Filterfunktion

    2.1.9. Filterfunktion Um das Auffinden von Produkten zu erleichtern, ermöglicht die Filterfunktion Live Searches in der Betriebsart Produkte. Wenn Sie auf Filter drücken, wird der Filterbildschirm angezeigt. Durch Eingabe des gewünschten Filterstrings, optionsweise durch Leerzeichen getrennt, wird Live Search gestartet. Optionsweise kann eine andere Ansicht gewählt werden.

  • Seite 41: Verzeichnis Ändern

    Unterverzeichnisse anzulegen. Drücken Sie auf Unterverzeichnis Anlegen und geben Sie den neuen Namen ein. Unterverzeichnisse werden so genannt, weil diese Verzeichnisse sich unter dem lokalen Verzeichnis "DELEM\PRODUKTE" befinden. Sie können den Namen des Unterverzeichnisses nicht ändern. V0317, 2.11...
  • Seite 42 In diesem Menü ist es nicht möglich, Produkte von einem Unterverzeichnis in das andere Unterverzeichnis zu kopieren. Dies kann in der Betriebsart Zeichnung oder Programm durchgeführt werden. Wenn Sie das Produktauswahlmenü verlassen, speichert die Steuerung das aktive Unterverzeichnis und das aktive Produkt (wenn ein Produkt ausgewählt wurde), bis ein anderes Verzeichnis oder Produkt ausgewählt wird.

  • Seite 43: Netzwerk Produktauswahl

    2.1.11. Netzwerk Produktauswahl Wenn ein Netzwerkverzeichnis in der Steuerung installiert worden ist, ist dieses installierte Verzeichnis unter Netzwerk zu finden. Netzwerk ist neben dem Produktverzeichnis bei der Verwendung von Verzeichnis Ändern verfügbar. Der Name des installierten Laufwerks zeigt die Verfügbarkeit für die Produktauswahl und -speicherung. Im Verzeichnisbrowser kann durch die Netzwerkverzeichnisse navigiert werden.

  • Seite 44: Die Dxf-Importoption

    Kapitel werden die Verwendung des DXF-Konvertierers zum Importieren von DXF-Dateien sowie seine Funktionalität erläutert. (Diese Funktionalität ist in der DA-66T nur für 2D-Produkte als Option verfügbar) Die DXF-Importoption wird mit der Befehlstaste über Neues Produkt aktiviert. Sie öffnet einen Datei-Auswahl-Browser zur Auswahl der DXF-Datei.
  • Seite 45 Für die zu importierende DXF-Datei wird empfohlen, die Originalzeichnung so genau wie möglich zu erzeugen. Biegelinien sollten zu Konturlinien verbunden werden, um eine genaue Produktzeichnung zu erhalten. Ist dies nicht der Fall, kann der DXF-Konvertierer kleine Fehler korrigieren. Nach Wahl der DXF-Datei öffnet sich das DXF-Importfunktionsfenster und zeigt die DXF- Datei.
  • Seite 46 V0317, 2.16...

  • Seite 47: Produktzeichnung Abmessungen

    2.2.1. Produktzeichnung Abmessungen Die Zeichnungsdatei kann auf zweierlei Arten eingeteilt werden: • Projektionsmaße • Schneidemaße. Diese unterschiedlichen Arten werden in den folgenden Unterabschnitten beschrieben. Während des Betriebs im DXF-Konvertierer ist es möglich, zwischen Schneidemaße und Projektionsmaße hin- und herzuschalten. Dies kann in den DXF-Konvertierungseinstellungen vorgenommen werden.
  • Seite 48 V0317, 2.18...

  • Seite 49: Biegelinien Und Lagenauswahl Mit Linienzuordnung

    2.2.2. Biegelinien und Lagenauswahl mit Linienzuordnung Für eine richtige Konvertierung ist die Zuordnung spezifischer Produkteigenschaften zu Linien in der DXF-Datei wichtig. Abhängig vom Inhalt der DXF können die Biegelinien-, Kontur- und zusätzliche Textdaten Lage für Lage zugeordnet werden. Für den Fall, dass die Lagenauswahl deaktiviert ist, erfolgt ein automatisches Suchen der Biegelinien.

  • Seite 50: Lagenauswahl Eingeschaltet

    Lagenauswahl eingeschaltet Bei eingeschalteter Lagenauswahl werden die in der DXF verfügbaren Lagen in der Liste angezeigt. Im Kopf werden die Symbole für Winkel, Kontur, Text und Visualisierung angezeigt. Diese zeigen die Lagenzuordnung an. Jede Lage kann der spezifischen Eigenschaftsspalte durch Überprüfung einer Checkbox zugeordnet werden.

  • Seite 51: Lagenauswahl Ausgeschaltet

    Lagenauswahl ausgeschaltet Bei ausgeschalteter Lagenauswahl ordnet die Steuerung Linieneigenschaften automatisch zu. Linieneigenschaften können nur angezeigt (Länge) und nicht geändert werden. Nach Auswahl einer Linie erscheint die Eigenschaftsbefehlstaste. Die angezeigten Farben sind die Farben der Original-DXF. V0317, 2.21...

  • Seite 52: Linienauswahl

    Linienauswahl Im Fenster des DXF-Konvertierers können Linien durch Antippen dieser Linien gewählt und eine Auswahl invertiert werden. Beim Ziehen einer Box über mehrere Linien können mehrere Linien auf einmal gewählt werden. Beim Ziehen von oben links nach unten rechts werden nur Linien gewählt, die vollständig von der Auswahlbox abgedeckt sind.

  • Seite 53: Umsetzung

    2.2.3. Umsetzung Nach richtiger Einstellung der Zuordnungen kann die Konvertierung durch Antippen der Konvertiertaste durchgeführt werden. Die Konvertierungsvorschau wird bei Vorliegen von Warnmeldungen oder Fehlern angezeigt. Während der Konvertierung wird die DXF-Zeichnung durch Linien, wie Konturlinien, Biegelinien und Innenkonturlinien dargestellt. Farben zeigen die Eigenschaft für die Linienkonvertierung an.

  • Seite 54: Produkteigenschaften

    Produkteigenschaften Nach Bestätigung der Vorschau werden konvertierte Produkteigenschaften angezeigt, die angepasst werden können. Nach Bestätigung und Schließen dieses Fensters erfolgt die eigentliche Konvertierung. Das Ergebnis der Konvertierung wird in Zeichnung angezeigt. Man kann jetzt mit der Werkzeugeinstellung und Biegefolgeermittlung wie bei einem handgezeichneten Produkt fortfahren.

  • Seite 55: Konvertieren Der Schneideabmessungen, Mit Biegetoleranzdaten

    2.2.4. Konvertieren der Schneideabmessungen, mit Biegetoleranzdaten Im letzten Schritt der Konvertierung einer DXF mit Schneideabmessungen muss die Biegetoleranz, die beim Unfolding verwendet wurde, in der Konvertierung wiederverwendet werden. Aus diesem Grund wird bei der Konvertierung von Schneideabmessungen immer die Biegetoleranztabelle der Steuerung verwendet und wird überprüft, ob für alle Biegungen Daten zur Biegetoleranz verfügbar sind.

  • Seite 56: Von Hand Hinzufügen Von Biegetoleranzdaten

    Von Hand Hinzufügen von Biegetoleranzdaten Für den Fall, dass die Biegetoleranzdaten in der DXF-Schneideabmessungs-Zeichnung, enthalten in der DXF oder als separate Daten erteilt werden, besteht die Möglichkeit, diese Daten von Hand einzugeben. Wenn eine DXF importiert ist und der Biegetoleranzwert pro Biegung enthalten ist (auf der Basis der Biegeliniendaten), werden diese Werte importiert und bei der gewünschten Biegung verwendet.

  • Seite 57: Dxf-Einstellungen

    2.2.5. DXF-Einstellungen In den DXF-Konvertierungseinstellungen können die Konvertierungsparameter konfiguriert werden. Es ist möglich, mehrere Einstellungsdateien für spezifische Zeichnungsarten zu speichern. "Speichern als"- und Ladefunktionen sind verfügbar. Konvertierungsparameter Standardwinkel Biegelinien, die nicht mit einem Biegewinkelwert angezeigt werden, werden mit diesem Standardwinkel konfiguriert. Toleranz Die Toleranz von nicht-verbundenen Linien gegenüber Übergängen kann eingestellt werden.

  • Seite 58: Labels

    Zoll/mm Bei der Konvertierung der DXF werden mm oder Inch als Standardwert verwendet. Bei Auto-Einstellung wird die Einstellung der Steuerung verwendet. Lagenauswahl Lagenauswahl ein / aus, um die Zuordnung der Konvertierungseigenschaft pro Lage zu ermöglichen. Labels Linienarten und Produkteigenschaften können in der DXF für deren automatischen Zuordnung markiert werden.
  • Seite 59 V0317, 2.29...

  • Seite 60: Die Dxf-Datei

    Die DXF-Datei Der DXF-Konvertierer liest die Einträge, die er aus der DXF-Datei kennt. Diese Größen sind: Text, Mtext, Linie, SPLine, 3D, Linie, Polylinie, LWPolylinie, Bogen, Kreis, 3D-Ansicht, Solid, Trace und Einfügen. Außerdem: • Der Konvertierer kann ECS-Koordinaten bearbeiten. Bemerkung: ECS wird in 3D- Zeichnungen verwendet.

  • Seite 61: Die Dxf-Konturen-Exportoption

    2.3. Die DXF-Konturen-Exportoption Als Bestandteil der DXF-Option ermöglicht die Export-DXF-Funktion, auf Bearbeiten in der Betriebsart Produkte und auf Transfer (Profil-T), den Export eines jeden Produkts einschließlich der Biegededuktionen als eine Kontur. Diese Kontur wird als eine DXF gespeichert und behält die Schnittabmessungen. V0317, 2.31...
  • Seite 62 V0317, 2.32...

  • Seite 63: Produktzeichnung

    Produktzeichnung 3.1. Allgemeine Produkteigenschaften Wählen Sie zur Bearbeitung einer vorhandenen Zeichnung das spezifische Produkt aus dem Produktverzeichnis und wählen Sie Zeichnung. Wählen Sie zum Starten einer neuer Produktzeichnung Neues Produkt im Produktverzeichnis. Nach dem Starten einer neuen Produktzeichnung öffnet sich ein Bildschirm mit allgemeinen Produkteigenschaften.
  • Seite 64 Produkt-ID Ein einmaliger Name zur Kennzeichnung eines Produktprogramms. Die maximale Länge beträgt 25 Zeichen. Die Produkt-ID darf auf der Tastatur vorhandene Buchstaben und Zahlen enthalten. Produktbeschreibung Ein Name oder eine Beschreibung dieses Programms. Die maximale Länge beträgt 25 Zeichen. Die Produktbeschreibung darf aus Buchstaben und Zahlen bestehen. Wenn eine bestehende Produktnummer (ID) eingegeben wird, erscheint eine Warnmeldung, dass dieses Produkt bereits vorhanden ist.
  • Seite 65 Für die Biegetoleranz dieses Produkts können Sie ‘Berechne verwenden’ oder ‘Programmiere verwenden’ verwenden. Mit ‘Berechne verwenden’ wird die Biegetoleranz mit der Delem-Formel oder der Biegetoleranztabelle berechnet. Wählen Sie zum Ändern des aktiven Verzeichnisses ‘Speichern als’ und ‘Verzeichnis ändern’. Das aktuelle Produkt wird automatisch in das neue Verzeichnis kopiert.
  • Seite 66 V0317, 3.4...

  • Seite 67: Bemerkungen Hinzufügen

    3.1.1. Bemerkungen hinzufügen Wird Bemerkungen Bearbeiten gedrückt, öffnet sich ein neues Fenster, in dem Sie den Text zum aktuellen Produkt bearbeiten können. Die möglichen Zeichen sind auf der Tastatur abgebildet. Um der Bemerkung eine PDF-Datei hinzufügen, drücken Sie auf Beifügen PDF. Über den Verzeichnis-Browser kann eine PDF-Datei gewählt und in die Produktdatei eingefügt werden.

  • Seite 68: Produktzeichnung

    3.2. 2D-Produktzeichnung 3.2.1. Einführung Nach der Eingabe der allgemeinen Produktdaten erscheint der Zeichenschirm. In der oberen Informationszeile finden Sie Informationen zur Produkt-ID, Produktbeschreibung, Auswahl der Innen-/Außenabmessungen sowie zum aktuellen Produktverzeichnis. Jetzt können Sie das Profil des Produkts anlegen. Dies ist möglich, indem Sie mit Ihren Fingern drücken und das Produkt schnell in der Betriebsart 'Skizze' erstellen.
  • Seite 69 Das derzeit aktive Element (Linie oder Winkel) ist farblich markiert. In einer "Produktzeichnung" können Sie bis zu 99 Biegungen per Produkt programmieren (grafische Programmierung). Nach Fertigstellung der Produktzeichnung ist es möglich, zum nächsten Schritt im Programmierverfahren zu navigieren, um zunächst das Werkzeug-Setup und anschließend die Biegefolge zu bestimmen.

  • Seite 70: Linieneigenschaften

    3.3. Linieneigenschaften 3.3.1. Einführung Wenn sich der Cursor auf einer der Produktlinien befindet, ist es möglich, die Eigenschaften dieser Linie mittels Auswahl von Eigenschaften zu ändern. 3.3.2. Projektion In dem Fenster mit den Linieneigenschaften können die folgenden Projektionseigenschaften programmiert werden: Horizontale Projektion Der horizontale Abstand, den eine Linie umfassen muss, ungeachtet ihres Winkelwerts.

  • Seite 71: Genauigkeitswahl

    Punkten zeichnen wollen, ohne die genaue Seitenlänge berechnen zu müssen. Wenn eine Linie ausgewählt worden ist, brauchen Sie nur einen horizontalen oder vertikalen Projektionsabstand einzugeben, bevor Sie auf ENTER drücken. Die benötigte Linienlänge wird berechnet und für den ausgewählten Bereich angewendet. ist normal eingegebene Linienlänge ist vertikal projizierte Linienlänge ist horizontal projizierte Linienlänge...

  • Seite 72: Biegung Einfügen / Löschen

    Der mit dem offenen Kreis markierte Linienabstand sollte nach Möglichkeit direkt zwischen den Hinteranschlag und die Mitte der Matrize gebracht werden. Hinweise Hohe Präzisions-Spezifizierung und Schließmaße können eine längere Produktionszeit zur Folge haben. Der Genauigkeitsparameter hat eine höhere Priorität als die Zuordnung "Vorn- Ausstreck-Verhältnis", wenn dies auf "Wenn möglich entsprechen"...

  • Seite 73: Biegeeigenschaften

    3.4. Biegeeigenschaften 3.4.1. Luftbiegen Ein Produkt grafisch zu zeichnen, besteht einfach daraus, die Linienlänge, den Winkelwert, die nächste Linielänge usw. zu programmieren, bis das Produkt die erforderliche Form hat. Die Biegungen bei dem Produkt haben standardmäßige oder spezifische Eigenschaften. Die Biegeeigenschaften können mittels Wahl der Biegung sowie Wahl der Eigenschaften eingestellt werden.
  • Seite 74 Berechneter Radius Hierbei handelt es sich um das Ergebnis für den Radius, der anhand der Steuerungseinstellungen berechnet wird. Der sich ergebende Radius hängt unter anderem von den beim Biegeprozess verwendeten Werkzeugen ab. Ein großer Radius sollte mit einem speziellen Radiusstempel mit einem großen Radius gebogen werden.

  • Seite 75: Großer Radius: Rundbiegen

    3.4.2. Großer Radius: Rundbiegen Wenn ein Werkzeug mit großem Radius nicht verfügbar ist, kann das Verfahren zum Rundbiegen gewählt werden. Auf diese Weise wird ein großer Radius bei einem Produkt erzielt, indem eine Serie kleiner Biegungen hintereinander durchgeführt wird. Zuerst können Sie die Winkeldefinition auswählen. Die verfügbaren Definitionen sind: •...
  • Seite 76 Um das Verfahren zum Rundbiegen zu verwenden, müssen die folgenden Parameter programmiert werden: Zentraler Winkel Die Ergänzung zu dem Winkelwert bei der Biegung. Radius Hierbei handelt es sich um den gewünschten Radius, der programmiert wird. Anzahl der Segmente Die Anzahl der Segmente, in die der Radius eingeteilt wird. Die Anzahl der Biegungen für diesen Radius ist die Anzahl der Segmente plus 1.

  • Seite 77: Flachbiegungen

    und wählen Sie Rundbiegen als Biegeart. Nun werden Sie aufgefordert, den Radius und die Zahl der Segmente zu programmieren, sowie auch, ob Sie gleiche Rundbiegesegmente haben wollen oder nicht. Nach der Programmierung dieser Parameter wird der Radius in das Produkt gezeichnet. Dann erscheint eine Meldung auf dem Bildschirm, die Informationen über die kleinstmögliche Segmentlänge enthält.

  • Seite 78: Vorbiegung, Zweiphasenbiegung

    Berechnung der Oberwangenposition beim Flachdrücken verwendet. Dieser Parameter hat standardmäßig den Wert des Parameters Standardöffnung Flachdrücken der Betriebsart Einstellungen. Seiteneigenschaften Seitenlänge Die Länge des Flanschs, der flachgedrückt werden soll. 3.4.4. Vorbiegung, Zweiphasenbiegung Es kann hilfreich sein, eine normale Biegung in zwei Phasen durchzuführen, durch Freigabe einer spezifischen Biegefolge, die man wählen kann, um die Biegung mit einer Vorbiegung durchzuführen.

  • Seite 79: Temporäre Biegung Einfügen

    3.4.5. Temporäre Biegung einfügen Für den Biegeprozess kann es hilfreich oder erforderlich sein, eine Biegung einzufügen, die letztendlich wieder entfernt wird. Dies ermöglicht eine bestimmte Biegefolge ohne Kollision. Mit der temporären Biegefunktion kann eine Biegung eingefügt werden, die in einem späteren Biegeschritt wieder zu einer Flachseite entbogen wird.

  • Seite 80: Biegelabel (Nur Da-6Xte)

    3.5. Biegelabel (nur DA-6xTe) Zusätzlich zu den Ansichtsarten der Steuerung, in der Biegefolge-, Zeichnungs- und Auto- Betrieb-Visualisierung, ist die Biegelabel-Ansicht verfügbar. Biegelabel kodiert automatisch alle Biegelinien mit einem einmaligen Bezeichner in alphabetischer Reihenfolge, der den Bediener bei der Identifizierung der Biegungen unterstützt, zum Beispiel beim Manipulieren der Biegefolge oder beim Zeichnen oder bei der Produktion, wobei das Produkt und die Biegelinien beibehalten werden.

  • Seite 81: Markierung Für Oberfläche Oder Biegelinie

    3.6. Markierung für Oberfläche oder Biegelinie Anhand der Markierungsfunktion kann eine bestimmte Oberfläche oder Biegelinie markiert werden, sodass die Erkennung von Seiten und Biegelinien erheblich verbessert wird. Funktionen Markierung einstellen Eine bestimmte Stelle am Produkt kann ausgewählt und für die Anbringung der Markierung bezeichnet werden.
  • Seite 82 V0317, 3.20...

  • Seite 83: Werkzeugeinstellung

    Werkzeugeinstellung 4.1. Einführung Zur Bearbeitung oder Änderung eines Werkzeug-Setups für das Produkt wählen Sie das Produkt aus dem Verzeichnis aus und verwenden Sie Werkzeug-Setup. 4.2. Standardmethode Wenn die Funktion Werkzeug-Setup aktiviert wurde, wird auf der oberen Bildschirmhälfte eine Vorderansicht der Maschineneinstellung gezeigt. In der unteren Bildschirmhälfte werden die Werkzeugdaten angezeigt.
  • Seite 84 ändern sich diese Teile nicht. Ob ein Adapter programmiert werden kann, hängt vom Parameter Adapter Freigeben in der gleichen Maschinenbetriebsart ab. V0317, 4.2...

  • Seite 85: Werkzeugauswahl

    4.3. Werkzeugauswahl Wenn mit einer neuen Werkzeugeinstellung angefangen wird, ist die Maschinenöffnung leer. Wählen Sie Hinzufügen, um ein Werkzeug zur Konfiguration hinzuzufügen; Stempel, Matrize oder Adapter (wenn freigegeben). Wenn ein Werkzeug ausgewählt wurde (z. B. ein Stempel), wird es mit der maximal verfügbaren Länge in die Maschine eingefügt.
  • Seite 86 Nach Platzierung eines Werkzeugs kann die Werkzeug-ID durch Auswahl der Stempel-ID auf demselben Bildschirm und durch Drücken auf die Listenansicht geändert werden. Wenn nur ein Teil der Werkzeug-ID eingegeben wird, bietet die Steuerung automatisch eine Liste mit den eingegebenen Zeichen an. Dies ist eine Filterfunktion. Durch Drücken auf Empfehlung auf diesem Bildschirm wird eine begrenzte Auswahl der verfügbaren Werkzeuge gemacht und angezeigt.

  • Seite 87: Automatische Auswahl

    • Produktradius; das ausgewählte Werkzeug muss zu einem Produktradius führen, der dicht beim bevorzugten Radius liegt. Der sich ergebende Radius muss im Bereich des bevorzugten Radius +/- 50% liegen. • Die erforderliche Biegekraft sollte den Widerstand der Werkzeuge nicht überschreiten. •...

  • Seite 88: Positionierung Oder Neupositionierung

    Wenn ein gewünschter V-Wert programmiert wurde, benutzt die Steuerung diesen programmierten Wert bei der Berechnung der Biegefolge. Wenn das System der Vario-V-Matrize diskrete Positionen verwendet, sind nur Werte der verfügbaren Positionen möglich. Wenn anders programmiert wird, wird der nächste verfügbare Wert verwendet. Im Betrieb der Biegefolge kann die gewählte V-Öffnung (Multi-V) oder der V-Wert (Vario-V) angepasst werden.
  • Seite 89 Wenn Werkzeuge oder Werkzeugstationen verschoben werden, hilft die Ausrichtungsfunktion bei der Ausrichtung des Presswerkzeugs zum unteren Werkzeug auf der linken oder rechten Seite bzw. der Werkzeuge oder Werkzeugstationen zur Maschinenmitte. Sobald sich die Werkzeuge in der Ausrichtungszone befinden, erscheint eine rote Linie, mit der angezeigt wird, dass die Freigabe bei der Ausrichtung in Bezug auf die angegebene Seite oder Position hilft.

  • Seite 90: Werkzeugsegmentierung

    4.4. Werkzeugsegmentierung Bei der Verwendung segmentierter Werkzeuge, mit denen die Werkzeuge in der gewünschten Größe zusammengestellt werden können, bietet die Steuerung eine Hilfe, weil sie bei der Erzeugung der jeweiligen Segmentierung helfen kann. Im nachstehenden Abschnitt wird die Funktion für die Segmentierung erläutert; dies umfasst auch die Verwendung der drei Ansichten bei der Werkzeugeinrichtung.
  • Seite 91 Werkzeugstationsansicht: Hiermit werden Ansicht, Auswahl und Bedienung von Werkzeugstationen freigegeben. V0317, 4.9...

  • Seite 92: Segmentierung Einzelner Werkzeuge

    4.5. Segmentierung einzelner Werkzeuge Nach dem Vorgang zur Einrichtung der gewünschten Werkzeuge für die Produkte, die hergestellt werden sollen, kann in der Betriebsart Biegefolge die effizienteste Biegefolge berechnet werden. Auf Wunsch können die Werkzeuge segmentiert werden, sodass die Auswahl der Segmente für die richtige Werkzeuglänge erleichtert wird.

  • Seite 93: Zuordnungen

    Wenn das Ergebnis der automatischen Berechnung lautet, dass keine zulässige Segmentierung möglich ist, springt die Anzeige auf Rot. Nun wird keine Segmentierung angewendet. Die Berechnung kann mit Abbrechen oder Stopp abgebrochen werden; dabei wir die aktuell erreichte Optimierung akzeptiert. Um ein segmentiertes Werkzeug mit einem nicht segmentierten Werkzeug zusammenzufügen, kann die Taste "Segmente zusammenführen"...

  • Seite 94: Segmente Im Werkzeugbestand

    Segmente können in der Segmentierungsansicht geändert werden. Die im Lager verfügbaren Segmente werden dabei nicht berücksichtigt. Bei einer erneuten Segmentierung lässt sich dies überprüfen. Wenn die Werkzeuglänge oder der Typ verändert werden, geht die Segmentierung verloren und muss erneut vorgenommen werden. 4.5.3.
  • Seite 95 Für jedes Werkzeug können die Segmentlänge, die als Option verfügbare Hornform und die verfügbare Zahl der Segmente in dem Bereich Segmentation programmiert werden. V0317, 4.13...

  • Seite 96: Stationsauswahl Und Neupositionierung

    4.6. Stationsauswahl und Neupositionierung Die dritte Ansicht für die Werkzeugeinrichtung ist die Stationsansicht. Bei der Stationsansicht werden die gesamten Werkzeugstationen farblich markiert, wenn sie ausgewählt wurden. Sie können durch die Programmierung einer anderen Position oder durch das Ziehen zur gewünschten neuen Position in der Maschine neu positioniert werden. Eine Werkzeugstation wird automatisch definiert, wenn es zu einer Überschneidung von Stempeln und Matrizen kommt.

  • Seite 97: Biegefolge

    Biegefolge 5.1. Einführung Zur Erstellung oder Änderung einer Biegefolge für die Produktzeichnung, wählen Sie das Produkt aus dem Verzeichnis und verwenden Sie Biegefolge. Wenn eine Werkzeugeinstellung zur Verfügung steht, kann mit der Biegesimulation angefangen werden, um eine Biegefolge für das aktive Produkt zu bestimmen. Die Bestimmung der Biegefolge wird gestartet durch Drücken der Navigationstaste Biegefolge.
  • Seite 98 Wenn bevorzugt wird, mit einem ungebogen Produkt zur manuellen Auswahl der Biegefolge anzufangen, kann dies mit der Befehlstaste Biegefolge gewählt werden. Funktionen Entbiegen Hiermit wird die derzeit angezeigte Biegung entbogen oder mit der Suche nach der nächsten Biegung, die entbogen werden kann, angefangen. Biegen Hiermit wird das Produkt im Simulationsfenster gebogen oder auf den nächsten Biegeschritt umgeschaltet.
  • Seite 99 Diese Berechnungsmethode löscht die bestehende Werkzeugeinstellung und berechnet eine optimierte Biegefolge auf der Basis der geeignetsten Werkzeuge für jede Biegung aus dem Werkzeugbestand (ergibt einen optimalen Produktradius). Zuordnungen Hiermit wird ein Bildschirm mit Zuordnungen, Parametern für die Biegefolgeberechnung geöffnet. Biegefolge Hiermit wird eine neue Biegefolge zum Neuladen der Original-Biegefolge oder zum Speichern einer vollständigen Biegefolge gestartet.
  • Seite 100 als" in diesem Menü gefunden werden. +Speichern Mit dem Speichern einer Biegefolge wird das sich ergebende CNC-Programm auf dem Datenträger gespeichert. Das sich ergebende CNC-Programm enthält alle erforderlichen Achsenpositionen und die Werkzeugnummern. Der Befehl kann nur ausgeführt werden, wenn eine vollständige Biegefolge festgelegt worden ist. +Speichern als Mit "Speichern als"...

  • Seite 101: Ansichtsauswahl

    5.1.1. Ansichtsauswahl Im Biegefolge-Bildschirm kann wahlweise zwischen verschiedenen Ansichten umgeschaltet werden. Die Ansichtsfunktionen befinden sich gegenüber den Befehlstasten auf dem Hauptbildschirm. V0317, 5.5...

  • Seite 102: Biege-Selektor

    Ansichtsfunktionen Die oberen Befehlspiktogramme ermöglichen einen direkten Zugriff auf die 2D- und 3D-Ansichtsauswahl. Die Visualisierung der Maschine, der Werkzeuge und des Produkts kann mit dem zweiten Satz von Befehlspiktogrammen im Bildschirm ausgewählt werden. Hiermit wird zwischen einigen Möglichkeiten, die Produkt/ Werkzeug-Konfiguration anzuzeigen, umgeschaltet: •...
  • Seite 103 durch den Biege-Selektor navigiert werden. Oben auf dem Bildschirm wird die Anzahl Biegungen mit vorläufigen Biege-Selektoren angegeben. Nach Fertigstellung der Biegefolge werden die Biegungen allesamt farblich markiert und aktiv und zeigen sie eine Wendeanzeige Von da aus ist ein Antippen der Biegungen möglich, um auf einfache Weise die gewünschten Biegedaten zu wählen.

  • Seite 104: Produkt Entbiegen

    5.2. Produkt entbiegen Um ein CNC-Programm zu erstellen, muss die Biegefolge bekannt sein. Es gibt zwei Arten, dies zu erreichen: • Drücken Sie auf die Funktionstaste Berechnen. Die Steuerung berechnet jetzt automatisch die schnellstmögliche Biegefolge für dieses Produkt. • Drücken Sie mehrmals auf die Funktionstaste Entbiegen, bis das Produkt vollständig entbogen ist.

  • Seite 105: Manuelle Auswahl Von Biegungen

    5.3. Manuelle Auswahl von Biegungen Im Allgemeinen schlägt die Steuerung die nächste (Ent-)Biegung in einer Folge vor. Dabei hängt die Berechnung von den programmierten Zuordnungen und natürlich von der Produktform und den eingesetzten Werkzeugen ab. Aus unterschiedlichen Gründen kann es nötig sein, eine andere Biegung für die Biegefolge zu wählen.

  • Seite 106: Produkt Verschieben

    Abbrechen Hiermit verlassen Sie das aktuelle Bildschirmfenster, ohne die Änderungen zu speichern. Akzeptieren Hiermit speichern Sie die Änderungen und verlassen das aktuelle Bildschirmfenster. 5.3.1. Produkt verschieben Im Auswahlmenü für Biegungen berechnet die Steuerung die nächste Biegung, die entbogen werden kann. Das Produkt wird zwischen eine Werkzeugschienen-Kombination gelegt, wobei es nicht mit den Werkzeugen oder der Maschine kollidiert.

  • Seite 107: Anschlag Verschieben

    Rechts versch. Hiermit wird das Produkt innerhalb desselben Werkzeugsatzes um 1 Millimeter nach rechts verschoben. Abbrechen Hiermit verlassen Sie das aktuelle Bildschirmfenster, ohne die Änderungen zu speichern. Akzeptieren Hiermit speichern Sie die Änderungen und verlassen das aktuelle Bildschirmfenster. 5.3.2. Anschlag verschieben Die Steuerung berechnet bei jeder Biegung automatisch die Positionen der X-Achsen, der R- Achsen und der Z-Achsen.
  • Seite 108 Fingern möglich, die die Möglichkeit zum Klemmen bieten. Auch die Steuerung sollte mit dieser Option ausgerüstet sein. Seite wechseln Bewegt den Finger zu einer anderen Seite des Produkts hinter der Maschine. Im nachstehenden Beispiel können zwei mögliche Fingerpositionen gewählt werden. Die zweite Position ist nur möglich, wenn Ihre Maschine über eine R-Achse verfügt.

  • Seite 109: Zuordnungen

    5.4. Zuordnungen 5.4.1. Einführung Bei den Zuordnungen handelt es sich um Parameter, mit denen die Berechnung der Biegefolge geregelt wird. Das Bildschirmfenster Zuordnungen wird mit der Funktionstaste "Zuordnen" auf dem Bildschirmfenster Werkzeugeinstellung geöffnet. Die automatische Berechnung der Biegefolge arbeitet mit mehreren Bedingungen, um ein optimales Verhältnis zwischen einer minimalen Produktionszeit und den einzelnen Bearbeitungsmöglichkeiten zu erhalten, ohne dass es zu einer Kollision von Produkt und Maschine bzw.

  • Seite 110: Zuordnungen - Allgemeines

    Als Standardwert speichern Hiermit werden die aktuellen Einstellungen als Standardwerte für die Zuordnungen gespeichert. Abbrechen Hiermit verlassen Sie das aktuelle Bildschirmfenster, ohne die Änderungen zu speichern. Akzeptieren Hiermit speichern Sie die Änderungen und verlassen das aktuelle Bildschirmfenster. 5.4.2. Zuordnungen - Allgemeines Maß...
  • Seite 111 Toleranz der Werkzeuglänge Die Werkzeuglänge darf kürzer als die Länge der Biegelinie sein. Die maximal zulässige Differenz zwischen der Länge des Werkzeugs und der Biegelänge kann hier programmiert werden. Die Toleranz der Werkzeuglänge kann sich auf die jeweilige Biegefolge auswirken: Wenn die Länge eines Werkzeugs unter den Mindestwerten zur Toleranz liegt, wird sie für eine Biegung nicht zugelassen.

  • Seite 112: Zuordnungen - Möglichkeiten Für Den Hinteranschlag

    5.4.3. Zuordnungen - Möglichkeiten für den Hinteranschlag Anschlag gegen spitzen Winkel zulässig Spezifizieren Sie, ob Anschlag gegen einen Winkel der kleiner als 90° ist, fahren darf. • Nein = nicht zulässig • Ja = zulässig Anschlag Matrize, Zwischenbiegung Auswahl, ob eine Biegung zwischen der Matrize und dem Hinteranschlag erlaubt ist. Wahl-Möglichkeiten: •...
  • Seite 113 • Unzulässig: Niemals zulässig. Kantentoleranz Für den Fall eines Anschlags gegen ein flaches Blech ist eine Winkeltoleranz zulässig (Abweichung von horizontal). Dies muss in Toleranzgraden programmiert werden (0 - 90° Eingabe). 90 Grad Toleranz Die maximal zulässige Abweichung von vertikal (90°), wenn sich der Hinteranschlag an einem Biegewinkel befindet, der keine 90°...
  • Seite 114 Optimierung der Rückbewegung Optimierung der Rückbewegung für grafische Biegeschritte. Wenn freigegeben, kann eine Optimierung während des Postprocessing und der Lagerung des Produkts durchgeführt werden. Bei einer Rückbewegung in Richtung der Hinteranschlagsposition der nächsten Biegung wird diese neue Hinteranschlagsposition als Rückzugsposition verwendet.

  • Seite 115: Biegefolge Anzeigen

    5.5. Biegefolge anzeigen Wenn Sie auf die Funktionstaste Biegefolge Zeigen gedrückt haben, erscheint eine grafische Übersicht für diese Biegefolge. Diese Option kann jederzeit aufgerufen werden, nachdem die erste Entbiegung gemacht wurde. Die graphische Übersicht zeigt sowohl die bereits bestimmten Biegungen als auch die noch nicht bestimmten Biegungen (Fragezeichen).
  • Seite 116 V0317, 5.20...

  • Seite 117: Produktprogrammierung

    Produktprogrammierung 6.1. Einführung Starten Sie zur Erstellung oder Änderung eines numerischen Programms ein neues Programm aus der Betriebsart Produkte oder verwenden Sie ein Programm zur direkten Eingabe. Zur Bearbeitung eines vorhandenen CNC-Programms wählen Sie ein Produkt in der Produkteübersicht und die Navigationstaste Programm. Wählen Sie beim Start eines neuen Programms Neues Programm und nach Eingabe der Hauptprodukteigenschaften schaltet sich das System automatisch auf Programm.
  • Seite 118 Am Rand des Hauptbildschirms werden Ansichten und Funktionen mittels Befehlstasten angezeigt. Funktionen Die folgenden Betriebsarten / Funktionen stehen zur Verfügung: Hauptbildschirm, numerische Biegedaten, die nach Wahl mit grafischen Informationen / gleichzeitig angezeigt (falls verfügbar) kombiniert werden können. Alle Biegungen, zeigt alle Biegedaten in einer Tabelle an, nach Wahl gleichzeitig mit grafischen Informationen zur gewählten Biegung (falls verfügbar).

  • Seite 119: Programmbetrieb, Parametererläuterung

    6.2. Programmbetrieb, Parametererläuterung Der Hauptbildschirm zeigt die verfügbaren Biegungen und von diesem Hauptbildschirm aus können bei jeder verfügbaren Biegung spezifische Parameter angezeigt und bearbeitet werden. Die Produkt ID und die Produktbeschreibung werden in der oberen Reihe auf dem Bildschirm angezeigt. Im Fall eines grafischen Produkts können auch grafische Informationen angezeigt werden.

  • Seite 120: Biegeparameter

    6.2.1. Biegeparameter Biegemethode Hiermit können Sie die benötigte Biegemethode auswählen. Mit der Steuerung stehen Ihnen 5 Standardmethoden zur Verfügung: • Luftbiegen • Prägen • Flachdrücken • Flachdrücken und Prägen • Handling Biegemethoden Luftbiegen Das Blech wird in den programmierten Winkel gebogen, indem der Stempel auf die benötigte Tiefe bewegt wird.
  • Seite 121 Flachdrücken Dieser Vorgang entspricht dem und Prägen Flachdrücken, aber jetzt geht die Steuerung davon aus, dass die Oberseite der Matrize die benötigte Y-Achsenposition ist. Das umgebogene Blech wird zwischen den Stempel und die Matrize gepresst. Handling Keine Bewegung der Y-Achse, sodass der aktuelle Programmschritt zu einem Schritt ohne Biegung wird.

  • Seite 122: Kraft

    Betriebsart Einstellungen. Y-Achse (Biegeposition) Die benötigte Y-Achsenposition für diese Biegung. Dieser Parameter erscheint nur, wenn die absolute Programmierung mit dem Parameter "Winkel wählen" ausgewählt wurde. Dieser Parameter erscheint ebenfalls, wenn es sich bei der Biegemethode um das Rundbiegen und/oder Flachdrücken handelt. Übergangspunkt Dies ist der Biegefolgepunkt, an dem die Y-Achse von der Schnell-Schließen- Geschwindigkeit auf die Pressgeschwindigkeit umgeschaltet wird.

  • Seite 123: Geschwindigkeit

    System. Der Dekompressionsabstand kann optional auf einen spezifischen Punkt im Zyklus eingestellt werden. Der Dekompressionsabstand wird standardmäßig berechnet. Dabei handelt es sich um den minimal benötigten Wert. Optional kann Übergangspunkt, der berechnete Übergangspunkt, oder Klemmpunkt, der berechnete Klemmpunkt, ausgewählt werden. Beide Optionen besitzen einen größeren Abstand als der berechnete Abstand.

  • Seite 124: Produkteigenschaften

    0 = ER: Biegenummerwechsel (Schrittwechsel) am Ende der Druckentspannung (nächster Biegeparameter aktiv). 1 = MUTE: Schrittwechsel an der Übergangsposition, wenn die Oberwange sich in die Öffnungsrichtung bewegt. 2 = UDP: Schrittwechsel beim oberen Totpunkt. 3 = UDP STOP: Schrittwechsel beim oberen Totpunkt ohne jegliche Achsenbewegung; die Steuerung schaltet auf Stopp.

  • Seite 125: Hilfsachsen

    Betätigen Sie die Werkzeuge Ändern-Taste, um eine Übersicht der verfügbaren Werkzeuge im Verzeichnis zu erhalten. Betätigen Sie die Funktion Ausrichtung in der Werkzeugauswahl- Übersicht zur Änderung der Ausrichtung des Werkzeugs (z.B. zum Drehen des Werkzeugs). 6.2.7. Hilfsachsen Hilfsachse Die Position des Referenzschalters. Rückbewegung Der Rücklaufabstand der gewählten Achse in der aktuellen Biegung.

  • Seite 126: Bearbeiten / Ansichtsarten

    6.3. Bearbeiten / Ansichtsarten 6.3.1. Alle Biegungen Wenn die Funktion "Alle Biegungen" betätigt worden ist, wird eine vollständige Übersicht der Biegungen angezeigt. In diesem Fenster kann das gesamte CNC-Programm bearbeitet werden. Alle Biegeparameter können in der Tabelle bearbeitet und die Biegungen können gewechselt, bewegt, hinzugefügt und gelöscht werden.
  • Seite 127 Biegung markieren Hiermit wird die aktuelle Biegung markiert, um sie für eine andere Handlung wie Bewegen oder Austauschen vorzubereiten. Siehe die unten stehende Beschreibung. Biegung löschen Hiermit wird die derzeit ausgewählte Biegung entfernt. Wenn eine Biegung mit der Funktionstaste Biegung Markieren markiert worden ist, werden einige weitere Funktionen verfügbar: +Biegung verschieben In der Tabelle mit der Übersicht der Biegefolge ist es möglich, die Reihenfolge der Biegungen...

  • Seite 128: Werkzeuge Ändern

    6.3.2. Werkzeuge ändern Zum Ändern der Werkzeuge kann das Werkzeugeinstellungsmenü verwendet werden. Wird der Programmbetrieb zur numerischen Programmierung verwendet, wird standardmäßig die Werkzeugeinstellung verwendet. Muss die Werkzeugeinstellung für nur einen einzigen Biegeschritt geändert werden, kann die Werkzeug Ändern-Taste verwendet werden. Die Steuerung fragt immer, ob die Änderungen für die gesamte Einstellung oder nur für eine einzige Biegung erfolgen müssen.

  • Seite 129: Produkt Verschieben

    6.3.3. Produkt verschieben Zum Verschieben der Produktposition öffnet die Produkt Verschieben-Funktion einen Dialog, welcher es ermöglicht, das Produkt auf und zwischen den Werkzeugen zu verschieben. Das Produkt kann sogar über Werkzeugstationen verschoben werden. Beim Verschieben wird der Benutzer durch Fangpunkte unterstützt. Die Produktposition kann einfach zu den Seiten von Werkzeugen oder in die Mitte der Station verschoben werden.

  • Seite 130: Anschlag Verschieben

    6.3.4. Anschlag verschieben Zur Änderung der Positionen, an denen die Hinteranschläge das Produkt berühren, öffnet die Anschlag Verschieben-Funktion einen Dialog, welcher es dem Benutzer ermöglicht, die Hinteranschlagspositionen zu ändern. In Anschlag Verschieben wird die Seite des Produkts angezeigt und die Hinteranschlagsfinger können zu einer alternativen Position gezogen werden.
  • Seite 131 Anschlag-Assistent Für numerische (nicht grafische) Programme ermöglicht es der (optionale) Anschlag- Assistent dem Benutzer, die gewünschte Form der Produktseite einzustellen, wobei dies als Hilfe zur Neupositionierung der Finger dient. Dies ist nur möglich für den Fall, dass die ‘X- Winkel-Programmierungs’-Option aktiviert wurde. Auf diese Weise kann man unterschiedliche X-Achsen-Positionen gemäß...
  • Seite 132 Die 5. Wahl ist keine Schablone, sondern ermöglicht ein freies Zeichnen der Produktseite, die zum Finden der besten Anschlagspositionen verwendet wird. Seite wechseln Bewegt den Finger zu einer anderen Seite des Produkts hinter der Maschine. Dies ist nur möglich für ein grafisches Produkt. Im nachstehenden Beispiel können zwei mögliche Fingerpositionen gewählt werden.
  • Seite 133 Hiermit verlassen Sie das aktuelle Bildschirmfenster, ohne die Änderungen zu speichern. Akzeptieren Hiermit speichern Sie die Änderungen und verlassen das aktuelle Bildschirmfenster. V0317, 6.17...

  • Seite 134: Produkteigenschaften

    6.3.5. Produkteigenschaften Tippen Sie zur Änderungen der Hauptprodukteigenschaften Produkteigenschaften an. Diese Parameter des Programms sind für jede Biegung des Programms gleich (Hauptdaten des Programms). Erläuterung zu den Parametern Produkt-ID Ein einmaliger Name zur Kennzeichnung eines Produktprogramms. Die maximale Länge beträgt 25 Zeichen. Die Produkt-ID darf aus Buchstaben und Zahlen bestehen. Produktbeschreibung Eine Nummer oder eine Beschreibung dieses Programms.
  • Seite 135 Material Wahl der folgenden vorprogrammierten Materialien. Die Steuerung enthält 6 vorprogrammierte Materialien. Insgesamt können 99 Materialien in einer Steuerung programmiert werden. Die Materialien können auf der Materialien-Seite in der Betriebsart Einstellungen programmiert werden. E-MODUL BLECH (N/mm²) FESTIGKEIT (N/mm²) 1 = Stahl 210.000 2 = Aluminium 70.000...
  • Seite 136 Wenn Sie mehr als zwei Programme hintereinander ausführen möchten (nicht unbedingt zur Erzeugung eines 3-dimensionalen Produkts), muss das zweite Programm auf das dritte verweisen. Und das dritte auf das vierte und so weiter. Das letzte Programm im Zyklus muss immer auf das erste Programm verweisen. Die folgenden vier Schritte sind nötig, um Produkte mit verbundenen Programmen zu produzieren.

  • Seite 137: Hinweise

    6.3.6. Hinweise Es besteht die Möglichkeit, eine Bemerkung bei Ihrem Produkt einzufügen, sodass Bemerkungen und Hintergrundinformationen zu dem aktuellen Produkt festgehalten werden können. Es ist ebenfalls möglich, jeder Biegung Bemerkungen hinzuzufügen. Die Bemerkung besteht aus einem einfachen Textfeld. Es hat keinen Einfluss auf die Produktwerte oder die Berechnung der Biegefolge.
  • Seite 138 Wird lediglich eine PDF-Datei beigefügt ohne Textbemerkung, wird die PDF-Datei sofort angezeigt, wenn der Benutzer auf Anzeige Bemerkungen im Automatikbetrieb drückt. V0317, 6.22...

  • Seite 139: Rundbiegen

    6.3.7. Rundbiegen Aus rein numerischen Programmen kann ein einziger Biegeschritt in eine Prägebiegung geändert werden. Wenn Rundbiegen in der Ansicht "Alle Biegungen" ausgewählt worden ist, erscheint ein Pop- up-Fenster, in dem die folgenden Parameter programmiert werden können: Rundbiegen Gesperrt: => Die Luftbiegung als normale Biegung mit einem definierten Winkel und einem bevorzugten Radius.
  • Seite 140 um ein besseres Ergebnis zu erzielen. Es kann dennoch problematisch sein, eine Matrize auszuwählen, um solche kleinen Segmente zu biegen. Daher kann die Steuerung eine gleiche Größe für alle Segmente berechnen. Dies kann anhand dieses Parameters definiert werden. • Blockiert (keine gleichen Größen) •...

  • Seite 141: Biegung Hinzufügen

    6.3.8. Biegung hinzufügen Zum Hinzufügen einer neuen Biegung nach der letzten Biegung. Wenn diese Taste betätigt worden ist, wird die letzte Biegung kopiert und hinter der letzten Biegung eingefügt. V0317, 6.25...

  • Seite 142: Programmierung Von Parametern

    6.4. Programmierung von Parametern Parameter im Programmbetrieb können einzeln programmiert werden. Die Wirkung des Parameters auf andere Parameter kann entweder automatisch oder von Hand berechnet werden. Dies hängt von der gewählten Betriebsart auf der linken Seite des Bildschirms ab. Der Auto-Berechnungsschalter ermöglicht die Auswahl zwischen: Automatisch: Die Wirkung von Parametern auf andere Parameter wird automatisch berechnet.
  • Seite 143 Ein Fehlersymbol wird bei Parametern angezeigt, wenn der Wert gemäß den derzeit programmierten Werten nicht korrekt sein kann. Zum Beispiel, wenn eine Flachbiegung ohne programmierte Flachdrückwerkzeuge programmiert worden ist. V0317, 6.27...
  • Seite 144 V0317, 6.28...

  • Seite 145: Automatikbetrieb

    Automatikbetrieb 7.1. Einführung Durch Drücken der Navigationstaste Auto wird die Steuerung in den Automatikbetrieb geschaltet. Im Automatikbetrieb kann mit dem aktiven Programm die Produktion aufgenommen werden. Nach der Eingabe von Auto kann die Start-Taste betätigt werden, sodass die Produktion anfängt. Im Automatikbetrieb führt das Programm automatisch Biegung für Biegung durch, nachdem auf die Start-Taste gedrückt wurde.

  • Seite 146: Automatikbetrieb, Erläuterung Der Parameter

    Einzelheiten der gewählten Biegung werden in den verfügbaren Ansichten angezeigt. Die Wiederholung einer Biegung und die verbundenen Programme, falls zutreffend, werden in der Kopfzeile des Bildschirms angezeigt. Ein verbundenes Programm wird ebenfalls in der letzten Position des Biege-Selektors angezeigt. 7.1.1. Automatikbetrieb, Erläuterung der Parameter Hier folgt eine Liste der verfügbaren Parameter im Automatikbetrieb.

  • Seite 147: Allgemeine Korrekturen

    Hilfsachse Korrekturen der Hilfsachsenpositionen in dieser Biegung. Wenn die Biegetoleranz aktiviert wurde (siehe die Betriebsart Einstellungen) und ein Programm bei der Datenvorbereitung eingegeben wurde, sind die Korrekturwerte für die X-Achsen das Ergebnis der Berechnung der Korrektur der Biegetoleranz. Die Korrekturen werden im aktiven Biegeprogramm gespeichert.

  • Seite 148: Allgemeines

    Allgemeines Schrittbetrieb Auswählen, ob entweder der Automatikbetrieb (nicht freigegeben) oder Schrittbetrieb (freigegeben) verwendet werden soll. Im Schrittbetrieb stehen die gleichen Möglichkeiten wie im Automatikbetrieb zur Verfügung. Es gibt nur einen einzigen Unterschied. Nach jedem Biegezyklus hält die Steuerung. Um den Vorgang fortzusetzen, muss die Steuerung durch Eindrücken der Start-Taste am Bedienfeld an der Vorderseite der Steuerung aktiviert werden.

  • Seite 149: Ansichtsarten

    7.2. Ansichtsarten Der Bildschirm Automatikbetrieb bietet eine Vielfalt an Ansichten, die je nach der jeweiligen Produktionsmethode, gewählt werden können. Wird der Automatikbetrieb zum ersten Mal gewählt, öffnet sich der Hauptbildschirm. Auf der rechten Seite des Bildschirms können die verfügbaren Ansichtsarten gewählt werden. Die folgenden Ansichtsarten stehen zur Verfügung: Hauptansicht, numerische Biegedaten sowie grafische Informationen werden gleichzeitig angezeigt (falls verfügbar).

  • Seite 150: Hauptansicht

    7.2.1. Hauptansicht Die Hauptansicht zeigt die numerischen Daten der Biegung zusammen mit den Korrekturen. Die Korrekturen können hier programmiert werden.Die Splittersteuerung teilt den Bildschirm in grafische Visualisierung und numerische Daten. Diese kann geschlossen werden, wenn nur numerische Daten benötigt werden. Beide Spalten können zur Anzeige aller Daten verschoben werden.Im grafischen Ansichts- Quadranten können die Funktionen Zoomen, Schwenken und Drehen verwendet werden, um die Biegeposition in der Maschine aufzuzeigen.

  • Seite 151: Alle Biegungen

    7.2.2. Alle Biegungen Die Anzeigeart Alle Biegungen zeigt, mit oder ohne geöffnetem grafischen Ausschnitt, eine Tabelle einschließlich aller Biegedaten. Die Biegungen werden reihenweise angezeigt und die Spalten zeigen alle Biegeparameter an. Während des Biegens geht die Steuerung diese Liste durch, und die Korrekturen, die zu der gewählten Biegung gehören, werden im unteren Bildschirmbereich angezeigt.

  • Seite 152: Grafische Anzeige

    7.2.3. Grafische Anzeige Die grafische Anzeigeart ermöglicht eine Vollbild-Grafikanzeige des Biegeprozesses. Optionsweise kann die Ansicht auf 3D geschaltet werden, so dass das Produkt und die Maschine in 3D angezeigt werden. Dies kann jeweils hin- und hergeschaltet werden. Änderungen der Ansichtswinkel und des Zoomniveaus werden auch in den kleineren grafischen Visualisierungen in anderen Ansichtsarten verwendet.

  • Seite 153: Makro-Ansicht

    7.2.4. Makro-Ansicht Mit der Makro-Ansichtsart schaltet die Steuerung um auf eine Ansicht mit nur hohen Achsenwerten auf dem Bildschirm. Diese Ansicht ist zu verwenden, wenn in einer gewissen Entfernung zur Steuerung gearbeitet wird und man auch weiterhin in der Lage sein will, die Achsenwerte abzulesen.

  • Seite 154: Handpositionierung

    7.2.5. Handpositionierung In der Anzeigeart Handpositionierung werden die Achsenwerte insgesamt angezeigt. Achsen können gewählt werden und während der Wahl kann die Position durch Drehen des Handrads gesteuert werden. Die Einlernanzeige: Wenn der Einlernanzeigepfeil gedrückt wird, und zwar wenn dieser zwischen dem aktuellen Wert und dem programmierten Wert steht, wird der Wert in den Programmschritt eingelernt.

  • Seite 155: Korrekturen

    7.2.6. Korrekturen In dieser Ansichtsart werden alle Korrekturen aller Biegungen angezeigt. Sie können hier  durch alle Korrekturen blättern und sie nach Bedarf ändern. Wird eine Korrektur für eingegeben, wird dieser Wert, abhängig vom Einstellungsparameter  'Winkelkorrekturprogrammierung', zur Korrektur für 2 kopiert, was entweder das Delta ...
  • Seite 156 hergeleitet wird. Zur Freigabe der Biegetoleranztabelle gehen Sie zur Betriebsart Einstellungen. V0317, 7.12...

  • Seite 157: Korrekturen Berechnen, Programmierung Der Gemessenen Winkel

    Korrekturen berechnen, Programmierung der gemessenen Winkel Zur Berechnung der Korrekturen anhand gemessener Winkelwerte kann die Funktion “Korrekturen berechnen” im Fenster Korrekturen benutzt werden. Bei der Berechnung der Korrekturen wird ein neues Fenster geöffnet, in dem - je nach Wahl - der bzw. die gemessene/-n Winkel programmiert werden kann.

  • Seite 158: Werkzeug-Setup

    7.2.7. Werkzeug-Setup Werkzeug-Setup zeigt die Werkzeugeinstellung, die für das gewählte Produkt benötigt wird. In der Werkzeug-Setup-Ansichtsart können, außer ihrer erforderlichen Position, auch die Eigenschaften der Werkzeuge überprüft werden. In dieser Werkzeug-Setup-Ansichtsart können keine Änderungen am aktuellen Setup vorgenommen werden. Falls dies erforderlich sein sollte, ist dies durch Umschalten auf das Werkzeug-Setup-Menü...

  • Seite 159: Diagnose

    7.2.8. Diagnose Die Diagnose-Ansichtsart dient meistens zu Servicezwecken. In der Diagnose-Ansichtsart können die Aktivitäten unabhängiger Achsen überwacht werden. E/A am Steuerungssystem kann verfolgt werden. In einigen seltenen Situationen können diese Informationen zur Diagnostizierung des Betriebs während des Biegeprozesses nützlich sein. V0317, 7.15...

  • Seite 160: Hinweise

    7.3. Hinweise Bemerkungen, die zu einem Produkt oder Programm hinzugefügt werden können, lassen sich im Automatikbetrieb einsehen. Durch Erscheinen der Anzeige Bemerkungen wird angegeben, dass dem Produkt Bemerkungen hinzugefügt wurden. Durch Drücken der Anzeige sind diese einzusehen. Bemerkungen können ganz allgemein zu einem Produkt oder Programm eingefügt werden, aber auch für nur spezifische Biegungen.
  • Seite 161 V0317, 7.17...

  • Seite 162: Korrektur Rundbiegen

    7.4. Korrektur Rundbiegen Im Fall einer gewählten Rundbiegung kann eine allgemeine Korrektur für eine Rundbiegung eingegeben werden. Diese Funktion kann aktiviert werden, wenn der Cursor auf dem   Parameter für die Winkelkorrektur steht ("Korr. 2"). Sie ist nur dann verfügbar, wenn das geladene Produkt eine Rundbiegung enthält.

  • Seite 163: Handbetrieb

    Handbetrieb 8.1. Einführung Durch Drücken der Navigationstaste Handbetrieb wird die Steuerung in den Handbetrieb geschaltet. Im Handbetrieb programmieren Sie die Parameter für eine Biegung. Diese Betriebsart ist nützlich zum Testen und zum Kalibrieren sowie für einzelne Biegungen. Der Handbetrieb ist unabhängig vom Automatikbetrieb und kann unabhängig von den Programmen im Arbeitsspeicher programmiert werden.

  • Seite 164: Handbetrieb, Parametererläuterung

    8.1.1. Handbetrieb, Parametererläuterung Hier folgt eine Liste der verfügbaren Parameter im Handbetrieb. Biegeparameter Biegemethode Hiermit können Sie die benötigte Biegemethode auswählen. Mit der Steuerung stehen Ihnen 4 Methoden zur Verfügung: • Luftbiegen • Prägen • Flachdrücken • Flachdrücken und Prägen Die Biegemethoden wurden auf der Basisdatenseite in der Programm-Betriebsart ausführlicher erläutert.
  • Seite 165 Betriebsart Einstellungen. Korr. Y Die Korrektur der Y-Achsenposition, wenn das Prägen gewählt wurde. Y-Achse Der programmierte oder kalkulierte Wert der Y-Achse, um einen bestimmten Winkel zu realisieren. Übergangspunkt Biegefolgepunkt, an dem die Y-Achse von schneller Schließgeschwindigkeit auf Pressgeschwindigkeit umgeschaltet wird. Dieser wird hier als ein Wert der Y- Achsenposition programmiert.

  • Seite 166: Kraft

    programmieren. Kraft Kraft Die programmierte, während des Pressens ausgeübte Kraft. Haltezeit Die Wartezeit des Stempels bei dem Biegungspunkt. Dekompression Dekompressionsabstand nach dem Biegen zum Freisetzen des Arbeitsdrucks aus dem System. Der Dekompressionsabstand kann optional auf einen spezifischen Punkt im Zyklus eingestellt werden.

  • Seite 167: Produkteigenschaften

    Produkteigenschaften Dicke Hiermit können Sie die Dicke des Blechs programmieren. Material Wahl der folgenden vorprogrammierten Materialien. Die Steuerung enthält 4 vorprogrammierte Materialien. Insgesamt können 99 Materialien in einer Steuerung programmiert werden. Die Materialien können auf der Materialien-Seite in der Betriebsart Einstellungen programmiert werden. Anschläge Hilfsachse Stehen eine oder mehrere Hilfsachsen (zum Beispiel eine X-Achse, R-Achse oder Z-...
  • Seite 168 programmiert. Nur verfügbar, wenn eine Biegehilfe vorhanden ist. Die oben genannten Parameter können programmiert und erforderlichenfalls geändert werden. Nachdem die Starttaste gedrückt ist, werden alle programmierten Parameter aktiv. V0317, 8.6...

  • Seite 169: Werkzeug-Setup

    8.1.2. Werkzeug-Setup Die Programmierung des Werkzeug-Setups im Handbetrieb entspricht der Programmierung des im Automatikbetrieb verwendeten Werkzeug-Setups. Trotz der Tatsache, dass beide Betriebsarten nicht dasselbe Werkzeug-Setup teilen (ermöglicht die Verwendung eines gänzlich anderen Werkzeug-Setups), kann das Werkzeug-Setup des Automatikbetriebs auch im Handbetrieb verwendet werden. Beim Umschalten vom Automatikbetrieb auf Handbetrieb bietet die Steuerung dem Benutzer die Möglichkeit, dasselbe Werkzeug-Setup im Handbetrieb zu verwenden.

  • Seite 170: Produkt Verschieben

    8.1.3. Produkt verschieben Zum Verschieben der Produktposition zwischen den Werkzeugen öffnet die Produkt Verschieben-Funktion einen Dialog, welcher es ermöglicht, das Produkt auf und zwischen den Werkzeugen zu verschieben. Das Verschieben kann durch Ziehen des Produkts nach links/ rechts oder mit den Tasten erfolgen. Das Produkt kann sogar über Werkzeugstationen verschoben werden.
  • Seite 171 Hiermit wird das Produkt innerhalb desselben Werkzeugsatzes um 1 Millimeter nach rechts verschoben. V0317, 8.9...

  • Seite 172: Programmierung Von Parametern & Ansichten

    8.2. Programmierung von Parametern & Ansichten Parameter im Handbetrieb können einzeln programmiert werden. Die Wirkung des Parameters auf andere Parameter kann entweder automatisch oder von Hand berechnet werden. Dies hängt von der gewählten Betriebsart auf der linken Seite des Bildschirms ab. Der Auto-Berechnungsschalter ermöglicht die Auswahl zwischen: Automatisch: Die Wirkung von Parametern auf andere Parameter wird automatisch berechnet.

  • Seite 173: Ansicht

    Ein Fehlersymbol wird bei Parametern angezeigt, wenn der Wert gemäß den derzeit programmierten Werten nicht korrekt sein kann. Zum Beispiel, wenn eine Flachbiegung ohne programmierte Flachdrückwerkzeuge programmiert worden ist. Ansicht Über die Befehlstasten auf der rechten Bildschirmseite ist ein Zugriff auf andere Ansichten möglich.

  • Seite 174: Makro-Ansicht

    8.3. Makro-Ansicht Mit der Makro-Ansichtsart schaltet die Steuerung um auf eine Ansicht mit nur hohen Achsenwerten auf dem Bildschirm. Diese Ansicht ist zu verwenden, wenn in einer gewissen Entfernung zur Steuerung gearbeitet wird und man auch weiterhin in der Lage sein will, die Achsenwerte abzulesen.

  • Seite 175: Manuelle Bewegung Der Achsen

    8.4. Manuelle Bewegung der Achsen 8.4.1. Verfahren zur Bewegung Zur manuellen Bewegung einer Achse in eine spezifische Position kann das Handrad am Bedienfeld an der Vorderseite der Steuerung verwendet werden.Nach dem Drücken von Manuelle Position auf dem Hauptbildschirm des Handbetriebs erscheint der folgende Bildschirm: In dieser Betriebsart kann jede der gezeigten Achsen durch eine Drehung des Handrads bewegt werden.Die zur Bewegung der Achse angewandte Methode hängt von der Achse ab,...
  • Seite 176 V0317, 8.14...

  • Seite 177: Einlernen

    8.4.2. Einlernen Zum Einlernen der Steuerung, d.h. das Übernehmen einer mittels manueller Bewegung einer Achse gefundenen Position, kann eine einfache Methode angewandt werden. Wenn Sie die Achse mit dem Handrad in eine bestimmte Position bewegt haben, möchten Sie diese Position eventuell speichern.Um dies zu tun, drücken Sie auf den Achsenname in der programmierten Spalte.

  • Seite 178: Korrekturen

    8.5. Korrekturen In dieser Ansicht werden die Korrekturen für die im Handbetrieb programmierten Biegungen gezeigt. Da es sich dabei immer um eine Einzelbiegung handelt, wird eine einzige Linie angezeigt. Die programmierten Korrekturen können hier ähnlich wie bei den Korrekturen im Automatikbetrieb überprüft werden.
  • Seite 179 Biegetoleranz Die Funktion Biegetoleranz unterstützt den Benutzer beim Hinzufügen von Eingaben in die Biegetoleranztabelle für den Fall, dass diese aktiv ist. Auf der Grundlage der aktiven Biegeparameter sind vor dem Hinzufügen nur die Biegetoleranzkorrekturen einzugeben. Wenn der gemessene Wert bestimmt ist, resultiert dies in einer berechneten Biegetoleranz, die aus der Differenz zwischen dem programmierten Wert und dem gemessenen Wert hergeleitet wird.

  • Seite 180: Diagnose

    8.6. Diagnose Bei Antippen von Diagnose schaltet die Steuerung in eine neue Ansicht mit Achsenzuständen. In diesem Fenster kann der derzeitige Zustand der verfügbaren Achsen beobachtet werden. Dieses Bildschirmfenster kann ebenfalls aktiv sein, wenn die Steuerung aktiviert worden ist. Dies kann in diesem Fall verwendet werden, um das Verhalten der Steuerung während eines Biegezyklus zu beobachten.

  • Seite 181: Ea-Zustand

    8.6.1. EA-Zustand Bei Antippen einer der Modulen in der Diagonse, schaltet die Steuerung in eine neue Ansicht mit dem Zustand der Ein- und Ausgänge.In diesem Fenster kann der derzeitige Zustand der Ein- und Ausgänge beobachtet werden. Dieses Bildschirmfenster kann ebenfalls aktiv sein, wenn die Steuerung aktiviert worden ist.

  • Seite 182: Io Gezoomt

    IO gezoomt Bei Antippen eines oder mehrerer (bis zu 8) Stiften wird eine zusätzliche Seite mit einer vergrößerten Ansicht der gewählten E/A erstellt, wobei die gewählten Stifte zur Ermöglichung einer Fernüberwachung vergrößert angezeigt werden. V0317, 8.20...

  • Seite 183: Einstellungen

    Einstellungen 9.1. Einführung Durch Drücken der Navigationstaste Einstellungen wird die Steuerung in die Betriebsart Einstellungen umgeschaltet. Die Betriebsart Einstellungen der Steuerung, die im Navigationsfeld gefunden werden kann, bietet Zugriff auf alle Arten von Einstellungen, die die Programmierung neuer Produkte und Programme beeinflussen.

  • Seite 184: Allgemeines

    9.2. Allgemeines Wählen Sie die erforderliche Registerkarte aus und drücken Sie auf den zu ändernden Parameter. Wenn Parameter einen numerischen oder alphanumerischen Wert besitzen, erscheint die Tastatur zur Eingabe des gewünschten Werts. Wenn die Einstellung oder der Parameter aus einer Liste gewählt werden kann, erscheint die Liste und die Auswahl kann durch Drücken vorgenommen werden.
  • Seite 185 Sprache der Hilfefunktion Die Hilfesprache der Online-Hilfefunktion ist standardmäßig in derselben Sprache eingestellt wie die Benutzerschnittstelle. Wenn diese Sprache bei der Hilfefunktion nicht verfügbar ist, wird Englisch gewählt. Bei der Auswahl der Hilfesprache erscheint die zusätzliche Funktion Hilfesprache Hinzufügen. Mit dieser Funktion können Sie eine neue Hilfesprache an der Steuerung einrichten.

  • Seite 186: Materialien

    9.3. Materialien In dieser Registerkarte können Materialien und deren Eigenschaften programmiert werden. Sie können vorhandene Materialien bearbeiten, neue Materialien hinzufügen oder vorhandene Materialien löschen. Insgesamt können maximal 99 Materialien in einer Steuerung programmiert werden. Für jedes Material liegen drei Eigenschaften vor, die aufgerufen und bearbeitet werden können.
  • Seite 187 sowie zu einer genauer entwickelten Länge (gestreckte/entwickelte Länge). Anfänglich wird der Wert auf _.__ für alle Materialien eingestellt. Dies bedeutet, dass der Parameter n nicht aktiv ist. Das Ergebnis aller Berechnungen entspricht dem früherer Softwareversionen. Der Bereich von Parameter n ist 0.01 – 1.00. Zum Beispiel ist ein üblicher Wert für Weichstahl: 0.21.
  • Seite 188 Ist eine Biegetoleranztabelle aktiv, kann der Verfestigungsexponent von dieser Tabelle hergeleitet werden. Wählen Sie den Parameter n für ein bestimmtes Material und drücken Sie auf die Taste ‘Berechnen n’. Der berechnete Verfestigungsexponent wird in der Eingabezeile aktiviert. Die Materialien werden zunächst anhand der Materialnummer aufgelistet, die in der ersten Spalte (ID) angegeben wird.

  • Seite 189: Sicherung / Wiederherstellung

    9.4. Sicherung / Wiederherstellung Diese Registerkarte bietet die Möglichkeit, Produkte, Werkzeuge sowie Einstellungen und Tabellen zu sichern und wiederherzustellen. Wenn Produkte oder Werkzeuge von älteren Steuerungsmodellen stammen, können die Produkte und Werkzeuge mit DLC-Dateiformat ebenfalls unter Verwendung dieser spezifischen Wiederherstellungsfunktion wiederhergestellt werden.

  • Seite 190: Produktsicherung

    9.4.1. Produktsicherung Wählen Sie zur Herstellung einer Sicherung der Programme auf der Festplatte ‘Produkte’ im Sicherungsabschnitt auf der Sicherungs-/Wiederherstellungsseite. Wenn das Erstsicherungsverzeichnis eingestellt worden ist, öffnet sich der Produktsicherungsschirm. Im Sicherungsschirm werden die Produkte im ausgewählten Verzeichnis angezeigt. Ähnlich wie bei der Betriebsart Produkte können Funktionen zur Änderung der Ansicht gewählt werden.
  • Seite 191 gewünschte Zielverzeichnis kann annavigiert werden. V0317, 9.9...

  • Seite 192: Wiederherstellung Produkte

    9.4.2. Wiederherstellung Produkte Wählen Sie zur Wiederherstellung von Programmen auf der Steuerung ‘Produkte’ im Wiederherstellungsabschnitt auf der Sicherungs-/Wiederherstellungsseite. Wenn das Erstwiederherstellungsverzeichnis eingestellt worden ist, öffnet sich der Wiederherstellungsschirm. Im Wiederherstellungsschirm werden die Produkte im ausgewählten Verzeichnis angezeigt. Ähnlich wie bei der Betriebsart Produkte können Funktionen zur Änderung der Ansicht gewählt werden.
  • Seite 193 gewünschte Zielverzeichnis kann annavigiert werden. V0317, 9.11...

  • Seite 194: Sicherung Werkzeuge

    9.4.3. Sicherung Werkzeuge Wählen Sie zur Sicherung von Werkzeugen auf der Festplatte ‘Werkzeuge’ im Sicherungsabschnitt auf der Sicherungs-/Wiederherstellungsseite. Wenn das Erstsicherungsverzeichnis eingestellt worden ist, öffnet sich der Werkzeugsicherungsschirm. Mit diesem Menü kann eine Sicherungsdatei aller Werkzeuge in der Steuerung angelegt werden: für Stempel, Matrizen oder Maschinenformen.

  • Seite 195: Wiederherstellung Werkzeuge

    9.4.4. Wiederherstellung Werkzeuge Die Wiederherstellungsmethoden für Werkzeuge sind denen für Produkte ähnlich. 9.4.5. Sicherung und Wiederherstellung von Tabellen und Einstellungen Zur Sicherung benutzerspezifischer Einstellungen und Tabellen bietet die Registerkarte Sicherung/Wiederherstellung spezifische Funktionalitäten. Auch hier entspricht die Methode der Sicherungs- und Wiederherstellungsmethode von Produkten und Werkzeugen. Die Spezialfunktion Alle führt automatisch nacheinander alle Schritte zur Sicherung oder Wiederherstellung (Produkte + Werkzeuge + Tabellen + Einstellungen) aus.

  • Seite 196: Navigieren Im Verzeichnis

    9.4.7. Navigieren im Verzeichnis Wenn Sicherung Verzeichnis verwendet wird, öffnet sich ein neues Fenster mit einer Liste verfügbarer Sicherungsverzeichnisse. In diesem Fenster können Sie durch die Verzeichnisstruktur Ihres Datenträgers für Sicherungsdateien blättern. Drücken Sie auf den Punkt und Sie gelangen in ein Unterverzeichnis.

  • Seite 197: Programmeinstellungen

    9.5. Programmeinstellungen Datenbank für Winkelkorrektur Parameter zur Freigabe des Datenbestands mit Winkelkorrekturen. Winkelkorrekturen werden in der Betriebsart Fertigung (Automatikbetrieb) eingegeben. Diese Korrekturen werden im Produktprogramm gespeichert. Der Winkelkorrektur Datenbestand gibt die Möglichkeit zum Speichern dieser Korrekturen in einem Datenbestand frei. Auf diese Weise bleiben Korrekturen, die einmal für bestimmte Biegungen eingegeben worden sind, für den künftigen Gebrauch bei anderen Produkten verfügbar.
  • Seite 198 • Winkel Die ersten fünf Eigenschaften einer Biegung müssen genau identisch mit der aktiven Biegung sein, um mit einem Vergleich anfangen zu können. Wenn der Winkel mit dem Winkel der aktiven Biegung übereinstimmt, wird die Korrektur vorgeschlagen. Wenn der Winkel der aktiven Biegung eine maximale Differenz von 10° zu den beiden angrenzenden Biegungen aufweist, wird eine Korrektur von diesen beiden Biegungen eingefügt.
  • Seite 199 zum unabhängigen Ändern der X-Achsen-Korrekturen in der Produktionsbetriebsart. Kopieren => CX1 zu CX2 kopieren, wenn CX1 geändert wird (Standard). Delta => Delta zwischen CX1 und CX2 beibehalten, wenn CX1 geändert wird. Unabhängig => CX1 und CX2 unabhängig ändern. Y1Y2 unabhängig Parameter zur unabhängigen Programmierung der beiden Y-Achsen.

  • Seite 200: Ausgangswerte

    9.6. Ausgangswerte Standardwert Y-Öffnung Default YachseÖffnungswert (Vorwahl-Wert für die Y-Achse Öffnung). Der hier programmierte Wert wird als erster Wert für den Parameter 'Y-Achsen-Öffnung' in der Betriebsart Programm verwendet. Standardwert der Pressgeschwindigkeit Die Standard-Pressgeschwindigkeit, die als Ausgangswert für den Parameter "Pressgeschwindigkeit" in einem neuen Programm verwendet wird. Standardwert für Auf-Rückbewegung-warten Dies ist der Voreinstellungswert für den Parameter "Warten auf Rückzug"...
  • Seite 201 Standardmäßige Verzögerungszeit Während der Nachbearbeitung wird die Wartezeit der X-Achse beim Schrittwechsel auf Null gestellt. Mit diesem Parameter können Sie eine längere Wartezeit programmieren, wenn diese für die Produktbearbeitung erforderlich ist. Standard-Haltezeit Dies ist der Voreinstellungswert für den Parameter "Haltezeit" in einem Biegeprogramm. Standard-Vorbiegewinkel Dies ist der Voreinstellungswert für den Parameter "Vorbiegewinkel"...

  • Seite 202: Berechnung

    9.7. Berechnung Aktive Biegetoleranztabelle Berechnung => Die Steuerung berechnet die Biegetoleranz Tabelle => Die Biegetoleranztabelle wird verwendet Die Biegetoleranz ist die Korrektur der X-Achse auf Grund der Blechverkürzung nach der Biegung. Mit diesem Parameter wird die Methode zur Berechnung der Biegetoleranz gewählt. "Berechnung"...
  • Seite 203 Es ist nicht möglich, in diesem Menü eine Tabelle anzulegen. Nur wenn eine Tabelle in der Steuerung geladen wurde, ist es möglich, deren Inhalte zu ändern. Für weitere Informationen über die Biegetoleranztabelle wird auf die Delem- Gebrauchsanweisung der Biegetoleranztabelle verwiesen.
  • Seite 204 im Verhältnis zum Ende des Blechs berechnet. V0317, 9.22...

  • Seite 205: Produktionseinstellungen

    9.8. Produktionseinstellungen Zählbetrieb Vorratsbestand Die Einstellung für den Vorratszähler im Produktionsbetrieb, mit dem der Vorratszähler (Produktzähler) auf- oder abwärts zählt. Wenn das Zählen abwärts gewählt wurde, sinkt der Stand des Vorratszählers im Produktionsbetrieb nach jedem Produktzyklus. Wenn der Zählerstand bis auf Null gesunken ist, wird die Steuerung gehalten.
  • Seite 206 den maximal erlaubten Wert während der Produktion geprüft. Die programmierte Parallelität einer Biegung (Y2) ist nur unterhalb des Klemmpunktes aktiv. Der Parallelismus unter dem Klemmpunkt ist die Summe der beiden Parameter (Y2 + Parallelismus Offset). Touchscreen nach Start sperren Zur Freigabe der Sperrung des Touchscreens während des Startens der Steuerung. Druckkorrektur Prozentsatz der berechneten Kraft, die das Druckventil tatsächlich regelt.
  • Seite 207 Wert größer sein als die Sicherheitszone der größten installierten Matrize. Wenn sich der Hinteranschlag in eine andere Z-Position bewegen muss, wird geprüft, ob die aktuelle X-Position sicher ist. Es kann zwischen den folgenden Situationen unterschieden werden: • Sowohl alte X-Achsenposition als auch neue Position außerhalb der Zone: X- und Z- Achsenbewegungen erfolgen gleichzeitig, keine Änderung.
  • Seite 208 Die Sicherheitszone der Matrize wird wie folgt definiert: SZ = X-sicher + SD Erläuterung: SZ = Sicherheitszone X-sicher = Sicherheitszone der Matrize SD = Sicherheitsabstand, wie dieser vom Lieferanten der Maschine festgelegt worden ist Anmerkungen automatisch anzeigen In einigen Situation ist es erforderlich, die Anmerkungen zu Biegeschritten automatisch anzuzeigen, wenn der Automatikbetrieb gestartet ist und eine neue Biegung ausgewählt worden ist.

  • Seite 209: Produktionszeitberechnung

    9.9. Produktionszeitberechnung Die Parameter auf dieser Seite werden zur Berechnung der Produktionszeit für ein Produkt im Biegefolge-Berechnungsprozess verwendet. Diese Fertigungszeit hängt von der Positionierungsgeschwindigkeit der Achsen und den Produktbearbeitungszeiten ab. Die Positionsgeschwindigkeit hängt von Maschineneinstellungen ab. Handbedienung; das Drehen eines Produkts kostet Produktionszeit. Diese Zeit ist von der Länge und Breite Ihres Produktes abhängig.

  • Seite 210: Zeiteinstellungen

    9.10. Zeiteinstellungen Anzeige der Zeit Die Anzeige von Zeit und Datum auf der Titelseite; nur die Zeit oder überhaupt keine Zeitangabe. Zeitformat Die Zeit wird im Format 24 Stunden oder 12 Stunden angezeigt. Datumsformat Das Datum wird als dd-mm-yyyy, mm-dd-yyyy oder yyyy-mm-dd angezeigt. Zeiteinstellung Zur Einstellung von Zeit und Datum.

  • Seite 211: Maschine

    Maschine 10.1. Einführung Durch Drücken der Navigationstaste Maschine wird die Steuerung in die Maschinenbetriebsart umgeschaltet. Die Maschinenbetriebsart der Steuerung, die im Navigationsfeld zu finden ist, bietet Zugriff auf die Konfigurationseinträge und spezifischen Maschinenmerkmale, die sich auf allgemeine Berechnungen und das Maschinenverhalten auswirken. Die Einstellungen sind zur logischen Organisation der unterschiedlichen Themen über mehrere Registerkarten verteilt.

  • Seite 212: Programmierung Von Stempeln

    10.2. Programmierung von Stempeln In dieser Registerkarte können die in der Maschine verwendeten Stempel programmiert werden. Sie können neue Stempel hinzufügen, vorhandene Stempel bearbeiten und auch löschen. V0317, 10.2...

  • Seite 213: Ansicht

    10.2.1. Ansicht Auf der Hauptseite wird eine Liste der vorhandenen Stempel gezeigt. Mittels Verwendung der Ansichtsfunktion, ähnlich wie in der Betriebsart Produkte, können verschiedene Ansichten gewählt werden. Neben der Standardansicht Erweitert stehen auch Grafisch und Grafisch Horn zur Verfügung. Grafisches Verzeichnis In Grafisch werden die Geometrie der Werkzeuge sowie die Haupteigenschaften angezeigt.
  • Seite 214 Grafisches Verzeichnis Stempel mit Hörnern In Grafisch Horn werden die Geometrie der Werkzeuge sowie die Horneigenschaften angezeigt. V0317, 10.4...

  • Seite 215: Einen Neuen Stempel Anlegen

    10.2.2. Einen neuen Stempel anlegen Drücken Sie "Neu" im Verzeichnis, um einen neuen Stempel anzulegen. Das Stempelprofil kann mithilfe der Programmier- und Zeichenmöglichkeiten der Steuerung erstellt werden. Zunächst sind die Grundform des Stempels sowie dessen ID zu programmieren. Anschließend sind die Einzelheiten zur Form gemäß dem Assistenten zu programmieren. Form Aus den einzelnen verfügbaren Stempelformen muss eine Auswahl getroffen werden, die zu der benötigten Stempelhandlung passt.
  • Seite 216 Abschnitten werden die verfügbaren Stempelformen ausführlich beschrieben. DXF-Import (optional) Die Form eines Stempels kann auch über die optionale DXF-Importfunktion geladen werden. Diese Funktion ist standardmäßig in der DA-69T und optional in der DA-66T vorhanden. Für Einzelheiten siehe Abschnitt 10.11 V0317, 10.6...

  • Seite 217: Standardstempel

    10.2.3. Standardstempel Höhe Die Höhe des Werkzeugs. Wichtig: Dieser Höhenwert wird für die Berechnung der Biegetiefe verwendet. Winkel Der Winkel der Stempelspitze Radius Der Radius der Stempelspitze. Dieser Wert wird als Innenradius der anzufertigenden Biegung verwendet, wenn dieser Radiuswert größer als der Innenradius ist, da er sich aus dem Biegeprozess ergibt.
  • Seite 218 Zeichnungsausrichtung des Stempels auf dem Bildschirm Die rechte Seite des Werkzeugs ist die Seite des Hinteranschlags. Der untere Punkt des Stempels wird in die Mittellinie der Presse platziert. Zeichnung Nachdem Sie diese wesentlichen Werte eingegeben haben, können Sie die Werkzeugzeichnung mit den Zeichenfunktionen anfertigen. Sie fertigen ein Werkzeugprofil an, indem Sie die Winkelwerte und die Werte für die Linienlänge eingeben.
  • Seite 219 Hiermit wird der Umriss des Werkzeugs bis zur Oberseite des Werkzeugs automatisch fertig gestellt. Zeichnung zurücksetzen Hiermit wird die programmierte Zeichnung des Werkzeugs bis zur ursprünglichen Grundform bei der Anfertigung eines neuen Stempels zurückgesetzt. Zeichnung erneut laden Hiermit wird die programmierte Zeichnung des Werkzeugs bis zur ursprünglichen Grundform bei Änderung eines vorhandenen Stempels erneut geladen.
  • Seite 220 Widerstand Max. zulässige Kraft bei dem Werkzeug. Unterstützungstyp Mit Hilfe dieser Schaltfunktion können anders montierte Stempel berücksichtigt werden. Bei solchen Stempeln kann es zu Ungenauigkeiten bei der Werkzeughöhe und der sich ergebenden Y- Achsenposition kommen. Die Steuerung unterscheidet zwischen den beiden Einstellungen "Kopfmontage" und "Schultermontage".
  • Seite 221 Standardadapter Wird ein Werkzeug mit einem speziellen Adapter verwendet und wird diese Kombination häufig verwendet, kann der Adapter standardmäßig in den Eigenschaften des Werkzeugs eingestellt werden. Jedes Mal, wenn das Werkzeug gewählt wird, wird automatisch auch der Adapter im Werkzeug-Setup geladen. Hornabmessungen Breite Breite des Horns.

  • Seite 222: Flachbiegestempel

    10.2.4. Flachbiegestempel Höhe Die Gesamthöhe des Werkzeugs. Wichtig: Dieser Höhenwert wird für die Berechnung der Biegetiefe verwendet. Flachdrückbreite Die Breite des Werkzeugs, das programmiert werden soll. Öffnung Flachdrücklast Je nach der Konstruktion Ihrer Maschine können Sie hier eine Öffnungsposition für Ihren Stempel programmieren.

  • Seite 223: Luft- U. Flachbiegestempel

    10.2.5. Luft- u. Flachbiegestempel Höhe Die Gesamthöhe des Werkzeugs. Wichtig: Dieser Höhenwert wird für die Berechnung der Biegetiefe verwendet. Winkel Der Winkel der Stempelspitze Radius Der Radius der Stempelspitze. Dieser Wert wird als Innenradius der anzufertigenden Biegung verwendet, wenn dieser Radiuswert größer als der Innenradius ist, da er sich aus dem Biegeprozess ergibt.
  • Seite 224 Öffnung Flachdrücklast Je nach der Konstruktion Ihrer Maschine können Sie hier eine Öffnungsposition für Ihren Stempel programmieren. An dieser Position können Sie Ihr Produkt einführen, um die jeweilige Biegung flachzudrücken. Bei der Öffnungsposition wird auch die zweifache Blechdicke berücksichtigt. Flachdrückwiderstand Max.

  • Seite 225: Stempel Großer Radius

    10.2.6. Stempel großer Radius Höhe Die Gesamthöhe des Werkzeugs. Wichtig: Dieser Höhenwert wird für die Berechnung der Biegetiefe verwendet. Radius Der Radius der Stempelspitze. Radiushöhe Die Höhe des großen Radiusteils vom Spezialwerkzeug, wie dies in der Zeichnung auf dem Bildschirm für die Basisdaten angezeigt wird. Widerstand Max.
  • Seite 226 V0317, 10.16...

  • Seite 227: Programmierung Der Unteren Matrizen

    10.3. Programmierung der unteren Matrizen In dieser Registerkarte können die in der Maschine verwendeten unteren Matrizen programmiert werden. Sie können neue Matrizen hinzufügen, vorhandene Matrizen bearbeiten und auch löschen. V0317, 10.17...

  • Seite 228: Ansicht

    10.3.1. Ansicht Auf der Hauptseite wird eine Liste der vorhandenen Matrizen angezeigt. Mittels Verwendung der Ansichtsfunktion, ähnlich wie in der Betriebsart Produkte, können verschiedene Ansichten gewählt werden. Neben der Standardansicht Erweitert steht auch Grafisch zur Verfügung. Grafisches Verzeichnis In Grafisch werden die Geometrie der Werkzeuge sowie die Haupteigenschaften angezeigt. V0317, 10.18...
  • Seite 229 Zum Programmieren einer neuen Matrize drücken Sie Bearbeiten im Verzeichnis und verwenden Sie anschließend Neu. V0317, 10.19...

  • Seite 230: Eine Neue Matrize Anlegen

    10.3.2. Eine neue Matrize anlegen Drücken Sie "Neu" im Verzeichnis, um einen neuen Stempel anzulegen. Die Steuerung fordert Sie zunächst auf, die erforderliche Werkzeugform und den Werkzeugkennzeichnungsnamen (ID) einzugeben. Form Aus den einzelnen verfügbaren Matrizenformen muss eine Auswahl getroffen werden, die zu der benötigten Matrizenhandlung passt.
  • Seite 231 Werkzeugeigenschaften auf, in dem die ersten Abmessungen des Werkzeugs stehen. DXF-Import (optional) Die Form einer Matrize kann auch über die optionale DXF-Importfunktion geladen werden. Diese Funktion ist standardmäßig in der DA-69T und optional in der DA-66T vorhanden. Für Einzelheiten siehe Abschnitt 10.11 V0317, 10.21...

  • Seite 232: Standardmatrize

    10.3.3. Standardmatrize Breite Die Breite des Werkzeugs, das programmiert werden soll. Höhe Die Gesamthöhe des Werkzeugs. Wichtig: Dieser Höhenwert wird für die Berechnung der Biegetiefe verwendet. Radius Der Radius der Ränder der V-Öffnung. V-Winkel Der Winkel der Matrize. V-Öffnung Die V-Öffnung der Matrize. Die V-Öffnung ist der Abstand zwischen den sich kreuzenden Berührungslinien.
  • Seite 233 V unten Hiermit können die einzelnen möglichen Fußbereiche in der V-Öffnung definiert werden: • Standard ist ein spitzer Winkel an der Unterseite der Matrize. • Rund ist eine Matrizenunterseite mit einem Radius, der mit dem Parameter "Innenradius" programmiert werden kann. •...
  • Seite 234 Die folgenden Funktionen sind während des Zeichenvorgangs verfügbar Linie entfernen Hiermit wird ein Liniensegment entfernt. Höhe ändern Hiermit wird die Höhe des Werkzeugs geändert. Autom. Fertigstellung Hiermit wird der Umriss des Werkzeugs bis zur Oberseite des Werkzeugs automatisch fertig gestellt. Zeichnung zurücksetzen Hiermit wird die programmierte Zeichnung des Werkzeugs bis zur ursprünglichen Grundform bei der Anfertigung einer neuen Matrize zurückgesetzt.
  • Seite 235 Beschreibung Ein Name oder eine Beschreibung dieses Werkzeugs. Die maximale Länge beträgt 25 Zeichen. Diese Beschreibung wurde bereits zu Beginn bei der Definition eines Werkzeugs eingegeben, kann aber in diesem Feld bearbeitet werden. Die Beschreibung steht auf der Werkzeugübersicht im Verzeichnis. Widerstand Max.
  • Seite 236 Bevorzugt Zur automatischen Werkzeugauswahl, auf der Basis eines entsprechenden Einbaus eines Werkzeugs für eine spezifische Biegung, kann dieser Parameter ein Werkzeug signieren, welches anderen Werkzeugen vorgezogen wird. Die automatische Werkzeugauswahl gibt den als bevorzugt signierten Werkzeugen Vorrang. Standardadapter Wird ein Werkzeug mit einem speziellen Adapter verwendet und wird diese Kombination häufig verwendet, kann der Adapter standardmäßig in den Eigenschaften des Werkzeugs eingestellt werden.

  • Seite 237: Flachbiegematrize

    10.3.4. Flachbiegematrize Höhe Die Gesamthöhe des Werkzeugs. Wichtig: Dieser Höhenwert wird für die Berechnung der Biegetiefe verwendet. Flachdrückbreite Die Breite des Werkzeugs, das programmiert werden soll. Flachdrückwiderstand Max. zulässige Kraft bei dem Werkzeug während des Flachdrückens. Nachdem Sie diese wesentlichen Werte eingegeben haben, können Sie die Werkzeugzeichnung mit den Zeichenfunktionen anfertigen.
  • Seite 238 V0317, 10.28...

  • Seite 239: Innen-Flachdrückmatrize

    10.3.5. Innen-Flachdrückmatrize Höhe Die Gesamthöhe des Werkzeugs. Wichtig: Dieser Höhenwert wird für die Berechnung der Biegetiefe verwendet. Radius Der Radius der Ränder der V-Öffnung. V-Winkel Der Winkel der Matrize. V-Öffnung Die V-Öffnung der Matrize. V unten Hiermit können die einzelnen möglichen Fußbereiche in der V-Öffnung definiert werden: •...
  • Seite 240 Obere Flachdrückbreite Die Breite des Segments im oberen Teil der Matrize, die für das Flachdrücken verwendet wird. Öffnung Flachdrückbiegung Die Öffnungshöhe der Matrize in der geöffneten Situation, um das Produkt mit der Flachbiegung anzubringen. Flachdrückwiderstand Max. zulässige Kraft bei dem Werkzeug während des Flachdrückens. Führungsrichtung Definiert die mechanische Konstruktion der Innen-Flachdrückmatrize.
  • Seite 241 Zeichenwerkzeuge sind wie bei der Produktzeichenmethode verfügbar. DXF-Import (optional) Die Form einer Innen-Flachdrückmatrize kann auch über die optionale DXF-Importfunktion geladen werden. Diese Funktion ist standardmäßig in der DA-69T und optional in der DA-66T vorhanden. Für Einzelheiten siehe Abschnitt 10.11 V0317, 10.31...
  • Seite 242 Wichtig beim Import einer Innen-Flachdrückmatrize ist, dass sich der Körper (untere Teil) der Matrize in Lage 0 innerhalb der DXF-Zeichnung befinden muss und sich der bewegliche Teil (obere Teil) in einer anderen Lage befinden sollte. Wenn diese Lage ‘Innen-Flachdrücken’ genannt wird, kann der Importeur automatisch den richtigen Werkzeugtyp wählen. Andernfalls muss dieser von Hand gewählt werden.

  • Seite 243: Luft- + Flachbiegen U-Matrize

    10.3.6. Luft- + Flachbiegen U-Matrize Breite Die Breite des Werkzeugs, das programmiert werden soll. Höhe Die Gesamthöhe des Werkzeugs. Wichtig: Dieser Höhenwert wird für die Berechnung der Biegetiefe verwendet. Radius Der Radius von den Rändern der U-Öffnung. U-Höhe Die Höhe der U-Öffnung der Matrize. U-Öffnung Die Breite der U-Öffnung der Matrize.
  • Seite 244 Nachdem Sie diese wesentlichen Werte eingegeben haben, können Sie die Werkzeugzeichnung mit den Zeichenfunktionen anfertigen. Sie fertigen ein Werkzeugprofil an, indem Sie die Winkelwerte und die Werte für die Linienlänge eingeben. Auch die Touch- Zeichenwerkzeuge sind wie bei der Produktzeichenmethode verfügbar. V0317, 10.34...

  • Seite 245: Multi-V-Matrize

    10.3.7. Multi-V-Matrize Höhe Die Gesamthöhe des Werkzeugs. Wichtig: Dieser Höhenwert wird für die Berechnung der Biegetiefe verwendet. Breite Die Breite des Werkzeugs, das programmiert werden soll. Anzahl der Öffnungen Anzahl der V- oder U-Öffnungen. Eigenschaften U-/V-Öffnung Nach Spezifizierung der Anzahl der V- oder U-Öffnungen des Werkzeugs sind die spezifischen Werkzeugeigenschaften unter Eigenschaften zu programmieren, wenn die V- oder U-Öffnung gewählt worden ist.
  • Seite 246 U- / V-Öffnung Typ der V- oder U-Öffnung. Radius Der Radius der Ränder der V-Öffnung. V-Winkel Der Winkel der Matrize. V-Öffnung Die V-Öffnung der Matrize. V unten Hiermit können die einzelnen möglichen Fußbereiche in der V-Öffnung definiert werden: • 'Standard' ist ein spitzer Winkel an der Unterseite der Matrize. •...
  • Seite 247 V0317, 10.37...

  • Seite 248: Vario-V-Matrize (Nur Verfügbar, Wenn Ein Vario-V-System Vorhanden Ist)

    10.3.8. Vario-V-Matrize (nur verfügbar, wenn ein Vario-V-System vorhanden ist) U- / V-Öffnung Typ der V- oder U-Öffnung. Höhe Die Gesamthöhe des Werkzeugs. Wichtig: Dieser Höhenwert wird für die Berechnung der Biegetiefe verwendet. Bei der Vario-V-Matrize umfasst dies den unteren Teil des Systems.
  • Seite 249 Nachdem Sie diese wesentlichen Werte eingegeben haben, können Sie die Werkzeugzeichnung mit den Zeichenfunktionen anfertigen. Sie fertigen ein Werkzeugprofil an, indem Sie die Winkelwerte und die Werte für die Linienlänge eingeben. Auch die Touch- Zeichenwerkzeuge sind wie bei der Produktzeichenmethode verfügbar. V0317, 10.39...
  • Seite 250 Werkzeugeigenschaften Beschreibung Ein Name oder eine Beschreibung dieses Werkzeugs. Die maximale Länge beträgt 25 Zeichen. Diese Beschreibung wurde bereits zu Beginn bei der Definition eines Werkzeugs eingegeben, kann aber in diesem Feld bearbeitet werden. Die Beschreibung steht auf der Werkzeugübersicht im Verzeichnis. Widerstand Max.
  • Seite 251 DXF-Import (optional) Die Form einer Vario-V-Matrize kann auch über die optionale DXF-Importfunktion geladen werden. Diese Funktion ist standardmäßig in der DA-69T und optional in der DA-66T vorhanden. Für Einzelheiten siehe Abschnitt 10.11 Wichtig beim Import einer Vario-V-Matrize ist, dass sich der Körper (untere Teil) der Matrize in Lage 0 innerhalb der DXF-Zeichnung befinden muss und sich die beweglichen Teile (obere Teile) in einer anderen Lage befinden sollten.

  • Seite 252: Multi-V-Innen-Flachdrückmatrize

    10.3.9. Multi-V-Innen-Flachdrückmatrize Höhe (H) Die Gesamthöhe des Werkzeugs. Wichtig: Dieser Höhenwert wird für die Berechnung der Biegetiefe verwendet. Obere Teilbreite Die Breite des oberen Teils der Matrize. Anzahl der Öffnungen Anzahl der V- oder U-Öffnungen. Flachdrückwinkel Winkel der Flachdrückeinheit. Obere Flachdrückbreite Die Breite des Segments im oberen Teil der Matrize, die für das Flachdrücken verwendet wird.
  • Seite 253 verwendet wird. Untere Teilbreite Die Breite des unteren Teils der Matrize. Untere Teilhöhe Die Höhe des unteren Teils der Matrize. Innen Flachdr. Matrizentyp Für die einzelnen Typen der verfügbaren Matrizen für das innere Flachdrücken kann die spezifische Betriebsart ausgewählt werden: - Feder geöffnet Diese Matrize hat eine interne Feder, durch die die Matrize nach oben gedrückt wird als...
  • Seite 254 Eigenschaften U-/V-Öffnung Nach Spezifizierung der Anzahl der V- oder U-Öffnungen des Werkzeugs sind die spezifischen Werkzeugeigenschaften unter Eigenschaften zu programmieren, wenn die V- oder U-Öffnung gewählt worden ist. Es können alle U- oder V-Öffnungseigenschaften programmiert werden. Der Werkzeugwiderstand kann allgemein oder spezifisch programmiert werden. U- / V-Öffnung Typ der V- oder U-Öffnung.
  • Seite 255 Die Form einer Multi-V-Innen-Flachdrückmatrize kann auch über die optionale DXF- Importfunktion geladen werden. Diese Funktion ist standardmäßig in der DA-69T und optional in der DA-66T vorhanden. Für Einzelheiten siehe Abschnitt 10.11 Wichtig beim Import einer Innen-Flachdrückmatrize ist, dass sich der Körper (untere Teil) der Matrize in Lage 0 innerhalb der DXF-Zeichnung befinden muss und sich der bewegliche Teil (obere Teil) in einer anderen Lage befinden sollte.

  • Seite 256: Türrahmen Flachdrückmatrize

    10.3.10.Türrahmen Flachdrückmatrize Höhe (H) Die Gesamthöhe des Werkzeugs. Wichtig: Dieser Höhenwert wird für die Berechnung der Biegetiefe verwendet. V-Höhe (VH) Die Höhe der Flachdrückeinheit. Wichtig: dieser Höhenwert wird für den Flachdrückbetrieb verwendet. Breite beweglicher Teil Die Breite der Flachdrückeinheit/des beweglichen Teils der Matrize. Flachdrückwinkel Winkel der Flachdrückeinheit.
  • Seite 257 Untere Flachdrückbreite Die Breite des Segments im unteren Teil der Matrize, die für das Flachdrücken verwendet wird. Breite fester Teil Die Breite des festen Teils der Matrize. Obere Teilbreite Die Breite des oberen Teils der Matrize. Untere Teilbreite Die Breite des unteren Teils der Matrize. Untere Teilhöhe Die Höhe des unteren Teils der Matrize.
  • Seite 258 Anpassen Dekompression Gibt das Hinzufügen des Flachdrückbiegungsöffnungswerts zum Dekompressionsabstand frei. Dieser Parameter ist nur für federöffnende Flachdrückmatrizen verfügbar. Nein => gar nicht hinzugefügt. => für sowohl Luftbiegungen als auch Flachbiegungen hinzugefügt. Luftbiegen => nur für Luftbiegungen hinzugefügt. Eigenschaften V-Öffnung In den Eigenschaften der V-Öffnung können Einzelheiten programmiert werden Radius Der Radius der Ränder der V-Öffnung.
  • Seite 259 Die Form einer Türrahmen-Flachdrückmatrize kann auch über die optionale DXF- Importfunktion geladen werden. Diese Funktion ist standardmäßig in der DA-69T und optional in der DA-66T vorhanden. Für Einzelheiten siehe Abschnitt 10.11 Wichtig beim Import einer Türrahmen-Flachdrückmatrize ist, dass sich der Körper (untere Teil) der Matrize in Lage 0 innerhalb der DXF-Zeichnung befinden muss und sich der bewegliche Teil (obere Teil) in einer anderen Lage befinden sollte.

  • Seite 260: Wingbend-Matrize

    10.3.11.WingBend-Matrize WingBend-Matrizen, Matrizen mit beweglichen Elementen in der V-Öffnung, können unter Verwendung der WingBend-Matrizen-Voreinstellung programmiert werden. Spezifische Parameter müssen zur Herstellung der korrekten Funktion des Systems eingetragen werden. In Bezug auf alle anderen Schablonen kann die Basisform der Matrize nach Wahl frei bearbeitet werden.
  • Seite 261 Innenradius Radius des Flügels ab dessen Innendrehpunkt. Flügelhöhe Die Höhe des Flügels innerhalb der Werkzeughöhendefinition (Teil der beweglichen Werkzeughöhe). Mindestwinkel Kleinster Winkel, der mit diesem WingBend-Werkzeug gebogen werden kann. Widerstand Max. zulässige Kraft bei dem Werkzeug. WingBend-Eigenschaften In der WingBend-Werkzeugdefinition können die Werkzeugeigenschaften bearbeitet werden. Bei der Auswahl der Flügeleigenschaft kann man zur Ansicht oder zum Anpassen Eigenschaften verwenden.
  • Seite 262 DXF-Import (optional) Die Form einer WingBend-Matrize kann auch über die optionale DXF-Importfunktion geladen werden. Diese Funktion ist standardmäßig in der DA-69T und optional in der DA-66T vorhanden. Für Einzelheiten siehe Abschnitt 10.11 Wichtig beim Import einer WingBend-Flachdrückmatrize ist, dass sich der Körper (untere Teil) der Matrize in Lage 0 innerhalb der DXF-Zeichnung befinden muss und sich der rotierende Teil (obere Teil), der Flügel, in einer anderen Lage befinden sollte.

  • Seite 263: Maschinenrahmen

    10.4. Maschinenrahmen In dieser Registerkarte können die aktiven Maschinengeometrien der Ober- und Unterwange und der Seitenrahmen ausgewählt und eingestellt werden. Auch die Maschinen-ID kann hier programmiert werden. Neben der Maschinenoberseite und Maschinenunterseite, die aus den vorhandenen gewählt werden, können auf dieser Seite auch die Seitenrahmenabmessungen programmiert werden. Die Maschinenform wird im Simulationsschirm während der grafischen Programmierung angezeigt und zur Kollisionserfassung zwischen Werkstück und Maschine verwendet.
  • Seite 264 Der Radius des Randes an der Arbeitsfläche. DXF-Import (optional) Die Form eines Maschinenrahmens kann auch über die optionale DXF-Importfunktion geladen werden. Diese Funktion ist standardmäßig in der DA-69T und optional in der DA-66T vorhanden. Für Einzelheiten siehe Abschnitt 10.11 V0317, 10.54...

  • Seite 265: Kontureneditor C-Rahmen

    10.4.1. Kontureneditor C-Rahmen Die Form des C-Rahmens kann allerdings auch als Kontur gezeichnet werden. Mit diesem Kontureditor lassen sich die Konturdetails des C-Rahmens bis ins Detail zeichnen. Wenn man mit der Grundform anfängt, lässt sich der Rahmen als solcher zeichnen; ein Radius kann zum Beispiel zwischen den Linien sowie auch in die Linien selbst eingefügt werden.

  • Seite 266: Adapter

    Stempel oder jede andere Matrize gezeichnet werden. DXF-Import (optional) Die Form eines Adapters kann auch über die optionale DXF-Importfunktion geladen werden. Diese Funktion ist standardmäßig in der DA-69T und optional in der DA-66T vorhanden. Für Einzelheiten siehe Abschnitt 10.11 Befestigungspunkt (optional programmierbar) In der Zeichnung findet man auch den Befestigungspunkt des Adapters.
  • Seite 267 Standardadapter für Werkzeuge Wird ein Werkzeug mit einem speziellen Adapter verwendet und wird diese Kombination häufig verwendet, kann der Adapter standardmäßig in den Eigenschaften des Werkzeugs eingestellt werden. Jedes Mal, wenn das Werkzeug gewählt wird, wird automatisch auch der Adapter im Werkzeug-Setup geladen. V0317, 10.57...

  • Seite 268: Hinteranschlag

    10.6. Hinteranschlag Bei den Hinteranschlagfinger-Abmessungen finden die Bewegung der R-Achse und die damit einhergehende Bewegung der X-Achsen Berücksichtigung. Auch das Werkstück / die Hinteranschlagskollision werden mithilfe dieser Abmessungen berechnet. Standardwert der Auflagenposition Dies ist die werkseitig eingestellte Auflageposition, wenn eine Auflageposition bei der automatischen Berechnung der Biegefolge verwendet werden muss, zum Beispiel wenn die X-Achsenposition außerhalb des zulässigen Bereichs liegt oder größer ist als die "Auflage Hinteranschlagsgrenze".
  • Seite 269 Anschlag R Offset Ein Offset-Wert für die R-Achse kann eingestellt werden, wenn der Hinteranschlag gegen den Blechrand positioniert ist und sich die X-Achsenposition außerhalb der Matrizensicherheitszone befindet. Ein negativer Wert führt zu einer niedrigeren Anschlagsposition. Dieses Offset ist nur für Anschlag-Position 0 gültig.
  • Seite 270 Drücken Sie Zeichnung Bearbeiten, um die Hinteranschlagszeichnung anzeigen zu lassen, auf der die Abmessungen des Hinteranschlagsfingers programmiert werden können. Die folgenden Parameter geben die Abmessungen des Hinteranschlags und der Auflagepositionen wieder. Die zu programmierende Anzahl der Parameter hängt von der Anzahl der Anschlagspositionen ab.
  • Seite 271 Anschlaglänge (L1) Die Länge der Fingerebene an der Unterseite des Anschlags. V0317, 10.61...

  • Seite 272: Verzeichnis Hinteranschlagsfinger

    10.6.1. Verzeichnis Hinteranschlagsfinger Wenn mehr als ein Satz Hinteranschlagsfinger programmiert wird, werden sie in einem Verzeichnis mit Fingern gezeigt. Wenn Sonderfinger installiert sind, wird der Datenbestand aktiviert und gibt weitere Fingersätze frei. Auf Wunsch kann der Benutzer die Hinteranschlagsfinger in der Maschine auswählen. Die spezifischen Fingergeometrien werden bei der Berechnung der Fingerpositionen berücksichtigt.

  • Seite 273: Neue Sätze Mit Hinteranschlagsfingern Importieren

    Neue Sätze mit Hinteranschlagsfingern importieren Um neue Hinteranschlagsfinger in die Steuerung zu importieren, müssen die nachstehenden Schritte beachtet werden: Ein Fingersatz im Format .ASC muss bereitgestellt werden. Für jeden Finger muss ein Datensatz zur Verfügung stehen. Durch die Verwendung der Funktion Werkzeug importieren auf der Seite Sicherung/Wiederherstellen in der Betriebsart Einstellungen kann die Auswahl des Satzes der Hinteranschlagsfinger vorgenommen werden.

  • Seite 274: Positionskorrekturen

    10.7. Positionskorrekturen Positionskorrektur Wenn die aktuelle, mechanische Achsenposition nicht mit dem angezeigten Wert übereinstimmt, ist es möglich, die Position mit diesem Parameter zu korrigieren. Programmieren Sie die errechnete Differenz. Beispiel: - Wenn der programmierte und angezeigte Wert = 250 ist und der aktuelle, mechanische Positionswert = 252, hat der Korrekturparameter den Wert = -2.

  • Seite 275: Oberseite Der Maschine

    10.8. Oberseite der Maschine In dieser Registerkarte kann die Maschinengeometrie für die Oberwange als Profil programmiert werden. Diese Informationen werden in der Kollisionserfassung der Kollisionen zwischen Produkt und Maschine verwendet. Wenn der Maschine in speziellen Fällen z.B. Programme hinzugefügt werden, können diese als eine spezielle Maschinenform programmiert werden, so dass dies bei den Kollisionsberechnungen berücksichtigt werden kann.
  • Seite 276 Zum Anlegen eines neuen Maschinenteils drücken Sie Bearbeiten im Matrizenverzeichnis und verwenden Sie anschließend Hinzufügen. Die Steuerung fordert Sie zunächst auf, eine ID, Beschreibung und die Höhe einzugeben. Ein einmaliger Name oder die Nummer zur Kennzeichnung eines Maschinenteils. Die maximale Länge beträgt 25 Zeichen. V0317, 10.66...
  • Seite 277 Eingabe der Seitenlängen und Anzeige der Richtung der nächsten Seite. DXF-Import (optional) Die Form einer Maschinenoberseite kann auch über die optionale DXF-Importfunktion geladen werden. Diese Funktion ist standardmäßig in der DA-69T und optional in der DA-66T vorhanden. Für Einzelheiten siehe Abschnitt 10.11 Befestigungspunkt (optional programmierbar) In der Zeichnung findet man auch den Befestigungspunkt der Oberwange.
  • Seite 278 V0317, 10.68...

  • Seite 279: Unterseite Der Maschine

    10.9. Unterseite der Maschine In dieser Registerkarte kann die Maschinengeometrie für die Unterseite (Tisch) als Profil programmiert werden. Diese Informationen werden in der Kollisionserfassung der Kollisionen zwischen Produkt und Maschine verwendet. Wenn der Maschine in speziellen Fällen z.B. Programme hinzugefügt werden, können diese als eine spezielle Maschinenform programmiert werden, so dass dies bei den Kollisionsberechnungen berücksichtigt werden kann.
  • Seite 280 Eingabe der Seitenlängen und Anzeige der Richtung der nächsten Seite. DXF-Import (optional) Die Form einer Maschinenunterseite kann auch über die optionale DXF-Importfunktion geladen werden. Diese Funktion ist standardmäßig in der DA-69T und optional in der DA-66T vorhanden. Für Einzelheiten siehe Abschnitt 10.11 Befestigungspunkt (optional programmierbar) In der Zeichnung findet man auch den Befestigungspunkt des Tisches.
  • Seite 281 eingestellt ist, wird der Befestigungspunkt in der Mitte der Maschine positioniert (X=0). Wahlweise kann dieser Wert geändert und damit der I-Achsenbereich verschoben werden. Befestigungspunkte können auch in Matrizen und Adaptern vorhanden sein. Ist diese Funktion nicht freigegeben, wird die Anzeige nicht angezeigt. V0317, 10.71...

  • Seite 282: Zeichenfunktionalität Für Werkzeuge, Adapter Und Maschinenformen

    10.10. Zeichenfunktionalität für Werkzeuge, Adapter und Maschinenformen Bei der Programmierung von Stempeln, Matrizen, Adaptern sowie Maschinenformen gemäß den Hauptdaten bietet die Steuerung die Funktionalität des freien Zeichnens einer gewünschten Form im Objekt. Diese Funktionalität lässt das Objekt realistischer erscheinen und ermöglicht insbesondere der Steuerung, eine genaue Kollisionsprävention durchzuführen.
  • Seite 283 • Eine Linie hat sowohl Längen- als auch Projektionsmaße. Diese können zusammen mit ihrem Winkel zur Programmierung der gewünschten Linie verwendet werden. Die Steuerung ist dabei hilfreich, indem sie versucht, Ihre letzte Eingabe zu akzeptieren und die erforderlichen Werte darauf bezogen anzupassen. Dies ist sehr nützlich, da sich Zeichnungen in Bezug auf die Maßangaben zu jedem Formdetail ändern können.
  • Seite 284 • Der Einfachheit halber können die Hilfslinien ausgeschaltet werden, womit Sie eine ungestörte Ansicht der von Ihnen erstellten Zeichnung haben. • Für den Fall, dass die Steuerung Einhängepunkte in den Werkzeugdetails verwendet, können die Einhängepunkte in der Zeichnung ein- und ausgeschaltet werden. Dies verhindert unbeabsichtigte und unerwünschte Änderungen von Einhängepunktpositionen oder Formdetails.

  • Seite 285: Dxf-Import Für Werkzeuge, Adapter Und Maschinenteile

    Maschinenoberseite, Maschinenunterseite und Maschinenrahmen kann man die optionale DXF-Importfunktion finden. Diese Funktion ist standardmäßig in der DA-69T und optional in der DA-66T vorhanden. Diese Funktion ermöglicht den Import der Kontur aus einer DXF-Datei. Import DXF öffnet den Dateibrowser, der die Auswahl der DXF-Datei der gewünschten Form möglich macht.
  • Seite 286 Die DXF-Werkzeugimportfunktion ist dem DXF-Produktimport, erläutert in Kapitel 2, ähnlich. Wird Konvertieren gewählt, können automatische Formenerfassung oder spezifische Formenauswahl gewählt werden und kann der ID-Name des neuen Werkzeugs gegeben werden. Die Konvertierung erfolgt von diesem Punkt aus und das neue Werkzeug wird im Bearbeitungsbetrieb im Werkzeug-Editor angezeigt.
  • Seite 287 wird, kann der Importeur automatisch den richtigen Werkzeugtyp wählen. Andernfalls muss dieser von Hand gewählt werden. Beide Teile in der DXF erfordern geschlossene Konturen. V0317, 10.77...

  • Seite 288: Winkelmesser

    10.12. Winkelmesser Mit diesem Parameter können Sie ein digitales Winkelmessgerät auswählen, wenn die Option OP-W-WINKELMESSER installiert wurde. Gerät zur Winkelmessung • Nicht verwendet • Mitutoyo 187-50x • Mit.187-50x U-WAVE (diese Option wird nur angezeigt, wenn der drahtlose Empfänger während des Anfahrens erfasst wurde) •...
  • Seite 289 Winkeltoleranz Maximal erlaubte Abweichung zwischen dem programmierten Winkel und dem gemessenen Winkel. Wenn der gemessene Winkel zu viel vom programmierten Winkel abweicht, erscheint eine Fehlermeldung auf dem Bildschirm.  Wenn der ‘Auto Enter Korr. ’ Parameter eingeschaltet ist, wird die Korrektur nicht automatisch kopiert, wenn die Abweichung zu groß...

  • Seite 290: Logbuch Zu Ereignissen

    10.13. Logbuch zu Ereignissen 10.13.1.Parameter Mit dieser Funktion können bestimmte Ereignisse in der Steuerung erfasst werden. Diese Ereignisse werden in Textdateien gespeichert, die anschließend geprüft werden können. Die mit dieser Möglichkeit angelegten Log-Dateien können für die Produktionsverwaltung verwendet werden. Diese Seite enthält alle Parameter für die Funktion der Ereigniserfassung. Die erfassten Ereignisse können den Parametern auf dieser Seite zugewiesen werden.
  • Seite 291 diese Größe erreicht, wird sie automatisch geschlossen und erhält einen anderen Namen. Es wird sofort eine neue Datei mit dem programmierten Namen angelegt und geöffnet, damit die Erfassung fortgesetzt werden kann. Die folgenden Parameter zeigen die Ereignisse an, die erfasst werden können. Mit jedem Parameter kann programmiert werden, ob ein Ereignis erfasst werden soll oder nicht.

  • Seite 292: Erläuterung

    10.13.2.Erläuterung Eine Zeile in der Log-Datei kann wie folgt aussehen: <Log-Zeit="20100129T122021.477" Handlung="mode" mode="1"/> oder: <Log-Zeit="20100129T122034.464" Handlung="start" Prod="EVENTLOG" Schritt="1" Lager="32767"/> Jede Zeile enthält ein Ereignis mit einigen Attributen. Die Zeit wird immer vor der Art des Ereignisses angegeben. Die Zeit wird wie folgt angegeben. log time=<date>T<time>...
  • Seite 293 Ereignistyp Stichwort Mögliche Attribute Wechsel der Betriebsart Nummer Betriebsart: Betriebsart 1 = Hand 2 = Programmierung 3 = Automatisch 4 = Schritt-für-Schritt Schrittwechsel Schritt Produkt-ID, Schrittnummer Start der Steuerung Start Produkt-ID, Schrittnummer und Vorratszähler Stopp der Steuerung Stopp Produkt-ID, Schrittnummer und Vorratszähler Produkt fertig prod_rdy...

  • Seite 294: Wartung

    10.14. Wartung In dieser Registerkarte befinden sich wartungsbezogene Funktionen. Neben dem Maschinenstundenzähler und dem Maschenhubzähler können hier auch Funktionen zum Auswechseln von Baugruppen und zur Speicherung diagnostischer Daten gefunden werden. Stunden Die Zahl der Maschinenbetriebsstunden. Hubbewegungen Die Anzahl Hubbewegungen, die die Oberwange ausgeführt hat. Diagnosebetrieb Den Diagnosebetrieb für die Instandhaltung aktivieren oder deaktivieren.
  • Seite 295 .dat-file erstellen Befindet sich der Cursor auf dem Diagnosebetrieb erscheint eine zusätzliche Funktion. Durch Drücken von .dat-file erstellen werden die wichtigsten Produkt- und Steuerungsdaten standardmäßig auf dem angeschlossenen USB-Stick gespeichert. Diese Informationen können für die Wartung wichtig sein. Modul austauschen Ein Achsenmodul kann leicht ausgetauscht werden, ohne speziellen Zugriff, dem Austauschvorgang folgend.

  • Seite 296: Systeminformationen

    Die einmalige Option ID der Steuerung Sequenzer Die Versionsnummer des laufenden Sequenzers Delem.def Die Versionsnummer der laufenden delem.def Datei Module Das programmierte Module mit ID und Flash-Version. Diese Liste mit Modulen kann mehr als 4 Eingaben enthalten. In dem Fall kann die Liste gescrollt werden.
  • Seite 297 Sicherungssystem Das Systemfunktion zur Sicherung erstellt ein komplettes Back-up des Systems auf einem USB-Datenträger. Auf dem USB-Datenträger wird dabei eine einzigartige Datei mit einem Datumsstempel gesichert. Diese Sicherungsdatei umfasst die Delem-Software, OEM- spezifische Daten sowie die Benutzerdateien. Wiederherstellung des Systems Die Funktion zur Wiederherstellung des Systems kann zur Wiederherstellung einer zu einem vorherigen Zeitpunkt erstellten Sicherungskopie des Systems benutzt werden.
  • Seite 298 V0317, 10.88...

  • Seite 299: Profile-T

    11.1. Einführung 11.1.1. Allgemeines Das Profile-T-Offline-Programm bietet eine ähnliche Benutzerschnittstelle wie eine Delem DA-Touch-Liniensteuerung. Die vorherigen Kapitel, in denen der Betrieb und die Verwendung der DA-Touch-Steuerung beschrieben sind, sollten als Referenz für die Verwendung dieser Offline-Software herangezogen werden. Dieses Kapitel konzentriert sich auf einige Spezialfunktionen, die nur in der Profile-T-Software verfügbar sind.

  • Seite 300: Profile-T-Betrieb

    Betriebshandbücher der DA-Touch-Steuerung Wenn keine Änderungen an der Installation vorgenommen wurden, hat das Installationsprogramm auch einen neuen Punkt mit der Bezeichnung Delem in das Windows- Startmenü eingefügt. In diesem Menü werden die folgenden Punkte angezeigt: Profile-T Profile-T-Software Profile-T- Betriebshandbücher der DA-Touch-Steuerung...

  • Seite 301: Maschinenverzeichnis

    Für die Programmierung von Produkten, Programmen und Werkzeugen verweisen wir auf die integrierte Hilfsfunktion (?-Taste) und das Betriebshandbuch der Steuerung. Betriebshandbücher sind in der Standardinstallation von Profile-T enthalten. Im Gegensatz zu einer DA-Touch-Steuerung, verfügt Profile-T über die folgenden Zusatzfunktionen: • Mit der Taste 'Maschinenverzeichnis' (‘Maschine installieren’...
  • Seite 302 V0317, 11.4...

  • Seite 303: Druckfunktionalität (Nur Profile-T2D Und Profile-T3D)

    Sie können zwischen den installierten Maschinen umschalten, indem Sie den benötigten Maschinennamen auswählen und anschließend die Taste 'Maschine auswählen' drücken. Mit der Taste ‘Bearbeiten’ kann die gewählte Maschine umbenannt, entfernt oder kopiert werden. 11.2.3. Druckfunktionalität (nur Profile-T2D und Profile-T3D) In der Betriebsart 'Produkte' ist es möglich, einen Druck des gewählten Produkts zu erzeugen (nur Profile-T 2D und Profile-T 3D).

  • Seite 304: Betriebsart 'Transfer

    11.2.4. Betriebsart 'Transfer' Wenn die Erzeugung des Produktdesigns und des CNC-Programms abgeschlossen ist, können diese Daten in der Betriebsart 'Transfer' an beispielsweise ein USB-Speichergerät übertragen werden. V0317, 11.6...
  • Seite 305 Diese Betriebsart umfasst 5 Optionen: - Produkt Kopieren der Programmdaten in ein angegebenes Verzeichnis. Produkt + Kopieren der Programmdaten und verwendeten Werkzeuge Werkzeugdaten in ein angegebenes Verzeichnis. DLC-Produkt Exportieren der Programmdaten in DLC-Dateiformat und kopieren in ein angegebenes Verzeichnis (nur Profile-T2D und Profile-T3D).
  • Seite 306 V0317, 11.8...

  • Seite 307: Parameterindex

    Anzahl der Öffnungen ... . .10.35 Delem.def ..... . 10.86 Anzahl der Öffnungen .
  • Seite 308 Führungsrichtung ....10.30 Maschinenbeschreibung ... . 9.17 Genauigkeit ..... . 3.9 Maschinen-DXF-Importfunktionen .
  • Seite 309 Radius ......10.29 Tonnen/kN-Wahl ....9.2 Radius .
  • Seite 310 Widerstand ..... 10.40 Widerstand ..... 10.44 Widerstand .

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