Werden die Anweisungen nicht befolgt, übernimmt der Hersteller keine Garantie. Bewahren Sie diese Anleitung nach Durchsicht griffbereit auf. Beziehen sie sich auf das technische Datenblatt des eingesetzten Klebstoffes unter der Adresse www.loctite.com oder fragen sie beim örtlichen technischen Service nach. Hervorhebungen Gefahr! Verweist auf Sicherheitsregeln und fordert Vorsichtsmaßnahmen, die den Betreiber des...
Steuerungs-Software für die Steuergeräte 97103 und 97123 mit ein. ☞ Bedingt durch die technische Entwicklung können Abbildungen und Beschreibungen in dieser Bedienungsanleitung vom tatsächlich ausgelieferten Gerät in Details abweichen. Zu Ihrer Sicherheit Das Gerät darf nur vom autorisierten Loctite-Service repariert werden. Herstellerhinweise beachten!
Bitte beachten Sie Einsatzbereich (Bestimmungsgemäße Verwendung) Die integrierte Durchflussüberwachung eines Loctite-Steuergeräts wird in Verbindung mit dem Online Vorverstärker 97211 zur Überwachung der Qualität und der Menge des Klebstoffs eingesetzt, der auf Teile aufgetragen wird. Das heißt, dass die Durchflussüberwachung Störungen in bezug auf Qualität und Quantität beim Dosieren erkennt und bewertet.
Gerätebeschreibung Funktionsbeschreibung Die integrierte Durchflussüberwachung eines Loctite-Steuergeräts misst in Verbindung mit dem Online Vorverstärker 97211 über einen Drucksensor den Dosierdruckverlauf und speichert diesen. Der Drucksensor ist in das Dosierventil integriert. Die Dauer der Messung entspricht der Dauer des Dosierablaufs. Das Steuergerät vergleicht den...
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Gerätebeschreibung Das Gerät misst den letzten Dosierzyklus und vergleicht ihn mit einer Vergleichsmessung, die zuvor gespeichert und für o.k. befunden wurde. Alle Einstellungen müssen am Steuergerät im Setup-Menü vorgenommen werden, um sicherzustellen, dass dieser Vergleichswert nur von autorisiertem Personal gespeichert werden kann.
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Liegt ein Fehler am Sensor vor, kann kein Mess-Signal generiert werden, das der Vergleichsmessung entspricht. Dann generiert das System am Ende des Dosierzyklus ein Fehlersignal. Daher ist das ganze System ausfallsicher, wenn es mit einem Loctite- Steuergerät verbunden ist. Die Drucksensoren, die im System verwendet werden, messen den Absolutdruck.
Hier wird das mitgelieferte Anschlusskabel angeschlossen (Steckerbelegung siehe Abschnitt 8.2). Potentiometer R10 zum Einstellen des Verstärkungsfaktors Der Verstärkungsfaktor muss eingestellt sein, dass ein optimales Signal das Loctite- Steuergerät erreicht und ausgewertet werden kann. Service-Buchse , nur für Loctite-Service 4-pol. Buchse für Anschluss des Drucksensors...
Technische Daten Versorgungsspannung 24 VDC Analog-Ausgangsspannung 1 - 10 VDC Schutzgrad IP 65 Abmessungen B x H x T: 80 mm x 56 mm x 140 mm Betriebstemperatur +10 °C bis +40 °C (+50 °F bis +104 °F) Lagertemperatur -10 °C bis +60 °C (+14 °F bis +140 °F) Gewicht 0,24 kg Dauerschalldruckpegel...
Installieren Umgebungs- und Betriebsbedingungen - Keine kondensierende Luftfeuchtigkeit. - Kein scharfer Spritzwasserstrahl. - Gehäuse nicht mit Lösemittel in Berührung bringen. Platzbedarf...
Installieren Anschließen des Gerätes • Das mitgelieferte Kabel verwenden. 4.3.1 Universalsteuergerät 97123 P in ba r ca t. no . 97 12 Ma de Lo ct in Ger ite (I ma ny Ta lla re la gh t nd ) W hit Bu sin es tow...
Installieren 4.3.3 Drucksensor Mit absoluter Vorsicht behandeln! Niemals Membrane zerkratzen oder berühren! Der Sensor wird sonst zerstört! Anzugsdrehmoment: maximal 2 Nm. Die maximale Druckbelastung für die extrem dünne und empfindliche Membran niemals überschreiten.
Messen Die Bedienungsanleitung des verwendeten Gerätes ist erforderlich. Der Ablauf der ersten Installation des kompletten Systems wird nachfolgend beschrieben. Er muss genau eingehalten werden, da sonst zahlreiche Probleme auftreten und Fehlermeldungen angezeigt werden. Jeder Schritt kann unabhängig von den anderen durchgeführt werden. Die 4 Installationsschritte: Schritt 1: Einstellen der Dosiermenge, siehe Abschnitt 5.1...
Einstellen des Online Vorverstärkers 97211 Der Verstärkungsfaktor muss so eingestellt werden, dass ein optimales Signal das Loctite-Steuergerät erreicht und korrekt ausgewertet werden kann. Beim Start des Dosiervorgangs ist ein Signal verfügbar. Das verstärkte Signal liegt im Bereich von 1 - 10 V (LED´s 1 - 10). Das Signal-Minimum sollte 1 V betragen (1. LED).
Messen Einrichten des Steuergerätes • Öffnen Sie das Hauptverzeichnis PERIPHERY SETUP (siehe Bedienungsanleitung des verwendeten Steuergerätes). • Den Verzeichnispunkt Flow.Monitor bzw. Disp.Control von [ O ] auf [ I ] umschalten. Das Unterverzeichnis ist offen. • Erforderliche Toleranz auswählen und Toler.: Niedrig [ 0 ] / [ 1 ]...
Nur für Universalsteuergerät 97103: Dosierkanal für die Überwachung der Dosierung auswählen. • Zum Aufrufen des Vergleichsmodus R 0.5 s 1.25 bar * Loctite Corp.* zuerst die Taste drücken, gedrückt halten und anschließend Taste drücken. In der Anzeige ändert sich der Name des Dosierkanal von A(B) zu Reference (Vergleich).
In diesem Modus kann der Bediener selbst einige der Dosierungen zur Überwachung auswählen. Daher muss die serielle Schnittstelle des PCs oder PLC´s eingerichtet werden. Diese Schnittstelle gemäß der folgenden Steckerbelegung mit dem Loctite Steuergerät verbinden und einen Befehl für den erforderlichen Vergleichswert senden.
Die Antwort lautet "ok". Der gewünschte Dosierzyklus kann gestartet werden. Falls die Meldung Error (Fehler) angezeigt wird, muss der Befehl erneut gesendet werden. Bei weiteren Fehler-Meldungen siehe Kapitel 7. Vergleichsdosierung können nicht mehrfach ausgewählt werden. Für ein Angebot zur Installation wenden Sie sich an Loctite.
Messen Software-Schnittstelle für die Statistische Prozesskontrolle (SPK) Das Durchflussüberwachungssystem bietet die Möglichkeit, Daten für weitere Prozesskontrollvorgänge abzurufen. Voraussetzungen für das Abrufen von Prozessdaten sind die Verbindung des Durchflussüberwachungssystems zu einem PC oder PLC sowie Befehle zum Starten und Beenden der Übertragung (siehe Abschnitt 5.2.2). Die Prozessdaten enthalten Informationen zu folgenden Werten –...
Messen Beschreibung der Prozessdaten Nachfolgend werden typische Zeichenfolgen einer normalen Dosierung sowie eine Fehlermeldung aufgelistet. Wenn eine Vergleichsdosierung durchgeführt wird, erscheint der Buchstabe R vor der Nummer der Dosierung, z.B. R0 für die Vergleichsdosierung 0. Die einzelnen Informationen werden immer durch ein Komma getrennt. 0, 00076, 00053, 00025, 00426, 00491, 00035, 00047, (CRLF) Wagenrücklauf mit Zeilenvorschub...
Keine LED leuchtet. – Keine 24-V-Versorgung. auswechseln. • Drucksensor auswechseln. – Drucksensor defekt. • Sensorkabel auswechseln. – Sensorkabel defekt. • Loctite-Service. – LED defekt. • Loctite-Service. Verstärkung lässt sich nicht – Potentiometer R10 defekt. einstellen. Es leuchten dieselben LED´s auf.
Anhang Ersatzteile Pos. Nr. Gerätebeschreibung Loctite-Bestellnummer – Drucksensor 3.5 bar, M5, beschichtet für anaerobe Produkte 8952025 – Drucksensor 35 bar, M5, beschichtet für anaerobe Produkte 8952026 – Drucksensor 70 bar, M5, unbeschichtete Version für Silikone 8952027 – Geschützter Drucksensor 3.5 bar, M8, beschichtet für...
Anhang 8.2.3 SPS-Schnittstellen XS 5 für Steuergerät 97123 und XS 9 für Steuergerät 97103 (interne Spannungsversorgung) Steuergerät Fertig max 1 A Fehler max 1 A Start min 14 mA Pot. 24 V zurück- setzen min 14 mA Tank Nachfüllen max 1 A Tank Leer max 1 A...
Anhang 8.2.4 SPS-Schnittstellen XS 5 für Steuergerät 97123 und XS 9 für Steuergerät 97103 (externe Spannungsversorgung) Steuerger t Fertig max 1 A Fehler max 1 A Start min 14 mA + 24VDC Pot. 24 V zur ck- setzen min 14 mA Tank Nachf llen max 1 A...
Konformitätserklärung Konformitätserklärung im Sinne der EU Richtlinie über elektromagnetische Verträglichkeit 89/336/EWG, Anhang I Hersteller Loctite Deutschland GmbH Arabellastraße 17 D81925 München erklärt, dass das nachfolgend bezeichnete Gerät aufgrund seiner Konzipierung und Bauart den unten aufgeführten europäischen Richtlinien, harmonisierten Normen und nationalen Normen entspricht.
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Henkel Loctite Deutschland GmbH Arabellstra e 17 Telefon 0 89/92 68-0 D-81925 M nchen Telefax 0 89/9 10 19 78 Henkel Loctite Corporation 2003...