Sicherheitshinweise für die ortsfesten elektrostatischen Pulversprüheinrichtungen Sicherheitssymbole (Piktogramme) Dieses Kapitel zeigt dem Benutzer und Dritten, die die Pulversprüheinrichtung betreiben, alle grundlegenden Sicherheitsbestimmungen auf, die unbedingt zu beachten sind. Diese Sicherheitsbestimmungen müssen in allen Punkten gelesen und verstanden werden, bevor die Pulversprüheinrichtung in Betrieb genommen wird. Nachfolgend aufgeführt sind die in den ITW-Gema-Betriebsanleitungen verwendeten Warnhinweise und deren Bedeutung zu finden.
Sicherheitstechnische Hinweise 3.1 Allgemein Die Pulversprüheinrichtung von ITW Gema AG ist nach dem Stand der Technik gebaut und ist betriebssicher. Von dieser Einrichtung aber können Gefahren ausgehen, wenn sie unsachgemäß oder zu nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch eingesetzt wird. Es wird darauf hingewiesen, daß hierdurch Gefahren für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter Beeinträchtigungen der Einrichtung und weiterer Sachwerte des Anwenders Gefahren für die effiziente Arbeit der Einrichtung...
Sicherheitsbewußtes Arbeiten Jede Person, die mit der Aufstellung, Inbetriebnahme, Bedienung, Wartung und Reparatur der Pulversprüheinrichtung beauftragt ist, muß die Betriebsanleitung und besonders das Kapitel „Sicherheit“ gelesen und verstanden haben. Das Verwenderunternehmen muß sicherstellen, daß der Benutzer über entsprechende fachliche Kenntnisse im Umgang mit der Pulversprüheinrichtung und deren Gefahrenquellen verfügt.
Hinweise auf Gefahrenquellen 3.4.1 Strom/Spannung Es ist nochmals auf Abschaltprozeduren und drohende Lebensgefahr durch Starkstrom bei Nichtbeachtung hinzuweisen. Unter Spannung stehende Geräte dürfen nicht geöffnet werden – Netzstecker ziehen, ansonsten besteht die Gefahr durch elektrischen Schlag. 3.4.2 Pulver Ungünstige Pulver-Luft-Konzentrationen können sich in Anwesenheit von Funken entzünden.
Sicherheitsbestimmungen für die elektrostatische Pulverbeschichtung 1. Diese Einrichtung kann gefährlich sein, wenn sie nicht gemäß den Angaben in dieser Gebrauchsanleitung betrieben wird. 2. Sämtliche elektrostatisch leitfähigen Teile, die sich innerhalb eines Abstandes von 5 m von der Beschichtungsstelle befinden und insbesondere die Werkstücke müssen geerdet sein.
Zusammenstellung von Vorschriften und Regeln Nachfolgend sind die insbesondere zu beachtenden einschlägigen Vorschriften und Regeln zusammengestellt: Unfallverhütungsvorschriften wie z.B. VBG 1 Allgemeine Vorschriften VBG 4 Elektrische Anlagen und Betriebsmittel Richtlinien ZH 1/200 Richtlinien für die Vermeidung von Zündgefahren infolge elektrostatischer Aufladungen (Richtlinie „Statische Elektrizität“) Sicherheitsregeln ZH 1/444...
Technische Daten des Steuereinschubes PGC 1 Netzanschluß Wählbare Eingangsspannungen : 100 V, 110 V, 120 V, 200 V, 230 V oder 240 V ± 10% bezogen auf 230 V (198 V - 253 V) Toleranz (bis 230 V) : Die Spannungswahl geschieht im Innern des Elektroteils durch Umlöten am Transformator.
Front-Ansicht Abb. 1 Betriebsarten Der Steuereinschub PGC 1 ist standardmäßig sowohl für Automatik- als auch für den Hand- betrieb vorgesehen. Die gewünschte Betriebsart muß aber mittels Verbindungsbrücken auf der Elektronikkarte im Inneren des Einschubes festgelegt werden (siehe dazu auch den entsprechenden Abschnitt "Einstellung der Betriebsart auf der Elektronikkarte CB 1").
Beschreibung des Steuereinschubes PGC 1 Das Potentiometer (8) hat zwei Funktionen. Ist der Regelknopf eingedrückt, so kann die gewünschte Hochspannung (7a) auf der Leuchtbalken-Anzeige (7) in kV eingestellt werden. Ist der Regelknopf herausgezogen, so wird der Strom in µA (7b) auf der Leuchtbalken- Anzeige (7) angezeigt.
Rückseite des Steuereinschubes verbinden. 4. Den transparenten Schlauch für die Spülluft zum entsprechenden Ausgang 1.4 (7) auf der Rückseite des Steuereinschubes verbinden. Anschlüsse auf der Rückseite des Steuereinschubes PGC 1 4.5 ...10 bar Type PGC 1 65 ...145 PSI Mains connection 1.1 IN...
Vor Beginn der Arbeiten am Steuereinschub PGC 1 ist der Netz- WARNUNG stecker unbedingt auszuziehen! Das PGC 1 Steuergerät ist für den Betrieb an 230 V vorgesehen. Wird am Anwenderplatz eine andere Spannung benötigt, so ist gemäß folgender Beschrei- bung die Litze am Transformator durch einen Elektriker umzulöten: Wenn die Eingangsspannung mehr als 10% über der eingestellten...
Einstellung der Betriebsart auf der Elektronikkarte CB 1 Vor Beginn der Arbeiten am Steuereinschub PGC 1 ist der Netz- WARNUNG stecker unbedingt auszuziehen! Die gewünschte Betriebsart muß mittels Verbindungsbrücken auf der Elektronikkarte CB 1 im Inneren des Einschubes festgelegt werden.
2. Schlauch für die Spülluft (8) an den Spülluftausgang 1.4 und an die Pistole anschließen. 3. Pulverschlauch (6) an die Pistole und an den Injektor (5) anschließen. 4. Kabel für externe Ansteuerung (falls vorhanden) gemäß Stromlaufplan auf Seite 16 anschließen 4.5 ...10 bar Type PGC 1 65 ...145 PSI Mains connection 1.1 IN externe...
Funktionskontrolle Bei eventuellen Fehlern siehe "Fehlersuchanleitung" Seite 13 / 14. 1. Hauptschalter (9) am Steuereinschub einschalten. Der PGC 1 ist unter Spannung wenn die grüne Lampe im Hauptschalter leuchtet, die PG 1-A beginnt zu sprühen. 2. Den Regelknopf für die Hochspannung (8) hineindrücken, und bis zum Anschlag ganz nach links drehen.
Pulverausstoß einstellen / Einstelltabelle für Injektor PI Um die Förderluft und die Zusatzluft am PGC 1 und dadurch den Pulverausstoß richtig einzu- stellen, sollte zuerst die Menge des aufzutragenden Pulvers bestimmt werden. Anhand des gewünschten Pulverausstoßes in g/min kann der erforderliche Förderluftdruck der Tabelle entnommen werden und der eingestellte der Druckanzeige (2).
Die Anschlüsse sind nicht numeriert. Das Potentiometer soll des- WICHTIG halb nur vom Fachmann ausgewechselt werden! 7. Um das Potentiometer wieder einzusetzen und das Steuergerät wieder zusammenzu setzen, ist umgekehrt wie beschrieben vorzugehen. Beim Aufsetzen des Deckels auf die Gehäusedichtung achten. PGC 1...
Abb. 9 Für das Wiedereinsetzen der Elektronikkarte und um das Steuergerät wieder zusammenzusetzen, ist umgekehrt wie beschrieben vorzuge- hen. Beim Aufsetzen des Deckels auf die Gehäusedichtung achten. Bei eventuellen Problemen oder Unsicherheiten, rufen Sie bitte den Gema- Kundendienst an. PGC 1...
Drücken auf den Druckring am Schlauch-Schnellverschluß. Der Schlauch läßt sich frei herausziehen. Abb. 11 b) Pneumatikschläuche montieren Um die Pneumatikschläuche wieder anzu- schließen, ist folgendermaßen vorzugehen: Schlauch bis zum Endanschlag in den Schlauch-Schnellverschluß einschieben. Der Schlauch wird wieder festgehalten. Abb. 12 PGC 1...
1. Alle Elektro- bzw. Pneumatikverbindungen von der Rückseite des Steuereinschubes entfernen. (2. Die Festhalteschraube an der Rückseite des PGC 1 - Einschubgehäuses lösen) 3. Steuereinschub ganz herausziehen (und auf eine ebene Fläche stellen) Beim Herausziehen mit einer Hand von hinten nachhelfen, nicht an WICHTIG den Knöpfen ziehen.
– Hochspannungsteil defekt Pistole zur möglichen Reparatur einsenden Der Zeiger des Manometers Handhabungsfehler: für die Förderluft bleibt beim Regulieren auf Null stehen – Gerät nicht eingeschaltet einschalten Im Gerät: – Magnetventil defekt ersetzen – Elektronikkarte defekt zur Reparatur einsenden PGC 1...
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Werkstück Pistole sprüht Pulver, – Werkstück schlecht oder Erdung überprüfen, Hochspannung vorhanden, nicht geerdet Sicherheitsbestimmungen Pulver haftet aber nicht am beachten Werkstück Der Regelknopf dreht frei, Innensechskantschraube Förderluft kann nicht die Innensechskantschraube anziehen einreguliert werden ist nicht festgezogen PGC 1...
Angaben: 1. Typ und Fabrikations-Nr. Ihres Pulverbeschichtungsgerätes 2. Bestell-Nr., Menge und Beschreibung jedes Ersatzteiles Beispiel: 1. Typ PGC 1, Fabrikations - Nr. : xxxx.xxxx 2. Bestell - Nr.: 235 954, 2 Stück, Glühlampe 24 V / 2 W Bei Bestellungen von Kabeln und Schläuchen muß immer die benötigte Länge angegeben werden.