McConnel PA5600/M Bedienungsanleitung
Inhaltszusammenfassung für McConnel PA5600/M
- Seite 1 Publikation 622 PA5600/M Oktober 2009 Art. Nr. 22674.22 Überarbeitung: 24.04.18 PA6400/M PA6500T/TM PA7700T/TM PA8000T/TM Bedienungsanleitung...
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Seite 2: Bestätigung Der Garantie Registrierung
Stellen Sie sicher, dass der obere Abschnitt vollständig ausgefüllt und vom ihrem Vertragshändler unterschrieben ist, um zu überprüfen, ob die Maschine bei McConnel Limited registriert ist. WICHTIG: Während der anfänglichen ‘Einlauf’ – Phase einer neuen Maschine ist der Kunde dafür verantwortlich regelmäßig alle Muttern, Bolzen und Schlauchanschlüsse auf Festigkeit zu kontrollieren... -
Seite 3: Garantiebestimmungen
McConnel Ltd. nicht haftbar ist und die die Sicherheit beeinflussen können. 1.09. Wird in Ausnahmefällen ein Teil, das kein McConnel Ltd. Originalteil ist, für eine Reparatur verwendet, ist der Betrag der im Rahmen der Garantie zurückerstatteten Kosten auf die Kosten des McConnel Ltd. - Seite 4 McConnel Ltd. kann keinesfalls für Ausfälle oder Sicherheitsmängel, die durch die Verwendung von Nicht-Originalteilen entstehen, haftbar gemacht werden. RECHTSMITTEL UND VERFAHREN 2.01. Die Garantie tritt nicht in Kraft, wenn der Händler die Maschine nicht über die McConnel Ltd. Internetseite registriert und dies dem Käufer durch Ausfüllen der Garantie-Registrierung bestätigt hat.
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Seite 5: Konformitätserklärung
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG Nach EG Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Wir, McCONNEL LIMITED, Temeside Works, Ludlow, Shropshire SY8 1JL, UK Erklären hiermit, dass: Das Produkt; Traktor montierter Heckenmäher/ Trimmer Produkt-Kennziffer; PA56, PA64, PA65, PA77, P800 Seriennummer & Datum ………………………....Modelle ……………… Hergestellt in; Großbritannien Übereinstimmt mit den erforderlichen Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. -
Seite 6: Erläuterung Zur Lautstärke
Ludlow Shropshire England Telephon: +44 (0) 1584 873131 www.mcconnel.com ERLÄUTERUNG ZUR LAUTSTÄRKE Die tägliche persönliche Lärmbelastung dieser Maschine, gemessen am Ohr des Betreibers, liegt zwischen 78 und 85 dB. Diese Werte beziehen sich auf die normalen Bedingungen und setzen voraus, dass die Maschine mit einer lärmisolierten Kabine ausgestattet ist, die Fenster geschlossen sind und die Maschine im Freien genutzt wird. -
Seite 8: Inhaltsverzeichnis
INHALTSVERZEICHNIS Seiten Nr. Allgemeine Informationen Eigenschaften Sicherheitsinformationen Anbau Traktor Vorbereitung Achsmontage Anbau Erster Anbau Anbau am Traktor Öl Anforderungen Einbau Steuerungseinheit Einlaufen der Maschine Checks vor dem Betrieb Bedienung Vorbereitung Elektrische Einhebel- Steuerung Elektrische Schaltkastensteuerung Elektrische Einhebel Proportionalsteuerung XTC Elektrische Einhebel Proportionalsteuerung XTC Mk3 Anfahrsicherung Hydraulische Auslegerdrehung Schwimmstellung Arm Ausstattung –... -
Seite 10: Allgemeine Informationen
ALLGEMEINE INFORMATIONEN Lesen Sie diese Anleitung vor der Montage oder Benutzung der Maschine. Falls Zweifel auftreten, kontaktieren Sie bitte immer die McConnel Service Abteilung. Diese Betriebsanleitung ist eine wesentliche Hilfe für den erfolgreichen und sicheren Betrieb des Maschine und enthält wichtige Hinweise, den Maschine sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben. -
Seite 11: Eigenschaften
EIGENSCHAFTEN PA5600/M, PA6400/M, PA6500T & PA7700T – alle Modelle Achsmontiert für einen festen Anbau. Gummipuffer Oberlenkerschutz. Rechts- oder Linkshandschnitt. 65HP Gusseisen Getriebe. variable 72HP Servo Kolbenpumpe Schlegelpumpe – optional. Unabhängige umkehrbare Rotor AN/ AUS Bedienung. - Seite 12 A= max. B= max. C= max. D= max. E=max. Reichw. Reichw. Höhe Höhe Tiefe Breite Maschine Vertikale Vertikale Kopf Kopf Kopf Kopf Kopftiefe Kopftiefe horizontal senkrecht horizontal horizontal 45° 45° PA5600 5.6 m 5.0 m 4.8 m 6.2 m 2.44 m 2.6 m PA6400 6.4 m...
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Seite 13: Potenzielle Erhebliche Gefahren Im Zusammenhang Mit Benutzung Der Maschine
SICHERHEITSTEIL Diese Maschine hat das Potenzial sehr gefährlich zu sein - in falschen Händen kann die Maschine tödlich sein oder verstümmeln; daher ist es zwingend erforderlich, das der Eigner und der Nutzer der Maschine den folgenden Teil liest und versteht um sich der bestehenden oder eventuellen Gefahren vollkommen bewusst zu werden und dies bei der Benutzung oder Bedienung der Maschine beachten. - Seite 14 BEVOR SIE DIE MASCHINE BENUTZEN MÜSSEN SIE: ▲ Sicherstellen, dass Sie alle Teile der Bedienungsanleitung gelesen haben. ▲ Sicherstellen, dass der Bediener der Maschine ausreichend geschult wurde oder wird. ▲ Sicherstellen, dass der Bediener mit der Bedienungsanleitung ausgestattet ist und diese gelesen hat.
- Seite 15 erreichen. Es kann nicht genug betont werden, welche Gefahr diese Leistungsfähigkeit mit sich bringt, weshalb es lebenswichtig ist, dass sich der Bediener der Maschine vollkommen bewusst ist, welche maximale Höhe und Reichweite die Maschine hat und mit dem Mindestsicherheitsabstand bei der Arbeit in der Nähe von Überlandleitungen vollkommen vertraut ist.
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Seite 16: Zusätzliche Sicherheitshinweise
Maschine sicher und effizient zu Bedienen, bevor angefangen wird auf öffentlichen Plätzen zu arbeiten. Wir empfehlen, dass der zukünftige Bediener der Maschine hierfür Gebrauch von einschlägigen Schulungen macht, die durch Landwirtschaftliche Schulen, McConnel Händler oder Vertreter ausgeführt werden. Arbeiten in öffentlichen Bereichen Bei der Arbeit in öffentlichen Bereichen, wie zum Beispiel am Straßenrand, muss auf... - Seite 17 Eventualitäten die während der Bedienung dieser Maschine auftreten könnten, unter den verschiedensten Umständen, vorherzusagen. Keine Beratung, die hier gegeben ist kann den "gesunden Menschenverstand" und das "vollständige Bewusstsein" zu jeder Zeit ersetzen, sondern es ist ein langer Weg zur sicheren Nutzung Ihrer McConnel Maschine.
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Seite 18: Sicherheits- Und Informationsaufkleber (Verstell-Ausleger)
SICHERHEITS- UND INFORMATIONSAUFKLEBER (Verstell-Ausleger) Maschinen mit Verstell-Ausleger sind mit Sicherheits- und Informationsaufklebern versehen, die vor Gefahren warnen sowie Hinweise für den Betrieb und den Schutz der Maschine enthalten. Die Bediener müssen die Aufkleber verstehen und alle Warnungen beachten. Achten Sie darauf, dass sich die Aufkleber in einem guten Zustand bleiben und ersetzen Sie sie sofort, wenn sie beschädigt werden oder verlorengehen. -
Seite 19: Sicherheits- Und Informationsaufkleber (Schlegelköpfe)
SICHERHEITS- UND INFORMATIONSAUFKLEBER (Schlegelköpfe) 1. Vorsicht! Rotierende Klingen/Messer! Setzen Sie die Maschine still, ehe Sie irgendwelche Service- oder Wartungsarbeiten durchführen. Warten Sie, bis der Rotor stillsteht. Ziehen Sie den Zündschlüssel ab. Lesen Sie die Wartungs-/Reparaturanleitung sorgfältig durch. 2. Achtung! Achten Sie darauf, dass alle Mutter und Schrauben ordnungsgemäß angezogen sind. 3. -
Seite 20: Anbau
ANBAU - Traktor Anforderungen Minimales Traktor Gewicht- Inklusive Ballastgewicht, wenn notwendig: PA5600 – 4000 kg. PA7700 – 4500 kg. Minimale Leistungsanforderungen: Alle Modelle – 75HP Aufhängung: Kategorie 2 Gelenkwellenschaft: Der Traktor muss mit einer motorunabhängigen Gelenkwellenschaft ausgestattet sein, damit der Mähkopf auch beim Stoppen des Traktors weiter arbeiten kann. -
Seite 21: Traktor Vorbereitung
FAHRZEUG / TRAKTOR VORBEREITUNG empfehlen Fahrzeuge Kabinen, Sicherheitsglas und Drahtgeflecht ausgestattet sind. Den Bedienerschutz (Teil Nr. 73 13 324) mit Hilfe der Haken montieren. Formen Sie das Drahtgeflecht um alle empfindlichen Bereiche zu schützen. Der Fahrer muss durch das Drahtgeflecht oder das Sicherheitsglas gucken, wenn er, egal in welcher Position, auf den Mähkopf guckt, es sei denn der Fahrzeug- oder Kabinenhersteller kann belegen, dass der Schlagschutz der Kabine gleichwertig oder höher ist, als das vorgesehene Drahtgeflecht oder Sicherheitsglas (Polykarbonat). -
Seite 22: Achsmontage Anbau
Typisches Achsmontage Set - Renault Ergos 85 für erklärende Zwecke dargestellt. Siehe separates Anbaublatt für den korrekten Anbau an den entsprechenden Traktor ACHSMONTAGE ANBAU Schrauben Sie die Achsplatte entweder 1.0 m oder 1.1 m getrennt an die Traktorachse- dadurch kann es erforderlich sein, die Stabilisatorketten und/ oder die unterstützenden Kolbenhalterungen abzubauen, diesem... -
Seite 23: Erster Anbau
ERSTER ANBAU AM TRAKTOR Maschine wird einem teilweise demontierten Zustand, gesichert Transportbändern und Gurten, geliefert. Wählen Sie einen ebenen Untergrund. Entfernen Sie die Transportbänder und Gurte und lose Teile. Füllen Sie den Hydrauliktank zum korrekten Stand und benutzen Sie ein in der Öltabelle angegebenes Öl oder ein qualitativ gleichwertiges. - Seite 24 Die richtige Anbringungsposition ist durch die unten skizierte Formel festgelegt- In machen Fällen haben bestimmte Traktoren eine niedrigen Gelenkwellenantrieb und/ oder schmale Räder und dadurch einen geringen Bodenabstand. Wo dies der Fall ist, muss der Bediener entscheiden, was für seine Anforderung ausreichend Bodenabstand ist. Wo ungenügend Bodenabstand vorhanden ist, kann der Sperrarm weiter nach unten gedreht werden.
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Seite 25: Anbau Am Traktor
ANBAU AM TRAKTOR Fahren Sie den Traktor voll an die Maschine verbinden Unterlenker mit der Maschine. Manövrieren Sie den Traktor bis beide Unterlenkerstifte vertikal sind. Die Liftvorrichtung kann jetzt entfernt werden. Heben Maschine Traktoraufhängung nur soweit an, dass die Achsanbringung vollständig verriegelt werden kann. - Seite 26 Heben Sie die Maschine mit den Traktorarmen, bis der Rahmen vertikal ist. Bauen Sie den Oberlenker an Messen Sie den Gelenkwellenschaft und kürzen Sie ihn wie rechts gezeigt- weitere Informationen zu diesem Thema siehe Abschnitt Instandhaltung. Messen Sie, für darauffolgende Nutzung an einem anderen Traktor, noch einmal nach- es muss eine minimale Überlappung von 150mm gegeben sein.
- Seite 27 Bringen Sie die Gelenkwelle in Position. Bringen Sie die Ketten an, so dass der Schutz vom Rotieren abgehalten wird. Bringen Sie die Steuerung in der Kabine Bitten Sie um Hilfe, bedienen Sie “Heben” an der Maschinensteuerung nur soweit, dass der Arm vom Boden kommt. Drehen Sie den Arm raus, bis der Spannungsarm wieder verbunden werden kann.
- Seite 28 Heben Stützen Arbeitsposition an und sichern Sie sie- siehe Zeichnung rechts. Befestigen Sie Stabilisatorketten/ -streben. Die Maschine sollte jetzt vorsichtig in der vollen Bewegung bedient werden, um zu prüfen, dass die Schläuche nicht gestreckt, geknickt, gerieben oder geklemmt werden und das alle Bewegungen richtig funktionieren.
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Seite 29: Öl Anforderungen
ÖL ANFORDERUNGEN Hydraulik Tank Füllen Sie den Tank ungefähr 50mm unter dem höchsten Punkt- Überfüllen Sie den Tank nicht. Die Kapazität beträgt ungefähr 240 Liter. Empfohlenes Öl Hersteller Kaltes oder gemäßigtes Heißes Klima Klima Bartran 46 Bartran 68 Energol HLP-HM 46 Energol HLP-HM 68 CASTROL Hyspin AWH-M 46... -
Seite 30: Checks Vor Dem Betrieb
Rotor einem gleichbleibenden Tempo einpendeln. Erhöhen Gelenkwellengeschwindigkeit auf ungefähr 650 U./min und lassen Sie die Maschine für weitere 5 Minuten laufen, bevor Sie die Gelenkwelle ausschalten und den Traktor stoppen. Prüfen Sie die Schlauchverläufe und stellen Sie sicher, dass sie nicht Klemmen, Scheuern, Ziehen oder Knicken. -
Seite 31: Bedienung
BEDIENUNG BEDIENER SCHUTZ Maschinen Schutzvorrichtungen Prüfen Sie vor jeder Arbeitsperiode, dass alle relevanten Traktor und Maschinen Schutzvorrichtungen in Position sind und sich in einem guten Zustand befinden. Schmale Spalte oder Abnutzung an der unteren Kante der Schlegelkopf Gummiklappen sind erlaubt, aber sollte einer oder mehrere dieser Schnitte 50% der Gesamthöhe oder mehr erreichen, müssen diese sofort ersetzt werden, weil so die Eindämmung von Schutt unwirksam ist. -
Seite 32: Vorbereitung
NEUE MASCHINE : VORBEREITUNG& ALLG. VORSICHTSMASSNAHMEN WICHTIG: Lesen Sie immer zuerst die Bedienungsanleitung, bevor Sie versuchen die Maschine zu Bedienen – üben Sie an einem sicheren Ort die Maschine zu Bedienen, ohne dass der Rotor läuft bis Sie vollkommen mit allen Steuerungen und Funktionen der Maschine vertraut sind. -
Seite 33: Elektrische Einhebel Steuerung
ELEKTRISCHE EINHEBEL STEUERUNG Maschinen mit elektrischer Einhebel –Steuerung werden mit einer der unten abgebildeten Steuerungen geliefert, die Version ist abhängig von den Spezifikationen der Maschine; Maschinen die mit einer Kabelrotorsteuerung ausgestattet sind, haben die links abgebildete Steuerung, während Maschinen mit elektrischer Rotorsteuerung die rechts abgebildete Steuerung haben –... -
Seite 34: Arm Bedienung
ARM BEDIENUNG Arm heben Reichweite Winkel Auto Reset Drehung Nur Modelle mit Tele- oder Midcut- Funktion... -
Seite 35: Schwimmstellung Kopf
Bedienung Schwimmstellung Kopf (Schwimmstellung Kopf standard/ Schwimmstellung Arm optional) Schwimmstellung Schwimmstellung Kopf AUS Arm AUS Schwimmstellung Schwimmstellung Kopf AUS Arm AN Schwimmstellung Schwimmstellung Kopf AN Arm AN ROTOR MITWIRKUNG – nur Ausführungen mit elektrischer Rotorsteuerung HINWEIS: Der folgende Absatz ist nur fϋr Maschinen mit elektronischer Rotorsteuerung relevant – für Ausführungen mit Kabel Rotor siehe Absatz Kabel Rotor Steuerung. - Seite 36 Einschalten des Rotors Aus Sicherheitsgründen, um unabsichtliches starten des Rotors zu vermeiden, kann der “Rotor On“- Schalter nicht einzeln bedient werden oder ohne voriger Einstellung der Schnittrichtung- folgendermaßen wird der Rotor gestartet: Wählen Sie die benötigte Schnittrichtung- der Rotor AN/AUS Schalter (D) muss 8 Sekunden hochgedrückt werden, bevor der Schalter vollkommen runter (an) geschaltet wird, wo er bleibt bis er wieder aus geschaltet wird.
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Seite 37: Elektrische Schaltkastensteuerung
ELEKTRISCHER SCHALTKASTENSTEUERUNG Maschinen mit elektrischer Schaltkastensteuerung werden mit einer der unten gezeigten Steuerungseinheiten geliefert, die Version ist abhängig von den Spezifikationen der Maschine; Maschinen die mit einer Kabelrotorsteuerung ausgestattet sind, haben die links abgebildete Steuerung, während Maschinen mit elektrischer Rotorsteuerung die rechts abgebildete Steuerung haben –... - Seite 38 ARM BEDIENUNG Arm heben Reichweite Winkel Auto Reset Drehung Nur Modelle mit Tele- oder Midcut - Funktion...
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Seite 39: Elektrische Einhebel Proportionalsteuerung Xtc
Bedienung Schwimmstellung Kopf (Schwimmstellung Kopf standard/ Schwimmstellung Arm optional) Schwimmstellung Schwimmstellung Kopf AUS Arm AUS Schwimmstellung Schwimmstellung Kopf AUS Arm AN Schwimmstellung Schwimmstellung Kopf AN Arm AN ROTOR MITWIRKUNG – nur Ausführungen mit elektrischer Rotorsteuerung HINWEIS: Der folgende Absatz ist nur für Maschinen mit elektronischer Rotorsteuerung relevant – für Ausführungen mit Kabel Rotor siehe Absatz Kabel Rotor Steuerung. - Seite 40 Einschalten des Rotors Aus Sicherheitsgründen, um unabsichtliches starten des Rotors zu vermeiden, kann der “Rotor On“- Schalter nicht einzeln bedient werden oder ohne voriger Einstellung der Schnittrichtung- folgendermaßen wird der Rotor gestartet: Wählen Sie die benötigte Schnittrichtung- der Rotor AN/AUS Schalter (D) muss 8 Sekunden hochgedrückt werden, bevor der Schalter vollkommen runter (an) geschaltet wird, wo er bleibt bis er wieder aus geschaltet wird.
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Seite 41: Einhebel Elektro Proportionalsteuerung Xtc
EINHEBEL ELEKTRO PROPORTIONALSTEUERUNG XTC Maschinen mit XTC proportionaler Steuerung sind mit der unten abgebildeten Steuerungseinheit ausgestattet. Die Einheiten der elektrischen und Kabelgesteuerten Rotormaschinen sind identisch, außer, dass Kabelversion Rotorsteuerungsschalter (D& E wie unten abgebildet) keine Funktion als Rotorbedienung haben, sondern der Rotor separat durch ein Kabelhebel bedient wird (weitere Informationen zum Thema Kabelrotor Steuerung siehe entsprechenden Abschnitt). - Seite 42 ARM OPERATION Arm heben Reichweite Winkel Auto Reset Drehung Nur Modelle mit Tele- oder Midcut- Funktion...
- Seite 43 Bedienung Schwimmstellung Kopf (Schwimmstellung Kopf standard/ Schwimmstellung Arm optional) Schwimmstellung Schwimmstellung Kopf AUS Arm AUS Schwimmstellung Schwimmstellung Kopf AUS Arm AN Schwimmstellung Schwimmstellung Kopf AN Arm AN ROTOR MITWIRKUNG – nur Ausführungen mit elektrischer Rotorsteuerung HINWEIS: Der folgende Absatz ist nur für Maschinen mit elektronischer Rotorsteuerung relevant – für Ausführungen mit Kabel Rotor siehe Absatz Kabel Rotor Steuerung.
- Seite 44 Einschalten des Rotors Aus Sicherheitsgründen, um unabsichtliches starten des Rotors zu vermeiden, kann der “Rotor On“- Schalter nicht einzeln bedient werden oder ohne voriger Einstellung der Schnittrichtung- folgendermaßen wird der Rotor gestartet: Wählen Sie die benötigte Schnittrichtung- der Rotor AN/AUS Schalter (D) muss 8 Sekunden hochgedrückt werden, bevor der Schalter vollkommen runter (an) geschaltet wird, wo er bleibt bis er wieder aus geschaltet wird.
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Seite 45: Einhebel Elektro Proportionalsteuerung Xtc Mk3
EINHEBEL ELEKTRO PROPORTIONALSTEUERUNG XTC Mk3 Maschinen mit XTC Mk3 proportionaler Steuerung sind mit der unten abgebildeten Steuerungseinheit ausgestattet. Die Einheiten der elektrischen und Kabelgesteuerten Rotormaschinen sind identisch, außer, dass Kabelversion Rotorsteuerungsschalter (D& E wie unten abgebildet) keine Funktion als Rotorbedienung haben, sondern der Rotor separat durch ein Kabelhebel bedient wird (weitere Informationen zum Thema Kabelrotor Steuerung siehe entsprechenden Abschnitt). - Seite 46 ARM-BETRIEB...
- Seite 47 SERVICE (Falls vorhanden) Standardmodus Vertauscht Modus (D1 aktiviert) Bei Maschinen mit einem steuerbaren 6. Dienst standardmäßig den Betrieb dieser Funktion ausgestattet werden über die Tasten ◄ ► an der Steuerung sein. Falls erforderlich, kann die Kontrolle über die Funktion der linken Kippschalter durch Aktivierung des D1-Taste auf dem Bedienfeld getauscht werden;...
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Seite 48: Schwimmstellung
SCHWIMMSTELLUNG Schwimmstellung Kopf (Optional) Schwimmstellung Arm (Optional) ROTOR MITWIRKUNG – nur Ausführungen mit elektrischer Rotorsteuerung HINWEIS: Der folgende Absatz ist nur für Maschinen mit elektronischer Rotorsteuerung relevant – für Ausführungen mit Kabel Rotor siehe Absatz Kabel Rotor Steuerung Einstellung der Mährichtung Bergauf Mähen Bergab Mähen... -
Seite 49: Ändernde Rotor-Richtung
Ändernde Rotor-Richtung Schaltungs-Rotor weg Wenn der Rotor ausgeschaltet ist dauert es ungefähr 40 Sekunden Leerlauf, bevor der Rotor wirklich zum Stillstand kommt- verlassen Sie die Traktorkabine nicht oder versuchen Sie nicht dem Schlegelkopf näher zu kommen, bis der Rotor vollkommen stillsteht-... -
Seite 50: Steuereinheit Kalibrierung
STEUEREINHEIT KALIBRIERUNG Wenn die Kontrollen nicht reagieren muss das Gerät kalibriert werden; Das Verfahren ist nachfolgend dargestellt. Mit ausgeschaltetem Gerät; drücken und halten Wenn alle LEDs leuchten; beide Tasten Sie beide Tasten Rotorrichtung vor dann am Gerät loslassen. einschalten. Drücken Rotor Aus-Taste, um die Kalibrierung- Power LED auf zu blinken und kontinuierlich, Modus zu gelangen;... -
Seite 51: Anfahrsicherung
ANFAHRSICHERUNG Die Maschine ist mit einer hydraulischen Anfahrsicherung ausgestattet, welche die Konstruktion bei einem Aufprall mit einem unerwarteten Gegenstand schützt. Die Anfahrsicherungs- Funktion befreit den Bediener nicht von seiner Verantwortung, vorsichtig zu fahren- Seien Sie jederzeit wachsam und weichen Sie offensichtlichen Gefahren aus, bevor diese getroffen werden. -
Seite 52: Hydraulische Auslegerdrehung
HYDRAULISCHE AUSLEGERDREHUNG Die Drehung erlaubt einen 100° Bogen zur Arbeitsseite des Traktors- 10° hinter der direkten Linie des Traktors diese Eigenschaft ist erforderlich um die Maschine in die Transportposition zu stellen, kann aber auch genutzt werden, um mit den Arm in ungünstigen Bereichen und Ecken zu schneiden, was ein ständiges positionieren des Traktors vermeidet. -
Seite 53: Mechanische Parallelführung
MECHANISCHE PARALLEL FÜHRUNG HORIZONTAL Mechanische Parallelführung Diese Eigenschaft ermöglicht dem Bediener ‘rein und raus‘ reichen des Arms zu bedienen, ohne ständig die Höheneinstellung bedienen zu müssen, damit der Kopf auf einer Höhe bleibt- was der Fall bei einer konventionellen Armführung der Fall wäre. Die Leistungsstärke dieser Funktion ist in der Mitte am genauesten. -
Seite 54: Teleskopauslage - Pa 6500T, Pa7700T & Pa8000T Modelle
TELESKOP AUSLAGE– PA6500T, PA7700T & PA8000T Die PA6500T, PA7700T & PA7700T Modelle sind mit einer Teleskop Auslage ausgestattet, welche eine Reichweiten Verlängerung von 1050mm bzw, 1350mm bzw, 1565mm bietet. Bei normalen Arbeitsbedingungen stellt sich die Teleskopfunktion automatisch ein und die Maschine wird in der normalen Art und Weise mit der Steuerung bedient –... -
Seite 55: Schlegel
SCHLEGEL ABSCHNITT Es sind vier verschiedene Schlegel, für die verschiedenen Schnittanforderungen, erhältlich: Gras Schlegel Speziell für allgemeine Mäharbeiten konstruiert – geringer Energieverbrauch, ideal zum Schneiden von Material mit geringer Dichte. Competition Schlegel Einzel geformter Schlegel, speziell konstruiert zum hoch anspruchsvolles Hecken- und Grassschneiden, geeignet für Schnittmaterialien bis zu 75/80 mm Durchmesser. -
Seite 56: In Transportstellung Einklappen
IN TRANSPORTSTELLUNG EINKLAPPEN Wählen Sie “Rotor aus“ und warten Sie bis der Rotor vollständig gestoppt ist. Stellen Sie sicher, dass die Winkelstellung Kopf und Arm ausgestellt sind. Wählen Sie den “Schwing“ - Modus der Kontrolle Bedienen Sie die “Einschwenk“- Funktion, um den Arm in eine Position direkt hinter dem Traktor zu bringen. -
Seite 57: Transportposition
TRANSPORTPOSITION FÜR HECKMONTIERTE MASCHINEN Die Maschine wird mit dem Heck des Traktors in einer Linie transportiert (mit einem minimalen Abstand von 300mm zwischen dem Zugarm und dem hinteren Querstreben der Traktorkabine). Transport Position mit angebautem Schlegelkopf Transport Position mit abgebauten Schlegelkopf Zum Transport ohne angebauten Schlegelkopf muss der Maschinenarm vollkommen gefaltet und der Hubkolben voll eingefahren sein, so dass der Schwerpunkt des Arms hinter der Mittellinie ist - Wenn die Hubkolben zugbelastet sind, wäre das Gewicht des... -
Seite 58: Transport
TRANSPORT In der Transportstellung muss die Gelenkwelle ausgeschaltet sein und der Strom der Steuerungseinheit aus sein. Die akzeptable Geschwindigkeit in der Transportstellung ist abhängig von den Bodenbedingungen. Die maximal empfohlene Geschwindigkeit ist 30 km/h. Vermeiden Sie auf jeden Fall eine Geschwindigkeit, die zum Springen der Maschine führt, da dies zu unnötigen Belastungen des Oberlenkers führt und das Risiko erhöht, dass die Maschine mit der Traktorkabine in Kontakt kommt. -
Seite 59: Kabinenschutzsystem
KABINENSCHUTZSYSTEM Das Kabinenschutzsystem schützt den hinteren Querträger der Traktorkabine, sodass er während des Transports oder beim Manövrieren nicht von den Armen beschädigt wird. System besteht einem Schwenkmechanismus der Maschine befestigten Stopper und einer einstellbaren Stütze mit Führung, die am Hauptrahmen der Maschine montiert ist. Bei der Erstinstallation muss die Stütze je nach Anwendung auf die richtige Höhe eingestellt werden. -
Seite 60: Abbauen Der Maschine
ABBAU VOM TRAKTOR (Achs- Montierte Maschinen) Abbauen der Maschine sollte immer auf einem ebenen Untergrund vorgenommen werden. Umstehende auf einen sicheren Abstand halten Niemals zwischen Traktor und Maschine stehen, wenn der Traktor läuft oder die Anhängung betätigt wird. Sicherstellen, dass die Hydraulik des Traktors auf Lageregelung einstellt ist. -
Seite 61: Schwenk- Und Hubkolbensperrung
SCHWENK- UND HUBKOLBENSPERRUNG Schwenk- Sperrung Alle Machines Schwenkpotenzial sind einer Schwenksperrung ausgestattet– je nach Maschine, ist diese entweder in Form eines Verriegelungshahns, der an der am Schwenkkolben montiert ist oder ein Schwenksperrungsbolzen, der durch die Säule in den oberen Teil des Hauptgerät eintritt. Die Schwingfunktion muss während des Transports und der Lagerung jederzeit “zu“... -
Seite 62: Anbau Der Welle
Anbauen der Welle – Hydraulikkolben Maschinen Sicherstellen, dass sich der Rotorsteuerungshebel/ -schalter in “Stop“- Position ▲ befindet, bevor Sie die Gelenkwelle anbauen. Lassen Sie das Öl eine Minute zirkulieren, bevor Sie die Armkopfsteuerung bedienen. ▲ Bewegen Sie den Schlegelkopf in eine sichere Arbeitsposition, gerade über dem zu ▲... -
Seite 63: Bediener Sicherheitsinformationen
HOCHSPANNUNGSLEITUNGEN Es kann nicht genug betont werden, wie gefährlich die Arbeit in der Nähe von Hochspannungsleitungen ist. Bevor Sie versuchen in diesen Bereichen zu arbeiten, stellen Sie sicher, dass Sie den Sicherheitsabschnitt, der Informationen zu diesem Thema beinhaltet, zu Beginn dieses Buches, vollständig gelesen und verstanden haben. -
Seite 64: Hochspannungsleitungen
HOCHSPANNUNGSLEITUNGEN Es kann nicht genug betont werden, wie gefährlich das Arbeiten in der Nähe von Hochspannungsleitungen ist. Manche unserer Maschinen sind in der Lage mehr als 8 m Höhe zu erreichen und somit die gesetzlich minimale Höhe von 5.2 m der 11 Volt und 33 Volt- Hochspannungsleitungen bis zu 3 Meter zu überschreiten. -
Seite 65: Allgemeine Instandhaltung
ALLGEMEINE INSTANDHALTUNG Allgemeine Schmierung Die Beispielabbildung unten zeigt die allgemeine Lage der Schmierpunkte – alle Punkte sollten täglich und vor der Einlagerung der Maschine geölt werden. Zapfwelle Welle Schmierung und Frequenzen... -
Seite 66: Getriebe
GETRIEBE Getriebeschmierung Füllen Sie das Getriebe nach den ersten 50 Arbeitsstunden auf- danach jährlich oder nach 500 Arbeitsstunden, je nach dem was zuerst zutrifft. Kapazität des Getriebes (Maschinen ►11/13) Gusseisengetriebe – Kapazität 0.7 Liter SAE75W90 Völlig Chemiefasergewebe welches genügt den folgenden minimalen Anforderungen;... -
Seite 67: Servicepla
SERVICEPLA Täglich Maschine zu schmieren, vor der Verwendung (und vor der Lagerung). HINWEIS: Neue Maschinen müssen vor dem ersten Gebrauch gefettet werden. Überprüfen Sie, ob defekte oder beschädigte Schlegel. Dichtigkeit der Dreschflegel Schrauben und Muttern zu überprüfen ... -
Seite 68: Hydraulik System
HYDRAULIK SYSTEM Öl Versorgung Prüfen Sie täglich den Ölstand. Öl Zustand und Austausch Es besteht keine feste Periode zum Ölaustausch, da die Arbeitsbedingungen überall variieren, aber die visuelle Inspektion des Öls zeigt einen allgemeinen Gesamtzustand. Hinweise zum schlechten Zustand werden durch veränderte Farbe und Erscheinungsbild im Gegensatz zu neuem Öl sichtbar. - Seite 69 Tankbelüftung – sie verhindert, dass in der Luft enthaltene Fremdstoffe in das Öl gelangen. Um das Risiko der Pumpenkavitation zu verringern ist es ratsam die 10 Mikron absolut Tankfilter (Teile Nr. 8401137) unter normalen Arbeitsbedingungen jährlich auszutauschen- in staubigen Umgebungen ist es empfehlenswert diese halbjährlich auszutauschen. Es wird empfohlen, das Austauschintervall bei in trockener, staubiger Umgebung eingesetzten Maschinen auf 250 Betriebsstunden bzw.
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Seite 70: Hydraulikschläuche
HYDRAULIK SCHLÄUCHE Der Zustand der Schläuche sollte sorgfältig beim Routine Service der Maschine geprüft werden. Schläuche die am äußeren Gehäuse gerissen oder beschädigt sind, sollten vorsichtig mit wasserfestem Klebeband umwickelt werden, um das Metallgeflecht vor Rost zu schützen. Schläuche, die Schäden am Metallgeflecht haben, sollten so schnell wie möglich ausgetauscht werden. -
Seite 71: Elektrische Verbindungen Für Proportionale Maschinen
ELEKTRISCHE VERBINDUNGEN – Proportionale Modelle Die Zeichnung unten zeigt die Kabelbaum Installation für die Steuerungsventile und wie diese an proportionalen Maschinen angebracht werden. -
Seite 72: Elektrische Kabelbaum Verbindungen - Proportionales Steuerungsventil
ZUSATZ KABELBAUM ZEICHNUNG – Proportionale Modelle... -
Seite 73: Gelenkwellen Instandhaltung
GELENKWELLEN INSTANDHALTUNG Gelenkwellen Schmierung Die Gelenkwelle sollte regelmäßig mit Lithiumfett gefettet werden. Beide Enden der Welle haben 2 Schmierpunkte; einen zum Schmieren des Gleichlaufgelenks und einen zum Schmieren des rotierenden Gleitlagerring des Schutzes– Zugang der Schmierung-Punkte erhält man, indem Sie die Abschirmung vom Fixierungsring lösen und diese zurück schieben. - Seite 74 McConnel Limited, Temeside Works, Ludlow, Shropshire SY8 1JL. England. Telephone: 01584 873131. Facsimile: 01584 876463. www.mcconnel.com...