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Schnittqualität
Die Anforderungen an die Schnittqualität sind je nach Anwendung unterschiedlich. So können z. B. Nitiritauftrag
und Abschrägungswinkel die entscheidenden Faktoren sein, wenn die Oberfläche nach dem Schneiden
geschweißt werden soll. Schlackenfreies Schneiden ist dann wichtig, wenn der Schnitt eine Fertigqualität
aufweisen soll, um eine nachträgliche Reinigung zu vermeiden. Die Schnittqualität variiert je nach Werkstoff
und Materialstärke.
Schnittwinkel
linke Seite
Schnittfläche
Zustand (glatt oder rau) der Oberfläche des Schnitts.
Abschrägungswinkel
Der Winkel zwischen der Oberfläche der Schnittkante und der senkrecht zur Blechoberfläche verlaufenden
Ebene. Ein perfekt rechtwinkliger Schnitt besitzt einen Abschrägungswinkel von 0°.
Oberkantenrundung
Abrundung der oberen Kante eines Schnitts aufgrund von Abtrag durch den Erstkontakt des
Plasmalichtbogens mit dem Werkstück.
Schlackeauftrag und Oberflächenspritzer
Bei Schlacke handelt es sich um geschmolzenen Werkstoff, der aus dem Schnittbereich heraus geblasen
wird und am Blech wieder erstarrt. Bei Oberflächenspritzern handelt es ich um sind Schlacke, die sich auf
der Oberfläche des Werkstücks ansammelt. Übermäßige Schlackeansammlung erfordert nachträgliche
Reinigungsschritte nach dem Schneiden.
Schnittfugenbreite
Die Breite, über die beim Schnittvorgang Material abgetragen wird.
Nitritauftrag
Nitrit-Ablagerungen, die beim Schneiden von Baustahl an der Schnittkante verbleiben können, wenn das
Plasmagas Stickstoff enthält. Nitritauftrag kann beim nachträglichen Schweißen des geschnittenen Teils
zu Problemen führen.
Handbuch Nr. 0-4764
Schnittwinkel
rechte Seite
A-00512
4-5
Schnittfugenbreite
Oberfl ä chenspri t zer
Schlackeauftrag
Schneidriefen
der Schnittfläche
Abschrägungswinkel
der Schnittfläche
Rundung der
oberen Kante
A-00007
BETRIEB
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