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Inhaltsverzeichnis
BEDIENUNGSANLEITUNG
UND ERSATZTEILLISTEN
ESS-MIG/MAG
Schweißstromquellen
ECOMAG
ECOMAG
â
304 / 304 W
â
404 / 404 W
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für ESS ECOMAG 304

  • Seite 1 BEDIENUNGSANLEITUNG UND ERSATZTEILLISTEN ESS-MIG/MAG Schweißstromquellen â ECOMAG 304 / 304 W â ECOMAG 404 / 404 W...
  • Seite 2 Empfehlung: eine einwandfreie Inbetriebnahme, Bedienung Wartung Schweißgerätes zu gewährleisten, wird empfohlen, diese Bedienungsanleitung dem Bedienpersonal zugänglich zu machen. Bitte Sicherheitshinweise in Kapitel 1.1 beachten! Technische und/oder optische Änderungen bleiben vorbehalten. Serien- Nummer:____________________________________________ Zubehör: ___________________________________________________ ___________________________________________________ ___________________________________________________ ___________________________________________________ Art.-Nr. 230701...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    INHALTSVERZEICHNIS INHALTSVERZEICHNIS ALLGEMEINES Sicherheit Schweißverfahren TECHNISCHE BESCHREIBUNG â Schweißstromquelle ECOMAG Elektronische Steuerung MS 30 TECHNISCHE BESCHREIBUNG â Schweißstromquelle ECOMAG Elektronische Steuerung MS 30 ANSCHLÜSSE Netzanschluß Anschluß für MIG/MAG-Schweißbrenner Werkstückanschluß Schutzgasanschluß INBETRIEBNAHME Aufstellung Netzanschluß Anschluß für den MIG/MAG-Schweißbrenner Vorbereitung des Drahtvorschubes â...
  • Seite 4 5.5 Schutzgasanschluß 5.6 Vorbereitung zum Schweißen 5.7 Standby-Schaltung für die Kühlung WARTUNG UND PFLEGE STÖRUNGEN BEIM BETRIEB DES GERÄTES 7.1 Fehlerdiagnose und Behebungsvorschläge â TECHNISCHE DATEN ECOMAG 304 / 404 â LEGENDE UND STROMLAUFPLAN ECOMAG â LEGENDE UND STROMLAUFPLAN ECOMAG â...
  • Seite 5: Allgemeines

    ) im Kurz- und Langlichtbogen. Die Geräte sind als Kompaktanlagen ausgeführt. Koffervarianten sind möglich. ESS-Servicenetz Sie haben ein Qualitätsprodukt der Firma ESS Schweißtechnik GmbH gekauft und damit eine gute Entscheidung getroffen. Diese mit größter Sorgfalt herge- stellten Geräte werden während der Fertigung entsprechend kontrolliert.
  • Seite 6: Sicherheit

    1.1 Sicherheit 1.1.1 Sicherheitshinweise Sicherheitsvorkehrungen Betrieb und Wartung jeder Schweißstromquelle sind mit bestimmten Gefahren verbunden. Das Bedienungs- und Wartungspersonal ist auf die untenstehenden Gefahren aufmerksam zu machen. Ebenso sind Sicherheitsvorkehrungen zu treffen, um Verletzungen zu ver- hindern. Vorschriftenwerk Die nachstehenden Normen bzw. Dokumentationen enthalten weitere Inform- ationen über wichtige Vorsichtsmaßnahmen: - Unfallverhütungsvorschriften Zu beziehen beim Karl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Str.
  • Seite 7: Gefahrenspezifische Vorsichtsregeln

    Schutz gegen Lichtbogenstrahlen Siehe VBG 15 "Schweißen, Schneiden und verwandte Arbeitsverfahren". Schutz gegen Gase und Dünste Siehe VBG 15 "Schweißen, Schneiden und verwandte Arbeitsverfahren" sowie die VDI-Richtlinie VDI 2084. Schutz gegen heiße Schlacke oder Funken Siehe VBG 15. Umgang mit Druckgasflaschen Siehe VBG 15 sowie das Sicherheitsblatt nach DIN 52900 und das Merkblatt des DVS 0212.
  • Seite 8: Vorsichtsregeln Gegen Rauch

    1.1.2.2 Vorsichtsregeln gegen Rauch Um Gesundheitsschäden durch beim Schweißen entstehenden Rauch und Metallstaub zu verhindern, ist folgendes zu beachten: Es darf nur in Räumen geschweißt werden, in denen eine gute Belüftung sichergestellt ist. Es darf niemals Sauerstoff für die Belüftung eingesetzt werden. Bei ungenügender Belüftung und in geschlossenen Räumen sind Absaug- geräte zu verwenden.
  • Seite 9: Vorsichtsregeln Gegen Explosionen

    Leicht entzündbare Gegenstände, wie z.B. Zündhölzer und Feuerzeuge, dürfen nicht in der Hosentasche getragen werden. Es ist sicherzustellen, daß dem Schweißverfahren angemessene Lösch- geräte zur Verfügung stehen, die sich in der Nähe des Schweißarbeits- bereichs befinden und zu denen ein leichter Zugang möglich ist. Behälter, in denen sich bereits Brennstoffe oder Schmiermittel befanden, müssen vor Schweißbeginn gründlich gereinigt werden.
  • Seite 10 Nie eine Flasche transportieren, deren Schutzkappe nicht aufmontiert ist. Nie Flaschen an ihrem Ventil oder Stopfen vom Boden aufheben, auch nicht unter Verwendung von Ketten, Riemen oder Magneten. Versuchen Sie nie, Gase in einer Flasche zu mischen. Gasflasche nie neu auffüllen. Das Ventil der Flasche nie mit Öl oder Fett schmieren.
  • Seite 11: Vorsichtsregeln Gegen Verbrennungen

    1.1.2.5 Vorsichtsregeln gegen Verbrennungen Die ultravioletten Strahlen, die vom Lichtbogen, von Funken oder Metall- schlacken ausgehen, können Verbrennungen verursachen. Die Haut muß deshalb durch feuerhemmende Kleidung, die den ganzen Körper bedeckt, geschützt werden. Lange Schutzhandschuhe, die sich speziell für Schweißarbeiten eignen, eine Mütze sowie Schuhe mit Zehenschutz anziehen.
  • Seite 12: Vorsichtsregeln Gegen Störungen Von Lebenswichtigen Elektronischen Geräten

    Wenn in der Nähe einer Risikozone gearbeitet werden muß, müssen alle möglichen Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden. Stromkabel häufig kontrollieren. Netzkabel aus der Steckdose ziehen, bevor Arbeiten an der geöffneten Maschine vorgenommen werden. Nie die Maschine bei geöffneten Schutzabdeckungen benützen. Beim Ersetzen eventuell beschädigter Maschinenteile immer nur Originalteile der Maschine verwenden.
  • Seite 13: Transport

    1.1.2.8 Transport Wird die Schweißstromquelle mit einem Transportmittel, z.B. Kran oder Gabel- stapler angehoben bzw. bewegt, so ist die Gasflasche unbedingt vom Gerät zu nehmen. 1.2 Schweißverfahren Nach EN 24063 sind ausschließlich folgende Schweißverfahren mit den Geräte- â typen der ECOMAG -Reihe durchführbar: Metall-Inertgasschweißen (MIG) Metall-Aktivgasschweißen (MAG)
  • Seite 14: Technische Beschreibung

    2 TECHNISCHE BESCHREIBUNG â 2.1 Schweißstromquelle ECOMAG 2.1.1 Vorderansicht / Rückansicht Abb. 1 Werkstückanschluß Wasserrücklauf (nur bei Wasserkühlung) Wasservorlauf (nur bei Wasserkühlung) Schweißbrenner-Zentralanschluß Potentiometer für die Drahtvorschubgeschwindigkeit Feinstufenschalter für die Schweißspannung Grobstufenschalter für die Schweißspannung Hauptschalter Umschaltung 2-Takt / 4-Takt Drosselumschaltung hart / weich Anschlußnippel für die Schutzgaszufuhr, Gewinde R ¼”...
  • Seite 15: Seitenansicht

    2.1.2 Seitenansicht Abb. 2 Wassertank (nur bei Wasserkühlung) Aufnahme für den Schweißdraht Spannhebel für Anpreßdruck Drehschalter für die Anwahl der Schweißprogramme 4-Rollen-Drahtvorschub Zentralanschluß für den Schweißbrenner Steckdose für den Drahtvorschubkoffer DVK 300 Umschaltung Drahtvorschubpotentiometer Extern / Intern Einfädeltaster â Bedienungsanleitung Typ ECOMAG 304/304W, 404/404W Datum 03/2002 Seite 13...
  • Seite 16: Elektronische Steuerung Ms

    2.2 Elektronische Steuerung MS 30 Die Elektronische Steuerung MS 30 beinhaltet alle für das MIG/MAG- Schweißen notwendigen Funktionen. Desweiteren ist die Störmeldung „Übertemperatur“ mit integriert. Die für das Programmschweißen benötigten Kennlinien werden dort ebenfalls realisiert. Weiterhin werden folgende Funktionen der Schweißstromquelle automatisch gesteuert bzw.
  • Seite 17 Über den Drehschalter wird das zu schweißende Programm anhand der Tabelle angewählt Dreh- bzw. Korrekturknopf für die Draht- vorschubgeschwindigkeit Gelbe Leuchtanzeige für Übertemperatur Rote Leuchtanzeige für Störung Kühlwasser-Kreislauf Fein- und Grobstufenschalter für die Schweißspannung (18 Stufen) Hauptschalter Gerät Ein / Aus â...
  • Seite 18 Programmschweißen 2.2.2 Programmtabelle â Schweißprogramme ECOMAG Draht Æ Programm empf. Stufe Material Schutzgas 1/1 – 3/6 82 Ar/18CO2 1/1 – 3/6 82 Ar/18CO2 1/5 – 3/6 82 Ar/18CO2 1/6 – 3/6 1/6 – 3/2 1/1 – 3/5 Argon 1/1 – 3/5 Argon 1/1 –...
  • Seite 19: Mig/Mag 2-Takt-Schweißen / Heftschweißen

    2.2.3 MIG/MAG 2-Takt-Schweißen / Heftschweißen Mit dem Kippschalter kann die Betriebsart 2-Takt aktiviert werden. Die zum Schweißen benötigte Energie wird mit dem Fein- und Grobstufen- schalter eingestellt. Der Prozeßablauf ist wie folgt: 1. Takt: Brennertaste drücken und halten. Der Lichtbogen zündet. 2.
  • Seite 20: Mig/Mag 4-Takt-Schweißen / Nahtschweißen

    2.2.4 MIG/MAG 4-Takt-Schweißen / Nahtschweißen Mit dem Kippschalter kann die Betriebsart 4-Takt aktiviert werden. Die zum Schweißen benötigte Energie wird mit dem Fein- und Grobstufenschalter eingestellt. Der Prozeßablauf ist wie folgt: 1. Takt: Brennertaste drücken und halten. Solange die Brennertaste gedrückt bleibt, strömt das Schutzgas.
  • Seite 21: Technische Beschreibung

    3 TECHNISCHE BESCHREIBUNG â 3.1 Schweißstromquelle ECOMAG 3.1.1 Vorderansicht / Rückansicht Abb. 3 Werkstückanschluß Wasserrücklauf (nur bei Wasserkühlung) Wasservorlauf (nur bei Wasserkühlung) Schweißbrenner-Zentralanschluß Potentiometer für die Drahtvorschubgeschwindigkeit Feinstufenschalter für die Schweißspannung Grobstufenschalter für die Schweißspannung Hauptschalter Umschaltung 2-Takt / 4-Takt Drosselumschaltung hart / weich Anschlußnippel für die Schutzgaszufuhr, Gewinde R ¼”...
  • Seite 22 3.1.2 Seitenansicht Abb. 4 Wassertank (nur bei Wasserkühlung) Aufnahme für den Schweißdraht Spannhebel für Anpreßdruck Drehschalter für die Anwahl der Schweißprogramme 4-Rollen-Drahtvorschub Zentralanschluß für den Schweißbrenner Steckdose für den Drahtvorschubkoffer DVK 300 Umschaltung Drahtvorschubpotentiometer Extern / Intern Einfädeltaster â Seite 20 Bedienungsanleitung Typ ECOMAG 304/304W, 404/404W Datum...
  • Seite 23: Elektronische Steuerung Ms

    3.2 Elektronische Steuerung MS 30 Die Elektronische Steuerung MS 30 beinhaltet alle für das MIG/MAG- Schweißen notwendigen Funktionen. Desweiteren ist die Störmeldung „Übertemperatur“ mit integriert. Die für das Programmschweißen benötigten Kennlinien werden dort ebenfalls realisiert. Weiterhin werden folgende Funktionen der Schweißstromquelle auto- matisch gesteuert bzw.
  • Seite 24 Über den Drehschalter wird das zu schweißende Programm anhand der Tabelle angewählt Dreh- bzw. Korrekturknopf für die Draht- vorschubgeschwindigkeit Gelbe Leuchtanzeige für Übertemperatur Rote Leuchtanzeige für Störung Kühlwasser-Kreislauf Fein- und Grobstufenschalter für die Schweißspannung (24 Stufen) Hauptschalter Gerät Ein / Aus â...
  • Seite 25 Programmschweißen 3.2.2 Programmtabelle â Schweißprogramme ECOMAG Draht Æ Programm empf. Stufe Material Schutzgas 1/1 – 3/5 82 Ar/18CO2 1/2 – 3/7 82 Ar/18CO2 1/5 – 3/8 82 Ar/18CO2 2/1 – 3/8 2/3 – 3/8 1/1 – 2/8 Argon 1/1 – 3/5 Argon 1/3 –...
  • Seite 26 3.2.3 MIG/MAG 2-Takt-Schweißen / Heftschweißen Mit dem Kippschalter kann die Betriebsart 2-Takt aktiviert werden. Die zum Schweißen benötigte Energie wird mit dem Fein- und Grobstufenschalter eingestellt. Die Drahtvorschubgeschwindigkeit ist mit dem Drehknopf ent- sprechend anzupassen. Der Prozeßablauf ist wie folgt: 1.
  • Seite 27 3.2.4 MIG/MAG 4-Takt-Schweißen / Nahtschweißen Mit dem Kippschalter kann die Betriebsart 4-Takt aktiviert werden. Die zum Schweißen benötigte Energie wird mit dem Fein- und Grobstufenschalter eingestellt. Die Drahtvorschubgeschwindigkeit ist mit dem Drehknopf ent- sprechend anzupassen. Der Prozeßablauf ist wie folgt: 1.
  • Seite 28: Anschlüsse

    4 ANSCHLÜSSE 4.1 Netzanschluß Die Schweißstromquellen sind für die auf dem Leistungsschild angegebene Netzspannung gemäß IEC 38 ausgelegt. Das Netzkabel und der Netzstecker sind bereits montiert. Die Höhe der Absicherung ist aus den technischen Daten zu entnehmen. Der Anschluß muß durch eine „Elektrofachkraft“ erfolgen.
  • Seite 29: Inbetriebnahme

    5 INBETRIEBNAHME Erstinbetriebnahme Bitte lesen Sie vor Inbetriebnahme das Kapitel 1.1 Sicherheitshinweise. Geräte nur in Betrieb nehmen, wenn eine „Elektrofachkraft“ gemäß VBG 4, § 5, festgestellt hat, daß sie in einem ordnungsgemäßen Zustand sind. 5.1 Aufstellung Der Aufstellungsort ist so zu wählen, daß die Schweißstromquelle keiner aggressiven und staubhaltigen Umgebung ausgesetzt ist.
  • Seite 30: Schutzgasanschluß

    5.5 Schutzgasanschluß Es dürfen ausschließlich Schutzgasflaschen mit max. 200 bar verwendet werden. Schutzgasflasche in die Flaschenwanne stellen und mittels Kette sichern. Druckminderer am Gasflaschenventil festschrauben und anziehen. Gasschlauch am Druckminderer und am Gerät anschließen und festziehen. Flaschenventil langsam öffnen. 5.6 Vorbereitung zum Schweißen ·...
  • Seite 31: Wartung Und Pflege

    6 WARTUNG UND PFLEGE â â Die ESS-Schweißstromquellen ECOMAG 304 und ECOMAG 404 benötigen aufgrund eines funktionsgerechten Aufbaues ein Minimum an Pflege und Wartung. Gefahrenhinweis: Bei sämtlichen Wartungs- und Pflegearbeiten ist die Schweißstromquelle durch Ziehen des Netzsteckers zuverlässig vom Netz zu trennen.
  • Seite 32: Netzanschlußleitungen, Schweißleitungen Und Schweißbrenner

    Netzanschlußleitungen, Schweißleitungen und Schweißbrenner Sie werden stark beansprucht. Dementsprechend sind sie rechtzeitig auf ordnungsgemäßen Zustand zu überprüfen und bei Bedarf instandzusetzen. Sie dürfen in beschädigtem Zustand nicht in Betrieb genommen werden. Bei Schweißbrennern sind je nach Schweißverfahren stark beanspruchten Teile rechtzeitig zu reinigen bzw.
  • Seite 33: Störungen Beim Betrieb Des Gerätes

    7 STÖRUNGEN BEIM BETRIEB DES GERÄTES 7.1 Fehlerdiagnose und Behebungsvorschläge Vorsicht Hochspannung Lebensgefahr Manipulationen, Reparaturen oder Eingriffe im Innern des Gerätes dürfen nur von ausgebildetem Fachpersonal durchgeführt werden. Dazu ist der Netzstecker unbedingt zu ziehen! Fehler: Mögliche Ursachen: Abhilfe: Nach Umlegen des ·...
  • Seite 34 Fehler: Mögliche Ursachen: Abhilfe: Kein Schutzgas vorhanden, · Gasflasche ist leer · Gasflasche wechseln Steuerfunktionen sind in · Gasschlauch ist nicht · Gasschlauch Ordnung angeschlossen anschließen · El. Steuerung ist defekt · El. Steuerung tauschen Leuchtdiode Wasser- · Kein Kühlwasser im ·...
  • Seite 35: Technische Daten Ecomag

    8 TECHNISCHE DATEN â â Technische Daten: EOMAG ECOMAG Netzanschluß 3/PE AC 400 V 3/PE AC 400 V Netzfrequenz 50 ... 60 Hz 50 ... 60 Hz Primärhöchstleistung 12,5 kVA 18,2 kVA Primärhöchststrom 18 A 27 A Netzsicherung T 16 A T 25 A Netzanschlußkabel 4 x 2,5 mm...
  • Seite 36: Legende Und Stromlaufplan Ecomag 304

    â 9 LEGENDE UND STROMLAUFPLAN ECOMAG â 9.1 Legende zum Stromlaufplan ECOMAG â Seite 34 Bedienungsanleitung Typ ECOMAG 304/304W, 404/404W Datum 03/2002...
  • Seite 37 â 9.2 Legende zum Stromlaufplan ECOMAG â Bedienungsanleitung Typ ECOMAG 304/304W, 404/404W Datum 03/2002 Seite 35...
  • Seite 38 â 9.3 Stromlaufplan ECOMAG â Seite 36 Bedienungsanleitung Typ ECOMAG 304/304W, 404/404W Datum 03/2002...
  • Seite 39 â 9.4 Stromlaufplan ECOMAG â Bedienungsanleitung Typ ECOMAG 304/304W, 404/404W Datum 03/2002 Seite 37...
  • Seite 40 â 9.5 Stromlaufplan ECOMAG â Seite 38 Bedienungsanleitung Typ ECOMAG 304/304W, 404/404W Datum 03/2002...
  • Seite 41: Legende Und Stromlaufplan Ecomag  404

    â 10 LEGENDE UND STROMLAUFPLAN ECOMAG â 10.1 Legende zum Stromlaufplan ECOMAG â Bedienungsanleitung Typ ECOMAG 304/304W, 404/404W Datum 03/2002 Seite 39...
  • Seite 42 â 10.2 Legende zum Stromlaufplan ECOMAG â Seite 40 Bedienungsanleitung Typ ECOMAG 304/304W, 404/404W Datum 03/2002...
  • Seite 43 â 10.3 Stromlaufplan ECOMAG â Bedienungsanleitung Typ ECOMAG 304/304W, 404/404W Datum 03/2002 Seite 41...
  • Seite 44 â 10.4 Stromlaufplan ECOMAG â Seite 42 Bedienungsanleitung Typ ECOMAG 304/304W, 404/404W Datum 03/2002...
  • Seite 45 â 10.5 Stromlaufplan ECOMAG â Bedienungsanleitung Typ ECOMAG 304/304W, 404/404W Datum 03/2002 Seite 43...
  • Seite 46: Ersatzteil-Liste Ecomag  304

    â 11 ERSATZTEIL-LISTE ECOMAG Ersatzteile können bei Bedarf bei unserem Service oder dem von unseren Fachhändlern angefordert werden. â Seite 44 Bedienungsanleitung Typ ECOMAG 304/304W, 404/404W Datum 03/2002...
  • Seite 47 Ersatzteil-Liste ECOMAG 304/304 - W: Abb. 1 Pos. Bezeichnung Art.-Nr. Potentiometer Drahtvorschub bestehend aus Drehknopf 160053 Deckel 160054 Pfeilscheibe 160055 Potentiometer 10 kOhm 2014012 Feinstufenschalter 760552 Kippschalter 2 T/4 T 250026 Grobstufenschalter 760551 Schalterdrehgriff 610105 Leuchtdiode gelb m. Clips für Wasserstörung 2012114 Signalleuchte grün...
  • Seite 48 Ersatzteil-Liste ECOMAG 304/304 - W: Abb. 2 Pos. Bezeichnung Art.-Nr. Anschluß Schutzgas bestehend aus Gewindenippel R ¼-R 1/8” 680201 Sechskantmutter 080020 Verschraubung bestehend aus Kabelverschraubung 680551 Sechskantmutter 680552 Leistungsschild 230627 Netzkabel m. Stecker 4 x 2,5 qmm 330297 Cekon-Stecker 16 A...
  • Seite 49 Ersatzteil-Liste ECOMAG 304/304 - W: Abb. 3 Pos. Bezeichnung Art.-Nr. Haubenwanne 760016 Gummimatte 760401 Stirnteil vorne 760008 Abdeckung für Wasserkühlung 760024 Bodenwanne 760001 Griffmulde 760403 Seitenteil links (von vorne gesehen) 760022 â Bedienungsanleitung Typ ECOMAG 304/304W, 404/404W Datum 03/2002 Seite 47...
  • Seite 50 Ersatzteil-Liste ECOMAG 304/304 - W: Abb. 4 Pos. Bezeichnung Art.-Nr. Handgriff 540130 Endstück Handgriff 540131 Senkkopfschraube M 8 8008023 Sicherungsmutter M 8 8008207 Seitenteil rechts (von vorne gesehen) 760023 Starlockkappen 660370 590018 Lenkrolle 760402 â Seite 48 Bedienungsanleitung Typ ECOMAG...
  • Seite 51: Ersatzteil-Liste Ecomag 304 - W

    Ersatzteil-Liste ECOMAG 304 - W: Abb. 5 Pos. Bezeichnung Art.-Nr. Wassertank (nur bei Wasser) 760251 mit Verschlußschraube R ¼ 760268 Spulendorn komplett 580038 Schalter bestehend aus Drehknopf 750401 Deckel 750402 Pfeilscheibe 750403 Drucktaster 530101 Wippschalter 4006050 Flanschdose 760601 Drahtvorschubeinheit 730010...
  • Seite 52 Ersatzteil-Liste ECOMAG 304/304 - W: Abb. 6 Pos. Bezeichnung Art.-Nr. Leiterplatte bestückt ATW 1021414 Leiterplatte bestückt PK 30 1021416 Leiterplatte bestückt MS 30 1021438 Leiterplatte bestückt KA 1021413 ab 02/01 1021470 Schütz 050107 Steuertransformator ECOMAG 304 - W 760563 Steuertransformator ECOMAG 304...
  • Seite 53: Ersatzteil-Liste Ecomag  404

    â 12 ERSATZTEIL-LISTE ECOMAG Ersatzteile können bei Bedarf bei unserem Service oder dem von unseren Fachhändlern angefordert werden. â Bedienungsanleitung Typ ECOMAG 304/304W, 404/404W Datum 03/2002 Seite 51...
  • Seite 54 Ersatzteil-Liste ECOMAG 404/404 - W: Abb. 1 Pos. Bezeichnung Art.-Nr. Potentiometer Drahtvorschub bestehend aus Drehknopf 160053 Deckel 160054 Pfeilscheibe 160055 Potentiometer 10 kOhm 2014012 Feinstufenschalter 760562 Drehgriff 610105 Grobstufenschalter 760561 Drehgriff 610105 Leuchtdiode gelb m. Clips für Wasserstörung 2012114 Signalleuchte grün 660153 Schalter 580151...
  • Seite 55 Ersatzteil-Liste ECOMAG 404/404 – W: Abb. 2 Pos. Bezeichnung Art.-Nr. Anschluß Schutzgas bestehend aus Gewindenippel 680201 Sechskantmutter 080020 Verschraubung bestehend aus Kabelverschraubung 660371 Sechskantmutter 660372 Leistungsschild 230631 Netzkabel m. Stecker 4 x 4 qmm, 5 m 330267 Cekon-Stecker 32 A 080076 Tankdeckel (nur bei Wasser) 290043...
  • Seite 56 Ersatzteil-Liste ECOMAG 404/404 - W: Abb. 3 Pos. Bezeichnung Art.-Nr. Haubenwanne 760016 Gummimatte 760401 Stirnteil vorne 760008 Abdeckhaube für Wasserkühlung 760024 Bodenwanne 760001 Griffmulde 760403 Seitenteil links (von vorne gesehen) 760022 â Seite 54 Bedienungsanleitung Typ ECOMAG 304/304W, 404/404W Datum 03/2002...
  • Seite 57 Ersatzteil-Liste ECOMAG 404/404 - W: Abb. 4 Pos. Bezeichnung Art.-Nr. Handgriff 540130 Endstück Handgriff 540131 Senkkopfschraube M 8 8008023 Sicherungsmutter M 8 8008207 Seitenteil rechts (von vorne gesehen) 760023 Starlockkappen 660370 590018 Lenkrolle 760402 â Bedienungsanleitung Typ ECOMAG 304/304W, 404/404W Datum 03/2002 Seite 55...
  • Seite 58: Ersatzteil-Liste Ecomag 404 - W

    Ersatzteil-Liste ECOMAG 404 - W: Abb. 5 Pos. Bezeichnung Art.-Nr. Wassertank (nur bei Wasser) 760251 mit Verschlußschraube R ¼ 760268 Winkelschlauchtülle 290020 Spulendorn komplett 580038 Schalter bestehend aus Drehknopf 750401 Deckel 750402 Pfeilscheibe 750403 Drucktaster 530101 Wippschalter 4006050 Flanschdose 760601 Drahtvorschubeinheit 730011 Pumpe einbaufertig (nur bei Wasser)
  • Seite 59 Ersatzteil-Liste ECOMAG 404/404 - W: Abb. 6 Pos. Bezeichnung Art.-Nr. Leiterplatte bestückt ATW 1021414 Leiterplatte bestückt PK 30 1021417 Leiterplatte bestückt MS 30 1021438 Leiterplatte bestückt KA 1021413 ab 02/01 1021470 Steuertransformator 760563 Magnetventil Gas bestehend aus Magnetventil 480040 Gewindenippel f. Gasventilbefestigung R ¼-R 1/8 680201 Mutter 080020...

Diese Anleitung auch für:

Ecomag 404wEcomag 304wEcomag 404

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