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Die Einstellung des Ölers ist richtig gewählt,
wenn während des Betriebes ein leichter
Ölnebel am Auspuff des Schalldämpfers
sichtbar ist.
Bei extrem schlechten Einsatzbedingungen
können Spezialschmierampullen verwendet
werden. Wir empfehlen Schmierampullen
Nr. 092 130 30
An
der
Betriebsdruck von max. 6 bar einstellen.
Ölstand kontrollieren und ggf. Öl nachfüllen.
Bei
erster
Benutzung
Stillstandzeiten 2 – 3 cm3 Öl direkt in den
Schlauchanschluss des Hammers gießen.
Keine
beschädigte
Druckluft-schläuche
verwenden. Es muss darauf geachtet
werden,
dass
Anschlüsse die passende Größe haben.
(siehe Tabelle Technische Daten)
Nur
druckfreien
eingespanntem Einsteckwerkzeug an die
Maschine anschließen.
Vor Inbetriebnahme einige Tropfen Öl in
den Lufteinlass des Druckluftwerkzeuges
geben.
Werkzeugwechsel
Handhabung
ALLGEMEIN
Vor jedem Werkzeugwechsel Maschine
vom Druckluftnetz trennen.
Nur Einsteckwerkzeuge mit den zu der
Maschine passenden und unbeschädigten
Einsteckende verwenden. Defekte, stumpfe
oder nicht passende Einsteckwerkzeuge
haben Unfallgefahr zur Folge!
Defekte
Einsteckwerkzeuge
Schäden,
Schlagfläche
unbeschädigt und plan sein, ansonsten
entstehen
Lebensdauer
6
Wartungseinheit
sowie
oder
abgenutzte
sowie
Anschlüsse
alle
Schläuche
Druckschlauch
führen
Einsteckwerkzeuge
des
Kolbens
Prellschläge,
die
der
Maschine
und
The setting of the oil unit is correct when a
light oil spray can be seen at the silencer
exhaust during operation.
In extremely bad working conditions,
special lubricating ampoules can be used.
We recommend lubricating ampoules no.
092 130 30
Set a working pressure of maximum 6 bar
einen
at the maintenance unit.
Check the oil level and top up with oil if
necessary.
längeren
When first using the tool or after extended
stoppages, pour 2 - 3 cm3 of oil direct into
the hose connection of the hammer.
Do not use any damaged or worn
compressed air hoses
fittings.
und
connections are of the correct size. (See
table under Technical Data)
Only connect unpressurised air hoses to
mit
the machine, with the tool attachment
clamped in place.
Before use, place a few drops of oil in the
air inlet of the pneumatic tool.
Changing tools
Handling
GENERAL
Always disconnect the machine from the
compressed air supply before changing the
tool.
Use only tool attachments with undamaged
insertion fittings matching the machine.
Defective,
attachments will result in the risk of
zu
accidents!
und
Defective tool attachments will lead to
müssen
damage; tool attachments and the impact
surface of the piston must be free of
die
damage, flat and level, otherwise impact
des
damage will be caused, which reduces the
or connection
Ensure
that
all
blunt
or
incorrect
hoses
and
tool
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