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Formular 825-G
03/08
Alle FoamPro-Qualitätsprodukte werden robust entworfen, präzise bearbeitet, sorgfältig zusammengebaut, gründlich
inspiziert und geprüft. Zur Aufrechterhaltung der Qualität Ihres Geräts und seines betriebsbereiten Zustands ist es
wichtig, die Instandhaltungs- und Bedienungsanweisungen zu befolgen. Sachgemäßer Gebrauch und vorbeugende
Wartung verlängern die Lebensdauer Ihres Geräts. DIE SERIENNUMMER DES GERÄTS IM SCHRIFTVERKEHR
IMMER ANGEBEN.
FoamPro von Hypro • 375 Fifth Avenue NW • New Brighton, MN USA • ++1 (651) 766-6300 • FAX ++1 (651) 766-6614
Systeme 2001,
2002 und 2002HP
EINBAU- UND
BETRIEBSANLEITUNG
Seriennummer
des
Geräts
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Inhaltsverzeichnis
Fehlerbehebung
Inhaltszusammenfassung für FoamPRO 2001
- Seite 1 Instandhaltungs- und Bedienungsanweisungen zu befolgen. Sachgemäßer Gebrauch und vorbeugende Wartung verlängern die Lebensdauer Ihres Geräts. DIE SERIENNUMMER DES GERÄTS IM SCHRIFTVERKEHR IMMER ANGEBEN. FoamPro von Hypro • 375 Fifth Avenue NW • New Brighton, MN USA • ++1 (651) 766-6300 • FAX ++1 (651) 766-6614...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
GARANTIE ......................RÜCKSEITE HINWEIS FÜR DEN SYSTEMINSTALLATEUR WICHTIG: Bitte stellen Sie dem Endabnehmer des Systems ein Exemplar der FoamPro-Betriebsanleitung zur Verfügung. Zusätzliche Anleitungen können von Hypro per Fax unter ++1 (651) 766-6614 oder telefonisch unter ++1 (651) 766-6300 angefordert werden. Bitten Sie um Formular-Nr. 825-G. -
Seite 3: Sicherheit
Verschraubungen verwenden, deren Nenndruck das Gerät, der irreparable Schäden an der Anzeige über dem maximalen Nennbetriebsdruck oder anderen Systemkomponenten verursachen (mindestens 28 bar für 2001 und 2002 bzw. 41 bar könnte. für 2002HP) des Wasserpumpensystems liegt. 14. VORSICHT: Die mit jeder FoamPro-Einheit 8. -
Seite 4: Übersicht Über Die Systemfunktionen
Prozentsatz aufrecht Verunreinigung des Löschwassertankes, der zu erhalten. Die Grundausführungen der Systeme Feuerlöschpumpe und des Druckbegrenzungsventils mit FoamPro 2001 und 2002 sind in Abbildung 1 dargestellt. Schaumkonzentrat ausgeschlossen. Die Systeme führen der Schaumeinspritzverschraubung Mit den im Abschnitt 3 aufgeführten optionalen System- zwischen 0,1 und 3,0 % Schaumkonzentrat genau komponenten, können Sie das System an Ihre... -
Seite 5: Beschreibung Der Systemkomponenten
Folgende Komponenten werden mit FoamPro 2001 FOAMPRO-SCHAUFELRADDURCHFLUSSMESSER und 2002 verpackt: (Der Durchflussmesser ist eine erforderliche Komponente und muss separat bestellt werden. DIGITALANZEIGEN-STEUERMODUL Bei Bestellung der Modelle 2001 bzw. 2002 die KONFEKTIONIERTE KABEL Durchflussmessergröße auf Grundlage der SCHAUMMITTELPUMPEN-BAUGRUPPE Anwendererfordernisse angeben. Die Durchfluss- HINWEISSCHILD messer sind mit 1-1/2 NPT x 1-Zoll- Bohrung, 1-1/2-, SENSOR FÜR NIEDRIGEN TANKSTAND... - Seite 6 Elektronisches Doppeltanksystem mit automatischer Spülung Bietet automatische achtsekündige Systemtypenschilder Polypropylen-Schaumtank(s) Spülung der Schaumpumpe und 30,3 Liter, Best.nr. 1530-0005 System 2001 Best.nr. 6032-0020 Einspritzleitungen, um Vermischung der 45,4 Liter, Best.nr. 1530-0012 System 2002 Best.nr. 6032-0021 Schaumkonzentrate zu verhindern. 75,7 Liter, Best.nr. 1530-0022 System 2002HP Best.nr.
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Seite 7: Vom Installateur Bereitzustellende Teile
VOM INSTALLATEUR BEREITZUSTELLENDE TEILE Die Systeme FoamPro 2001 und 2002 werden mit den für den Einbau erforderlichen Hauptkomponenten und Zubehörteilen geliefert. Aufgrund von Unterschieden bei Chassis- und Löschfahrzeugkonfigurationen muss der Installateur Rohre, Schläuche, Rohrleitungen, Drähte und Verschraubungen bereitstellen, um den Einbauanforderungen gerecht zu werden. -
Seite 8: Elektrische Anforderungen
(8 AWG) Durchmesser verwenden, da folgende (EMB). elektrischen Mindestwerte auftreten: 2001 12 V DC erfordert 41 A; 2002 oder 2002HP 12 V DC erfordert 56 A; VORSICHT: Die Massebänder und Steuerkabel immer 2001 24 V DC erfordert 22 A;... -
Seite 9: Planung Des Einbaus
(der) Schaumtanks befinden, um die konfigurationen ist es nicht praktisch, genau Schwerkraftspeisung der Schaumpumpe zu darzustellen, wie jede FoamPro-Einheit am besten an ermöglichen. Den (die) Schaumtank(s) so anordnen, einem bestimmten Gerät angebaut wird. Abbildung 2 dass das Nachfüllen mit Kanistern und anderen für die stellt die relative Anordnung der FoamPro- Anwender praktischen Verfahren erfolgen kann. -
Seite 10: Einbau Der Rohrarmaturen
Wärmeentwicklung der Auspuffanlage vermieden wird. sind die Montageabmessungen für die Schaumpumpen/Motor-Sockeleinheit der Systeme Die Schläuche und Verdrahtung vor Scheuern und FoamPro 2001 und 2002 angegeben. Es ist erforderlich, Abrieb während des Betriebs des Schaumsystems flexible Schläuche für die Schlauchanschlüsse zum schützen. -
Seite 11: Auslass-Druckbegren- Zungsventil
EINSPRITZANSCHLUSS zur Schaummitteleinspritz- verschraubung müssen 13 mm Innendurchmesser Waagerechte Montage und mindestens 28 bar Nennbetriebsdruck für die Modelle 2001/2002 bzw. 41 bar für das Modell Senkrechte Montage 2002HP oder den maximalen Förderdruck der Feuerlöschpumpe aufweisen. Abbildung 5: Montagestellung der Schaumpumpe Der Schlauch vom KALIBRIER-/SPÜLANSCHLUSS... - Seite 12 Stelle anzubringen, die für planmäßige für 2002HP-Modelle). Inspektion und Wartung zugänglich ist. E. DURCHFLUSSMESSER Die FoamPro-Systeme 2001 und 2002 sind für den Empfang von Durchfluss-Auslesesignalen vom FoamPro-Schaufelraddurchflussmesser konstruiert. Die ordnungsgemäße Bemaßung des Durchfluss- messers ist von entscheidender Bedeutung für die Systemgenauigkeit.
- Seite 13 Systeme 2001/2002 Einbau- und Betriebsanleitung FOAMPRO-SCHAUFELRADDURCH- nicht verwendet, wenn ein FoamPro-Hauptdurchfluss- Rückschlagventil verwendet wird. Ein separater FLUSSMESSER Einspritzpunkt für jede Auslassstelle ist nicht möglich. Die Verschraubungen der FoamPro-Schaufelraddurch- Wenn mehrere Durchflussmesser verwendet werden, flussmesser sind speziell konstruierte T-Stücke und muss die Einspritzdüse vor den Durchflussmessern am...
- Seite 14 Spülwasser-Zufuhrventil öffnen. 3. FoamPro 2000 einschalten und die Schaumpumpe Ablassleitung mit Elektromotorantrieb laufen lassen, bis der Ausfluss klar ist. 4. Das System FoamPro 2000 ausschalten, indem die Taste FOAM (Schaum) auf dem Digitalanzeigen- Hauptdurchfluss- Steuermodul gedrückt wird. Das Spülwasser- Rückschlagventil Zufuhrventil schließen.
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Seite 15: Einbau Der Elektrischen Ausrüstung
Komponenten gemäß dem oder abgenommen ist. Strom fließt, selbst wenn der Systemschaltplan (Abbildungen 13 und 14) Hauptunterbrecherschalter ausgeschaltet ist. vornehmen. Vollständige konfektionierte Kabelsätze werden mit jedem FoamPro-System geliefert, um alle • Die Kabelbäume NICHT durchschneiden. nötigen Verbindungen herzustellen. Die Kabel sind •... -
Seite 16: Digitalanzeigen-Steuermodul
HAUPTBETRIEBS- SCHALTER H H Y Y P P R R O O DIGITALANZEIGEN- STEUERMODUL DURCHFLUSSMESSER Abbildung 14: Schaltplan für FoamPro 2001 • Keine Funksender oder Senderkabel in direktem • VORSICHT: Die Massebänder und Steuerkabel oder nahem Kontakt mit der FoamPro-Einheit immer vom Digitalanzeigen-Steuermodul oder montieren. - Seite 17 Abbildung 15). baugruppe B. ANSCHLÜSSE DES (DER) DURCH- FLUSSMESSER(S) Rückansicht des Digitalanzeigen-Steuermoduls FOAMPRO-DURCHFLUSSMESSER Zur Verwendung mit einem einzelnen FoamPro- Schaufelraddurchflussmesser wird ein konfekt-ionierten Kabel, das den Durchflussmesser mit dem 3-Stift- Steckverbinder am Digitalanzeigen-Steuermodul Bedienungskonsole verbindet, mitgeliefert. Sicherungsscheibe Mutter SCHNITTSTELLENMODULE FÜR MULTIFLO- Schraube Nr.
- Seite 18 Einbau- und Betriebsanleitung Die Funktion des Sensors für niedrigen Tankstand nach dem Einbau mit einer gespeisten Prüflampe prüfen. Kabel Wenn sich kein Schaum im Tank befindet, sollte die Lampe aufleuchten. Falls dies nicht der Fall ist, die Klemme vom Ende des Sensors entfernen. Den Multiflo- Digitalanzeigen- Schwimmer entfernen und in der um 180°...
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Seite 19: Stromversorgung
FoamPro Elektrische Geräte können durch eine schwache oder Einheit ungleichmäßige Stromversorgung leicht beschädigt wer- den. Dies gilt auch für die Systeme FoamPro 2001 und 2002 - je besser die Stromversorgung, desto besser funktionieren und desto länger halten die System Batterie Battery FoamPro 2001 und 2002 (siehe die Liste auf Seite 15). -
Seite 20: Unterdrückung Von Elektromagnetischem Brumm (Emb)/ Hochfrequenzstörungen
Hochfrequenzstörungen. Außerdem ist sicherzustellen, DIGITALANZEIGEN- dass sich keine Funkgerätkabel und -komponenten in STEUERMODUL unmittelbarer Nähe des Einbauorts der FoamPro 2001 oder 2002 Geräte befinden. Die anklemmbaren Kerne an den in Abbildung 19 dargestellten Stellen anbringen. Die Kerne möglichst nahe an die Steckverbinder am Kabel heran schieben. -
Seite 21: Sicherstellen, Dass Alles Einwandfrei Funktioniert
Systeme 2001/2002 Einbau- und Betriebsanleitung SICHERSTELLEN, DASS ALLES EINWANDFREI FUNKTIONIERT Elektrosystem K Sensor für niedrigen Tankstand ist angeschlossen und die Verbindungen sind gegen Feuchtigkeit abgedichtet. K Steckverbinder des Digitalanzeigen-Steuermoduls sind richtig und fest angebracht. K Kabelanschlüsse am Motortreiberkasten sind richtig und fest angebracht. -
Seite 22: Entlüftung Der Schaumpumpe
Rückschlagventil Pumpenkopf Abbildung 22: Anzeige des simulierten Durchflusses Schaumauslass • Das FoamPro-System aktivieren, indem die rote Schaumeinlass Taste „FOAM“ (Schaum) gedrückt wird. • Das Schaumkonzentrat sollte anfangen, in den Abbildung 23: Manuelles Vorpumpen Behälter zu fließen. Wenn das Konzentrat nicht der Schaumpumpe gepumpt wird, zunächst sicherstellen, dass die... -
Seite 23: Kalibrierung Und Einrichtung
Seite des Anzeigeauslesefelds am Digitalanzeigen- Steuermodul entfernen, um in den Kalibrier- und ODER FERNBEDIENUNG Einrichtmodus überzugehen oder diesen zu beenden Das FoamPro-Steuergerät ist werksseitig auf die (siehe Abbildung 24). Einen 3/32-Zoll-Inbusschlüssel Doppeltankoption voreingestellt. Wenn ein zum Entfernen der Schraube und auch zur Betätigung ferngesteuertes Start/Stopp-System eingebaut wird, des darunter befindlichen Schalters verwenden. -
Seite 24: Kalibrierung Des Durch- Flussmessers
Staudruck-Manometer verwenden. Staudruck- KONZENTRATS Handmanometer sind üblicherweise nicht sehr genau. Bei der erst besten Gelegenheit sicherstellen, dass das Wenn die Stromversorgung des FoamPro-Systems System mit einem genauen Durchflussmesser kalibriert eingeschaltet wird, ist die Schaumkonzentrat- wird. Den normalerweise am jeweiligen Einspritzrate im Speicher die standardmäßige Durchflussmesserauslass zu erwartenden Einspritzrateneinstellung. -
Seite 25: Kalibrierung Der Schaumpumpe
Schaumkonzentratmenge Mit diesen Einricht- und Kalibrierverfahren ist die auswirken, die in den Wasserstrom eingespritzt wird. Einstellung des Systems abgeschlossen. Das FoamPro- Bei der Kalibrierung der Schaumpumpe das System ist jetzt betriebsbereit. Schaumkonzentrat verwenden, das während des Wenn dieses System von einem Löschaggregathersteller... -
Seite 26: Einstellung Des Druckbegrenzungsventils
Stellung platziert, bei der DRUCKBEGRENZUNGSVENTILS Druckbegrenzung bei niedrigem Druck erfolgt. VORSICHT: Das System FoamPro 2001 oder 2002 Das Druckbegrenzungsventil ist werksseitig geprüft und nicht länger als eine Minute lang mit Nullförderstrom auf 28 bar (41 bar für das Modell 2002HP) eingestellt. -
Seite 27: Bedienungsanweisungen
Statusleuchte „ON“ (Ein) auf und zeigt an, überschritten wird. dass das System bereit ist. Die Statusleuchte „ON“ (Ein) blinkt, wenn Schaum eingespritzt wird. Das FoamPro- Wenn der Durchfluss so sehr abnimmt, dass die System überwacht den Wasserdurchfluss und steuert... -
Seite 28: Rücksetzfunktionen
Einbau- und Betriebsanleitung oberen rechten Ecke des Digitalanzeigen-Steuermoduls wird, erhöht oder senkt sich der Wert entsprechend. gedrückt wird. Nach jedem Drücken der Taste wird ein Nach dem Loslassen kehrt die Anzeige zu dem zuletzt neuer Funktionsmodus ausgewählt und angezeigt. Eine ausgewählten Anzeigemodus zurück. - Seite 29 Systeme 2001/2002 Einbau- und Betriebsanleitung Zusammenfassung des Normalbetriebs Anzeige Aufgabe Maßnahme Den Löschfahrzeugmotor laufen Einschalten des FoamPro- lassen, um Hydraulikdruck zu Systems. entwickeln. Den FoamPro- Hauptbetriebsunterbrecherschalter einschalten. „HYPRO“ wird vorübergehend auf der Anzeige H H Y Y P P R R O O angezeigt.
- Seite 30 „FLOW“ (Durchfluss) aufleuchtet. Der Wasserdurchfluss durch den (die) Schaumauslass (- auslässe) wird angezeigt, ganz gleich, ob Schaum gepumpt wird oder nicht. Ausschalten des FoamPro- Den Haupt- oder Batterieschalter Systems. des Löschfahrzeuges ausschalten. Das System kann auch mittels des Unterbrecherschalters am Ventiltreiberkasten ausgeschaltet werden.
- Seite 31 Systeme 2001/2002 Einbau- und Betriebsanleitung Betrieb mit simuliertem Durchfluss Achtung: Beim Betrieb des FoamPro-Systems in der Funktion Simulierter Durchfluss muss ein Auslass Die Funktion Simulierter Durchfluss des Systems für die Schaumkonzentrateinspritzung bereitgestellt ermöglicht dem Bediener, die Schaumpumpe manuell werden. Andernfalls kann sich gefährlicher zu steuern.
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Seite 32: Entlüften Der Schaumpumpe Nach Trockenlaufen Des Schaumtanks
Gegendruck pumpen. Folgendermaßen vorgehen, Pumpe ist jetzt entlüftet und für den Normalbetrieb um den Schaumkonzentratfluss schnell wieder zu bereit. veranlassen. 4. Wenn die Feuerlöschpumpe nicht läuft, FoamPro in den Modus Simulierter Durchfluss versetzen und mit den obigen Schritten fortfahren. -
Seite 33: Wartung
Systeme 2001/2002 Einbau- und Betriebsanleitung WARTUNG 1. Monatlich: Verdrahtung, Schläuche, Entlüfteter Durchflussmesser und Verbindungen auf festen Öleinfüllstutzen/ Sitz, Korrosion, Leckstellen und/oder Beschädigung -messstab prüfen. 2. Monatlich: Das (die) Schaumsieb(e) entfernen und reinigen. Nach Bedarf ausspülen. 3. Monatlich: Den Ölstand des Schaumpumpen- Getriebekastens prüfen und nach Bedarf mit nicht... -
Seite 34: Störungssuche
Einbau- und Betriebsanleitung STÖRUNGSSUCHE Diese FoamPro-Systeme sind für einfache Diagnose und Wartung konstruiert. Es gibt mehrere Hauptkomponenten. Die Instandsetzung des Systems umfasst die Ermittlung der ausgefallenen Komponente und deren Ersatz. Es gibt keine internen Komponenten, die vom Benutzer gewartet werden können. Aufgrund der Zuverlässigkeit moderner Elektronik lassen sich die meisten Ausfälle auf schadhafte Kabel oder... - Seite 35 Systeme 2001/2002 Einbau- und Betriebsanleitung HINWEIS: DIE ABDECKUNGSSCHRAUBE UND „Total Water“ (Wasser-Gesamtmenge) DEN O-RING STETS WIEDER ANBRINGEN, UM Der angezeigte Wert stellt den Stand des DAS EINDRINGEN VON WASSER UND SCHMUTZ flüssigen Schaumkonzentrats im Tank dar. Durch IN DAS DIGITALANZEIGEN-STEUERMODUL ZU „Lo.Con“...
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Seite 36: Leitfaden Zur Störungssuche
Keine Zeichen werden auf Digitalanzeige Hinweis: Strombegrenzung des Hauptschalters angezeigt. beträgt 41 A für System 2001/12 V DC; 56 A für System 2002 und 2002HP/12 V DC; 22 A für System 2001/24 V DC; 30 A für System 2002/24 V DC. - Seite 37 Systeme 2001/2002 Einbau- und Betriebsanleitung LEITFADEN ZUR STÖRUNGSSUCHE (Fortsetzung) Symptom Wahrscheinliche Ursache(n) Abhilfemaßnahme System kehrt beim Pumpen in Bereitschaftsmodus Unzureichende Stromversorgung. Stromversorgungs- und Masseanschlüsse und - zurück oder „HYPRO“ wird beim Pumpen verdrahtung prüfen und beheben. vorübergehend angezeigt. Stromwiderstand in Verdrahtungskreisen.
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Seite 38: Teilekennzeichnung
Einbau- und Betriebsanleitung TEILEKENNZEICHNUNG FÜR SYSTEM 2001 (Optionale) Digital- anzeige Steuer- kabel Durchflussmesser- Anschlusskabel Masseband (Optionale seitliche Montage) Senkrechte Montage Schalterkabel für niedrigen Tankstand Leg.nr. Bestell-Nr. Bezeichnung Anzahl Leg.nr. Bestell-Nr. Bezeichnung Anzahl 2341B-P-01 Schaumpumpen-Baugruppe 2001 2910-0011 Vinylbeschichtete Schelle 3300-0092 Druckbegrenzungsventil 2530-0061 Kondensator (82.000 ÌF) -
Seite 39: Teilekennzeichnung Für System 2002
Systeme 2001/2002 Einbau- und Betriebsanleitung TEILEKENNZEICHNUNG FÜR SYSTEM 2002 (Optionale) Digital- anzeige Steuer- kabel Durchflussmesser- Anschlusskabel Masseband (Optionale seitliche Montage) Senkrechte Montage Schalterkabel für niedrigen Tankstand Leg.nr. Bestell-Nr. Bezeichnung Anzahl Leg.nr. Bestell-Nr. Bezeichnung Anzahl 2341B-P-01 Schaumpumpen-Baugruppe 2001 2910-0011 Vinylbeschichtete Schelle... -
Seite 40: Einbauzeichnungen
Einbau- und Betriebsanleitung EINBAUZEICHNUNGEN Anzeige erfordert Loch mit 98 mm Durchmesser 3.50 1.04 2.70 4.25 [88.9] [26.3] [68.7] [108] 4.25 3.50 [108] [88.9] #10 24UNC x 7/16 DP (4) Bohrung zur Befestigung Ausschnittabmessungen für Anzeigen-Steuermodul 108 mm 89 mm 9,7 mm Außenumriss des Schilds 5,3 mm Durchm. - Seite 41 Systeme 2001/2002 Einbau- und Betriebsanleitung Sensorbaugruppe FoamPro-Durchflussmesser mind. O-Ringe 102 mm* Max. 85° Sicherungsstift siehe HINWEIS 3 Innengewinde mind. 79 mm* “VICTAULIC” Nut * = Mindestabstand für Sensorwartung HINWEISE: SORGFÄLTIG vorgehen, damit der Sensor während des Zusammenbaus nicht beschädigt wird.
- Seite 42 Einbau- und Betriebsanleitung Anmerkungen...
- Seite 43 Systeme 2001/2002 Einbau- und Betriebsanleitung Anmerkungen...
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Seite 44: Garantie
GARANTIE Hypro, als Lieferant von FoamPro, garantiert dem Erstkäufer, dass jede neue Pumpe, jedes neue System oder jedes andere neue von der Firma selbst hergestellte Produkt für einen Zeitraum von einem Jahr ab dem Datum des Versands ab Werk unter normalen Einsatz- und Wartungsbedingungen frei von Material- und Verarbeitungsfehlern ist.