Verwandte Anleitungen für Calculated Industries MACHINIST CALC PRO 4089
Inhaltszusammenfassung für Calculated Industries MACHINIST CALC PRO 4089
- Seite 1 Handbuch Rechen- und Referenzinstrument für den anspruchsvollen Feinwerkmechaniker Modell 4089...
- Seite 2 ACHINIST ™ Das Rechen- und Referenzinstrument Machinist Calc™ Pro (Modell 4089) für den anspruchsvollen Feinwerkmechaniker bietet schnelle, genaue Lösungen für Ihre täglichen Berechnungen. Dank des Machinist Calc Pro können Sie mehr produktive Zeit an der Werkbank verbringen, weil Sie Ihre am häufigsten benötigten Berechnungen nicht mehr mühselig in Tabellen und Büchern oder im Internet zusammensuchen müssen.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
INHALTSVERZEICHNIS EINFÜHRUNG ......................4 TASTENDEFINITIONEN ..................4 Tasten für Grundfunktionen .................. 4 Tasten für Maßfunktionen ..................5 Tasten für Gewichts- und Volumenfunktionen ............6 Tasten für trigonometrische Funktionen .............. 6 Sonstige Funktionen ..................... 7 Tasten für Feinwerkmechanikerfunktionen ............8 PRÄFERENZEN .................... - Seite 4 (Fortsetzung) DREHZAHL (SPINDELGESCHWINDIGKEIT) ............21 Drehzahl — Fräsen .................... 21 Drehzahl — Drehen .................... 22 Drehzahl — Bohren .................... 22 VORSCHUBRATE ....................23 Vorschubrate — auf der Basis von Schnittvorschub und Drehzahl (beim Drehen)..23 Vorschubrate — auf der Basis von Schnittvorschub und Drehzahl (beim Bohren) ..24 Vorschubrate —...
- Seite 5 DRAHTSTÄRKEN UND DREIDRAHTMESSUNGEN .......... 37 Drahtstärke ......................37 Dreidrahtmessung — Gewindegröße und Drahtstärke sind bekannt ....38 Flankendurchmesser — Dreidrahtmessung und Drahtstärke sind bekannt ..39 LOCHKREIS ......................40 Lochkreis ......................41 FUNKTIONEN FÜR RECHTWINKLIGE DREIECKE ..........42 Rechtwinkliges Dreieck — auf der Basis von Ankathete und Gegenkathete ..42 Rechtwinkliges Dreieck —...
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Seite 6: Einführung
EINFÜHRUNG TASTENDEFINITIONEN Tasten für Grundfunktionen Ein/Löschen — Schaltet das Gerät ein. Durch einmaliges Betätigen werden die letzte Eingabe und die Anzeige gelöscht, bei zweimaliger Betätigung alle nichtpermanenten Werte. Aus — Schaltet das Gerät aus. Löscht alle nichtpermanenten Werte. Tasten für Rechenoperationen. Tasten zur Eingabe von Ziffern. -
Seite 7: Tasten Für Maßfunktionen
Tasten für Maßfunktionen Millimeter — Identifiziert die Eingabe als Millimeter. Durch wiederholtes Betätigen wird zwischen Längen-, Flächen- und Volumeneinheiten umgeschaltet. Rechnet Maßangaben in Millimeter um. Durch wiederholtes Drücken wird zwischen Millimeter und Meter umgeschaltet. zentimeter (cm) — Identifiziert die Eingabe als Zentimeter. Durch wiederholtes Betätigen wird zwischen Längen-, Flächen- und Volumeneinheiten umgeschaltet. -
Seite 8: Tasten Für Gewichts- Und Volumenfunktionen
(Fortsetzung) 1/1000" (Mil) — Multipliziert eine dimensionslose Eingabe mit 0,001 Zoll und zeigt das Ergebnis in Zoll an. Rechnet eine Längeneingabe in Dezimalzoll um. Bei beiden Methoden wird das Ergebnis auf drei Dezimalstellen gerundet angezeigt. Tasten für Gewichts- und Volumenfunktionen US-Tonnen (tons) —... -
Seite 9: Sonstige Funktionen
kosinus (Cos) — Berechnet den Kosinus eines eingegebenen Grad- oder einheitslosen Werts. Arkuskosinus (Cos ) — Berechnet den Winkel für den eingegebenen oder berechneten Kosinuswert. Tangens (Tan) — Berechnet den Tangens eines eingegebenen Grad- oder einheitslosen Werts. Arkustangens (Tan ) — Berechnet den Winkel für den eingegebenen oder berechneten Tangenswert. -
Seite 10: Tasten Für Feinwerkmechanikerfunktionen
(Fortsetzung) Paperless Tape (Tape) — Ruft den Modus „Papierloses Band“ auf, der Ihre letzten 30 Eingaben verfolgt (siehe Abschnitt Paperless Tape). Zur Überprüfung von Zahlenreihen nützlich. Präferenzen (Pref) — Ruft die verschiedenen individualisierbaren Einstellungen auf, z.B. Antwortformate für Maße (siehe Abschnitt Präferenzen). Tasten für Feinwerkmechanikerfunktionen Schnittgeschwindigkeit —... - Seite 11 Vorschubrate — Zur Eingabe oder Berechnung einer Vorschubrate. Bei einheitslosen Eingaben werden im metrischen Modus Millimeter pro Minute und im US-Modus Zoll pro Minute angenommen. Berechnet die Vorschubrate auf der Basis der Werte für Schnittvorschub und Drehzahl (Spindelgeschwindigkeit) oder für Vorschub pro Zahn (Spantiefe), Drehzahl und Zähnezahl.
- Seite 12 (Fortsetzung) % Gewinde (% Thread) — Dient bei der Bestimmung von Gewindebohrergrößen zur Eingabe eines nicht- standardmäßigen Prozentsatzes für die Gewindeüberlappung. Der Vorgabewert ist 75 %. Bohrergröße — Zur Eingabe einer Bohrergröße in metrischer, numerischer, Buchstaben- oder Bruchform. Dabei wird die Bohrergröße im metrischen Modus in Millimeter und im US-Modus in Dezimalzoll angezeigt.
- Seite 13 Durchmesser — Zur Eingabe eines Durchmessers. Bei einheitslosen Eingaben werden im metrischen Modus Millimeter und im US-Modus Zoll angenommen. Berechnet die Fläche und den Umfang eines Kreises auf der Basis des eingegebenen Durchmessers. Berechnet den Durchmesser auf der Basis des eingegebenen Radius. Radius —...
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Seite 14: Präferenzen
(Fortsetzung) Winkel — Zur Eingabe oder Berechnung eines Winkels, wobei in beiden Fällen der Nebenwinkel berücksichtigt wird. Berechnet den Wert eines Winkels auf der Basis von zwei anderen Werten des rechtwinkligen Dreiecks. Gibt ferner den Startwinkel des ersten Lochs in einem Lochkreis ein. Dabei ist 0°... -
Seite 15: Eingabe Von Maßen
TASTE(N) ANZEIGE Fünf mal drücken (Volumenantwortformat) VOL Std. VOL 0. CU FEET VOL 0. CU M VOL 0. CU INCH VOL Std. (wiederholt Optionen) Sechs mal drücken: (Bruchmodus) FRAC Std. FRAC COnST FRAC Std. (wiederholt Optionen) Sieben mal drücken: (Rechenoperation) MATH OrDEr MATH CHAIn (wiederholt Optionen) -
Seite 16: Umrechnungen
(Fortsetzung) MASSE TASTE(N) 11 Quadratmillimeter 1 1 m m 1,5 Kubikmeter 1 . 5 g 9 9 9 14 Quadratzoll 1 4 i i 3 Kubikfuß 3 g 7 g 7 g 7 UmrechnUngen Umrechnung von Längenmaßen Rechnen Sie 3,2 Meter in andere Maße um: TASTE(N) ANZEIGE 3 . -
Seite 17: Gewicht Pro Volumen Und Volumenumrechnungen
TASTE(N) ANZEIGE (tonne) 1 . 5 g 3 MTON (kg) 1500. 3306.9339 (Pfund) (US-Tonne) 1.653467 Gewicht pro Volumen und Volumenumrechnungen Rechnen Sie 0,006 Kubikmeter Edelstahl in Kilogramm, Tonnen, Pfund und US-Tonnen um. Nehmen Sie dabei an, dass der Stahl 7480 Kilogramm pro Kubikmeter wiegt. -
Seite 18: Grundrechenoperationen
GRUNDRECHENOPERATIONEN Addieren und Subtrahieren von Maßen Addieren Sie die folgenden Maße: • 1,05 mm • 1,75 mm • 4,35 mm Subtrahieren Sie dann 3,50 mm. TASTE(N) ANZEIGE 1.05 1 . 0 5 m + 1 . 7 5m + 7.15 4 .3 5 m = 3.65 - 3 .5 m = Multiplizieren von Maßen... -
Seite 19: Berechnen Von Prozentsätzen
Berechnen von prozentsätzen -Taste dient zur Ermittlung eines gegebenen Prozentsatzes einer Zahl oder zur Berechnung eines prozentualen Zuschlags, Abzugs oder Anteils. Sie kann mit allen Arten von Zahlen, Maßen (Millimeter, Meter, Fuß, Zoll usw.) und Konventionen (dimensionslos, Längen- Flächen- oder Kubikmaße) verwendet werden. -
Seite 20: Verwendung Der Taste M
(Fortsetzung) Beim Aufruf des Speichers ( werden durch wiederholtes Betätigen der berechnete Durchschnitt und die Gesamtsumme der kumulierten Werte angezeigt. Verwendung der Taste M+ TASTE(N) ANZEIGE & M+ 355. 3 5 5 M & M+ 255. 2 5 5 M &... -
Seite 21: Paperless Tape
TASTE(N) ANZEIGE MEM-1 1 7 5 S 1 MEM-1 MEM-1 PAPERLESS TAPE Im Paperless Tape-Modus (Papierloses Band) können Sie die letzten dreißig Eingaben einer normalen Rechensequenz oder einer grundlegenden Maßrechensequenz anzeigen und überprüfen. Zum Aufruf dieses Modus im Anschluss an die Eingabe von Werten drücken Sie . - Seite 22 (Fortsetzung) TASTE(N) ANZEIGE 1. Addieren Sie eine Wertefolge: 100. 1 0 0 m + 290. 1 9 0 m + 440. 1 5 0 m + 535. 9 5 m = 2. Rufen Sie die Bandfunktion auf: TTL = 535. 3.
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Seite 23: Anwendung Des Machinist Calc Pro
ANWENDUNG DES MACHINIST CALC PRO WICHTIG: Alle Beispiele basieren auf dem vorgegebenen metrischen Modus, das heißt, alle Eingaben und Berechnungen werden als metrische Einheiten dargestellt. Ferner ist zu beachten, dass ohne die erforderlichen Mindestwerte abgespeichert zu haben, bspw. beim Lösungsversuch mit den Feinwerkmechanikerfunktionen, die Berechnung nicht durchgeführt wird. -
Seite 24: Drehzahl - Drehen
(Fortsetzung) TASTE(N) ANZEIGE 1. Geben Sie den Durchmesser des Bohrers ein: 9 . 3 d 2. Geben Sie die Schnittgeschwindigkeit ein: 9 0 C M/MIN 3. Berechnen Sie die Spindelgeschwindigkeit (Drehzahl): RpM 3080. M/MIN 3080.4183 * Die berechnete Drehzahl wird als gerundeter Ganzzahlwert angezeigt zeigt den gespeicherten Drehzahlwert im Dezimalformat mit Gleitkomma an. -
Seite 25: Drehzahl - Bohren
Drehzahl — Bohren Berechnen Sie, welche Drehzahl (Spindelgeschwindigkeit) gesetzt werden muss, wenn bei einer empfohlenen Schnittgeschwindigkeit von 25 m/min mit einem 17-mm-Bohrer in einen Werkstoff gebohrt wird: TASTE(N) ANZEIGE 1. Geben Sie den Durchmesser ein: 1 7 d 17. MM 2. -
Seite 26: Vorschubrate - Auf Der Basis Von Schnittvorschub Und Drehzahl (Beim Bohren)
(Fortsetzung) TASTE(N) ANZEIGE . 8 c MM/REV 2. Geben Sie die Drehzahl ein: 9 0 0 R 3. Berechnen Sie die Vorschubrate: FEED 720.0000 MM/MIN MM/REV Vorschubrate — auf der Basis von Schnittvorschub und Drehzahl (beim Bohren) Berechnen Sie die Vorschubrate für einen Bohrvorgang. Nehmen Sie dabei einen empfohlenen Schnittvorschub von 0,10 Millimetern pro Umdrehung und eine Drehzahl von 800 Umdrehungen pro Minute (Spindelgeschwindigkeit) an:... -
Seite 27: Vorschubrate - Auf Der Basis Von Vorschub Pro Zahn, Drehzahl Und Zähnezahl
Vorschubrate — auf der Basis von Vorschub pro zahn, Drehzahl und zähnezahl Berechnen Sie die Vorschubrate für einen vierschneidigen Schaftfräser. Nehmen Sie einen Vorschub pro Zahn (Spantiefe) von 0,125 Millimetern und eine Drehzahl von 1000 Umdrehungen pro Minute (Spindelgeschwindigkeit) an: Drehzahl: 1000 Vorschub pro Zahn: 0,125 mm... -
Seite 28: Schnittgeschwindigkeit
SchNITTgESchWINDIgKEIT Die Schnittgeschwindigkeit ist die Geschwindigkeit der Werkstückoberfläche in Relation zur Schneidwerkzeugkante im Verlauf eines Schneidvorgangs. Sie wird gewöhnlich in Flächenmetern pro Minute gemessen. Die Schnittgeschwindigkeit wird durch Eingabe des verwendeten Werkzeug- oder Materialdurchmessers und der Drehzahl (Spindelgeschwindigkeit) berechnet. Schnittgeschwindigkeit — Fräsen Berechnen Sie auf der Basis eines bei 1250 Umdrehungen pro Minute (Spindelgeschwindigkeit) laufenden 15-mm-Werkzeugs die Schnittgeschwindigkeit für einen Fräser:... -
Seite 29: Schnittgeschwindigkeit - Bohren
TASTE(N) ANZEIGE 1. Geben Sie den Stabdurchmesser ein: 100. 100d 2. Geben Sie die Drehzahl ein: 300R . Berechnen Sie die Schnittgeschwindigkeit: CUT 94. M/MIN Durch wiederholtes Betätigen von werden, beginnend mit dem eingegebenen Durchmesser, die Ein- und Ausgabewerte durchgegangen. Schnittgeschwindigkeit —... -
Seite 30: Vorschub Pro Zahn (Spantiefe)
vORSchUb PRO ZAhN (SPANTIEFE) Der Vorschub pro Zahn bzw. die Spantiefe ist die Stärke des von jeder Schneidfläche abgetragenen Materials. Sie können den Vorschub pro Zahn auf der Basis der Werte für die Zähnezahl und den Schnittvorschub berechnen. Wenn der Schnittvorschub nicht bekannt ist, lässt sich der Vorschub pro Zahn anhand der Werte für die Zähnezahl, die Vorschubrate und die Drehzahl (Spindelgeschwindigkeit) berechnen. -
Seite 31: Radiale Spanabtragung
TASTE(N) ANZEIGE 2. Geben Sie die Zähnezahl ein: TEETH 3. Geben Sie die Spindelgeschwindigkeit (Drehzahl) ein: 8 0 0 R 4. Berechnen Sie den Vorschub pro Zahn: FpT 0.1016 Durch wiederholtes Betätigen von werden, beginnend mit der eingegebenen Zähnezahl, die Ein- und Ausgabewerte durchgegangen. RADIALE SPANAbTRAgUNg Beträgt bei einem Fräsvorgang die Frästiefe weniger als die Hälfte des Werkzeugdurchmessers, können Sie anhand der radialen Spanabtragung... -
Seite 32: Schnittvorschub
(Fortsetzung) TASTE(N) ANZEIGE 4. Berechnen Sie den justierten Vorschub pro Zahn: ADJST 0.2500 5. Berechnen Sie den radialen Spanabtragungsfaktor: RCTF 1.6667 0.15 SchNITTvORSchUb Der Schnittvorschub ist die Entfernung, um die das Werkzeug oder das Werkstück während einer Spindelumdrehung vorrückt. Sie wird gewöhnlich in Millimetern pro Umdrehung gemessen. -
Seite 33: Schnittvorschub - Auf Der Basis Von Vorschubrate Und Drehzahl
Schnittvorschub — auf der Basis von Vorschubrate und Drehzahl Berechnen Sie den Schnittvorschub auf der Basis einer Vorschubrate von 375 Millimetern und einer Spindelgeschwindigkeit von 800 Umdrehungen pro Minute: TASTE(N) ANZEIGE 1. Geben Sie die Vorschubrate ein: FEED 375. 3 7 5 f MM/MIN 2. -
Seite 34: Bohrerspitze
(Fortsetzung) TASTE(N) ANZEIGE 1. Geben Sie die Lochgröße ein: 3_70 3.7000 3 . 7 D MM DRILL SIZE 2. Rufen Sie die nächstgrößeren und nächstkleineren Größen auf, einschließlich der US-Größen: 3.7338 DRILL SIZE 3.6576 DRILL SIZE 3_60 3.6000 MM DRILL SIZE 9/64 3.5719 DRILL SIZE... -
Seite 35: Gewindedimensionierung
gEWINDEDIMENSIONIERUNg Die Taste dient zur Eingabe einer Gewindegröße und zum Durchgehen der verschiedenen verfügbaren Gewindeeigenschaften gemäß den Tabellen weiter hinten in diesem Abschnitt. Die erste Eingabe über die Taste wird als Gewindegröße (1 mm bis 300 mm) angesehen. Im Anschluss an die Eingabe der Gewindegröße ist die Steigung (weniger als oder gleich 10) erforderlich. -
Seite 36: Außengewinde
(Fortsetzung) Außengewinde Gewindegröße Minimaler Flankendurchmesser Frässtangengröße Maximaler Außendurchmesser Schaftgröße des Gewindeformers Minimaler Außendurchmesser Maximaler Flankendurchmesser Maximaler Kerndurchmesser Gewindeklassifikation Mit dem Machinist Calc Pro können Sie zwischen Innen- und Außengewinden wählen. Gewindetyp Toleranzklassen für metrische Gewinde Innen Außen * Vorgabeeinstellung Ändern einer Gewindeklassifikation Die aktuelle Gewindeklassifikation wird mit aufgerufen. -
Seite 37: Gewindegröße
TASTE(N) ANZEIGE 3. Geben Sie einen Toleranzgrad von 6 ein und gehen Sie die für den eingegebenen Grad verfügbaren Toleranzfelder durch: (Gewindeklasse) 6 gb * Durch wiederholte Betätigung von werden die verfügbaren Toleranzfelder für den spezifizierten Toleranzgrad weiter durchgegangen. Gewindegröße Ermitteln Sie die verfügbaren Innen- und Außengewindeeigenschaften für eine Schraube M5 x 0,75 mit einer Toleranzklasse von 4H. -
Seite 38: Nicht-Standardmäßige Gewindeprozentsätze
(Fortsetzung) TASTE(N) ANZEIGE THRED 5. – 0.75 MM .75t SIZE 4. Ermitteln Sie die verfügbaren Eigenschaften des Innengewindes: Gewindebohrergröße) 4.25 DRILL SIZE R-TAP (Gewindeformergröße) DRILL SIZE CLOSE (Bohrergröße Gewindepassung fein) DRILL SIZE (Bohrergröße Gewindepassung mittel) FREE DRILL SIZE (Minim. Flankendurchmesser Innengew.) PTCH- 4.5130 SIZE... -
Seite 39: Drahtstärken Und Dreidrahtmessungen
Berechnen Sie die Gewindebohrergröße für eine Schraube M3,5 x 0,60, ändern Sie dann den Prozentsatz der Gewindeüberlappung auf 50 % und berechnen Sie die neue Gewindebohrergröße: TASTE(N) ANZEIGE ALL CLEAREd 1. Geben Sie die Gewindegröße ein und berechnen Sie die Gewindebohrer- und Gewindeformergröße: 3.5 –... -
Seite 40: Dreidrahtmessung - Gewindegröße Und Drahtstärke Sind Bekannt
(Fortsetzung) TASTE(N) ANZEIGE 1.6 – 1 . 6 m t SIZE 2. Geben Sie die Steigung ein und speichern Sie die endgültige Gewindegröße ab: THRED 1.6 – 0.35 . 3 5 t SIZE 3. Finden Sie die ideale, maximale und minimale Drahtstärke: (Drahtstärke) IDEAL 0.2021... -
Seite 41: Flankendurchmesser - Dreidrahtmessung Und Drahtstärke Sind Bekannt
TASTE(N) ANZEIGE 4. Geben Sie die Drahtstärke* ein: (Drahtstärke) WIRE . 1 g f SIZE 5. Ermitteln Sie den Minimalwert für die Dreidrahtmessung: (Dreidrahtmesswert) 3WMIN 1.3069 SIZE 6. Finden Sie den Maximalwert für die Dreidrahtmessung: 3WMAX 1.3699 SIZE 7. Ermitteln Sie den minimalen Flankendurchmesser: PTCH- 1.3100 SIZE... -
Seite 42: Lochkreis
(Fortsetzung) TASTE(N) ANZEIGE 3. Setzen Sie die Gewindeklasse auf 6H: * (Gewindeklasse) 6 g b * Betätigen Sie ggf. die Taste so lange, bis die gewünschte Außengewindeklasse angezeigt wird. 4. Geben Sie die Drahtstärke* ein: WIRE (Drahtstärke) . 1 g f SIZE 5. -
Seite 43: Lochkreis
Lochkreis Berechnen Sie den Lochkreis für eine Anordnung mit einem 90-mm- Durchmesser, einem 20°-Startwinkel und drei Schrauben. Die x-Zentralkoordinate ist 250 mm, die y-Zentralkoordinate 380 mm. Anmerkung: Bei der Bestimmung von Winkeln befindet sich 0° in der 3-Uhr- Position und die Rotation läuft gegen den Uhrzeigersinn. TASTE(N) ANZEIGE 1. Geben Sie die x-Zentralkoordinate ein: 250. -
Seite 44: Funktionen Für Rechtwinklige Dreiecke
(Fortsetzung) TASTE(N) ANZEIGE ANGLE 20.° FUNKTIONEN FÜR REchTWINKLIgE DREIEcKE Mit dem Machinist Calc Pro lassen sich Probleme mit rechtwinkligen Dreiecken durch Eingabe von zwei von vier Variablen ohne Weiteres lösen: Ankathete, Gegenkathete, Hypotenuse oder Winkel. Rechtwinkliges Dreieck — auf der Basis von Ankathete und Gegenkathete Berechnen Sie die Hypotenuse, den Winkel und den Nebenwinkel eines rechtwinkligen Dreiecks mit einer Ankathete von 75 mm und einer Gegenkathete von 100 mm:... -
Seite 45: Rechtwinkliges Dreieck - Auf Der Basis Von Hypotenuse Und Winkel
TASTE(N) ANZEIGE 4. Lösen Sie nach dem Winkel (A) auf: ANGLE 53.130102° 5. Lösen Sie nach dem Nebenwinkel (B) auf: ADJ<Ø 36.8699° Rechtwinkliges Dreieck — auf der Basis von Hypotenuse und Winkel Berechnen Sie den Nebenwinkel, die Ankathete und die Gegenkathete eines rechtwinkligen Dreiecks mit einer Hypotenuse von 300 mm und einem bekannten Winkel von 35,34°: TASTE(N) -
Seite 46: Kreisumfang Und -Fläche - Auf Der Basis Des Radius
(Fortsetzung) TASTE(N) ANZEIGE 275. 2 7 5 d AREA 59395.736 SQ MM CIRC 863.9380 137.5 (Radius) Kreisumfang und –fläche — auf der Basis des Radius Ermitteln Sie den Durchmesser, die Fläche und den Umfang eines Kreises mit einem Radius von 85 mm: TASTE(N) ANZEIGE (Radius) -
Seite 47: Zeitberechnungen Mithilfe Von D:m:s
Zeitberechnungen mithilfe von D:M:S Addieren Sie 7 Stunden 45 Minuten 33 Sekunden zu 11 Stunden 16 Minuten 20 Sekunden hinzu: TASTE(N) ANZEIGE DMS 7.45.33° 7 . 4 5 . 3 3 + DMS 19.01.53° 1 1 . 1 6 . 2 0 = Trigonometrische Funktionen Die nachstehenden Formeln und die Zeichnung listen Grundformeln der Trigonometrie auf:... -
Seite 48: Anhang A - Beispiele Für Den Us-Modus
(Fortsetzung) Ermitteln Sie auf der Basis von Seite B und Winkel a Folgendes: Seite A (Tan) Seite C (Sin) Ermitteln Sie auf der Basis von Seite C und Winkel a Folgendes: Seite A (Cos) Seite B (Sin) Ermitteln Sie auf der Basis von Seite A und Seite C Folgendes: Winkel a (Cos = g p... - Seite 49 TASTE(N) ANZEIGE 1. Schalten Sie den Rechner in den US-Modus: g S S S + US UnITS 2. Geben Sie die Bohrergröße ein: 1 / 2 D 0.5000 DRILL SIZE INCH 3. Speichern Sie Folgendes als Durchmesser ab: INCH 4. Geben Sie die Drehzahl ein: 7 5 0 R 750.
- Seite 50 (Fortsetzung) TASTE(N) ANZEIGE 2. Geben Sie eine numerische Bohrergröße ein: 3 6 D 0.1065 DRILL SIZE INCH 3. Rufen Sie die nächstgrößeren verfügbaren Größen auf: 2_75 0.1083 MM DRILL SIZE INCH 7/64 0.1094 DRILL SIZE INCH 0.1100 DRILL SIZE INCH Eingabe von Buchstaben-Bohrergrößen Bohrergrößen im Buchstabenformat können durch Anwahl eines alphabetischen Zeichens über den Alpha-Modus (...
- Seite 51 TASTE(N) ANZEIGE 5. Geben Sie die Position des Buchstabens G ein und rufen Sie dann den Alpha-Modus auf: ALpHA G (Alpha) 7 g 8 6. Geben Sie als Bohrergröße Folgendes ein: 0.2610 DRILL SIZE INCH Eingabe von Bohrergrößen in Zoll Geben Sie Lochgrößen von 0,3", 1"...
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Seite 52: Dimensionierung Von Us-Gewinden
DIMENSIONIERUNg vON US-gEWINDEN Die Gewindedimensionierungsfunktion bietet im US-Modus nicht nur die gleichen Gewindeeigenschaften wie im metrischen Modus, sondern darüber hinaus auch numerische Gewindegrößen und solche mit Steigungsangaben in Bruchform und mit Gängen je Zoll (TPI, threads per inch). Die erste Eingabe über die -Taste wird als Gewindegröße angesehen. -
Seite 53: Ändern Einer Us-Gewindeklassifikation
Ändern einer US-Gewindeklassifikation TASTE(N) ANZEIGE ALL CLEARed 1. Schalten Sie den Rechner in den US-Modus: g S S S + US UnITS 2. Rufen Sie die aktuelle Gewindeklassifikation auf: (Gewindeklasse) INT 2B 3. Ändern Sie den Wert auf US-Außengewindeklasse 2: EXT 2A 4. - Seite 54 (Fortsetzung) TASTE(N) ANZEIGE (Gewindebohrergröße) DRILL SIZE (Gewindeformergröße) R-TAP DRILL SIZE (Bohrergröße Gewindepassung fein) CLOSE DRILL SIZE FREE (Bohrergröße Gewindepassung mittel) DRILL SIZE PTCH- 0.2268 (Minim. Flankendurchmesser Innengew.) SIZE INCH (Maxim. Flankendurchmesser Innengew.) PTCH+ 0.2311 SIZE INCH (Minim. Kerndurchmesser Innengew.) MINR- 0.2110 SIZE INCH...
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Seite 55: Anhang B - Vorgabeeinstellungen
ANHANG B — VORGABEEINSTELLUNGEN Im Anschluss an eine Alles-löschen-Operation ( ) stellt der Rechner die folgen- den Einstellungen wieder her: GESpEICHERTE WERTE VORGABEWERT Zähnezahl 118° Bohrerspitzenwinkel Gewicht pro Volumen 490 pfund pro kubikfuß % Gewinde 75 % Gewindeklassifikation Metrische Gewinde Innengew. 6H US-Gewinde Innengew. -
Seite 56: Anhang C - Präferenzen
ANHANG C — PRäFERENzEN Der Machinist Calc Pro bietet Präferenzeinstellungen, mit deren Hilfe Sie gewünschte Einheitenformate und Berechnungen individualisieren bzw. festlegen können. Wenn Sie neue Batterien einsetzen oder ein Full Reset* (komplette Rücksetzung) vornehmen (hierzu drücken, niederhalten betätigen), kehrt der Rechner zu folgenden Einstellungen zurück (zusätzlich zu den auf der vorhergehenden Seite genannten). - Seite 57 pRÄFERENZ OpTIONEN – METRIC: Den in den Feinwerkmechanikerfunktionen 3) Vorgabe-Einhei- gespeicherten einheitslosen Werten werden tenformat automatisch die entsprechenden metrischen Vorgabeeinheiten der ausgewählten Funktion zugewiesen. – US: Den in den Feinwerkmechanikerfunktionen gespeicherten einheitslosen Werten werden automatisch die entsprechenden US- Vorgabeeinheiten der ausgewählten Funktion zugewiesen.
- Seite 58 (Fortsetzung) pRÄFERENZ OpTIONEN – Standard: Wenn die eingegebenen Einheiten 5) Volumenantwort- identisch sind — z.B. Fuß x Fuß x Fuß — bleiben format die Antworten in diesem Format (Kubikfuß). Bei nicht identischen Eingabeeinheiten — z.B. Fuß x Fuß x Zoll — werden die Volumenantworten in Kubikfuß angezeigt.
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Seite 59: Anhang D - Pflegeanleitung
ANHANG D — PFLEGEANLEITUNG Bitte beachten Sie stets die in diesem Abschnitt aufgeführten Pflege- und Betriebsrichtlinien für Ihren Rechner. Bei Missachtung der nachstehenden Anleitungen kann es zu Schäden kommen, die von der Garantie ausgeschlossen sind. Weitere Einzelheiten finden Sie im Abschnitt GARANTIE. -
Seite 60: Automatisches Ausschalten
(Fortsetzung) Auto-Bereich — Entsteht aufgrund einer Eingabe und Berechnung mit kleinen Einheiten außerhalb des normalen Acht-Stellen- Anzeigebereichs ein „Überlauf“ (Overflow), wird die Antwort automatisch in den nächstgrößeren Einheiten angezeigt (anstatt als “OFLO”) — z.B. wird 200,000,000 mm als 200,000 m angezeigt. Dies gilt auch für Zoll und Fuß. -
Seite 61: Reparaturen Und Rücksendung
REpARATUREN UND RÜCkSENDUNG RÜcKSENDUNgSRIchTLINIEN Bitte lesen Sie die Garantieerklärung in diesem Handbuch durch bevor Sie anrufen oder ein Gerät zur Begutachtung oder Reparatur einsenden, um zu erfahren, ob Ihr Calculated Industries-Produkt noch von der Garantie abgedeckt ist. Wenn sich das Produkt nicht einschalten lässt, müssen die Batterien anhand der Anleitung im Handbuch überprüft werden. -
Seite 62: Garantie
(Fortsetzung) GARANTIE Garantieleistungen Calculated Industries („CI“) garantiert, dass dieses Produkt für einen Zeitraum von einem (1) Jahr ab dem ursprünglichen kaufdatum frei von Material- und Verarbeitungsfehlern ist. Sollte während des Garantiezeitraums ein Material- oder Verarbeitungsfehler auftreten, übernimmt CI nach eigenem Ermessen kostenlos entweder die Reparatur (mit neuen oder überholten Teilen) oder den... -
Seite 63: Rechtliche Hinweise
Garantie in irgendeiner Weise abzuändern, zu erweitern oder zu ergänzen. Rechtliche Hinweise Die Urheberrechte und Lizenz für die Software sind Calculated Industries von Specialty Calculator Technologies, LLC, 2011, gewährt worden. Das Copyright für das Handbuch liegt bei Calculated Industries, Inc., 2011. - Seite 64 4840 Hytech Drive Carson City, NV 89706, USA 775-885-4900 Fax: 775-885-4949 E-Mail: info@calculated.com www.calculated.com...