Aggiunta Di Refrigerante - Mitsubishi Electronics Mr. SLIM PUHZ-RP HA2 Installationshandbuch

4. Installazione della tubazione del refrigerante
■ RP35, 50
(A) Coperchio della tuba-
zione anteriore
(B) Coperchio del tubo
(C) Valvola d'arresto
(D) Pannello di servizio
(E) Raggio della fascetta :
Fig. 4-3
100 mm-150 mm
(A) Valvola di arresto <Lato liquido>
(B) Valvola di arresto <Lato gas>
(C) Attacco di servizio
(D) Sezione Aperto/Chiuso
Fig. 4-4
(1)
Fig. 4-5
(A) Valvola
(B) Lato unità
(C) Sezione funzionamento
(D) Cappuccio
(E) Lato tubazione locale
(F) Coperchio della tubazione
(G) Attacco di servizio
(H) Foro per la chiave
4.6. Aggiunta di refrigerante
• Per questa unità non è necessario un caricamento supplementare se la lunghezza del
tubo non supera i 30 m.
• Se la lunghezza del tubo supera i 30 m, caricare l'unità con altro refrigerante R410A
conformemente alle lunghezze dei tubi ammesse nel grafico in basso.
* Quando l'unità è ferma, caricare l'unità con altro refrigerante attraverso la valvola di arresto
del liquido dopo aver creato il vuoto nei tubi di prolunga e nell'unità interna.
Quando l'unità è in funzione, aggiungere il refrigerante alla valvola di controllo del
gas utilizzando un caricatore di sicurezza. Non aggiungere il refrigerante liquido
direttamente alla valvola di controllo.
* Dopo aver caricato il refrigerante nell'unità, annotare la quantità di refrigerante
aggiunta sull'etichetta di servizio (applicata sull'unità).
Per maggiori informazioni, vedere "1.5. Utilizzo dei condizionatori caricati con refri-
gerante R410A".
■ RP60-140
(E) Tubazione locale
(F) Sigillato, come per il lato gas
(G) Coperchio del tubo
(H) Non utilizzare una chiave in questo
punto. Possono verificarsi perdite di
refrigerante.
(I) Utilizzare due chiavi in questo punto.
(2)
Fig. 4-6
(I) Sezione doppia chiave
(Non utilizzare una chiave se non in questo punto.
Potrebbero verificarsi perdite di refrigerante).
(J) Sezione tenuta
(Sigillare l'estremità del materiale isolante termico
nel punto di collegamento delle tubazioni con
qualsiasi materiale sigillante a disposizione, in
modo che l'acqua non s'infiltri nel materiale termico
isolante).
(K) Maniglia
4.3. Tubazione del refrigerante (Fig. 4-3)
■ Per RP35, 50
Rimuovere il pannello di servizio (D) (una vite).
■ Per RP60-140
Rimuovere il pannello di servizio (D) (tre viti) e il coperchio della tubazione anteriore (A)
(due viti) e il coperchio della tubazione posteriore (B) (due viti).
(1) Eseguire i collegamenti delle tubazioni refrigerante per l'unità interna/esterna quando
la valvola d'arresto dell'unità esterna è completamente chiusa.
(2) Vuotare l'aria dalla sezione interna e dalla tubazione di collegamento.
(3) Dopo aver collegato i tubi del refrigerante, controllare gli altri tubi collegati e l'unità
interna per verificare la presenza di eventuali perdite di gas. (Consultare il punto 4.4
Tubo del refrigerante e metodo di verifica tenuta.)
(4) Una pompa a vuoto ad elevate prestazioni è usata all'apertura di servizio della valvola
di arresto per mantenere il vuoto per un tempo adeguato (almeno un'ora dopo aver
raggiunto -101 kPa (5 Torr)) al fine di asciugare a vuoto l'interno dei tubi. Controllare
sempre il grado di vuoto presso il collettore strumenti. Nel caso sia rimasta umidità nel
tubo, il grado di vuoto talvolta non è raggiunto applicando il vuoto per breve tempo.
Dopo l'asciugatura a vuoto, aprire completamente le valvole di arresto (liquido e gas)
per l'unità esterna. Questo permette di collegare completamente le linee refrigeranti
interna ed esterna.
• Se l'asciugatura a vuoto non è adeguata, all'interno delle linee potrebbero rimanere
aria e vapore acqueo con la possibile conseguenza di un aumento anomalo dell'alta
pressione, un abbassamento anomalo della bassa pressione,un deterioramento
dell'olio refrigerante a causa dell'umidità, ecc.
• Lasciando chiuse le valvole di arresto e mettendo in funzione l'unità, si rischia di
danneggiare il compressore e le valvole di controllo.
• Utilizzare un rilevatore di perdite o acqua saponata per verificare la presenza di
eventuali perdite di gas nelle sezioni di giunzione dei tubi dell'unità esterna.
• Non utilizzare il refrigerante dell'unità per spurgare l'aria dai tubi del refrigerante.
• Terminato il lavoro con le valvole, stringere i cappucci delle valvole con la cop-pia di
serraggio corretta: da 20 a 25 N·m (da 200 a 250 kgf·cm).
Se i cappucci non vengono sostituiti o stretti come previsto, si possono verificare
perdite di refrigerante. Inoltre, non danneggiare la parte interna dei cappucci in quanto
essi fungono da tenuta per prevenire eventuali perdite di refrigerante.
(5) Utilizzare il sigillante per sigillare le estremità dell'isolamento termico attorno alle sezioni
di giunzione dei tubi per prevenire la penetrazione dell'acqua nell'isolamento termico.
4.4. Tubo del refrigerante e metodo di verifica tenuta (Fig. 4-4)
(1) Collegare gli strumenti di verifica.
• Accertarsi che le valvole di arresto (A) e (B) siano chiuse e non aprirle.
• Aggiungere pressione alle linee del refrigerante attraverso il punto per interventi di
servizio (C) della valvola di arresto del liquido (D).
(2) Aggiungere gradualmente la pressione alla pressione specificata.
1) Pressurizzare a 0,5 MPa (5 kgf/cm
la pressione non scenda.
2) Pressurizzare a 1,5 MPa (15 kgf/cm
che la pressione non scenda.
3) Pressurizzare a 4,15 MPa (41,5 kgf/cm
la temperatura circostante e la pressione del refrigerante.
(3) Se la pressione specificata viene mantenuta per circa un giorno senza diminuire,
significa che i tubi hanno superato la prova e non ci sono perdite.
• Se la temperatura circostante cambia di 1°C, la pressione tende a cambiare di circa
0,01 MPa (0,1 kgf/cm G). Apportare le modifiche necessarie.
2
(4) Un calo di pressione nelle fasi (2) o (3) indica una perdita di gas. Cercare le cause
della perdita.
4.5. Metodo di apertura della valvola di arresto
La modalità di aperture della valvola di arresto varia a seconda del modello dell'unità esterna.
Utilizzare la modalità corretta per aprire le valvole di arresto.
(1) Lato del gas di RP100-140 (Fig. 4-5)
1) Rimuovere il cappuccio, quindi ruotare in senso antiorario di un quarto di giro
tramite un cacciavite a lama piatta per completare l'apertura.
2) Controllare che le valvole siano completamente aperte, quindi ricollocare il
cappuccio nella sua posizione originale e stringerlo.
(2) Lato del liquido di RP100-140 e lato del gas/liquido di RP35-71 (Fig. 4-6)
1) Togliere il cappuccio e girare fino a quando è possibile l'asta della valvola in
senso antiorario utilizzando una chiave esagonale du 4 mm. Smettere di girare
quando si urta l'otturatore.
(ø6,35: circa 4,5 giri) (ø9,52: circa 10 giri)
2) Assicurarsi che la valvola d'arresto sia completamente aperta, spingere in
dentro la maniglia e riportare il cappuccio alla posizione originale.
I tubi del refrigerante sono avvolti in un materiale protettivo per RP60-140
• I tubi possono essere avvolti in un materiale protettivo fino ad un diametro di ø90 prima
e dopo la connessione. Tagliare il foro di uscita nel coperchio del tubo dopo il solco ed
avvolgere i tubi.
Spazio libero di ingresso del tubo per RP60-140
• Con del sigillante o del mastice sigillare la bocca di ingresso dei tubi in modo da non far
rimanere nessuno spazio libero.
(La mancata chiusura degli spazi liberi può essere causa di rumorosità o perdite di acqua,
nonché consentire la penetrazione dell'acqua con conseguenti guasti all'impianto.)
• Durante l'installazione di unità multiple, prestare estrema attenzione. Il collegamento ad
un'unità interna sbagliata può causare un aumento anomalo della pressione, con gravi
effetti sulle prestazioni dell'impianto.
Lunghezza Differenza
Modello verticale
del tubo
consentita
consentita
RP35, 50 -50 m
RP60, 71 -50 m
-30 m
RP100-
-75 m
140
G), attendere cinque minuti ed accertarsi che
2
G), attendere cinque minuti ed accertarsi
2
G), attendere cinque minuti e misurare
2
Quantità di caricamento di refrigerante supple-
mentare
31 - 40 m 41 - 50 m 51 - 60 m 61 - 75 m
0,2 kg 0,4 kg –
0,6 kg 1,2 kg –
0,6 kg 1,2 kg 1,8 kg 2,4 kg
–
–
51