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WIDOS 4600 Originalbetriebsanleitung Seite 22

Heizelement-stumpfschweißmaschine
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Inbetriebnahme und Bedienung
• Werkstücke in die Spannvorrichtung legen, Spannmuttern fest anziehen und die Werk-
stücke zueinander ausrichten.
Bei langen Rohrenden zur Ausrichtung WIDOS-Rollenböcke verwenden.
• Schlitten zusammenfahren, dabei den Bewegungsdruck am Manometer ablesen.
Der Bewegungsdruck wird genau dann angezeigt, wenn der Schlitten mit dem einge-
spannten Rohr in seine Bewegung übergeht.
Danach Schlitten wieder auffahren, so dass der Planhobel dazwischenpasst.
• Planhobel zwischen die Werkstückenden einsetzen, Hebel mit Sicherheitsmikroschalter
einrasten lassen und einschalten.
Einzugsgefahr von Kleidungsstücken durch den Planhobel !
Falls der Planhobel eingeschaltet ist, läuft er sofort an, wenn der Sicherheits-
mikroschalter gedrückt wird.
Den Planhobel auf keinen Fall an den Stirnseiten anfassen.
• Mit Hilfe des Ventilhebels die Rohrenden aufeinander zufahren und mit einem Hobeldruck
zwischen 1 und 15 bar über dem Bewegungsdruck planhobeln.
Es muss solange gehobelt werden, bis sich beidseitig ein umlaufender Span gebildet
hat.
• Mit Hilfe des Ventilhebels den Schlitten wieder auffahren, Planhobelmotor ausschalten,
den Planhobel herausnehmen und in den Einstellkasten stellen.
Die entstandenen Späne entfernen, dabei die bearbeiteten Flächen nicht berühren.
• Schlitten zusammenfahren.
• Rohrversatz und Spalt an den aneinander anstoßenden Rohrenden überprüfen.
Nach DVS 2207 darf der Versatz an der Rohraußenseite nicht größer als 0,1 x Rohr-
wanddicke, der zulässige Spalt nicht größer als 0,5 mm sein.
Der Versatzaugleich erfolgt über das stärkere Anziehen bzw. Lockern der Spannmuttern.
Falls ein Versatzausgleich vorgenommen wurde, so muss danach erneut plangehobelt
werden.
• Den Angleichdruck für die zu schweißende Rohrdimension aus der Tabelle entnehmen
und den Bewegungsdruck hinzuaddieren.
Den sich ergebenden Druckwert am Druckbegrenzungsventil einstellen und durch Be-
tätigen des Ventilhebels überprüfen.
• Schlitten wieder etwas auffahren.
• Anwärmzeit, max. Umstellzeit, Abkühlzeit und Wulsthöhe für die zu schweißende Rohr-
dimension aus der Tabelle entnehmen.
• Gereinigtes und auf Solltemperatur gebrachtes Heizelement mit Griff nach oben
zwischen die Rohre bringen und darauf achten, dass das Heizelement im Bereich der
Einschnürung des Abreißstabes ist. (siehe auch Punkt 4.3 )
• Schlitten auf eingestellten Angleichdruck stoßfrei zusammenfahren.
Nach Erreichen der vorgeschriebenen umlaufenden Wulsthöhe den Druck reduzieren.
Dazu den Ventilhebel auf Position „drucklos" bringen bis sich der gewünschte Anwärm-
druck eingestellt hat (Anwärmdruck = ca. 10 % des Angleichdruckes).
• Nun beginnt die Anwärmzeit. Stoppuhr drücken und die Istzeit mit der aus der Tabelle
entnommenen Sollzeit vergleichen.
05.09.12
Betriebsanleitung WIDOS 4600
Kapitel 5
Seite 22 von 46
Kunststoffschweißtechnik

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