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7�3�2 Bestimmen der Sondenlänge �������������������������������������������������������������20 7�4 Einbau des Geräts im Behälter ��������������������������������������������������������������������20 7�4�1 Einbau in offene Behälter �������������������������������������������������������������������21 7�4�2 Einbau in Kunststoffbehälter ���������������������������������������������������������������21 7�4�3 Hinweis für Einsatz nach EHEDG ������������������������������������������������������22 7�4�4 Hinweise für Einsatz nach 3-A ������������������������������������������������������������22 8 Elektrischer Anschluss ���������������������������������������������������������������������������������������23 9 Bedien- und Anzeigeelemente ���������������������������������������������������������������������������24 10 Menü...
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11�6�1 Sondenlänge neu eingeben ��������������������������������������������������������������35 11�6�2 Einstellen auf anderes Medium ��������������������������������������������������������35 11�7 Simulation ��������������������������������������������������������������������������������������������������35 11�7�1 Simulationswert einstellen ����������������������������������������������������������������35 11�7�2 Simulationsdauer einstellen ��������������������������������������������������������������36 11�7�3 Simulation ein- / ausschalten ������������������������������������������������������������36 12 Betrieb �������������������������������������������������������������������������������������������������������������36 12�1 Betrieb mit Monostabsonde �����������������������������������������������������������������������36 12�2 Betrieb mit Bypassrohr oder Schwallrohr ��������������������������������������������������37 12�3 Überprüfen der Funktion ����������������������������������������������������������������������������37 12�4 Betriebsanzeigen ���������������������������������������������������������������������������������������37 12�5 Einstellung der Parameter ablesen �����������������������������������������������������������38...
1 Vorbemerkung 1.1 Verwendete Symbole ► Handlungsanweisung > Reaktion, Ergebnis […] Bezeichnung von Tasten, Schaltflächen oder Anzeigen → Querverweis Wichtiger Hinweis Fehlfunktionen oder Störungen sind bei Nichtbeachtung möglich� Information Ergänzender Hinweis� 2 Sicherheitshinweise • Dieses Dokument vor Inbetriebnahme des Produktes lesen und während der Einsatzdauer aufbewahren�...
• 1 Füllstandsensor LR2750 • 1 Bedienungsanleitung Für Montage und Betrieb sind zusätzlich notwendig: • 1 Sondenstab (→ Zubehör) ► Bei unvollständigem oder beschädigtem Lieferumfang ifm electronic kontaktieren� ► Ausschließlich Zubehör der ifm electronic verwenden� Verfügbares Zubehör: www�ifm�com Bei Verwendung von Komponenten anderer Hersteller wird optimale Funktion nicht gewährleistet�...
5 Bestimmungsgemäße Verwendung Das Gerät erfasst kontinuierlich den Füllstand in Behältern� 5.1 Einsatzbereich • Lebensmittel- und Hygienebereich� • Anwendungen mit erhöhten Anforderungen an Schutzart und Beständigkeit (→ Technisches Datenblatt). Das Gerät entspricht der Norm EN 61000-6-4 und ist ein Produkt der Klasse A� In Haushaltsumgebungen kann das Gerät Rundfunkstörungen verursachen�...
• Vorzugsweise in Metallbehältern verwenden� Bei Verwendung in Kunststoffbehältern kann es zur Beeinträchtigung durch elektromagnetische Störungen kommen (Störfestigkeit nach EN61000-6-2)� Abhilfe: (→ 7.4.2)� 6 Funktion 6.1 Messprinzip Abb. 6-1 Abb. 6-2 Das Gerät arbeitet nach dem Prinzip der geführten Mikrowelle� Es misst den Füllstand mit Hilfe elektromagnetischer Impulse im Nanosekundenbereich�...
6.3 Weitere Gerätemerkmale • Hygiene-Zulassungen/ Konformitäten (→ Technisches Datenblatt) • CIP / SIP fähig (→ Technisches Datenblatt) • Spezieller Betriebsmodus für Medien mit erhöhter Schaumbildung (→ 11.6.2) • Behälterabgleich ermöglicht das Ausblenden unerwünschter Störeinflüsse (z� B� verursacht durch Tankeinbauten oder bei Montage in Stutzen (→ 11.2.2)) •...
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Verlauf des Analogsignals (Werkseinstellung): I [mA] Verlauf des Analogsignals (Messbereich skaliert): I [mA] ASP2 AEP2 ① L: Füllstand [ou2] = I (Werkseinstellung) ② A: Aktiver Bereich = L-(I1+I2) [ou2] = [InEG] I1: Inaktiver Bereich 1 ASP2: Analogstartpunkt I2: Inaktiver Bereich 2 (→ Technisches Datenblatt) AEP2: Analogendpunkt Zusätzliche Informationen zum Analogausgang: (→...
6.3.3 Schaltfunktionen Das Gerät signalisiert das Erreichen oder Unterschreiten eingestellter Füllstand- Grenzwerte durch den Schaltausgang OUT1 (Werkseinstellung) oder zusätzlich durch OUT2 (einstellbar)� Folgende Schaltfunktionen sind wählbar: • Hysteresefunktion / Schließer (Abb� 6-3): [oux] = [Hno] • Hysteresefunktion / Öffner (Abb� 6-3): [oux] = [Hnc] Zuerst wird der Schaltpunkt (SPx) festgelegt, dann im gewünschten Abstand der Rückschaltpunkt (rPx)�...
6.3.4 Dämpfungsfunktion Bei unruhigem Füllstandsverlauf (z� B� Turbulenzen, Wellenbewegungen) können Anzeige und Ausgangsverhalten gedämpft werden� Bei der Dämpfung werden die ermittelten Füllstandwerte anhand eines Mittelwertfilters "geglättet", es entsteht ein beruhigter Kurvenverlauf� Die Dämpfung ist einstellbar mit Hilfe des Parameters [dAP] (→ 11.4.10)� [dAP] gibt in Sekunden an, nach welcher Zeit bei einem plötzlichen Sprung 63% des Endwertes erreicht werden�...
Die zur Konfiguration des Gerätes notwendigen IODDs, detaillierte Informationen über Prozessdatenaufbau, Diagnoseinformationen und Parameteradressen sowie alle notwendigen Informationen zur benötigten IO-Link-Hardware und Software finden Sie unter www�ifm�com� 6.3.8 Simulationsfunktionen Für Inbetriebnahme, Wartungsarbeiten oder zur Störungseingrenzung können verschiedene Füllstände und Fehler simuliert werden� Die Dauer der Simulation ist wählbar (1 min���1 h)�...
Abb. 7-1 Abb. 7-2 ohne Abgleich Einbauabstände mit Abgleich (→ 7.1.7) Einbauabstände ohne Abgleich 10 mm A1: 10 mm 20 mm A2: 50 mm 20 mm zu Behältereinbauten (B) A3: 50 mm zu Behältereinbauten (B) 50 mm zu weiteren Sensoren Typ LR 50 mm zu weiteren Sensoren Typ LR ø...
7.1.3 Anwendungen mit pastösen oder stark strömenden Medien Bei Anwendungen mit pastösen oder strömenden Medien und / oder Rührwerken, bei denen die Sonde einer seitlichen Belastung ausgesetzt wird: Abb. 7-3 ► Sondenstab darf Behälterwand / Behältereinbauten nicht berühren� ► Seitliche Mindestabstände entspre- chend der Sondenlänge und der zu erwartenden seitlichen Auslenkung erhöhen�...
7.1.5 Stark verschmutztes Medium Bei stark verschmutztem Medium besteht die Gefahr der Brückenbildung zwischen Sondenstab und Behälterwand oder Einbauten� ► Mindestabstände entsprechend der Intensität der Verschmutzung erhöhen� 7.1.6 Starke Schaumbildung und Turbulenzen Starke Schaumbildung und Turbulenzen können zu Fehlmessungen führen� Um dieses zu vermeiden ►...
Bei erhöhter Schaumbildung wird die Einstellung [MEdI] = [MId] (→ 11.6.2) empfohlen� 7.1.7 Hinweise zum Behälterabgleich Der Behälterabgleich mindert die Auswirkungen von Störeinflüssen und schafft bei schwierigen Anwendungsbedingungen eine höhere Betriebsreserve� Den Behälterabgleich nur im eingebauten Zustand des Gerätes durchführen� Beim Behälterabgleich muss zunächst eine sogenannte "Abgleichdistanz"...
Bei Einhaltung aller Einbauabstände (→ 7.1) ist kein Behälterabgleich erforderlich, das Gerät ist dann auch ohne den Abgleich betriebsbereit� ► Im Zweifelsfall einen Behälterabgleich durchführen (empfohlen!)� Behälterabgleich nach Möglichkeit bei leerem Behälter ausführen, um alle eventuellen Störquellen zu erfassen� In diesem Fall: ►...
7.3 Länge der Sonde 7.3.1 Kürzen des Sondenstabs Der Sondenstab kann zur Anpassung an unterschiedliche Behälterhöhen gekürzt werden� Nicht die minimal zulässige Sondenlänge (L ) von 150 mm unterschreiten! Sondenlängen unter 150 mm werden vom Gerät nicht unterstützt� Bei Sondenlängen < 260 mm ist kein Behälterabgleich möglich (→...
7.3.2 Bestimmen der Sondenlänge ► Sondenlänge L genau messen� Bezugspunkt ist die Unterkante des Prozessanschlusses (Abb� oben)� ► Wert notieren. Er wird zum Parametrieren des Geräts benötigt (→ 11.2.1). 7.4 Einbau des Geräts im Behälter Vor Ein- und Ausbau des Geräts: Sicherstellen, dass die Anlage druckfrei ist und sich kein Medium im Behälter befindet, das austreten kann�...
7.4.1 Einbau in offene Behälter ► Bei Einbau in offene Behälter das Gerät mit Hilfe einer metallischen Halterung montieren, sie dient als Einkoppelplatte (R); Mindestgröße: 150 x 150 mm bei einer quadratischen Halterung, 150 mm Durchmesser bei einer kreisförmigen Halterung �...
7.4.3 Hinweis für Einsatz nach EHEDG Das Gerät verfügt über eine Zulassung nach EHEDG� Sie gilt nur in Verbindung mit Adaptern mit EHEDG-Zulassung. → Verfügbares Zubehör: www.ifm.com. ► Auf EHEDG-konforme Einbindung des Sensors in die Anlage achten� 7.4.4 Hinweise für Einsatz nach 3-A ►...
8 Elektrischer Anschluss Das Gerät darf nur von einer Elektrofachkraft installiert werden� Befolgen Sie die nationalen und internationalen Vorschriften zur Errichtung elektrotechnischer Anlagen� Spannungsversorgung nach EN 50178, SELV, PELV� Bei Marineanwendungen (soweit Gerätezulassung vorhanden), ist ein zusätzlicher Surgeschutz erforderlich� ► Anlage spannungsfrei schalten� ►...
Wird das Gerät erstmals mit Betriebsspannung versorgt, muss zunächst die Sondenlänge eingegeben werden (→ 11.2.1)� Erst danach ist das Gerät betriebsbereit� 9 Bedien- und Anzeigeelemente 1 bis 8: Indikator-LEDs LED 1 - 3 Gewählte Maßeinheit� LED 4 - 6 Nicht belegt LED 7 Nur aktiv bei Auswahl des Schaltausgangs [ou2] = [I] oder [InEG];...
10.2 Erläuterung zum Menü 10.2.1 Hauptmenü tREF Behälterabgleich durchführen� Menüpunkt nur sichtbar bei [LEnG] ≥ 260 mm. SP1 / Schaltpunkt 1 / Rückschaltpunkt 1, bei dem OUT1 schaltet� Menüpunkt nur sichtbar bei Auswahl der Hysteresefunktion ([ou1] = [H��]) Obere / untere Grenze für den Gutbereich, innerhalb dessen OUT1 schaltet� FH1 / Menüpunkt nur sichtbar bei Auswahl der Fensterfunktion ([ou1] = [F��]) ASP2 Analoger Startpunkt 2: Messwert, bei dem der analoge Startwert ausgegeben...
10.2.3 Ebene CFG (Konfiguration) Ausgangskonfiguration für OUT1: Schaltsignal für Füllstand-Grenzwert� Hysterese oder Fensterfunktion, jeweils als Öffner oder Schließer Ausgangskonfiguration für OUT2: • Analogsignal für aktuellen Füllstand, 4…20 mA oder 20…4 mA oder • Schaltsignal für Füllstand-Grenzwert� Hysterese oder Fensterfunktion, jeweils als Öffner oder Schließer Schaltverzögerung für OUT1 Rückschaltverzögerung für OUT1 dS2*...
11 Parametrieren Während des Parametriervorgangs bleibt das Gerät intern im Betriebsmodus� Es führt seine Überwachungsfunktionen mit den bestehenden Parametern weiter aus, bis die Parametrierung abgeschlossen ist� 11.1 Parametriervorgang allgemein Jede Parametereinstellung benötigt 3 Schritte: Parameter wählen ► [Enter] drücken, um in das Menü zu gelangen�...
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• Wechsel von Menü-Ebene 1 zu Menü-Ebene 2: ► [Enter] drücken, um in das Menü zu gelangen� ► [▲] oder [▼] drücken bis [EF] angezeigt wird� ► [Enter] drücken� > Der erste Parameter des Untermenüs wird angezeigt (hier: [rES])� • Timeout: Wird während der Einstellung eines Parameters 30 s lang keine Taste gedrückt, geht das Gerät mit unverändertem Wert in die Prozesswertanzeige zurück�...
11.2 Grundeinstellungen (Erstinbetriebnahme) Befindet sich das Gerät im Auslieferungszustand, muss zunächst die Sondenlänge eingegeben werden� Danach öffnet sich das vollständige Bedienmenü� 11.2.1 Sondenlänge eingeben ► Betriebsspannung anlegen� > Initialanzeige erscheint� ► [Enter] drücken und [LEnG] wählen� ► Erneut [Enter] drücken� >...
11.3 Anzeige konfigurieren (optional) ► [uni] wählen und Maßeinheit festlegen: [mm], [inch]� ► [SELd] wählen und Art der Anzeige einstellen: [L] = Der Füllstand wird in mm oder inch angezeigt� [%] = Der Füllstand wird in Prozent angezeigt� Der angezeigte Prozentwert ist abhängig von den Parametern: ASP2 = Eingestellter Wert entspricht 0% AEP2 = Eingestellter Wert entspricht 100% [OFF] =...
11.4.3 Schaltgrenzen festlegen (Fensterfunktion) ► Sicherstellen, dass für [oux] die Funktion [Fno] oder [Fnc] eingestellt ist� ► [FHx] wählen und obere Grenze des Gutbereichs einstellen� ► [FLx] wählen und untere Grenze des Gutbereichs einstellen� [FLx] ist stets kleiner als [FHx]� Es können nur Werte eingegeben werden, die unter dem Wert für [FHx] liegen�...
11.4.7 Analogsignal skalieren ► [ASP2] wählen und analogen Startpunkt festlegen� ► [AEP2] wählen und analogen Endpunkt festlegen� Die Einstellung dieser Parameter über IO-Link ist nur möglich, wenn der Parameter [ou2] = [I] oder [InEG] ist� Weitere Infos: (→ 6.3.2) 11.4.8 Schaltlogik für die Schaltausgänge festlegen ►...
11.6 Grundeinstellungen ändern Notwendig nach Änderungen an der Sonde oder Änderung des Einsatzbereichs� 11.6.1 Sondenlänge neu eingeben ► [LEnG] wählen� ► Sondenlänge L eingeben� Eingestellte Einheit [uni] beachten� ► [Enter] drücken� Achtung: Nach Änderung der Sondenlänge müssen auch die Werte für die Schaltgrenzen überprüft / neu eingegeben werden�...
Zur ordnungsgemäßen Funktion benötigt das Gerät eine ausreichend große Einkoppelfläche / Einkoppelplatte aus Metall� Sie ist Voraussetzung dafür, dass der Mikrowellenimpuls mit optimaler Sendeleistung in den Behälter eingekoppelt wird� Bei Einbau in geschlossene Metallbehälter / metallische Bypassrohre dient der Behälterdeckel / der obere Rohrabschnitt als Einkoppelfläche� Bei Einbau in offene Metallbehälter, Behälter aus Kunststoff oder Metallbehälter mit Kunststoffdeckeln muss ein ausreichend großes Halteblech, eine metallische Auflage oder Ähnliches verwendet werden (→...
[Loc] Gerät per Bedientasten verriegelt; Parametrierung nicht möglich� Zum Entriegeln 10 s lang beide Einstelltasten drücken� [uLoc] Gerät ist entriegelt / Parametrierung wieder möglich� [C�Loc] Gerät vorübergehend gesperrt� Parametrierung über IO-Link aktiv [S�Loc] Gerät per IO-Link dauerhaft verriegelt� Diese Verriegelung kann nur über IO-Link aufgehoben werden�...
Bei [ou2] = [InEG]: 4���3,8 mA Bei [ou2] = [I]: 4���3,8 mA Leersignal Bei [ou2] = [InEG]: 20���20,5 mA 13 Technische Daten Technische Daten und Maßzeichnung unter www�ifm�com� Einstellbereiche [LEnG] inch Einstellbereich 150���2000 6,0���78,8 Schrittweite Die Einstellbereiche für die Schaltgrenzen ([SPx], [rPx], [FHx], [FLx]) sind abhängig von der Sondenlänge (L)�...
► Sicherstellen, dass die Verbindungsstelle Gerät - Sonde oder Gerät - Adapter nicht verschmutzt oder beschädigt wird� Dichtungsring(e) auf Beschädigungen prüfen� Bei Beschädigungen an Dichtungsringen: ► Beschädigte Teile ersetzen (www�ifm�com)� Bei Wechsel des Mediums ist möglicherweise eine Anpassung der Geräteeinstellungen erforderlich (→ 11.6.2 Einstellen auf anderes Medium)�...
14.1 Reinigung und Wartung bei Anforderungen nach 3-A Gerät in regelmäßigen Abständen einer COP-Reinigung unterziehen� Dazu muss das Gerät aus dem Adapter herausgeschraubt und die Sonde vom Gerät abgeschraubt werden� Vor Ein- und Ausbau des Geräts: Sicherstellen, dass die Anlage druckfrei ist und sich kein Medium im Behälter befindet, das austreten kann�...
16 Hinweise zur Parametrierung über IO-Link Im Auslieferungszustand ist das Gerät nicht betriebsbereit� Zur Inbetriebnahme müssen explizit einmal gültige Grundeinstellungen zum Gerät gesendet werden, auch wenn die Default-Werte mit dem angeschlossenen Gerät übereinstimmen� Auf korrekte Eingabe der Grundeinstellungen gemäß montierter Sonde und zu erfassendem Medium achten�...
Master konfiguriert und vom Sensor zugelassen wird� Aus Sicherheitsgründen kann der Parameter-Download vom Sensor abgelehnt werden� Werkseinstellung: [Offen] Datenhaltung - [Offen] = Gerät lässt Parameter-Download vom Master zu - [Gesperrt] = Gerät lehnt Parameter-Download vom Master ab Weitere Informationen unter www�ifm�com...