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Wolf MGK-2-390 Montageanleitung
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Wolf MGK-2-390 Montageanleitung

Gas - brennwertkessel
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Montageanleitung für den Fachhandwerker
Gas - Brennwertkessel
MGK-2-390
MGK-2-470
MGK-2-550
MGK-2-630
MGK-2-800
MGK-2-1000
WOLF GMBH / POSTFACH 1380 / D-84048 MAINBURG / TEL. +49.0.875174-0 / FAX +49.0.875174-1600 / www.WOLF.eu
Art.-Nr.: 3063328_201611
Änderungen vorbehalten
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Verwandte Anleitungen für Wolf MGK-2-390

Inhaltszusammenfassung für Wolf MGK-2-390

  • Seite 1 Montageanleitung für den Fachhandwerker Gas - Brennwertkessel MGK-2-390 MGK-2-470 MGK-2-550 MGK-2-630 MGK-2-800 MGK-2-1000 WOLF GMBH / POSTFACH 1380 / D-84048 MAINBURG / TEL. +49.0.875174-0 / FAX +49.0.875174-1600 / www.WOLF.eu Art.-Nr.: 3063328_201611 Änderungen vorbehalten...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Hinweise zur Dokumentation ....................3 Sicherheitshinweise ......................4 Recycling und Entsorgung ....................6 Abmessungen MGK-2-390 - 630 ..................7 Abmessungen MGK-2-800 - 1000 ..................8 Technische Daten MGK-2-390 - 630 ................9 Technische Daten MGK-2-800 - 1000 ................10 Heizwasserwiederstand / Durchfluss ................11 Aufbauschema Kessel ....................12 Verkleidung ........................13 Normen und Vorschriften ....................14...

  • Seite 3: Hinweise Zur Dokumentation

    Beauftragung eines Fachunternehmens. Die Dokumentationspflicht liegt beim Betreiber der Anlage. Gültigkeit der Anleitung Diese Montageanleitung gilt für die Gas-Brennwertkessel MGK-2-390 - 1000 Abnahme Innerhalb von 4 Wochen nach Erstinbetriebnahme der Feuerungsanlage ist der Be- treiber verpflichtet, diese dem Bezirksschornsteinfegermeister anzuzeigen.

  • Seite 4: Sicherheitshinweise

    Der Heizkessel darf nur in technisch einwandfreiem Zustand betrieben werden. Störungen und Schäden, die die Sicherheit beeinträchtigen oder beeinträchtigen können, müssen umgehend und fachmännisch behoben werden. Schadhafte Bauteile und Gerätekomponenten dürfen nur durch Original-WOLF-Ersatz- teile ersetzt werden. Symbole In dieser Beschreibung werden die folgenden Symbole und Hinweiszeichen verwendet.
  • Seite 5 2. Sicherheitshinweise Verbrühungsgefahr Heißes Wasser kann zu schweren Verbrühungen führen. Vor Arbeiten an wassersitzenden Teilen das Gerät unter 40°C abkühlen, alle Hähne schließen und ggf. Gerät entleeren. Verbrennungsgefahr Heiße Bauteile können zu Verbrennungen führen. Vor Arbeiten am geöff- neten Gerät dieses unter 40 °C abkühlen oder geeignete Handschuhe benutzen.

  • Seite 6: Recycling Und Entsorgung

    3. Recycling und Entsorgung Entsorgen Sie grundsätzlich so, wie es dem aktuellen Stand der Umweltschutz- Wiederaufbereitungs- und Entsorgungstechnik entspricht. Alt-Geräte, Verschleißteile, defekte Komponenten sowie umweltgefährdende Flüssigkeiten und Öle müssen gem. Abfall-Entsorgungsgesetz einer umweltgerechten Entsorgung oder Verwertung zugeführt werden. Sie dürfen keinesfalls über den Hausmüll entsorgt werden! Entsorgen sie Verpackungen aus Karton, recyclebare Kunststoffe und Füllmaterial aus Kunststoff umweltgerecht über entsprechende Recycling- Systeme oder Wertstoffhöfe.

  • Seite 7: Abmessungen Mgk-2-390 - 630

    4. Abmessungen MGK-2-390 - 630 1180 1480 1700 A = Zuluftrohr DN 200 B = Gasrohr 2“ C = Anschluss Sicherheitsgruppe 2“ D = Vorlaufrohr DN 80 E = Rücklaufrohr DN 80 F = Anschluss KFE-Hahn 2“ G = Abgasrohr DN 250...

  • Seite 8: Abmessungen Mgk-2-800 - 1000

    4. Abmessungen MGK-2-800 - 1000 1700 2265 1496 1784 2015 A = Zuluftrohr DN 200 B = Gasrohr 2½“ C = Anschluss Sicherheitsgruppe 2½“ D = Vorlaufrohr DN 100 E = Rücklaufrohr DN 100 F = Anschluss KFE-Hahn 2½“ G = Abgasrohr DN 250 H = Kondensatablauf 3063328_201611...

  • Seite 9: Technische Daten Mgk-2-390 - 630

    5. Technische Daten MGK-2-390 - 630 MGK-2 Nennwärmeleistung bei 80/60°C 366,7 434,7 511,6 584,4 Nennwärmeleistung bei 50/30°C 392,0 467,1 549,3 626,6 Nennwärmebelastung 371,2 443,6 521,0 593,9 Kl. Wärmeleistung (modul.) bei 80/60°C 58,5 70,7 84,5 96,7 Kl. Wärmeleistung (modul.) bei 50/30°C...

  • Seite 10: Technische Daten Mgk-2-800 - 1000

    5. Technische Daten MGK-2-800 - 1000 MGK-2-800 MGK-2-1000 Nennwärmeleistung bei 80/60°C Nennwärmeleistung bei 50/30°C 1000 Nennwärmebelastung Kleinste Wärmeleistung (modulierend) bei 80/60°C Kleinste Wärmeleistung (modulierend) bei 50/30 Kleinste Wärmebelastung (modulierend) Modulationsbereich Belastung 17-100 17-100 Wirkungsgrad η 80/60 bei Qmax 98,7 98,8 η...

  • Seite 11: Heizwasserwiederstand / Durchfluss

    Ab 28 K wird die Leistung gedrosselt. Werden dennoch 40 K erreicht, schaltet der Brenner ohne Störmeldung kurzzeitig aus. Dieses Verhalten muss bei der Auswahl der Komponenten (z.B. Pumpen, Wärmetauscher, Speicher) berücksichtigt werden. Minimaler Durchfluss um bei MGK-2-390: 12,0 m³/h Volllast die 28 K nicht zu über- MGK-2-470: 14,5 m³/h...

  • Seite 12: Aufbauschema Kessel

    6. Aufbauschema Kessel Wolf Gas-Brennwertkessel MGK-2-390/470/550/630/800/1000 sind werksseitig ausge- rüstet für Erdgas E und LL. Der Hochleistungswärmetauscher ist aus robuster Alumini- um-Silizium-Legierung mit hoher Korrosionsfestigkeit gefertigt. Der Gas-Vormischbren- ner mit Gas-Luft-Verbund für modulierende Betriebsweise von 17-100% sorgt für ext- rem schadstoffarme Verbrennung mit einem Normnutzungsgrad bis 110% für hochef- fiziente Energieausnutzung.

  • Seite 13: Verkleidung

    7. Verkleidung Brennerhaube abnehmen - 3 Schrauben an Kesseloberseite entfernen (z.B. für Wartung am Gas-Luft-Verbund) - Brennerhaube oben an der schmalsten Stelle und unten an der Griffschale greifen (siehe Abbildung) - Brennerhaube anheben (über den Haken) - Brennerhaube nach hinten abnehmen Haken In umgekehrter Reihenfolge wieder montieren.

  • Seite 14: Normen Und Vorschriften

    8. Normen und Vorschriften Für die Montage und den Betrieb der Heizungsanlage die landesspezifischen Normen und Richtlinien beachten! Die Angaben auf dem Typenschild des Heizkessels beachten! Bei Installation und Betrieb der Heizungsanlage sind folgende örtlichen Bestimmungen zu beachten: • über die Aufstellbedingungen •...
  • Seite 15 8. Normen und Vorschriften Für die Installation und den Betrieb in Österreich gilt insbesondere: • ÖVE - Vorschriften • Bestimmungen des ÖVGW sowie die entsprechenden Ö-Normen • ÖVGV TR-Gas (G1), ÖVGW-RTF (G2) • Bestimmungen der ÖVGW-Richtlinie G41 bei Kondenswasser-Abführung • Örtliche Bestimmungen der Bau- und Gewerbeaufsichtsämter (meistens vertreten durch den Schornsteinfeger) •...

  • Seite 16: Transport / Aufstellungshinweise

    • mit Kran (es sind die entsprechenden Sicherheitsvorschriften zu beachten!): Verkleidung und Holzpallette demontieren, zugelassenes Anschlagmittel verwen- den, Klappen an der Oberseite der Isolierung öffnen und Anschlagmittel mit den obe- ren Zugstangen verbinden. Beispiel: Gewicht MGK-2-390 390 kg 940 mm 1980 mm MGK-2-470 420 kg...
  • Seite 17 Der Gasbrennwertkessel kann für eine leichtere Einbringung in eine Gas-Luft-Verbund- und eine Wärmetauschereinheit mit dem Maßen 790 mm x 1295 mm geteilt werden. Brennerhaube abnehmen Gas-Luft-Verbundeinheit demontieren Halterung für Gas-Luft-Verbund entfernen A [mm] B [mm] MGK-2-390 1295 MGK-2-470 1295 MGK-2-550 1295 MGK-2-630...

  • Seite 18: Aufstellungshinweise

    9. Aufstellungshinweise Aufstellungshinweise • Für die Aufstellung des Heizkessels ist ein ebener und tragfähiger Untergrund erfor- derlich. • Der Heizkessel muss waagerecht stehen (mit Füßen ausrichten). Der Heizkessel darf nur in einem frostgeschützten Raum aufgestellt werden. Achtung Sollte in Stillstandszeiten Frostgefahr bestehen, so müssen Heizkessel und gefährdete Anlagenteile entleert werden, um Wasserrohrbrüche durch Frost zu vermeiden.

  • Seite 19: Sicherheitstechnische Ausrüstung

    10. Sicherheitstechnische Ausrüstung Sicherheitstechnische Ausrüstung Die sicherheitstechnische Ausrüstung für zentrale Heizungsanlagen muss nach DIN EN 12828 ausgeführt werden. Sie ist für alle Warmwasserheizungs- und Wärmeerzeu- nach DIN EN 12828 gungsanlagen mit einer maximalen Betriebstemperatur von 105 °C und einer maxima- für MGK-2 len Leistung von 1 MW gültig.

  • Seite 20: Hinweise Zur Wasseraufbereitung

    11. Hinweise zur Wasseraufbereitung Aufbereitung des Heizungswassers in Anlehnung an die VDI 2035 Befüllung Das Füll- bzw. Ergänzungswasser muss mittels Entsalzung aufbereitet werden, sodass die Werte aus Tabelle 1 eingehalten werden. Entspricht die Wasserqualität nicht den geforderten Werten, kann die Gewährleistung für die wasserseitigen Systemkomponenten nicht aufrechterhalten werden.

  • Seite 21: Verrohrung Heizkessel - Anlage

    12. Verrohrung Heizkessel - Anlage Der Heizungsvorlauf und der Heizungsrücklauf befinden sich an der rechten Kesselseite. Absperrmöglichkeiten für Vor- und Rücklauf sind unbedingt vorzusehen. Um Fehlzirkulationen zu vermeiden, sollte eine Rückschlagklappe hinter der/den Heizkreispumpe(n) eingebaut werden. Bei Neuanlagen empfehlen wir den Einbau eines Abschlammbehälters (alternativ Schmutzfangfilter) in den Rücklauf.

  • Seite 22: Auswahl Umwälzpumpen

    13. Auswahl Umwälzpumpen Der MGK-2 wird ohne Umwälzpumpe geliefert. Die Förderleistung der bauseits einzusetzenden Pumpe ist abhängig vom Anlagen- und Kesselwiderstand zu bestimmen. Die Stromversorgung und Drehzahlregelung erfolgt über den MGK-2 (siehe Elektroanschluss). Die Primär- und Sekundärkreispumpen sollten möglichst den gleichen Durchfluss liefern. Die unten dargestellten Pumpen sind auf eine Spreizung von 20K ausgelegt.

  • Seite 23: Gasanschluss

    Verwendung ungeeigneter Bauteile bzw. Baugruppen, kann Gas entwei- chen, wodurch Vergiftungs- und Explosionsgefahr besteht. In der Gaszuleitung muss vor dem Wolf-Brennwertkessel ein Gaskugel- hahn mit Brandschutzeinrichtung vorhanden sein. Andernfalls besteht im Brandfall Explosionsgefahr. Die Gaszuleitung ist nach den Angaben der DVGW-TRGI auszulegen.

  • Seite 24: Neutralisation (Zubehör)

    Vorher Holzriegel, für Kesseltransport, entfernen. Die Boosterpumpe kann auf der Kesseltraverse montiert werden. Für MGK-2-390 - 630 ist die Neutralisation vom Typ 08/BGN zu verwenden (Art.-Nr. 2484541). Für MGK-800 - 1000 muss eine Neutralisation vom Typ 08/BGN mit einer vom Typ 04/BGN in Reine geschaltet werden.

  • Seite 25: Siphons Montieren

    16. Siphons montieren Im Lieferumfang des Kessels sind enthalten: 1 x Kondensatfalle (unter der Brennerhaube am Zuluftrohr) 2 x Siphons mit 3 Kondensatschläuchen und 1 T-Stück (bei der Kondensatfalle) 1 x Montagehilfe für Brenner bei MGK-2- 800 / 1000 1 x Schalldämmhaube bei MGK-2-1000 Kondensatanschluss: Kondensatfalle in den Abgasstutzen der Kondensatwanne montieren.

  • Seite 26: Neutralisation / Kondensatpumpe (Zubehör)

    Entsorgung Granulatreste können über den normalen Hausmüll entsorgt werden. Kondensathebeanlage (Zubehör) Die Wolf-Kondensathebeanlage ist steckerfertig und kann in den MGK-2 integriert werden. Die Netzleitung und der Alarm- ausgang der Kondensathebeanlage wird an den Kabelsatz angeschlossen (siehe Bild). Inklusive 6 m PVC-Schlauch zur Ableitung des Kondensats.

  • Seite 27: Luft-/Abgasführung

    18. Luft-/Abgasführung Luft-/Abgasführung Anschlussarten Betriebsweise anschließbar an Kessel Typ Gaskesselart Kategorie raumluft- raumluft- Schornstein Luft/Abgas- Luft/Ab- baurechtl. feuchteun- abhängig unabhängig feuchteun- Schornstein gas- zugel. Abgas- empf. Abgas- empf. führung leitung leitung C33, C53, C63 B23, C53, MGK-2 B23, B23P, 2ELL C53, C63 , C43, C53, C63,...
  • Seite 28 Folgende Luft-/Abgasleitungen oder Abgasleitungen mit der Zulassung CE-0036-CPD-9169003 dürfen eingesetzt werden: Abgasleitung DN 160, DN 200, DN 250 und DN 315 konzentrische Luft-/Abgasführung DN 250/350 und DN 315/400 • Die erforderlichen Kennzeichnungsschilder liegen dem jeweiligen Wolf-Zubehör bei. • Dem Zubehör beiliegende Montagehinweise sind zusätzlich zu beachten. 3063328_201611...

  • Seite 29: Elektroanschluss

    Kurzschlussleistung, der größer oder gleich dem 120-fachen der Nennleistung der Anordnung ist, angeschlossen wird. Im Frontpanel können wahlweise ein Anzeigemodul AM oder ein Bedienmodul BM-2 eingesteckt werden, um den Kessel zu bedienen. Der Betriebsschalter (im Wolf-Logo integriert) schaltet das Gerät allpolig ab. Seviceklappe mit eBus-Anschluss zur Fehler-...

  • Seite 30: Entfernen Der Abdeckung Des Regelungskastens

    19. Elektroanschluss Entfernen der Abdeckung des Frontverleidung entfernen, siehe Kapitel „Verkleidung“ und anschließend mit Schrau- bendreher die 4 Schrauben am Regelungskasten entfernen. Regelungskastens Entfernen des HCM-2 Gehäuse- deckels Bauteilübersicht im Anschlussklemmen Regelungskasten Kabelkanal Feinsicherung Anschlussklemmen 3063328_201611...

  • Seite 31: Anschlüsse Im Regelungskasten

    * je Ausgang max. 1,5A / 345 VA, in Summe aller Ausgänge nicht mehr als 600 VA Netzanschluss: 230V für MGK-2-390 - 800 400V für MGK-2-1000 Anschluss Heizkreispumpe 230V / 400V (max.4A) für MGK-2-390 - 630 Anschluss Heizkreispumpe 230V / 400V (max.7A) für MGK-2-800/1000 Klemmleiste X2 bei MGK-2- 390-630 4-5: Externer Sicherheitskreis (Brücke)
  • Seite 32 19. Elektroanschluss Geräteanschluss (230V/400V): Die Regel-, Steuer- und Sicherheitseinrichtungen sind fertig verdrahtet und geprüft. Es muss lediglich noch der Netzanschluss, die Heizkreispumpe und das externe Zubehör angeschlossen werden. Der Anschluss an das Stromnetz hat durch Festanschluss zu erfolgen. Der Netzanschluss muss über eine allpolige Trennvorrichtung (z. B. Heizungsnotschalter) mit minderstens 3mm Kontaktabstand angeschlossen werden.

  • Seite 33: Sicherungswechsel (Boostersicherung)

    19. Elektroanschluss Anschluss Ausgang Z1 (230V AC; max.1,5A) * Anschlusskabel durch Kabelverschraubung führen und be- festigen. Anschlusskabel an den Klemmen L1, N und anschließen. * je Ausgang max. 1,5A / 345 VA, in Summe aller Ausgänge nicht mehr als 600 VA Bild: Anschluss Ausgang Z1 Anschluss Ausgang Ladepumpe LP (230V AC;...

  • Seite 34: Anschluss Eingang E2

    PE-Potential geklemmt werden. Bild: Anschluss Außenfühler Anschluss digitales Wolf-Regelungszubehör (z.B. BM-2, MM-2, KM-2, SM1-2, SM2-2) Es dürfen nur Regler aus dem Wolf-Zubehörprogramm ange- schlossen werden. Ein Anschlussplan liegt dem jeweiligen Zu- behörteil bei. Als Verbindungsleitung zwischen dem Regelungszubehör und dem Brennwertkessel ist eine zweiadrige Leitung (Querschnitt >...

  • Seite 35: Anzeige-/ Bedienmodule / Montage

    20. Anzeige-/ Bedienmodule / Montage Für den Betrieb des MGK-2 muss entweder ein Anzeigemodul AM oder ein Bedienmodul BM-2 eingesteckt sein. BM-2 Heizgerät Status Heizbetrieb Betriebsart Heizbetrieb Brenner Ein 25,2 Brennerstatus °C Druck Kesseltemperatur 20.01.2013 14:12 Das AM dient nur als Anzeigemodul für das Heizgerät. Das BM-2 (Bedienmodul) kommuniziert über eBus mit Es können Heizgerätespezifische Parameter und Wer- allen angeschlossenen Erweiterungsmodulen und mit...

  • Seite 36: Anzeigemodul Am

    21. Anzeigemodul AM Gesamtansicht AM Hinweis: Wenn kein Anzeigemodul AM in Ihrem Wolf Heizgerät vorhanden ist, ist diese Seite bedeutungslos! Weitere Funktionen und Erklärungen finden Sie in der Montageanleitung für den Fachhandwerker, bzw. Betriebsanleitung für den Benutzer Anzeigemodul AM Statusanzeige...

  • Seite 37: Menüstruktur Anzeigemodul Am

    22. Menüstruktur Anzeigemodul AM Menüstruktur Regelung AM Meldung Heizgerät Status Anzeige von Kesseltemperatur Betriebsart Störungen oder Anlagendruck Brennerstatus Meldungen (siehe Kapitel 10) Hauptmenü zurück Anzeigen Grundeinstellungen Schornsteinfeger Fachmann zurück Anzeigen Grundeinstellungen Schornsteinfeger Fachmann zurück zurück beenden Fachmanncode 1111 T_Kessel in °C Sprache Verbleibende Zeit in min.

  • Seite 38: Betriebsart / Brennerstatus Des Heizgerätes

    23. Betriebsart / Brennerstatus des Heizgerätes Betriebsart des Heizgerätes Anzeige im Display Bedeutung Start Start des Gerätes Standby Keine Heiz- oder WW-Anforderung Heizbetrieb Heizbetrieb, mindestens ein Heizkreis fordert Wärme an WW-Betrieb WW-Bereitung mit Speicher, Speichertemperatur liegt unter Sollwert Kaminkehrer Schornsteinfegerbetrieb aktiv, Heizgerät läuft auf maximaler Leistung Frost HK Frostschutzfunktion des Wärmeerzeugers, Kesseltemperatur unterhalb Frostschutzgrenze...

  • Seite 39: Bedienmodul Bm-2

    24. Bedienmodul BM-2 Gesamtansicht BM-2 Hinweis: Weitere Funktionen und Erklärungen finden Sie in der Montageanleitung für den Fachhandwerker, bzw. Betriebsanleitung für den Benutzer Bedienmodul BM-2 Betriebsart Seitenüberschrift Brennerstatus Schnellstarttasten Statusanzeige Taste 1 Heizgerät Heizbetrieb Drehknopf mit Taste 2 Brenner Ein Tastfunktion 25,2 Taste 3...

  • Seite 40: Regelungsparameter Hg

    25. Regelungsparameter HG Änderungen dürfen nur von einem anerkannten Fachwerksbetrieb oder dem Wolf-Kundendienst Achtung durchgeführt werden. Bei unsachgemäßer Bedienung kann dies zu Funktionsstörungen führen. Mit dem Anzeigemodul AM oder Bedienmodul BM-2 kann im Fachmannmenü die Werkseinstellung Achtung der HG Parameter wieder hergestellt werden.
  • Seite 41 25. Regelungsparameter HG Nr.: Bennennung: Einheit Werksein- Min: Max: Eingestellt stellung HG23 Warmwassermaximaltemperatur °C HG25 Kesselübertemperatur bei Speicherladung °C HG33 Laufzeit Brennerhysterese HG34 eBus Einspeisung Auto HG37 Typ Pumpenregelung (Festwert / Linear / Spreizung) Spreizung div. div. HG38 Soll-Spreizung Pumpenregelung (Spreizung) °C HG39 Zeit Softstart...

  • Seite 42: Parameter Beschreibung

    26. Parameter Beschreibung Parameter HG01 Die Brennerschalthysterese regelt die Kesseltemperatur innerhalb des einge- Schalthysterese Brenner stellten Bereichs durch Ein- und Ausschalten des Brenners. Je höher die Ein- / Ausschalttemperaturdifferenz eingestellt wird, desto größer ist die Kesseltem- Werkseinstellung siehe Tabelle peraturschwankung um den Sollwert bei gleichzeitig längerer Brennerlaufzeit Einstellbereich: 7 bis 30°C und umgekehrt.
  • Seite 43 26. Parameter Beschreibung Parameter HG07 Besteht keine Wärmeanforderung mehr seitens des Heizkreises, läuft die Nachlaufzeit Heizkreispumpe Zubringer-/ Heizkreispumpe ZHP um die eingestellte Zeit nach, um einer Sicherheitsabschaltung des Kessels bei hohen Temperaturen vorzubeugen. Werkseinstellung siehe Tabelle Regelungsparameter Individuelle Einstellung: ____ Parameter HG08 Diese Funktion begrenzt die Kesseltemperatur im Heizbetrieb nach oben hin Kesselmaximaltemperatur HZ TV-max.
  • Seite 44 (Sommerbetrieb), auch unabhängig von einem digitalen Wolf-Regelungszubehör *. Sperrung/Freigabe Warmwasser Bei geöffnetem Eingang E1 ist die Warmwasserbereitung gesperrt, auch unabhängig von einem digitalen Wolf-Regelungszubehör. RT/WW Sperrung/Freigabe Heizung und Warmwasser Bei geöffnetem Eingang E1 ist der Heizbetrieb und die Warmwasserbereitung gesperrt, auch unabhängig von einem digitalen Wolf-Regelungszubehör *.
  • Seite 45 26. Parameter Beschreibung Parameter HG14 Die Funktionen des Ausgangs A1 können mit dem Anzeigemodul AM oder Funktion Ausgang A1 Bedienmodul BM-2 unter Parameter HG 14 nur direkt am Kessel abgelesen und eingestellt werden. Anzeige Bennennung: keine keine (Werkseinstellung) Der Ausgang A1 wird von der Regelung nicht berücksichtigt. Zirk 100 Zirkulationspumpe 100% Ausgang A1 wird bei Zirkulationsfreigabe durch das Zeitprogramm im...
  • Seite 46 26. Parameter Beschreibung Parameter HG15 Mit der Speicherhysterese wird der Einschaltpunkt der Speicherladung Speicherhysterese geregelt. Je höher eingestellt wird, desto niedriger ist der Einschaltpunkt der Speicherladung. Werkseinstellung siehe Tabelle Regelungsparameter Beispiel: Speichersolltemperatur 60°C Individuelle Einstellung: ____ Speicherhysterese 5K Bei 55°C beginnt die Speicherladung und bei 60°C wird sie beendet. Parameter HG16 Im Heizbetrieb regelt die Pumpe nicht unter diesen eingestellten Wert.
  • Seite 47 26. Parameter Beschreibung Parameter HG20 Fordert der Speichertemperaturfühler Wärme, beginnt die Speicherladung. Bei Max. Speicherladezeit zu klein ausgelegtem Heizkessel, verkalktem Speicher oder permanentem Warmwasserverbrauch und Vorrangbetrieb, würden die Heizungsumwälzpum- Werkseinstellung siehe Tabelle pen ständig außer Betrieb sein. Die Wohnung kühlt stark aus. Um dies zu be- Regelungsparameter grenzen, besteht die Möglichkeit eine max.
  • Seite 48 26. Parameter Beschreibung Parameter HG33 Beim Start des Brenners oder bei Wechsel auf Heizbetrieb wird die Laufzeit Brennerhysterese Brennerhysterese auf den Parameter „Schaltdifferenz Brenner“ HG01 gesetzt. Ausgehend von diesem eingestellten Wert wird die Brennerhysterese inner- Werkseinstellung siehe Tabelle halb der eingestellten „Laufzeit Brennerhysterese“ HG33 bis zur minimalen Regelungsparameter Brennerhysterese von HG60 reduziert.
  • Seite 49 26. Parameter Beschreibung Die Anpassung des MGK-2 an das Heizungssystem erfolgt durch die Aus- Parameter HG40 wahl aus 6 vorkonfigurierten Anlagenkonfiguration, diese können mit dem Anlagenkonfiguration Anzeigemodul AM oder Bediemodul BM-2 unter Parameter HG 40 nur direkt am Kessel abgelesen und eingestellt werden. Dieser Parameter wirkt sich auf die Funktion der ZHP (Zubringer- / Heizkreispumpe) und den Eingang E2 aus.
  • Seite 50 26. Parameter Beschreibung Anlagenkonfiguration 51 GLT - Brennerleistung Brenner geht nach Anforderung über Fremdregler in Betrieb GLT% • Zubringer-/ Heizkreispumpe (ZHP) als Zubringerpumpe ab 2V aktiv • keine Temperaturregelung • Eingang E2: Ansteuerung 0-10V von Fremdregler 0-2V Brenner AUS, 2-10V Brennerleistung Min. bis Max. innerhalb der parametrierten Grenzen (HG02 und HG04) •...
  • Seite 51 26. Parameter Beschreibung Parameter HG41 Im Warmwasserbetrieb läuft die Pumpe auf diesem eingestellten Wert. Drehzahl ZHP WW Unabhängig vom im HG37 eingestellten Pumpenregelungstyp. Werkseinstellung siehe Tabelle Regelungsparameter Individuelle Einstellung: ____ Parameter HG42 Die Hysterese Sammler regelt die Sammlertemperatur innerhalb des einge- Hysterese Sammler stellten Bereichs durch Ein- und Ausschalten des Wärmeerzeugers.
  • Seite 52 26. Parameter Beschreibung Parameter HG57 Nur wenn die Erweiterungsplatine „E/A Modul“ angeschlossen ist, kann der Eingang E4 Parameter HG57 ausgewählt werden. Werkseinstellung siehe Tabelle Die Funktion „Abgasklappe“ kann nicht ausgewählt werden. Regelungsparameter Alle anderen Funktionen sind analog zu HG13 (Eingang E1) einstellbar. Individuelle Einstellung:_____ Parameter HG58 Nur wenn die Erweiterungsplatine „E/A Modul“...

  • Seite 53: Kaskadenbetrieb

    * Berechnung bzw. Auslegung nach EN 13384-2 erforderlich. Es ist ein maximaler Gegendruck bis 50Pa in der Verbindung zur Sammelleitung einzuhalten bzw. nicht zu überschreiten. Im Kaskadenbetrieb ist ein Wolf-Kaskaden-Regler erforderlich. Fabrikate dürfen nicht gemischt verbaut werden. Abgassysteme müssen über DoP (Declaration of Performance) verfügen.

  • Seite 54: Einstellung Ebus-Adresse Bei Kaskadenbetrieb

    27. Kaskadenbetrieb Einstellung Kaskadenmodul Die im Wolf Kaskadenmodul hinterlegten Standardeinstellungen können bei sehr trä- gen Heizungssystemen zum Takten führen. Für einen optimalen Kaskadenbetrieb empfehlen wir deshalb folgende Einstellungen. Parameter Einstellwert KM10 KM 11 Einstellung Pumpendrehzahl Wird bei Betrieb mit hydraulischer Weiche die Umwälz- bzw. Zubringerpumpe (ZHP) durch die Wolf-Kesselregelung gesteuert, können die Volumenströme von Primär-...
  • Seite 55 27. Kaskadenbetrieb Aufstellungshinweis Allgemeine Hinweise zur Aufstellung siehe auch Installation Einzelanlage. MGK-2- 390 - 630 Bei der Aufstellung im Heizraum, sind verschiedene Mindestabstände zu beachten. Bild: 2 - 5 Kessel im Heizraum, nebeneinander Aufstellungshinweis Allgemeine Hinweise zur Aufstellung siehe auch Installation Einzelanlage. MGK-2- 800 / 1000 Bei der Aufstellung im Heizraum, sind verschiedene Mindestabstände zu beachten.

  • Seite 56: Befüllen / Entleeren Der Heizungsanlage

    28. Befüllen / Entleeren der Heizungsanlage Befüllen der Heizungsanlage Zur Gewährleistung einer einwandfreien Funktion des Brennwertkessels ist eine ordnungsgemäße Befüllung gemäß Wasseraufbereitung, Anlagen- und Betriebsbuch und eine vollständige Entlüftung notwendig. Das Heizungssystem ist vor dem Anschluss des Gasbrennwert- Achtung Kessels zu spülen, um Rückstände wie Schweißperlen, Hanf, Kitt usw.

  • Seite 57: Inbetriebnahme

    29. Inbetriebnahme Die erste Inbetriebnahme und die Bedienung des Kessels, so- wie die Einweisung des Betreibers muss von einem qualifizier- ten Fachmann durchgeführt werden! • Prüfen, dass die Stromversorgung ausgeschaltet ist • Kessel und Anlage auf Dichtheit prüfen. Wasseraustritt ausschließen •...

  • Seite 58: Gasanschlussdruck Überprüfen

    30. Gasanschlussdruck überprüfen Bestimmungsländer, Gaskategorie und Bestimmungsland Geräteka- Anschlussdruck in Anschlussdrücke tegorie mbar Erdgas Erdgas Nenn min Liegt der Anschlussdruck (Gasfließdruck) außer- Achtung I2ELL halb des angegebenen Bereichs, dürfen keine Ein- AT, BG, CH, CZ, DK, EE, stellungen durchgeführt und das Gerät nicht in Be- ES, FI, GB, GR, HR, IE, IS, trieb genommen werden.

  • Seite 59: Gasartenwechsel Co -Einstellung

    31. Gasartenwechsel CO -Einstellung Die Einstellarbeiten müssen in nachfolgend beschrie- bener Reihenfolge durchgeführt werden. Das Gaskombiventil ist werksseitig bereits auf die Gas- art Erdgas E (G20) eingestellt. A) CO2-Einstellung bei oberer Belastung (Schornsteinfegerbetrieb) - Verschraubungen der Brennerhaube lösen (oben) - Brennerhaube abnehmen - Schraube aus der Messöffnung der Kondensatfalle entfernen und Messgerät einstecken.
  • Seite 60 31. Gasartenwechsel CO -Einstellung B) CO2 -Einstellung bei unterer Belastung (Softstart) - Schnellstarttaste „Schornsteinfeger“ drücken - Im Schornsteinfegermenü „untere“ Leistung aus- wählen. - Bei unterer Leistung den CO - Wert messen. Dieser muss 9,1% ± 0,3% betragen. - Bei Bedarf mit Innensechskantschlüssel 2,5 mm am Gaskombiventil gemäß...

  • Seite 61: Inbetriebnahmeprotokoll

    32. Inbetriebnahmeprotokoll Inbetriebnahmearbeiten Messwerte oder Bestätigung □ 1.) Gasart Erdgas E/H □ Erdgas LL Wobbe-Index _____________ kWh/m³ Betriebsheizwert _____________ kWh/m³ □ 2.) Gasanschlussdruck (Gasfließdruck) überprüft? □ 3.) Gas-Dichtheitskontrolle durchgeführt? □ 4.) Luft-/Abgassystem kontrolliert? □ 5.) Hydraulik auf Dichtheit kontrolliert? □ 6.) Siphon befüllt? □...

  • Seite 62: Planungshinweise Luft- / Abgasführung

    Die Montagebeispiele sind ggf. an die bau- und län- führung Art C63. derrechtlichen Vorschriften anzupassen. Fragen zur Original Wolf-Teile sind langjährig optimiert und auf Installation, insbesondere zum Einbau von Revisionstei- den Wolf-Gas-Brennwertkessel abgestimmt. Bei nur len und Zuluftöffnungen, sind mit dem zuständigen CE-zugelassenen Fremdsystemen ist der Installateur Bezirksschornsteinfegermeister zu klären.

  • Seite 63: Schaltplan Hcm-2 Für Mgk-2-390-800

    34. Schaltplan HCM-2 für MGK-2-390-800 Booster Netzfilter Ventilator Einspeisung PE-Anschluss Sicherung Netz-Schütz 230VAC Heizkreis- L1/N/PE 230V AC/50Hz Deckel- Booster Pumpen-Schütz pumpe alternativ Steuerungskasten 230VAC/ 3~/N/PE 400V AC/50Hz 400VAC MGK-2-390-630 10A MGK-2-800 16A 3063328_201611...

  • Seite 64: Schaltplan Gbc-P Für Mgk-2-390-800

    34. Schaltplan GBC-p für MGK-2-390-800 PE-Anschluss Frontpanel 3063328_201611...

  • Seite 65: Schaltplan Hcm-2 Für Mgk-2-1000

    34. Schaltplan HCM-2 für MGK-2-1000 Einspeisung PE-Anschluss Sicherung Netz-Schütz Heizkreis- 3~/N/PE Montageplatte Booster Pumpen-Schütz pumpe 400VAC/50Hz Deckel Ventilator 230VAC/ 400VAC 400VAC max. 7A 3063328_201611...

  • Seite 66: Schaltplan Gbc-P Für Mgk-2-1000

    34. Schaltplan GBC-p für MGK-2-1000 PE-Anschluss Frontpanel 3063328_201611...

  • Seite 67: Störung - Ursache - Abhilfe

    Der Heizkessel darf nur in technisch einwandfreiem Zustand betrieben werden. Störungen und Schäden, die die Sicherheit beeinträchtigen oder beeinträchtigen können, müssen umgehend und fachmännisch behoben werden. Schadhafte Bauteile und Gerätekomponenten dürfen nur durch Original-Wolf-Ersatzteile ersetzt werden. Störungen und Warnungen werden im Display des Regelungszubehörs Anzeigemodul AM oder Bedienmodul BM-2 im Klartext an- gezeigt und entsprechen sinngemäß...
  • Seite 68 35. Störung - Ursache - Abhilfe Störung Folgende Störungen sind im System vorhanden Fehler- Störung Ursache Abhilfe code STB Übertemperatur Der Sicherheitstemperaturbegrenzer Heizkreispumpe prüfen, (Thermostat) hat ausgelöst. Anlage entlüften, Die Kesseltemperatur hat 107°C überschrit- Entstörtaste drücken, Wärmetauscher reinigen TB Übertemperatur Einer der Temperaturfühler Heizkreispumpe prüfen, eSTB1 oder eSTB2 hat die Grenze...
  • Seite 69 35. Störung - Ursache - Abhilfe Fehler- Störung Ursache Abhilfe code Abgasfühler defekt Abgasfühler oder Fühlerleitung hat Kurz- Fühler prüfen, Kabel prüfen schluss oder Unterbruch WW-Fühler defekt WW-Fühler (Speicherfühler) oder Fühlerlei- Fühler prüfen, Kabel prüfen. tung hat Kurzschluss oder Unterbruch Außenfühler defekt Außenfühler oder Fühlerleitung hat Fühler prüfen, Kabel prüfen.
  • Seite 70 35. Störung - Ursache - Abhilfe Fehler- Störung Ursache Abhilfe code IO - Regelabweichung Winderkennung, schwerer Sturm, Überwachungselektrode prüfen, unzureichendes Ionisationssignal im Betieb, Abgassystem überprüfen, Brenner verschmutzt, CO falsch eingestellt Entstörtaste drücken, Brenner reini- gen, CO Einstellung prüfen Stau im Syphon Siphon oder das Abgassystem ist verstopft Siphon reinigen;...

  • Seite 71: Warnungsmeldungen - Ursache - Abhilfe

    36. Warnungsmeldungen - Ursache - Abhilfe Warnungsmeldungen Folgende Warnungen sind im System vorhanden Num- Störung Beschreibung Ursache Abhilfe Feuerungsautomat Die Regelungsplatine hat erkannt, dass zur Geräteleistung passenden gewechselt der Feuerungsautomat gewechselt Parameterstecker aufstecken, wurde ggf. Parameterstecker neu aufste- cken Druck Heizkreis Der Wassserdruck ist unter Anlagendruck prüfen, Warnungsgrenze gefallen...

  • Seite 72: Fühler-Widerstandstabelle

    37. Fühler-Widerstandstabelle NTC Fühlerwiderstände Kesselfühler, Speicherfühler, Außenfühler, Rücklauffühler, eSTB-Fühler, Sammlerfühler Temp. °C Widerst. Ω Temp. °C Widerst. Ω Temp. °C Widerst. Ω Temp. °C Widerst. Ω 51393 8233 1870 48487 7857 1800 45762 7501 1733 43207 7162 1669 40810 6841 1608 38560 6536...

  • Seite 73: Technische Parameter Nach Verordnung (Eu) Nr. 813/2013

    Kontakt Wolf GmbH, Industriestraße 1, D-84048 Mainburg (*) Hochtemperaturbetrieb bedeutet eine Rücklauftemperatur von 60°C am Heizgeräteinlass und eine Vorlauftemperatur von 80°C am Heizgerätauslass (**) Niedertemperaturbetrieb bedeutet eine Rücklauftemperatur (am Heizgeräteeinlass) für Brennwertkessel von 30°C, für Niedertemperaturkessel von 37°C und für andere Heizgeräte von 50°C...

  • Seite 74: Konformitätserklärung

    Aussteller: Wolf GmbH Anschrift: Industriestraße 1, D-84048 Mainburg Produkt: Gas-Brennwertkessel MGK-2-390, 470, 550, 630, 800, 1000 Das oben beschriebene Produkt ist konform mit den Anforderungen der folgenden Dokumente: § 6, 1.BImSchV, 26.01.2010 DIN EN 437, 09/2009 DIN EN 15417 DIN EN 15420 (MGK-2-390 - 630)
  • Seite 75 Notizen 3063328_201611...
  • Seite 76 WOLF GMBH / POSTFACH 1380 / D-84048 MAINBURG / TEL. +49.0.875174-0 / FAX +49.0.875174-1600 / www.WOLF.eu Art.-Nr.: 3063328_201611 Änderungen vorbehalten...

Diese Anleitung auch für:

Mgk-2-1000Mgk-2-630Mgk-2-550Mgk-2-800Mgk-2-470

Inhaltsverzeichnis