Was Ist Zu Tun, Wenn - Tajfun Planina Rca 400 Joy Betriebsanleitung

5.2 WAS IST ZU TUN, WENN ...

STÖRUNG
Die Maschine reagiert nicht auf Betäti-
gung des Steuerknüppels
.
Die Maschine rüttelt stark
.
Die Maschine überhitzt.
Es funktioniert keine hydraulische
Komponente, an den Ventilen leuchten
keine LEDs bei Bewegen des Steuer-
knüppels.
Die Maschine wird zu laut.
Der Ausgangsförderband läuft nicht.
Das Vorschubband läuft nicht an oder
rutscht, dabei weist das Manometer
Druck auf (90-100bar).
Band wird zu einer Seite gezogen. Gilt
für das Vorschub– und das Ausgangs-
band.
Hydraulikzylinder dichtet nicht.
MÖGLICHE URSACHEN
Stromkabel nicht angeschlossen.
Stromkabel angeschlossen, es liegt jedoch keine
Spannung an der Steckdose an; falsche Polarität
RESET-Taste wurde nicht gedrückt.
Unrichtige Stellung des Schleppers zur Maschine
verursacht Schwingungen an der Gelenkwelle.
Abgenutzte Gelenkwelle.
Zu wenig Öl im Behälter.
Verbrauchtes Hydrauliköl.
Verstopfter Ölfilter, Filtermanometer im roten Feld
bei warmem Öl.
Zu hohe Geschwindigkeit der Gelenkwelle hat erhöh-
ten Durchfluss, größere Verluste und Erhitzen des
Öls zur Folge
Spaltzylinder kann nicht ganz in die Ausgangslage
zurückkehren, da sich dahinter zu viel Sägespäne und
Holzteile angesammelt haben, was man auch an
erhöhtem Druck sieht, wenn die Maschine im Leer-
lauf ist.
Überhitzen und großer Verlust an Spaltkraft können
Ursache für innere Undichtheit des Spaltzylinders
sein.
Unterbrochene Verbindung zwischen Winkelgetriebe
und Hydraulikpumpe.
Zu hohe Drehzahl der Gelenkwelle.
Zu wenig Öl im Winkelgetriebe.
Gelenkwelle mit eingebauter Kupplung verursacht
Lärm.
Unrichtige Stellung des Schleppers zur Maschine,
auch Vorliegen von Vibrationen.
Gelenkwelle ist nicht geschmiert.
Vor Inbetriebnahme wurde RESET-Taste nicht ge-
drückt.
Bandgeschwindigkeitsregler ist auf niedrigsten Wert
eingestellt.
Antriebswelle dreht sich, das Band steht jedoch still,
da nicht genug gespannt.
Ein Stück Holz blockiert das Drehen.
Hydraulikschläuche zum Antrieb der Zylinder am
Hebetisch sind falsch angeschlossen, Öldurchfluss
ist blockiert.
Hebetisch ist nicht angeschlossen, Schnellkupplun-
gen für den Tisch sind frei.
Zylinder rutscht auf dem Band, Band ungenügend
gespannt.
Holzstück zu schwer und verhakt sich.
Schlechte Einstellung angetriebener Walzen.
Beschädigte Dichtung.
Beschädigte Kolbenstange.
FEHLERBEHEBUNG
Kabel an Schlepperstecker anschließen.
Lichter am Schlepper einschalten, Sicherungen überprü-
fen (im Elektroschrank an der Maschine und am Schlep-
per), Polarität prüfen.
Vor jeder Inbetriebnahme oder nach Öffnen des Schutz-
deckels Funktionen durch Drücken der RESET-Taste
zurückzusetzen(4.1).
Maschine gemäß Anleitungen nochmals an den Schlep-
per ankoppeln (Kap. 3).
Gelenkwelle überprüfen und bei Bedarf austauschen.
Öl entsprechender Qualität nachfüllen (5.5).
Ölqualität überprüfen und bei Bedarf Öl austauschen.
Filtereinsatz auswechseln.
Drehzahl der Gelenkwelle überprüfen. Diese soll zwi-
schen 400 und 430 U/min betragen.
Deckel des Spaltzylinders abnehmen und Holzreste ent-
fernen. Bei weiterer Arbeit auf laufendes Wegräumen
unter der Maschine achten (4.6).
Kontrolle in Servicewerkstatt auf etwaiges Lösen des
Kolbens im Zylinder erforderlich.
Das Winkelgetriebe und Pumpe verbindende Zahnrad
austauschen lassen (Servicewerkstatt).
Drehzahl der Gelenkwelle überprüfen. Diese soll zwi-
schen 400 und 430 U/min betragen.
Ölstand kontrollieren und ggf. Öl nachfüllen (5.7).
Gelenkwellen mit Kupplung werden abgeraten. Besser
einfache Gelenkwelle oder eine mit Weitwinkelgelenken
an beiden Seiten verwenden, da diese gleichmäßige Ü-
bertragung der Drehgeschwindigkeit gewährleisten.
Maschine gemäß Anleitungen nochmals an den Schlep-
per ankoppeln (Kap. 3).
Welle gemäß Anleitungen für Gelenkwelle abschmieren.
Vor jeder Inbetriebnahme oder nach Öffnen des Schutz-
deckels sind Funktionen durch Drücken der RESET-
Taste zurückzusetzen (4.1).
Regler auf höhere Geschwindigkeit einstellen (Abb. 8c).
Ventil des Förderers (T-Abb. 5) muss während des Be-
triebes voll eingedreht sein, da dadurch aus dem Zylin-
der, der das Band spannt, ein Abfließen des Öls verhin-
dert wird.
Fremdkörper entfernen und den Bereich unter der An-
triebswalze regelmäßig reinigen.
Schlauchverbindungen kontrollieren bzw. beide Verbin-
dungsstücke tief genug eindrücken (3.3).
Beide Verbindungsstücke mittels Verbindungsschlauch
miteinander verbinden (3.3).
Band spannen.
Stamm in kürzere Teile zersägen.
Getriebene Walze so einstellen, dass das Band mittig
läuft.
Dichtungen auswechseln (Servicewerkstatt ).
Zylinder auswechseln (Servicewerkstatt ).
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